变电站劳务分包施工方案

变电站劳务分包施工方案一、工程概况1.1工程名称XX220kV变电站新建工程劳务分包项目1.2工程地点XX省XX市XX区工业园区1.3工程规模本工程为220kV新建变电站，占地面积约8600㎡，建筑面积3200㎡。主要建设内容包括：主变压器：2×180MVA，三相双绕组有载调压变压器220kV配电装置：采用GIS气体绝缘开关设备，出线4回110kV配电装置：采用GIS气体绝缘开关设备，出线8回10kV配电装置：采用铠装移开式金属封闭开关设备，出线24回无功补偿装置：2×（3×10Mvar）并联电容器组站用变系统：2×500kVA站用变压器控制保护系统：采用综合自动化系统，实现"四遥"功能辅助设施：包括消防系统、安防系统、给排水系统、通风系统及生产辅助建筑等1.4工程特点施工区域位于工业园区，周边环境复杂，需做好防尘降噪措施交叉作业多，各专业施工需合理协调配合设备安装精度要求高，特别是GIS设备安装需满足严格的密封性要求高空作业量大，涉及架构、母线桥等高空安装作业电气设备调试专业性强，需与调试单位密切配合1.5劳务分包范围本次劳务分包范围包括：变电站土建工程：场地平整、基坑开挖、混凝土浇筑、墙体砌筑、地面及屋面工程等电气安装工程：设备基础制作、设备就位、电缆敷设、二次接线、接地系统施工等辅助设施工程：给排水管道安装、通风设备安装、消防系统施工等临时设施搭设与拆除：施工临时用房、材料仓库、临时水电设施等现场清理与垃圾外运：施工过程中的建筑垃圾、生活垃圾清理及外运二、施工部署2.1施工组织架构本项目采用项目经理负责制，设立以下管理岗位：项目经理：1人，负责全面协调管理技术负责人：1人，负责施工技术管理施工员：3人，分别负责土建、电气、辅助设施施工管理质量安全员：2人，负责质量检查与安全监督材料员：1人，负责材料收发与管理劳务队长：2人，分别负责土建班组和电气班组管理各专业班组长：5人，包括木工班长、钢筋班长、混凝土班长、电气安装班长、管道安装班长2.2施工区域划分根据工程特点，将施工区域划分为：A区：主变压器及附属设备区B区：220kV配电装置区C区：110kV配电装置区D区：10kV配电装置及无功补偿区E区：主控通信楼区F区：辅助设施区G区：材料堆放及加工区H区：办公及生活区2.3施工顺序规划采用"先地下后地上、先结构后设备、先土建后电气"的施工原则，总体施工顺序如下：场地平整及土方工程地下管线及接地系统施工主控通信楼基础及主体结构施工各配电装置区设备基础施工主变压器基础及油池施工构支架及设备就位安装电缆敷设及二次接线设备调试配合辅助设施施工场地硬化及绿化工程竣工清理及验收准备2.4施工总平面布置材料堆放区：设置在靠近施工主干道位置，分类堆放钢材、水泥、砂石等材料加工区：设置钢筋加工棚、木工加工棚、模板堆放区，配备必要的加工设备设备存放区：设置在配电装置区附近，用于存放GIS设备、变压器等大型设备办公生活区：设置在施工区域边缘，采用集装箱式临建，配备必要的生活设施临时水电：从业主提供的接入点引出，沿施工道路布置临时水电线路消防设施：在各施工区域设置消防栓和灭火器，确保消防通道畅通三、主要施工流程3.1土建工程施工流程3.1.1土方工程施工准备：测量放线，确定开挖范围和深度基坑开挖：采用机械开挖为主，人工修整为辅，开挖深度按设计要求执行边坡支护：根据地质条件，采用放坡开挖或钢板桩支护基坑排水：设置排水沟和集水井，采用潜水泵排水基底处理：清除浮土，平整基底，按设计要求进行地基处理土方回填：分层回填，每层厚度不超过300mm，采用压路机压实，压实系数不小于0.933.1.2混凝土工程模板工程：模板选用18mm厚多层板，50×100mm木方做背楞支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距不大于1.2m模板安装前涂刷脱模剂，接缝处粘贴