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文档简介

城市广场露台施工技术交底一、施工准备阶段1.1技术准备组织技术团队进行现场勘查,明确露台结构荷载限值,需复核原建筑设计图纸,确保施工荷载不超过2.0kN/m²。根据勘查结果绘制施工详图,包含:平面布局图(标注各功能分区尺寸及材料分布)结构剖面图(明确防水层、保护层、饰面材料的分层构造)排水系统节点图(标明排水坡度、地漏位置及管道走向)电气点位布置图(含照明、插座回路设计)1.2材料准备清单材料类别具体规格用量估算质量标准结构材料C30混凝土(抗渗等级P6)按150mm厚度计算GB/T14902-2012Φ10mm三级钢筋间距200mm双向布置GB1499.2-2018防水材料3mm厚SBS改性沥青防水卷材实际面积×1.2(含搭接)GB18242-2008聚氨酯防水涂料(1.5mm厚)用于阴阳角等特殊部位GB/T19250-2013饰面材料600×600mm防滑通体砖实际面积×1.1(含损耗)GB/T4100-2015防腐木(樟子松,20×100mm)按花架投影面积计算GB/T22102-2008排水材料Φ110mmUPVC排水管按排水坡度计算GB/T5836.1-20061.3施工测量与控制1.3.1平面控制以业主提供的测量控制点为基准,布设施工控制网,定期进行复测平面控制点选在通视良好、交通便利、地基稳定且能长期保留的地方位于主体工程附近的控制点埋设砼观测墩,并设有醒目的保护装置1.3.2高程控制采用业主提供的高程系统,校核高程控制点并将复核成果报工程师审核根据基准水准点布设施工水准、三角高程混合网高程控制点选在不受洪水、施工影响,便于长期保留和使用方便的地点二、各分项工程施工工艺2.1土方工程2.1.1土方调配先对广场进行标高测量及坐标放线,就近平衡土方为原则外运现场多余土方对填土厚度达2m以上的采用每层45cm分层压实,用重型履带机械压实,履带板错1/3,速度1-2挡,排压至少4遍以上现场超过地基的取土,低于地基的进行局部回填2.1.2填土压实施工使用压路机压实,碾压从广场边开始逐渐移向广场中,全宽内次序均匀压实坑洼要随时弥补平整,发现弹软现象,应进行翻晒或改换干土广场边碾压不到之处,用人工扎实或用小型压实机具压实用胶轮压路机或双轮振动压路机碾压,重叠宽度至少30cm,碾速不超过每分钟30m按规定分段分层系统地检查压实度,填写记录,作为竣工验收质量的根据2.2结构层施工2.2.1钢筋混凝土施工绑扎Φ10mm三级钢筋,间距200mm双向布置,保护层厚度25mm混凝土采用C30抗渗混凝土(抗渗等级P6),按150mm厚度浇筑混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时间控制在20-30秒,以混凝土表面呈现浮浆、不再沉落为度混凝土浇筑完成后及时覆盖保湿,养护期不少于14天2.2.2铺设级配沙石(300mm厚)基层验收合格后,进行级配砂石铺设,分层摊铺厚度控制在200mm内采用机械稳压、震动压实,压实度达到95%以上现场采用环刀试验,每1000平方3组试验点,确保达到设计要求2.3排水系统施工2.3.1排水坡度设置露台整体排水坡度不小于2%,排水方向指向地漏地漏周围500mm范围内坡度加大至5%,确保排水顺畅2.3.2排水管道安装采用Φ110mmUPVC排水管,管道坡度控制在2‰-5‰管道连接采用承插式胶粘剂连接,接口处应牢固密封排水管道安装完成后进行灌水试验,灌水高度不低于地面高度,24小时内无渗漏为合格2.3.3渗排龙安装在结构层上铺设渗排龙,搭接宽度不小于100mm渗排龙上铺设排水卵石层,厚度100mm卵石层上覆盖聚酯无纺布滤水层,搭接宽度150mm,用扎带固定2.4防水层施工2.4.1基层处理基层表面应平整、坚实、洁净,无尖锐棱角、油污、明水和裂缝阴阳角处应做成圆弧或45°(135°)折角,圆弧半径50mm基层干燥度检查:将1m²卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工2.4.2SBS改性沥青防水卷材施工涂刷基层处理剂,均匀一致,干燥4h以上至不粘脚后方可进行卷材施工3mm厚SBS改性沥青防水卷材,采用热熔法施工,长边搭接宽度100mm,短边搭接宽度150mm阴阳角等特殊部位增设1.5mm厚聚氨酯防水涂料加强层,宽度500mm卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折卷材防水层完成后进行闭水试验,蓄水深度20-30mm,蓄水时间24h,无渗漏为合格2.5饰面工程2.5.1防滑地砖铺设施工流程:清理基层→弹线→地砖浸水、晾干→制作灰饼、冲筋→刷素水泥浆→抹铺水泥砂浆结合层→弹块料控制线→铺贴地砖→硅胶嵌缝、清理、养护施工要点:地砖在铺贴前一天应浸透、晾干备用,表面不得有明水滴滑根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋,间距1.5米左右基底浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆采用1:3干硬性水泥砂浆铺设结合层,以手握成团,不泌水为准对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致铺贴前应试摆,确保板块间隙、标高等符合要求铺贴时用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线铺贴,用橡皮锤轻击地砖表面,使其与结合层紧密结合铺贴后及时清理表面,24小时后进行嵌缝,采用硅胶嵌缝嵌缝完成后进行养护,养护期不少于7天防滑处理:露台/台阶做两道保障:①横向切割2mm防滑槽,间隔10-15cm均匀分布②铺贴橡胶材质防滑条,用结构胶加固边缘防止翘边每半年检查槽体清洁度,及时用高压水枪冲