建材厂技术改造年产6000万块砖建设项目环境影响报告表

☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目044%☑否况无无无项目位于百色市右江区永乐镇六马村雷外屯，离百色市城—2—不在百色市市区规划范围内；根据《百色市右江区人民政府关于百色市右江区百岗一砖厂搬迁重新选址的复函》（右政函），监局、旅游局、经贸局交通局、永乐镇人民政府部门意见，项目选址不涉及占用基本农田、没有矿区重叠、不涉及公益林和自然保护区范围、不在陆域生态红线、不在水源保护区。故项设项目智能研判报告》《百色市生态环境局关于印发实施百色市生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的通知》（百环序号管控单元编码管控单元名称管控单元分类1ZH45100210014右江区其他优先保护单元优先保护单元2ZH45100220008右江区其他重点管控单元重点管控单元3ZH45100230001右江区一般管控单元一般管控单元项目与发生冲突的右江区环境管控单元要求相符性分析详环境管控单元编码环境管控单元名称管控类别生态环境准入及管控要求（摘录）本项目情ZH454右江他优先保护单优先保护单空间布局约1极）重度石漠化区：严禁陡坡垦殖、过度放牧、乱砍滥伐树木等损害水土保持功能的活动。禁止在崩塌、滑坡危险区和泥石流易发区从事符合。本项目用地不涉及（极）重度石漠化元元束取土、挖砂、采石等可能造成水土流失的活动。控制人为造成新增水土流失的资源开发和建设项目等损害水土保持功能的活动。加强石漠化综合治理，通过保护天然林、封山农村生态能源建设、改变耕作方式、草食动物舍饲圈养、生态扶贫和生态移民等措施，恢复自然植被，提高水源涵养和水土保持能力。2．生物多样性维护功能（极）重要区：禁止滥捕、乱采、乱猎野生动植物。保护自然生态系统与重要物种栖息地，禁止无序采矿、毁林开荒、湿地和草地开垦等各种损害栖息地的经济社会活动和生产方式。防止生态建设导致栖息环境的改变。加强对外来物种入侵的控制，禁止在生物多样性保护功能区引进外来物种。加强生物多样性资源调查与监测，保护和修复自然生态系统和重要物种栖息地，实施生物多样性保护工程。3．饮用水源保护区、生态公益林、天然林还需执行国家、自治区以及市县相应法律法规要求。4．严格控制占用湿地。禁止占用国家重要湿地，国家重大项目、防灾减灾项目、重要水利及保护设施项目、湿地保护项目等除外。有限人为活动按照《中华人民共和国湿地保护法》《广西壮族自治区湿地保护条例》和自治区总体生态环境准入及管控要求进行。列入国家和自治区重要湿地名录的湿地，任何单位和个人不得擅自占用或者改变湿地用途。因基础设施建设等确需占用或者改变湿地用途的，县级以上人民政府有关主管部门在依法审查办理用地手续时，应当征得同级人民政府林业主管部门和该湿地主管部门的区、生物多样性维护功能（极）重要区、饮用水源保护区、生态公益林、天然林和严格控制占用湿地。本次技改仅针对制砖进行技改，不涉及页岩矿开采。—4—同意。在列入一般湿地名录的湿地进行矿产资源勘查、开发或者进行交通、水利、电力、天然气、通讯等重点工程建设，应当不占用或者少占用湿地。确需占用湿地的，县级以上人民政府有关主管部门在依法审查办理建设项目用地手续时，应当征求同级人民政府林业主管部门和该湿地主管部门的意见。5．矿产资源开发活动、新能源建设项目以及线性工程项目等要符合法律法规以及国土空间规划、生态功能区划、环境保护总体规划、行业规划等规划要求，不得破坏生态、降低环境质量。要优化项目选址布局，严格控制开采量和开采区域，减少对生态空间的占用，不影响区域主导生态功能。要采取更加严格和有效的预防和保护措施，避免和减轻开发活动造成的生态破坏和环境污染。要严格落实项目环评的跟踪监测计划，项目开采（开工）、闭矿、跟踪监测要及时向所在地生态环境部门进行报备。加强矿山开采项目及其闭矿的环保督察，开展矿山区域生态环境质量飞行抽检。乡村振兴项目建设的审批简化和豁免要符合有关规定，不得影响区域主导生态功能、降低区域生态环境质量。6．勘查矿产资源，必须依法取得探矿权或取得自然资源主管部门批准。探矿权人应当按照勘查许可证规定的勘查区块范围和勘查项目进行勘查，并按照批准的勘查设计施工，不得越界勘查，不得擅自进行采矿活动。勘查矿产资源，应当妥善处理生产中的废水、废渣和废矿，对有害物质应当进行无害化处理，防止环境污染、地质环境破坏、资源破坏或者引发地质灾害。