海绵条防止漏浆模板安装完成后检查尺寸、标高、垂直度，验收合格后方可进入下道工序钢筋工程：钢筋进场时核对规格、型号，按规定进行力学性能检验钢筋加工在加工区集中进行，按设计图纸制作成型钢筋绑扎前清理基层，弹出钢筋位置线绑扎采用20#铁丝，绑扎点间距不大于200mm保护层厚度采用混凝土垫块控制，垫块强度不低于结构混凝土强度预埋件安装位置准确，固定牢固，防止浇筑时移位混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，强度等级按设计要求浇筑前检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求混凝土运输采用罐车，输送采用泵送方式浇筑顺序由远及近，分层浇筑，每层厚度不超过500mm振捣采用插入式振捣器，振捣时间控制在15-30秒，直至混凝土表面泛浆、不再下沉浇筑完成后及时覆盖养护，养护时间不少于14天3.1.3砌筑工程材料准备：砖、砌块进场检验，砂浆配合比由试验室确定基层处理：清理基层，洒水湿润，弹出墙体轴线和边线砌筑施工：采用"三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压灰缝厚度控制在8-12mm，横平竖直，砂浆饱满转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时留斜槎墙体拉结筋按设计要求设置，每500mm高度设置2Φ6拉结筋门窗洞口按设计位置留置，预埋木砖或铁件勾缝与清理：墙体砌筑完成后进行勾缝，清理墙面砂浆残渣3.2电气安装工程施工流程3.2.1设备基础施工测量放线：根据设计图纸放出设备基础轴线和轮廓线模板安装：采用钢模板或木模板，确保尺寸准确、固定牢固钢筋绑扎：按设计图纸绑扎钢筋，确保保护层厚度预埋件安装：按设备安装要求固定预埋件，确保位置准确混凝土浇筑：采用C25或C30混凝土，振捣密实养护：浇筑完成后覆盖养护，养护期不少于14天表面处理：达到强度后进行表面处理，按要求做抹面或防腐处理3.2.2构支架安装基础验收：检查构支架基础尺寸、标高、预埋件位置是否符合要求构件检查：检查构支架构件规格、型号、外观质量吊装准备：设置吊装设备，准备吊具、索具，编制吊装方案立柱安装：采用汽车吊吊装，吊点设置在设计位置立柱就位后调整垂直度，偏差控制在H/1000且不大于15mm临时固定后进行灌浆，采用无收缩灌浆料横梁安装：测量放线，确定横梁安装位置吊装就位后调整水平度，紧固连接螺栓检查横梁间距和标高，确保符合设计要求防腐处理：对焊接部位进行除锈防腐处理，涂刷防锈漆和面漆3.2.3变压器安装基础验收：检查变压器基础平整度、标高、排水坡度设备检查：检查变压器外观有无损伤，密封是否良好，附件是否齐全器身检查：根据厂家要求和规范规定进行器身检查就位安装：采用液压千斤顶或吊车进行就位就位前清理基础表面，放置减震垫调整变压器水平度，误差不大于2mm/m附件安装：安装散热器、储油柜、套管等附件按厂家要求连接油管，确保密封良好安装瓦斯继电器、温度计等保护装置注油与排气：按厂家要求注入合格的变压器油注油过程中进行排气，确保无气泡存在密封试验：对所有密封部位进行渗漏检查，确保无渗漏3.2.4GIS设备安装安装环境准备：清理安装场地，保持清洁干燥搭设防尘棚，控制环境温度和湿度安装区域地面铺设绝缘垫或木板基础检查：检查GIS基础平整度、水平度、预埋件位置设备开箱检查：检查设备部件是否齐全，有无损坏和锈蚀支架安装：安装GIS设备支架，调整水平度单元就位：按安装顺序吊装各GIS单元就位后调整水平度和垂直度单元连接：清理法兰面，检查密封槽和密封圈按厂家要求连接各单元，控制对接偏差紧固连接螺栓，按对角顺序均匀紧固抽真空与充气：按厂家要求对GIS气室进行抽真空处理充入合格的SF6气体，达到规定压力静置24小时后检查气体压力和泄漏