洗积灰保持防滑性能可采用专业防滑剂施工,施工后摩擦系数应从0.35提升至0.85,湿滑状态仍保持0.72.5.2防腐木花架施工采用樟子松防腐木(20×100mm),按设计图纸加工制作木材进场后应进行检查,确保无腐朽、裂缝、扭曲等缺陷木构件连接采用不锈钢螺栓或镀锌连接件,确保连接牢固木构件表面应进行砂光处理,去除毛刺,然后涂刷防腐涂料安装时应确保水平度和垂直度符合设计要求,误差不超过3mm2.6电气安装工程2.6.1管线预埋电气预埋管采用PEΦ5电缆穿线管,沟槽开挖深0.8m、宽0.5米电气预埋管铺设完成后上报监理工程师进行隐蔽验收管沟回填时用人工在电气预埋管上面铺设0.15m的细软土来保护电气预埋管,之后用机械回填、压实2.6.2灯具安装照明灯具安装应符合设计要求,位置准确,高度一致灯具固定应牢固可靠,重量大于3kg的灯具应采用预埋吊钩或螺栓固定灯具接线应牢固,绝缘良好,相位正确灯具安装完成后进行通电试验,确保照明效果符合设计要求三、质量控制措施3.1材料质量控制所有进场材料必须具有出厂合格证、质量检验报告,并按规定进行抽样复验,合格后方可使用防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确,表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求水泥使用325号普通硅酸盐水泥,黄砂使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)防水材料必须符合国家标准要求,严禁使用过期或不合格产品3.2施工过程质量控制3.2.1测量控制施工前对测量控制点进行复核,确保准确无误施工过程中定期对轴线、标高进行复核,确保偏差在允许范围内测量仪器应定期校验,确保测量精度3.2.2混凝土工程质量控制严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度等级达到设计要求混凝土浇筑前检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求混凝土振捣密实,避免漏振、过振现象加强混凝土养护,确保养护时间和养护质量3.2.3防水层质量控制防水层施工前对基层进行严格检查,确保符合施工要求严格控制防水层厚度和搭接宽度,确保无渗漏防水层施工完成后必须进行闭水试验,合格后方可进行下道工序施工3.2.4饰面工程质量控制地砖铺贴前进行选砖,确保颜色、规格一致铺贴过程中随时检查平整度、垂直度、缝宽等指标地砖铺贴空鼓率应控制在5%以内,单块砖空鼓面积不超过10%防滑性能必须符合设计要求,湿态静摩擦系数≥0.53.3质量验收标准3.3.1结构层验收标准混凝土强度等级达到设计要求,表面平整度偏差≤5mm钢筋保护层厚度偏差±5mm,钢筋间距偏差±10mm结构层厚度偏差±10mm3.3.2防水层验收标准防水层无起鼓、开裂、脱落现象闭水试验24小时无渗漏搭接宽度偏差-10mm3.3.3饰面工程验收标准表面平整度:2m靠尺检测,最大间隙≤2mm缝宽偏差:≤±0.5mm高低差:相邻地砖高差≤0.5mm空鼓率:单块砖空鼓面积≤5%,整体空鼓率≤3%防滑系数:湿态静摩擦系数≥0.5四、安全文明施工及环境保护措施4.1安全施工措施4.1.1一般安全规定施工人员必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系安全带严禁酒后上岗,严禁违章作业特种作业人员必须持证上岗4.1.2施工机械安全施工机械进场前必须进行检查,确保性能良好机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程机械作业时,必须设专人指挥,确保安全距离定期对机械进行维护保养,确保安全运行4.1.3临时用电安全施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求电气设备必须有可靠接地保护严禁非电工接线、拆线定期对电气设备进行检查,确保安全运行4.2文明施工措施施工现场材料堆放整齐,分类标识施工道路保持畅通,无积水、无杂物施工现场设置明显的安全警示标志施工人员统一着装,佩戴胸卡施工完毕后及时清理现场,做到工完场清4.3环境保护措施施工垃圾集中堆放,及时清运,严禁随意丢弃施工现场设置排水沟,防止污水外流施工噪声控制在规定范围内,避免夜间施工施工现场采取降尘措施,减少扬尘污染保护施工现场周边环境,不得损坏花草树木五、成品保护措施5.1结构层成品保护混凝土浇筑完成后,在养护期间严禁人员、材料、设备等在其上行走或堆放混凝土强度未达到1.2MPa前,不得在其上作业严禁在混凝土表面随意开槽、钻孔5.2防水层成品保护防水层施工完成后,应及时进行保护层施工,避免防水层受损在防水层上施工时,严禁使用尖锐工具,避免刺穿防水层严禁在防水层上堆放重物或行驶车辆5.3饰面工程成品保护地砖铺贴完成后,在养护期间严禁人员在其上行走严禁在已铺贴的地砖上堆放重物或进行切割作业施工过程中对已完成的饰面工程进行覆盖保护严禁使用酸性或碱性清洁剂清洗地砖表面六、冬雨季节施工措施6.1雨季施工措施施工现场设置排水沟和集水井,及时排除雨水原材料、半成品等应采取防雨措施,避免受潮混凝土浇筑应避开雨天,如遇雨天应采取防雨措施,并调整混凝土配合比雨后复工前,应对施工现场进行检查,确保安全后方可施工6.2冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,应采取冬季施工措施混凝土采用冬季施工配合比,掺加早强剂、防冻剂混凝土浇筑后应采取保温措施,确保混凝土强度正常增长施工现场道路、脚手架等应采取防滑措施冬季施工应做好防火、防冻、防滑等安全工作七、质量验收与资料归档7.1质量验收程序施工过程中严格执

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