探矿权人应当及时对勘查作业完毕后遗留的钻孔、探井、巷道和形成的危岩、危坡采取回填、封闭或者其他消除地质灾害隐患的措施，防止水土流失，保护生态环境。ZH4520008右江他重控单元重点管控单元空间布局约束1．产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园。2．强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。3．严格生态环境准入，合理控制矿产资源开发规模与强度，优先避让生态环境敏感区域。符合。1.项目所在区域不属于产业园区，无规划环评及审查意见，为自主选址项目；2.本项目能效达到国区相关标准要求；3.本次技改仅针对制砖进行技改，不涉及页岩矿开采，项目所在区域不涉及生态环境敏感区域。污染物排放管控1．强化拟规划园区施工扬尘、堆场扬尘控制。2．支持引导重点行业企业节能降碳改造。3．大力推进港口污染防治，强化港口码头堆场扬尘控制。4．推动港口船舶绿色发展。实施船舶发动机第二阶段排放标准。推动新能源、清洁能源动力船舶应用，鼓励有条件的内河船舶实施液化天然气（LNG）动力系统更新改造，加快港口供电设施建设，协同推进船舶受电设施和港口岸电设施改造，推动船舶靠港使用岸电。推进码头水平运输机械“油改电”和“油改气”改起，具有万吨级以上油品泊位符合。1.项目所在区域不属于产业园区；2.已节能降碳；3.本项目为制砖项目，不涉及港本项目为制砖项及港口；6-7.本次技改仅针对制砖进的码头、现有8000总吨及以上的油船按照国家标准开展油气回收治理。6．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。7．勘查、开采矿产资源，应当妥善处理生产中的废水、废渣和废矿，对有害物质应当进行无害化处理，防止环境污染、地质环境破坏、资源破坏或者引发地质灾行技改，不涉及页岩矿开采。环境风险防控1．土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。2．强化源头防控，加强生态环境监管，推进重点矿区建立生态、地表水、地下水、大气、土壤等环境要素的长期监测监控体系。符合。1.项目不属于土壤污染重点监管单位。2.原有工程已按要求进行长期自行监测，本次技改环评已要求对环境做定期监测。资源开发利用效率要求1．矿山开采回采率、选矿回收率、综合利用率应严格执行国家矿产资源合理开发利用“三率”水平标准。2．综合开发利用共伴生矿产资源，科学合理利用废石、尾矿等固体废弃物及选矿废水等。废石、尾矿等固体废弃物处置率达到100%，矿山选矿废水重复利用率不低于85%。3．在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩符合。1-2.本次技改仅针对制砖进行技改，不涉及页岩矿开采。3.项目不在禁燃区内；4.已按要求实施管气、液化石油气、电或者其他清洁能源。4．按照《百色市人民政府关于加强高污染燃料禁燃区环境管理的通告》要求实施管理。ZH4530001右江般管控单元般管控单元空间布局约束1．禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。2．永久基本农田一经划定，任何单位和个人不得擅自占用或改变用途。禁止任何单位和个人破坏永久基本农田耕作层。对永久基本农田实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。3．在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已经建成的，应当限期关闭拆除。4．实行最严格的永久基本农田保护，严禁永久基本农田转为林地、园地等其他农用地和农业设施建设用地，严控建设占用永久基本农田5．单元内有那焕、汪甸区控水质断面，2025年那焕拟执行Ⅱ类标准，汪甸拟执行Ⅲ类标准，最终以自治区下达目标为准。符合。1.项目不涉及；2-4项目不涉及基本农田。5.项及。由上表分析可知，项目建设符合《百色市环境管控单元生本项目为技改项目，依托原有工程，增加压滤渣（固体废（2024年本）可知，项目所用设备、工艺不属于淘汰类、限制瓦生产线协同处置大宗废弃物工艺技术及产品的研发与应用和第四十二、环境保护与资源节约综合利用-1.不低于20万块/日（含）新型烧结砖瓦生产线或新型干法水泥窑无害化协同处置废弃物，属于鼓励类项目，该项目已取得百色市右江区工业和根据环境质量现状调查与监测结果可知，本项目所在区域环境空气、声环境等环境质量良好，有一定的环境容量。