鲤城烟囱拆除施工方案

鲤城烟囱拆除专项施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为鲤城区工业烟囱拆除项目，涉及3座不同结构类型烟囱的拆除作业，具体参数如下：1#烟囱：高度35米，钢筋混凝土结构，底部直径4.2米，筒壁厚度自上而下从600mm递减至200mm，建于2005年，检测显示存在筒壁裂缝（最大宽度0.3mm）及顶部混凝土剥落现象。2#烟囱：高度28米，砖砌结构，底部直径3.8米，采用M5水泥砂浆砌筑，外壁可见多处风化孔洞，顶部避雷针系统失效。3#烟囱：高度25米，砖混复合结构，底部3米为混凝土基础，上部为砖砌筒身，内侧有钢制内衬，因长期使用存在内衬腐蚀穿孔问题。1.2周边环境条件方位距离敏感目标防护要求东北侧5米三层办公楼（框架结构）设置防冲击隔离带西北侧8米10kV高压线路搭设绝缘防护架南侧12米厂区主干道半幅封闭施工东侧3米在用锅炉房全封闭防护棚1.3工程特点与难点结构复杂性：3座烟囱分属不同结构类型，需采用差异化拆除工艺，其中混凝土烟囱的钢筋切割与砖砌烟囱的定向破碎需专项处理。环境敏感性：周边建筑物密集，最近距离仅3米，需采取多重防护措施防止碎片飞溅及粉尘污染。安全风险高：所有作业均为高空操作，最大作业高度35米，需应对高空坠落、物体打击、触电等多重风险。环保要求严：项目地处鲤城区中心城区，需满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2020）及粉尘排放限值（PM10≤0.5mg/m³）。二、施工总体部署2.1施工组织架构设立项目经理部，配置核心管理团队：项目经理：持一级建造师证，具备10年以上高耸构筑物拆除经验技术负责人：结构工程高级职称，主持过类似工程5项以上专职安全员：持注册安全工程师证，配备2名持证安全监督员施工班组：架子工班组（6人，持证上岗）、拆除工班组（10人，高空作业证）、机械操作班组（4人）、环保监测组（2人）2.2施工平面布置警戒区划分：一级警戒区（半径15米）：采用2.5米高彩钢板全封闭，设置3个出入管控点二级警戒区（半径30米）：设置移动式隔离护栏，配备声光报警装置三级警戒区（半径50米）：设置环境监测点，实时监控粉尘（PM2.5/PM10）及噪声（昼间≤70dB，夜间≤55dB）临时设施布置：材料堆放区：设置于南侧20米处硬化场地，划分钢管区、工具区、防护用品区，配备3组灭火器加工区：设置钢筋切割防护棚（5m×3m），配备除尘设备办公区：采用集装箱式临建，距离作业区30米以上，设置应急指挥中心2.3施工进度计划总工期：45日历天（含7天备用期）准备阶段（5天）：方案审批、材料进场、安全技术交底防护工程（8天）：脚手架搭设、防护棚安装、警戒系统布置主体拆除（25天）：1#烟囱（10天）→2#烟囱（8天）→3#烟囱（7天）场地恢复（5天）：垃圾清运、场地平整、环保检测验收阶段（2天）：分项验收、资料归档三、施工技术措施3.1脚手架工程采用全封闭落地式双排脚手架，具体参数：立杆：φ48×3.5mm钢管，纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，扫地杆距地200mm剪刀撑：沿脚手架外侧全高连续设置，角度45°-60°，每道跨越5-7根立杆，搭接长度1.2m，使用3个旋转扣件固定脚手板：采用50mm厚木脚手板，满铺绑扎，接头处设双横杆，拐角处采用八字形铺设安全网：外侧采用2000目/100cm²密目安全网，内侧增设双层水平安全兜网（每隔10米一道）搭设要求：地基处理：采用200mm厚C20混凝土硬化，设置排水沟，立杆底部垫100×100mm方木搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步水平杆→剪刀撑验收标准：立杆垂直度偏差≤1/2000，且不大于100mm；脚手板铺设间隙≤50mm，绑扎点间距≤300mm3.2混凝土烟囱拆除工艺（1#烟囱）3.2.1施工流程脚手架搭设→安全网封闭→顶部预处理→分层拆除→钢筋切割→垃圾清运3.2.2关键技术顶部预处理：采用风镐将顶部2米范围破碎成≤25cm×25cm的小块，人工传递至地面拆除避雷针系统，先切断接地引线，采用绝缘杆操作，防止触电事故筒壁拆除：采用"分层环切法"，每层高度控制在1.5米，使用液压破碎锤从外向内破碎遇到钢筋密集区，采用双相切割法：先用角磨机切断横向钢筋，再用氧气乙炔焰切割纵向钢筋（氧割参数：氧气压力0.6MPa，乙炔压力0.04MPa）筒壁内侧设置溜渣槽（倾角60°），底部连接缓冲平台，防止碎块直接坠落特殊部位处理：牛腿平台拆除：先拆除附属构件，再采用静态爆破法破碎混凝土，最后切割