情况3.2.5电缆敷设电缆检查：检查电缆型号、规格、长度是否符合设计要求，外观有无损伤敷设准备：清理电缆沟、电缆桥架，检查支架是否牢固测量电缆长度，绘制敷设路径图准备敷设工具，如电缆放线架、牵引机、导向轮等敷设施工：采用人工或机械牵引方式敷设电缆弯曲半径不小于规范规定值电缆在桥架内分层敷设，高压电缆在上，低压电缆在下电缆敷设时留有适当余量，避免过度拉紧电缆标识牌在敷设后立即挂设，标明电缆编号、型号、规格、起点和终点固定与防护：电缆在支架上固定牢固，水平敷设时每隔1.5m固定一次，垂直敷设时每隔2m固定一次电缆穿越孔洞时加装保护管，管口密封电缆终端头处预留适当长度，便于终端制作3.2.6二次接线准备工作：熟悉二次回路图纸，核对设备接线端子图检查端子排、连接片、熔断器等元件是否完好准备接线工具和材料，如剥线钳、压线钳、端子牌等电缆整理：将电缆按回路整理整齐，绑扎牢固电缆头制作，剥切长度符合规范要求固定电缆头，做好防水处理接线施工：按图纸要求将导线接入相应端子导线连接采用压接方式，选用合适的端子导线绝缘层剥切适当，芯线无损伤每个端子接线不超过2根，导线留有适当余量接线应牢固、接触良好，无松动现象标识与检查：所有导线两端标明回路编号检查接线是否正确，有无漏接、错接用万用表检查回路通断情况3.3接地系统施工接地体施工：按设计要求开挖接地沟，深度不小于0.8m水平接地体采用Φ12圆钢或-40×4扁钢，垂直接地体采用Φ50钢管或50×50×5角钢接地体焊接连接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍焊接处做防腐处理，涂刷防锈漆和面漆接地线敷设：接地线采用-40×4扁钢或Φ10圆钢沿电缆沟、建筑物墙角等处明敷或暗敷与设备连接采用螺栓连接，接触面做镀锌或镀锡处理接地电阻测试：接地系统施工完成后进行接地电阻测试采用接地电阻测试仪，测量接地电阻值要求接地电阻不大于0.5Ω，如不满足要求，采取增加接地极、换土、降阻剂等措施标识设置：在接地干线、接地体连接处设置明显标识3.4辅助设施施工流程3.4.1给排水系统施工管道安装：管道进场检验，检查规格、型号、外观质量管道敷设前清理管道内部，检查接口质量采用丝接、焊接或法兰连接，按规范要求施工管道坡度按设计要求设置，确保排水畅通阀门安装：阀门安装前进行强度和严密性试验按设计位置和方向安装，便于操作和维修阀门与管道连接牢固，密封良好卫生器具安装：按设计位置安装卫生器具，固定牢固连接管采用柔性连接，确保密封良好安装完成后进行试水试验，检查有无渗漏管道试压：给水管道按设计要求进行强度试验和严密性试验排水管道进行灌水试验和通球试验试验合格后进行管道冲洗和消毒3.4.2通风系统施工风管制作与安装：风管采用镀锌钢板制作，按设计尺寸加工风管连接采用法兰连接，垫片采用不燃材料风管安装前清理内部杂物，检查风管平直度风管支架间距合理，固定牢固，不影响风管伸缩通风设备安装：风机、空调机组等设备就位，调整水平度设备与风管之间采用柔性短管连接设备基础设置减震措施，减少振动和噪音风阀及附件安装：风阀安装在便于操作的位置，安装方向正确风口安装平整，与墙面或吊顶贴合紧密防火阀、排烟阀等按设计要求安装，确保功能完好系统调试：通风系统安装完成后进行风量测试和调整检查各风口风量是否符合设计要求测试系统噪声，确保符合环保要求四、质量安全管理4.1质量管理体系质量目标：分项工程合格率100%分部工程优良率≥95%单位工程优良率100%工程质量符合设计及规范要求，达到国家电网公司优质工程标准质量管理组织机构：项目经理为质量第一责任人技术负责人负责技术质量管理质量安全员负责日常质量检查各专业施工员负责本专业质量管理各班组长负责班组自检质量管理制度：技术交底制度：施工前进行详细的技术交底，确保施工人员明确质量要求材料检验制度：所有进场材料必须进行检验，合格后方可使用样板引路制