根据环境影响分析，本项目正常生产时所排放的污染物经处理后达标排放，对周围环境不会产生明显影响，环境质量基本维持现本项目选址位于广西壮族自治区百色市右江区永乐镇六马村雷外屯，项目不占用基本农田。根据现场调查，项目区域不属于国家法律、法规、规章和规划确定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护政策要求项目情况符合性加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。本项目不属于新建，制砖废气配套建设双碱法脱硫除尘系统。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。隧道窑焙烧所需热量由砖坯中煤矸石燃烧提供，利用煤矸石自身热量，采取纯内燃方式烧制砖坯。符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放本项目隧道窑烟气经“布袋除尘器+双碱法脱硫除符合标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。尘系统”处理后，由1根25m高排气筒排放，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单中标准的要求。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。破碎筛分工序的废气处理方式为经集气罩收集后，通过布袋除尘器净化排气筒排放；输送采用密闭皮带，封闭通廊等措施，棚内采取喷雾洒水装置，场地硬化。符合以煤、煤矸石等为燃料的烧结砖瓦窑应配备高效除尘设施，配备石灰石石膏法等高效脱硫设施。本项目以煤点火，采用煤矸石自发热燃料方式，采用双碱湿法脱硫法进行脱硫除尘。符合建立健全监测监控体系。加强重点污染源自动监控体系建设。排气口高度超过45米的高架源，纳入重点排污单位名录，督促企业安装烟气排放自动监控设施。钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、陶瓷、氮肥、有色金属冶炼、再生有色金属等行业，严格按照排污许可管理规定安装和运行自动监控设施。加快其他行业工业炉窑大气污染物排放自动监控设施建设，重点区域内冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、耐火材料焙烧窑（电窑石灰窑、铬盐焙烧窑、磷化工焙烧窑、铁合金矿热炉和精炼炉等，原则上应纳入重点排污单位名录，安装自动监控设施。本项目不在重点区域内，不属于重点排污单位。符合壮族自治区“十四五”空气质量全面改善规划的通知》《广西壮族自治区生态环境厅关于印发广西壮族自治区“十四五”空气质量全面改善规划的通知》（桂环发〔2022〕27号）提出：实施工业炉窑污染深度治理。钢铁、有色、建材、化工等已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放；严格控制工业炉窑生产过程及相关物料储运、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等措施，有效提高废气收集率。开展砖瓦行业专项执法行动，推进安装在线监测。本项目隧道窑废气经“布袋除尘+双碱法脱硫除尘系统”处理后，由25m高排气筒排放，满足《砖瓦和信息化厅、自治区财政厅《关于印发广西工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》（桂环函〔2019〕18），广西工业炉窑提出了大气污染治理要求。项目属于砖瓦制造项目，不属于通知中提及的钢铁及焦化、机械制造、建材、有色根据通知要求：全面加强无组织排放管理。严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障安全生产的前提下，推动采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气破碎筛分工序的废气处理方式为经集气罩收集后，通过布1.7项目建设与《固体废物再生利用污染防治技术导《导则》要求项目基本情况符合性总体要求固体废物再生利用建设项目的选址应符合区域性环境保护规划和当地的城乡总体规划。本项目建设符合区域发展规划要求。符合应对固体废物再生利用各技术环节的环境污染因子进行识别，采取有效污染控制措施，配备污染物监测设备设施，避免污染物的无组织排放，防止发生二次污染，妥善处置产生的废物。