鞍山epdm球场施工技术交底

鞍山EPDM塑胶球场施工技术交底一、工程概况本项目为鞍山地区EPDM塑胶球场施工，采用环保型EPDM橡胶颗粒与单组份聚氨酯胶水分层摊铺工艺，设计厚度为8mm（底层5mm黑色橡胶颗粒+面层3mm彩色EPDM颗粒），基础类型为C25混凝土基层。场地需满足GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》标准，具备耐磨、防滑、耐候及环保性能，适用于学校及社区户外运动场。二、施工准备1.材料要求EPDM颗粒：彩色面层颗粒粒径2-3mm，含胶量≥20%；黑色底层颗粒粒径3-5mm，含胶量≥15%，均需通过重金属（铅、镉≤5mg/kg）及TVOC（≤0.5mg/m³）检测。胶水：单组份水性聚氨酯胶水，固含量≥65%，VOC含量≤0.05mg/m³，存储温度5-35℃，使用前需搅拌均匀。辅料：专用填缝胶（用于温度缝处理）、聚氨酯底涂（增强附着力）、稀释剂（调节胶水稠度，用量≤5%）。2.基础验收混凝土基础：强度≥C25，表面平整度误差≤3mm/3m（3米直尺检测），坡度横向1‰、纵向0.5‰，无裂缝、起砂、油污等缺陷。排水系统：排水沟坡度≥5‰，雨后2小时内无积水；基础边缘设置伸缩缝，间距≤6m，宽度5-8mm。3.施工条件气候要求：施工温度15-35℃，相对湿度≤85%，风速＜5级；雨天、雪天或地面温度＜10℃时严禁施工。现场准备：划分搅拌区（配备电子秤、搅拌机）、材料堆放区（垫高防潮），架设防雨棚（鞍山夏季多雨需备用）。三、施工工艺流程及技术要点1.基础处理（1）清洁与修补采用高压水枪冲洗基础表面，去除灰尘、油污；局部起砂处用1:2水泥砂浆修补，裂缝处切割成V型槽，填入专用填缝胶并粘贴土工布缓冲层。温度缝处理：缝内填入黑胶粒与胶水（1:0.8配比）混合填料，表面打磨平整后涂刷底胶，防止基础热胀冷缩导致面层开裂。（2）底胶涂布底胶按胶水:稀释剂=1:0.2配比混合，使用滚筒均匀涂刷，用量0.2kg/㎡；重点区域（边缘、转角）增加涂布次数，确保基面完全浸润。2.底层摊铺（黑色橡胶层）材料配比：黑色EPDM颗粒:胶水=6.5:1（重量比），每批次搅拌量≤300kg，搅拌时间≥5分钟至无团状颗粒。摊铺作业：按设计厚度（5mm）安装侧模，用刮尺摊铺混合料，机械碾压（60kg滚筒）3遍，确保密实度≥95%；固化24小时后检测平整度，低洼处用混合料找平，凸起处打磨处理。3.面层摊铺（彩色EPDM层）材料配比：彩色EPDM颗粒:胶水=4:1（重量比），分色施工（如绿底白线），每次搅拌单种颜色颗粒，工具清洗干净避免混色。摊铺要点：采用摊铺机或人工刮耙摊铺，厚度3mm，表面撒少量胶粉增加防滑性；相邻施工段搭接宽度≥5cm，初凝前用镘刀收光，消除接缝痕迹；固化期间（夏季24小时/冬季48小时）严禁踩踏，设置警示标识。4.标志线喷划按标准尺寸（篮球场长28m、宽15m）用经纬仪定位，粘贴美纹纸胶带，采用专用划线漆（聚氨酯材质）喷涂，线宽5cm，误差≤2mm。注意事项：划线漆需与面层粘结牢固，干燥后撕除胶带，边缘不翘边、无锯齿状。四、质量控制与验收标准1.过程控制配比控制：每批次材料称重记录，胶水误差≤±2%，颗粒含水率≤1%（烘干法检测）。厚度检测：随机抽取10个点，用游标卡尺测量，平均厚度≥8mm，最小值≥7mm。紧急情况处理：突降小雨：未固化混合料覆盖塑料薄膜，已摊铺区域加快碾压，雨后检测含水率＞5%时需返工；大风天气：暂停施工，覆盖未用完材料，清除表面飘落杂物。2.验收标准项目指标要求检测方法外观质量颜色均匀，无气泡、裂缝，接缝平滑目视检查物理性能拉伸强度≥0.7MPa，回弹值≥20%取样送检（GB/T14833标准）环保性能重金属含量≤5mg/kg，TVOC≤0.5mg/m³CMA实验室检测标志线位置偏差≤10mm，线宽误差±0.5mm钢卷尺测量五、成品保护与维护1.养护期管理施工完成后养护7天，禁止车辆、重物碾压；养护期间每日洒水（夏季高温），避免表面开裂。2.日常维护清洁：每周用清水冲洗，油污处用中性清洁剂擦拭，禁止使用钢丝球等硬物刮擦；修补：局部破损（直径＜5cm）用相同配比混合料填补，大面积起鼓需铲除后重新摊铺；季节性维护：鞍山冬季低温时避免尖锐物体撞击，春季解冻后检查排水系统，确保畅通。六、安全与环保措施施工安全：操作人员佩戴防毒口罩、橡胶手套，搅拌机设防护罩，临时用电符合“三级配电两级保护”要求。环保要求：废弃料（搅拌残渣、破损颗粒）回收再利用，胶水桶密封存放，禁止随意丢弃。应急预案：配备灭火器（聚氨酯材