度：重要分项工程先做样板，样板验收合格后再大面积施工三检制度：实行自检、互检、交接检，做好检查记录隐蔽工程验收制度：隐蔽工程必须经监理工程师验收签字后方可隐蔽质量奖惩制度：对质量优良的班组给予奖励，对出现质量问题的进行处罚4.2质量控制措施4.2.1土建工程质量控制测量放线：采用全站仪和水准仪进行测量，确保轴线、标高准确模板工程：控制模板刚度和稳定性，确保混凝土结构尺寸准确钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度、绑扎质量混凝土工程：控制配合比、坍落度，加强振捣和养护，防止出现裂缝砌筑工程：控制灰缝厚度、砂浆饱满度，确保墙体垂直度和平整度4.2.2电气安装工程质量控制设备安装：控制设备水平度、垂直度，确保安装精度电缆敷设：控制电缆弯曲半径、排列整齐度，确保标识清晰接线施工：控制接线正确性、牢固性，确保接触良好接地系统：控制接地电阻值，确保接地可靠设备调试：配合调试单位进行设备调试，确保设备性能符合要求4.3安全管理体系安全目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故杜绝重大机械设备事故杜绝重大火灾事故轻伤事故频率控制在3‰以内争创"安全文明标准化工地"安全管理组织机构：项目经理为安全第一责任人专职安全员负责日常安全管理工作各专业施工员负责本专业安全管理各班组长为班组安全负责人设立义务安全员，协助安全管理安全管理制度：安全教育培训制度：对所有劳务人员进行岗前安全教育培训安全技术交底制度：施工前进行针对性的安全技术交底安全检查制度：定期进行安全检查，及时消除安全隐患特种作业人员持证上岗制度：特种作业人员必须持有效证件上岗安全防护用品管理制度：为作业人员配备合格的安全防护用品事故报告与处理制度：发生安全事故及时上报并按规定处理4.4安全控制措施4.4.1高空作业安全措施搭设脚手架必须由专业人员按规范搭设，经验收合格后方可使用高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用作业平台应满铺脚手板，设置防护栏杆和挡脚板严禁在高空抛掷工具、材料，搭设安全网防护遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，停止高空作业4.4.2电气安全措施施工现场临时用电必须符合"三级配电、两级保护"要求配电箱应防雨、防尘，门锁齐全，设置警示标志电气设备金属外壳必须接地或接零保护手持电动工具必须使用漏电保护器，定期进行绝缘检测严禁非电工进行电气作业，电气线路不得私拉乱接4.4.3起重吊装安全措施起重设备必须经检验合格，操作人员持证上岗吊装前检查吊具、索具是否完好，确认吊装方案吊装区域设置警戒线，严禁非作业人员进入吊装过程设专人指挥，信号统一明确严禁超载吊装，六级及以上大风停止吊装作业4.4.4动火作业安全措施动火作业必须办理动火许可证，清理作业区域可燃物动火作业配备灭火器，设专人监护焊接作业时设置接火斗，防止火花飞溅动火作业结束后，清理现场，确认无火灾隐患后方可离开4.5文明施工与环境保护文明施工措施：施工现场设置围墙，实行封闭管理现场道路硬化，设置排水沟，保持排水畅通材料堆放整齐，设置标识牌施工现场设置安全警示标志，悬挂安全标语作业人员佩戴胸卡，统一着装保持施工现场整洁，做到工完场清环境保护措施：施工现场出入口设置洗车槽，车辆冲洗干净后方可出场易扬尘材料采取覆盖措施，施工现场洒水降尘建筑垃圾分类堆放，及时清运施工噪音控制在规定范围内，夜间施工办理夜间施工许可证施工废水经处理后排入市政管网，严禁乱排乱放五、进度计划5.1施工总进度计划本工程总工期为210天，具体里程碑节点如下：第1-15天：施工准备及场地平整第16-45天：地下管线及接地系统施工第46-90天：主控通信楼施工第61-120