本项目固体废物再生利用技术环节包括破碎、筛分、搅拌、制砖、烧结，各环节涉及的主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、铬及其化合物等，采取有相应的污染控制措施。符合般规定进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物质的释放。项目采用的压滤渣为一般工业固废，项目不涉及清洗、中和等过程，破碎筛分工序的废气处理方式为经集气罩收集后，通过布袋除尘器净高排气筒排放。符合设置必要的防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水处理、噪声控制等污染防本项目设置有压滤渣暂存间，进行封闭堆存，并采取硬化、防渗措施。符合治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。产生粉尘和有毒有害气体的作业区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有毒有害气体逸散区应设置吸附（吸收）转化装置，保证作业区粉尘、有害气体浓度满足GBZ2.1的要求。本项目对废气有毒有害气体采取双碱法脱硫除尘措施。符合应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放（控制）标准的要求。没有特定行业污染排放（控制）标准的，应满足GB16297的要求，特征污染物排放（控制）应满足环境影响评价要项目对各废气产生源点采取污染控制措施，各污染物排放满足行业污染物排放标准要求。符合破碎技术要求体废物粉磨过程应严格控制粉尘的颗粒度、挥发性和火源等，防止发生粉尘爆炸。项目破碎筛分工序的废气处理方式为经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。符合固体废物建材利用污染防治技术要求固体废物建材利用设施应配备必要的废气处理、防止或降低噪声与粉尘处理等污染防治装置。项目配备有废气治理设施符合瓦、轻骨料、集料、玻璃、陶瓷、陶粒、路基材料等建材过程的污染控制执行相关行业污染物排放标准，相关产品中有害物质含量参照GB30760的要求执行。本项目各污染物满足行业污染物排放标准要求，产品满足产品质量要求符合综上所述，本项目符合《固体废物再生利用污染防治技术建设内容百色市右江区厚润建材厂于2021年5月拟建设百色市右江区厚润建材厂项目，生产工艺采用一次码烧隧道窑，生产规模为每年生产6000万块标砖，该项），属于技术改造，本次技改仅针对制砖进行技改该项目属于“二十七、非金属矿物制品业30、56砖瓦、石材等建筑材料制书见附件1）。我公司接到委托后，成立了课题小组对现场进行踏勘，对评价区工作制度：技改前后劳动生产制度不变化。项目年生产330天，隧道窑焙烧工程组成现有工程概况本次技改概况备注主体工程制砖车间层建筑，砖混结构，设有箱式给料机、破碎机、滚筒筛，主要进原料的破碎、筛分依托原有，不变动。/烧成车间两烧一烘工艺，建设2条100m×3.3m×2m节能型隧道窑及1条100m×3.3m×2m烘干窑，一层建筑，砖混结构依托原有，不变动。/储运工程原料堆场彩钢顶棚，开放式，用于页岩、煤等原料的堆放。最大储存量1500t改进原料堆场为半敞开式堆场，加盖顶棚+三面围挡。改进压滤渣储存间/1F，位于原料堆场内，封闭式仓库，用于贮存压滤渣。新建辅助工程临时办公地点依托原有，不变动。/成品堆场封闭式，用于堆放成品砖依托原有，不变动。/危险物品暂存间1F，位于厂区北侧，占地面积30m²,用于暂存煤气罐、柴油等。依托原有，不变动。/公用工程供电系统由南方电网供电依托原有，不变动。/供水系统用水为山泉水依托原有，不变动。/环保工程废气①运输扬尘：厂区内地面硬化，厂内定期洒水抑尘，原料入场加盖篷布，加强运行车辆管理，严禁超速。依托原有，不变动。/②原料卸料粉尘：降低卸料高度，卸料处设置喷雾炮电，洒水抑尘。依托原有，不变动。/③原料堆场粉尘：半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡），堆场内设置喷淋装置，采用定期洒水抑尘，无组织排放。依托原有，不变动。/④投料粉尘：半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡），投料口周围设置喷淋装置，采用喷淋洒水降尘，无组织排放。依托原有，不变动。