锚固钢筋内衬拆除：使用高压水枪松动内衬与筒壁间隙，人工剥离后由专用通道运出3.3砖砌烟囱拆除工艺（2#烟囱）3.3.1施工流程防护架搭设→预加固→定向破碎→残渣清理3.3.2关键技术预加固措施：在底部3米范围采用φ20mm钢筋箍加固，间距500mm，外用50mm厚木板包裹搭设"井"字形支撑架，采用4根I16工字钢斜向支撑，底部锚固于混凝土基础定向破碎技术：在预定倒塌方向开设三角形切口（底宽1.2米，高1.5米），切口内侧采用静态破碎剂（膨胀压力≥30MPa）非倒塌方向设置缓冲垫层（500mm厚沙袋+20mm厚橡胶板），防止碎片反弹粉尘控制：破碎前1小时对筒身喷水湿润（含水率控制在15%-20%）设置移动式雾炮机（覆盖半径30米），配合高压喷雾系统（雾滴直径5-10μm）3.4砖混复合烟囱拆除工艺（3#烟囱）采用"内部分解+外部稳定"的综合工艺：先拆除钢制内衬：从顶部向下采用气割分段切割（每段长≤2米），设置专用吊装绳索缓慢下放砖砌筒身拆除：采用"中心开花法"，先从内部破碎，保留外侧300mm厚筒壁作为防护层混凝土基础处理：采用液压破碎锤分层破碎，每层厚度≤500mm，破碎后钢筋集中回收四、安全保障体系4.1高空作业安全防护个人防护装备：强制佩戴双钩安全带（静载测试≥15kN），作业时必须做到"高挂低用"配备防冲击安全帽（耐穿刺性能≥6000N）、防滑安全鞋（摩擦系数≥0.8）特殊作业面（倾角＞30°）增设安全绳固定点，间距≤2米作业平台防护：操作层满铺脚手板，设置1.2米高防护栏杆及18cm高挡脚板每5层设置休息平台（2m×1.5m），配备应急药箱及通讯设备夜间施工设置LED防爆照明（照度≥50lux），每10米设置红色警示灯4.2消防安全管理动火作业控制：办理三级动火许可证，设置专职看火人，配备2具8kg干粉灭火器氧气乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，使用防回火装置切割作业下方设置接火斗（内衬防火棉，厚度≥50mm）易燃材料管理：油漆、稀料等危险品设置专用库房（耐火等级二级），保持通风良好废弃油布、手套等统一收集，每日清运至指定危险品处理点4.3应急预案高空坠落应急处置：配备2套高空救援设备（包括救援三脚架、缓降器、医疗急救箱）与最近医院（鲤城区第一人民医院）建立绿色通道，急救响应时间≤15分钟物体打击应急处置：现场配备应急担架2副，止血包扎器材若干制定碎片飞溅应急疏散路线，每月组织1次应急演练触电事故应急处置：配备2台绝缘电阻测试仪，每日班前检测临时用电系统现场设置应急配电箱（带漏电保护，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）五、质量与环保管理5.1质量控制标准拆除精度控制：混凝土烟囱拆除垂直度偏差≤1.5°砖砌烟囱定向倒塌偏差范围≤设计倒塌方向±3°基础拆除深度控制在设计标高±50mm内工序验收要求：脚手架搭设：每搭设3层验收1次，承载力测试≥2kN/m²破碎作业：每完成10米高度进行筒身稳定性检测垃圾清运：每车垃圾进行成分检查，确保金属回收率≥95%5.2环境保护措施粉尘控制：安装PM10在线监测仪（监测频率1次/小时），超标自动启动喷淋系统运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%），出场前冲洗轮胎（冲洗时间≥30秒）噪声控制：选用低噪声设备（昼间≤70dB），高噪声设备设置隔音罩合理安排施工时间：破碎作业限定在8:00-12:00、14:00-18:00废弃物管理：分类设置垃圾收集点：可回收金属、混凝土块、建筑垃圾、危险废物危险废物（废油、废化学品）交由有资质单位处置，签订处置协议六、施工进度保障6.1进度控制措施资源保障：投入3套脚手架材料（总用量约80吨），确保平行作业配置2台液压破碎锤（1台1.5t、1台2.0t），3套氧割设备技术保障：采用BIM技术进行施工模拟，优化拆除顺序对关键工序采用"三班制"连续作业（如混凝土烟囱钢筋切割）6.2进度监测与调整每日召开进度协调会，采用Project软件跟踪计划完成情况设置进度预警机制：当某工序延误≥2天时，启动赶工措施（增加作业班组或延长有效作业时长）预留7天机动时间，应对天气变化等不可抗力影响七、验收标准与流程7.1分项验收内容脚手架验收：立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑角度等12项指标承载力试验：施加1.2倍设计荷载，持荷1小时无变形拆除工程验收：烟囱拆除后场地平整度≤150mm基础处理深度符合设计要求，无残留钢筋外露周边建筑物结构安全检测（裂缝发展情况、沉降观测）7.2竣工验收资