天：各配电装置区设备基础施工第91-150天：构支架安装及设备就位第121-180天：电缆敷设及二次接线第151-200天：设备调试配合及辅助设施施工第201-210天：竣工清理及验收准备5.2进度保证措施组织措施：成立进度管理小组，专人负责进度协调合理安排施工顺序，减少交叉作业干扰加强与各参建单位的协调配合，及时解决问题技术措施：优化施工方案，采用先进的施工技术和工艺提前做好技术准备，减少技术问题对进度的影响合理划分施工段，组织平行作业和流水作业资源措施：配备足够的劳务人员，根据进度计划及时调整人员数量提前做好材料计划，确保材料供应及时配备足够的施工机械设备，确保设备完好率管理措施：实行周进度计划管理，每周召开进度协调会建立进度考核机制，与劳务班组绩效挂钩及时跟踪进度执行情况，发现偏差及时采取措施调整六、资源配置6.1人力资源配置根据工程进度计划，配置以下劳务人员：管理人员：15人（项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、质量安全员2人、材料员1人、劳务队长2人、班组长5人）土建班组：60人（木工15人、钢筋工12人、混凝土工10人、砌筑工8人、普工15人）电气班组：40人（电气安装工20人、电缆敷设工10人、二次接线工8人、普工2人）管道班组：15人（管道工10人、普工5人）特种作业人员：20人（电工5人、焊工5人、起重工3人、架子工7人）总计：150人，高峰期可达180人6.2机械设备配置主要施工机械设备配置如下：土方机械：挖掘机2台、装载机1台、压路机1台起重机械：汽车吊（25t）1台、汽车吊（50t）1台、叉车（3t）1台混凝土机械：混凝土输送泵1台、振捣棒8台、平板振动器2台钢筋加工机械：钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机1台木工机械：圆锯机1台、平刨机1台、压刨机1台焊接设备：交流电焊机5台、直流电焊机3台、气割设备3套测量设备：全站仪1台、水准仪2台、经纬仪1台检测设备：接地电阻测试仪1台、绝缘电阻测试仪2台、万用表5块运输设备：自卸汽车2辆、工具车1辆其他设备：空压机2台、水泵5台、手持电动工具若干6.3材料资源配置主要材料需用量计划：钢材：钢筋200t、型钢150t、钢板50t水泥：3000t砂石：砂子5000m³、石子8000m³木材：模板1000㎡、方木50m³砖砌块：20000块电缆：控制电缆5000m、电力电缆3000m接地材料：扁钢1000m、圆钢500m、角钢200m脚手架材料：钢管5000m、扣件10000个、脚手板500㎡七、应急预案7.1应急组织机构成立应急领导小组，由项目经理任组长，技术负责人和安全负责人任副组长，各专业施工员、班组长为成员。下设：抢险救援组：负责现场抢险救援工作医疗救护组：负责伤员初步救治和转运后勤保障组：负责应急物资供应和运输通讯联络组：负责应急通讯联络工作现场保卫组：负责现场警戒和秩序维护善后处理组：负责事故善后处理工作7.2常见应急预案7.2.1高处坠落事故应急预案应急响应：立即停止作业，启动应急预案通知应急领导小组和医疗救护组对伤员进行初步救治，防止伤势恶化拨打120急救电话，将伤员送往医院救治救援措施：若伤员被困高处，立即组织人员搭设救援平台或使用登高设备若伤员有骨折，进行简单固定后再搬运若伤员意识不清，保持呼吸道通畅，必要时进行心肺复苏避免不当搬运造成二次伤害预防措施：加强安全教育培训，提高安全意识完善安全防护设施，设置防护栏杆、安全网加强安全检查，及时发现和消除安全隐患正确使用安全防护用品，严禁违章作业7.2.2触电事故应急预案应急响应：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源通知应急领导小组和医疗救护组对伤员进行初步救治，必要时拨