/⑤破碎筛分粉尘：粉碎机和筛分机为密闭式，产生的粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。依托原有，不变动。/⑥隧道窑废气：经双碱法脱硫除尘系统处理后由1根25m高排气筒排放⑥隧道窑废气：经布袋除尘+双碱法脱硫除尘系统处理后由1根25m高排气筒排放双碱法脱硫除尘系统依托原有，新增布袋除尘器/⑦压滤渣恶臭：设置封剂，厂区绿化。新增般固废不合格砖坯：堆放于原料仓，回用于生产依托原有，不变动。/废砖：堆放于成品库，作为次品外售依托原有，不变动。/生活垃圾：在厂内设置垃圾收集桶，定期由环卫部门统一处理；依托原有，不变动。/脱硫塔循环池沉渣：定期清捞用于生产。依托原有，不变动。/初期雨水沉淀池沉渣：定期清捞用于生产。依托原有，不变动。/布袋除尘器收集粉尘：定期清理，清理后直接运至原料仓作为生产原料综合利用依托原有，不变动。/生活垃圾：统一收集后清运至指定地点由环卫部门进行清运。设置生活垃圾桶若干。依托原有，不变动。/危险废物/废机油、油桶和含油抹布、劳保用品暂存于危废间，新建1间10m²的危废暂存间，定期委托有资质单位处置。新增废水①生活污水：经化粪池处理后，定期掏运用于周边林地农灌。依托原有，不变动。/②脱硫除尘系统废水：经循环水池处理后循环使用，不断损耗，仅需添加新鲜依托原有，不变动。/③初期雨水：经厂区截排水沟收集后汇入初期雨水沉淀池，上清液用作抑尘用水或制砖用水。依托原有，不变动。/客户需要定做各种尺寸的页岩烧结砖，项目设计生产能力为年产6000万块页岩工程阶段产品规格产量（折标万块）备注现有工程页岩烧结多孔砖（矩形砖）240×115×90240×190×90240×115×53（具体各种规格年产量根据市场需求决定）6000技改后产品方案不变技改后工程注：本项目生产砖孔洞率≥28%；标准砖规格240×115×90；本项目湿砖坯的重量为2.9kg/块，含水率13%以下，经干燥后砖坯含水率5%以下，成品砖重量为2.5kg/块，含水率为0。执行相关行业污染物排放标准，相关产品中有害物质含量参照GB30760的要求对入窑的生料和产品中的重金属含量提出限重金属元素参考限值（mg/kg）砷（As）40铅（Pb）镉（Cd）铬（Cr）铜（Cu）镍（Ni）锌（Zn）500锰（Mn）600重金属元素参考限值（mg/L）砷（As）0.1铅（Pb）0.3镉（Cd）0.03铬（Cr）0.2铜（Cu）镍（Ni）0.2锌（Zn）锰（Mn）序号设备名称型号单位数量备注现有工技改工技改1一次码烧隧道窑100m×3.6m×2m条202无变化2烘干窑100m×3.3m×2m条101无变化3窑车/辆2000200无变化4供料机Y132M-3台101无变化5锤式破碎机PSG-Z(1100×1000)-100台101无变化6滚筒筛SJ400×4000台101无变化7双轴搅拌机/台101无变化8双级真空挤JKY65/60-4.0台101无变化9加长重型自动切胚机QPJ-3.3台101无变化加长重型自动切条机QTJ-3.3台101无变化全自动码胚机MPJ-3.3台101无变化风机/台303无变化变压器315KVA台101无变化序号名称单位现有工程年用量技改工程新增年用量技改后全厂年用量备注主要原辅材料1页岩t/a100000-10000900002煤矸石t/a29000029000外购3压滤渣t/a0+1000010000来自广西锋华环保科技有限公司综合利用无害化年处置6万吨铝灰（渣）生产水处理剂项目PAC工序压滤产生的固体渣燃料4原煤t/a50050外购5柴油t/a0外购，用于设备燃料，最大储量5t。6电万度/a0来自南方电网公司7生活用水m³/a379.50379.5山泉水8生产用水m³/a38821.5+100037821.5山泉水或初期雨水废气处理设施9氢氧化钠t/a22.5022.5外购生石灰t/a37.5037.5外购为石英、褐铁矿、绿泥石、高岭石、云母等，达成分原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSK2ONa2O烧失量页岩78.009.174.060.98-2.317.16物理性质原料塑性指标干燥收缩率干燥敏感指结构脱水温矿物质分解温页岩7-156%以下<1300-450℃400-700℃因子数据详见表2.2-10，压滤渣中毒性物质含量计算结果详见表2.2-11（具体详见附件11）。根据压滤渣鉴定报告（附件11）可知，项目所使用的压滤渣属于样品编号镉总铬六价铬—20—样品编号硒氟化物13个压滤渣样品固体废物浸出液中的危害成分含量均没有超过“《危险废物样品编号类别类物质之检测因子毒性物质氯化钡氟化铝换算系数1.511.471.001.001.00—21—类别类物质之累计毒性（无量检测因子毒性物质铬酸铬换算系数1.74注：①换算系数为元素质量换算为拟定化合物质量时所需乘的系数，该系数由元素在拟定化合物中的质量分数求得，不代表样品中实际含有。②累计毒性为根据《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》（GB5085.6-2007）4.6公式计算所得值。性物质含量危险特性。不具有毒性物质含量危险特性度均未超过《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》、《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）所规定的标准限值，压滤渣不属于危险固废。属于Ⅰ类使用的燃煤主要是田东煤，点火时间为24h，每年点火一次。根据建设单位—22—成分原料灰分全硫分含氮量低位发热量（Kcal/Kg）21.000.850.683700制砖用泥质》（GB/T25031-2010）中的5.1条规定：“将处理后污泥与其他制砖原料混合时，污泥（以干污泥量计）与制砖总原料），高。”本项目掺烧的压滤渣占比为=10000t÷174000t=5.7%，（1）一般固废运输采用陆路方式，通过专用密闭车辆进行运输。运输车辆（3）运输过程中未经许可严禁将一般固废在厂外进行中转存放或堆放，严—23—污染控制标准》（GB18599-2020）一般固废处理处置实行全过程管理。一般固废转运过程执行联单跟踪责任和污水处置行政主管部门报告一般固废处理处置的情况，并提供相关的监测报原工程劳动定员23人，技改后不增加人数；项目年生产时间330天，隧道窑焙烧工段实行24小时三班工作制，其余工段每天一班制，每班8小时，夜间23人，技改后不增加人数，根据《建筑给水排水设计规范》（GB5水经化粪池预处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱地作物标准—24—36000m³/a。压滤渣含有一定水分，根据业主提因此压滤渣中带入水量为=10000×10％=1000m³/a。因此本项目制砖添加水量为=36000-1000=35000m³/a。制砖用水进入产品中或者通过蒸发等方式损耗，不外吹、热蒸发的作用，蒸发损耗系数按循环使用水量的1%计算，则损耗水水量为），序号用水环节现有工程用水量本技改项目用水量技改后全厂用水量1生活用水775.5m³/a775.5m³/a775.5m³/a2制砖用水36000m³/a35000m³/a35000m³/a3抑尘用水1650m³/a1650m³/a1650m³/a4脱硫塔用水792m³a792m³/a792m³/a—25—工艺流程和产排污环节图2.4-1项目施工期工艺流程及产污环节示意图类别产物环节主要污染物排放去向废水施工废水CODcr、BOD5、SS、NH3-N经沉淀池处理后，用于场地洒水除尘，不外排生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3-N依托现有工程化粪池处理后农灌、绿化废气装卸、运输、堆放施工扬尘/运输车辆尾气CO、NO2、THC/固体废物人员生活生活垃圾委托环卫部门统一清运建筑垃圾废料、废包装材料、其他废弃物、废铁皮可用的回用于施工，不可用的委托环卫部门统一清运至指定建筑垃圾消纳场土方石弃土方用于厂区的土地平整施工过程设备噪声/—26—理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要—27—隧道窑属于泥流操作的热工设备，窑内分为预热带（干燥）、烧成带、冷却带。得到最终产品，本项目烧成周期一般为32小时。本项目隧道窑采用连续生产方污染物类别生产设施产污环节主要污染物去向废气运输扬尘物料运输颗粒物厂区内地面硬化，厂内定期洒水抑尘，原料入场加盖篷布，加强运行车辆管理，严禁超速。原料卸料过程卸料粉尘颗粒物降低卸料高度，卸料处设置喷雾炮电，洒水抑尘原料堆放粉尘原料贮存颗粒物设置半封闭堆场（加盖顶棚+三面围挡），堆场内设置喷淋装置，采用定期洒水抑尘，无组织排放。投料过程投料粉尘颗粒物投料口周围设置喷淋装置，采用喷淋洒水降尘，无组织排放。