打120急救电话救援措施：将脱离电源的伤员移至通风干燥处检查伤员意识和呼吸，如无呼吸心跳，立即进行心肺复苏对烧伤部位进行简单处理，防止感染及时送往医院救治预防措施：加强用电安全管理，定期检查电气设备严格执行电气安全操作规程，严禁违章操作配备合格的漏电保护器，定期进行检测加强安全教育培训，提高触电防范意识7.2.3火灾事故应急预案应急响应：立即组织人员扑救初期火灾通知应急领导小组和消防部门（拨打119）组织人员疏散，设置警戒线切断着火区域电源和可燃气体供应救援措施：使用现场灭火器、消防栓等设施进行灭火若火势较大，组织人员有序撤离至安全区域协助消防部门进行灭火救援抢救重要物资，减少财产损失预防措施：严格执行动火审批制度，加强动火管理配备足够的消防设施，定期检查维护易燃材料单独存放，远离火源加强防火安全教育，提高防火意识7.3应急物资储备储备以下应急物资：医疗急救物资：急救箱、担架、绷带、纱布、消毒液等抢险救援物资：安全帽、安全带、安全绳、消防斧、撬棍等灭火器材：灭火器、消防水带、消防栓、消防沙等通讯设备：对讲机、手机、应急照明等交通工具：应急救援车辆，确保随时可用其他物资：雨衣、雨靴、手电筒、铁锹等7.4应急演练计划每季度组织一次综合性应急演练每月组织一次专项应急演练（如高处坠落、触电、火灾等）演练前制定详细演练方案，演练后进行总结评估对演练中发现的问题及时整改，完善应急预案八、验收与交付8.1验收标准本工程验收严格按照以下标准执行：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2018）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）《国家电网公司变电站工程标准化建设成果（工艺篇）》8.2验收程序班组自检：各班组完成分项工程后进行自检，合格后报施工员项目部验收：施工员组织班组进行交接检，合格后报项目经理监理验收：项目经理组织监理工程师进行验收，签署验收意见隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师验收签字分项工程验收：每个分项工程完成后进行验收，形成验收记录分部工程验收：分部工程完成后，由总监理工程师组织验收单位工程验收：单位工程完工后，由建设单位组织相关单位进行验收8.3资料交付工程验收合格后，向总包单位交付以下资料：施工日志：详细记录每天施工情况质量检查记录：包括自检记录、隐蔽工程验收记录等材料检验记录：包括材料进场检验记录、试验报告等施工测量记录：包括测量放线记录、沉降观测记录等安全检查记录：包括安全检查记录、整改记录等验收报告：包括分项、分部、单位工程验收报告竣工图：包括土建、电气等专业竣工图纸九、施工协调与配合9.1与总包单位的协调配合服从总包单位的统一管理和协调按总包单位的进度计划组织施工参加总包单位组织的生产例会和技术交底及时向总包单位报送施工进度、质量、安全等情况配合总包单位进行工程验收和资料整理9.2与监理单位的协调配合接受监理单位的监督和检查施工前向监理单位报审施工方案和技术措施隐蔽工程验收提前通知监理单位及时整改监理单位提出的问题配合监理单位进行工程质量验收9.3与设计单位的协调配合认真学习和理解设计图纸参加设计交底和图纸会审对设计图纸中的问题及时向设计单位反映严格按照设计图纸施工，不得擅自变更设计配合设计单位进行设计变更和技术核定9.4与设备供应单位的协调配合提前与设备供应单位联系，了解设备参数和安装要求配合设备供应单位进行设备到货验收按设备安装说明书进行设备安装配合设备供应单位进行设备调试和技术指导及时反馈设备安装中发现的问题9.5各专业班组之间的协调配合建立专业班组协调机制，定期召开协调会议合理安排施工顺序，减少交叉作业干扰上道工序为下道工序提供质量保证，做好工序交接共用施工场地和设备时，合理安排使用时