破碎筛分破碎筛分工序颗粒物粉碎机和筛分机为密闭式，产生的粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器净化处理，然后由1根15m高排气筒排放隧道窑废气隧道窑废气颗粒物、氟化物、铬及其化合物经布袋除尘+双碱法脱硫除尘系统处理后由1根25m高排气筒排放压滤渣储存过程压滤渣储存恶臭臭气浓度放置在封闭厂房内，定期喷洒除臭剂。废水废气处理设施脱硫除尘系统废水循环利用，不外排。初期雨水经厂区截排水沟收集后汇入初期雨水沉淀池，上清液用作抑—28—尘用水或制砖用水。员工生活污水员工生活BOD5、SS、COD、NH3-N、植物油经化粪池处理后，定期掏运，用于周边旱地灌溉。抑尘废水原料堆场、生产过程降尘喷洒的降尘水经蒸发全部消耗，不外排。生产设备设备噪声基础减震生产过程生产过程不合格砖坯堆放于原料堆场，回用于生产生产过程生产过程废砖堆放于成品堆场，作为次品外售脱硫塔循环池废气处理设施运行循环池沉渣定期清捞，回用于生产初期雨水沉淀池沉淀池沉渣定期清捞，回用于生产员工员工生活生活垃圾委托环卫部门统一清运生产设备设备维修废机油、废油桶和含油抹布、劳保用品经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。与项目有关的原有环境污染问题现有工程概况见表2.2-1，现有工程产品方案见表2.2-2；现有工程设备见表—29—色市生态环境局的批复，批复文号为“百环管字〔2022﹞17号”；建设单位于②原料卸料粉尘：降低卸料高度，卸料处设置喷③原料堆场粉尘：堆场内设置喷淋装置，采用定期洒水根据2021年8月完成的《百色市右江区厚润建材厂项目竣工环境保护验收（1）污染源排放参数检测点位采样日期烟气参数烟气温度含氧量含湿量烟气流（m/s）标干流量G1破碎、筛分排气筒2021.07.19G2隧道窑2021.07.19烟气排气筒G1破碎、筛分排气筒2021.07.20G2隧道窑烟气排气筒2021.07.20（2）检测结果检测点位置检测项目排放浓度折算浓度排放速率（kg/h）排放浓度限值（mg/m³)G1破碎、筛分排气筒2021.07.19颗粒物第一次第二次第三次G2隧道窑烟气排气筒2021.07.19颗粒物第一次第二次第三次二氧化硫第一次第二次第三次氮氧化物第一次第二次第三次氟化物第一次第二次第三次G1破碎、筛分排气筒2021.07.20颗粒物第一次第二次第三次G2隧道窑烟气排气筒2021.07.20颗粒物第一次第二次第三次二氧化硫第一次第二次第三次氮氧化物第一次第二次第三次氟化物第一次第二次第三次注：1.限值依据《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）修改单及其表2中人工干燥及焙烧的要求；2.折算浓度按基准含氧量18%计算。检测点位置/日期检测项目检测结果（mg/m3）标准限值（mg/m3）2021-07-192021-07-20第一第二第三第一第二第三G3项目厂界上风向总悬浮颗粒物氟化物二氧化硫G4项目厂界下风向总悬浮颗粒物氟化物二氧化硫G5项目厂界下风向总悬浮颗粒物氟化物二氧化硫G6项目厂界下风向总悬浮颗粒物氟化物二氧化硫注：限制依据《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3标准要求；氟化物的排放浓度达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）修二氧化硫、氟化物的排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB污染物环评计算结果验收监测（生产负荷113%）生产负荷100%G1破碎、筛分排气筒颗粒物0.0740.1560.138G2隧道窑烟气排气筒颗粒物5.6742.134SO28.9027.0846.269NOX9.9428.587.593氟化物0.5430.0190.017序号用水环节现有工程用水量排放量1生活用水379.5m³/a303.6m³/a2制砖用水36000m³/a0m³/a3抑尘用水1650m³/a0m³/a4脱硫塔用水792m³/a0m³/a废水量污染物种类污染物产生处理措施污染物排放产生浓度（mg/L）产生量排放浓度（mg/L）排放量303.6m³/a（0.92m³/d）CODcr3000.0911经化粪池于周边旱地灌溉。2000.0607BOD50.04550.03042000.06070.0304NH3-N300.0091300.0091根据现有工程工程竣工环境保护验收调查报告可知，项目在正常运行工况检测类型检测项目检测点位检测时段检测结果单位2021-07-19厂界噪声N1项目厂界东北面外1米09:12-09:2222:10-22:20N2项目厂界东南面外1米09:28-09:3822:26-22:36N3项目厂界西南面外1米09:44-09:5422:41-22:51N4项目厂界西北面外1米22:56-23:062021-07-20厂界噪声N1项目厂界东北面外1米09:05-09:1522:07-22:17N2项目厂界东南面外1米09:21-09:3122:23-22:33N3项目厂界西南面外1米09:37-09:4722:40-22:50N4项目厂界西北面外1米09:53-10:5322:56-23:06现场检测气象条件2021.07.19气象条件：无雨雪、无雷电；风向：东风；风速：0.3m/s2021.07.20气象条件：无雨雪、无雷电；风向：东南风；风速：0.4m/s标准限值依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类要求昼间60dB(A)夜间50dB(A)类别污染物现有工程污染物排放量废气DA001颗粒物0.074t/aDA002颗粒物5.674t/aSO28.902t/aNOX9.942t/a氟化物0.543t/a废水生活污水CODcr0.0607t/aBOD50.0304t/a0.0304t/aNH3-N0.0091t/a一般固废生活垃圾6.27t/a除尘系统粉尘5t/a废砖275t/a不合格砖胚120t/a脱硫沉渣尘②对照生态环境部正式印发的2025年《国家污染防治技术指导目录》项目③原料堆场未按要求进行建设半封闭车间（加盖顶棚+三面围挡），仅对车区域环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“项目所在境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。本次环评关于报2024年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的号）中的数据，2024年度百色市环境空气中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓3污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度60达标NO2年平均质量浓度4042.50达标PM10年平均质量浓度477067.10达标PM2.5年平均质量浓度283580.00达标CO24小时平均浓度第95百分位数400025.00达标O3日最大8小时平均浓度第90百分位数76.25达标监测点名称监测点坐标监测因子在项目风向相对厂址方位相对厂界距离（m）G1项目西北侧约50m处总颗悬浮粒物、硫化氢、氨、氟化物、铬及其化合上风向西北西北侧约50m监测项目方法检出限总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-20227µg/m³氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.01mg/m³硫化氢环境空气硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版)国家环境保护总局(2003年）0.001mg/m³氟化物氟化物的测定滤膜采样/氟离子选择电极法HJ955-2018小时值：0.5µg/m³铬及其化合物环境空气铜、锌、镉、铬、锰及镍的测定火焰原子吸收分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版)国家环境保护总局（2003年）0.1µg/m³Pi.=Ci./CoiPi.——某污染物的浓度占标率，%；Pi.≤100%达标；Pi.>100%超标。b.超标率=超标个数/总监测数据个数×10颗粒物、氟化物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年污染物平均时间评价标准(µg/m3）监测浓度范最大浓度超标率%达标情况TSP3000达标氟化物小时值200达标70达标氨小时值2000达标硫化氢小时值0达标（GB3095-2012）及其2018年修改单中的二级标准；氨、硫化氢满足《环境影项目所在区域最近的地表水为东南面2009m处的那拉水库，根据百色市生1—5月，14个国家地表水考核断面水质优良比例(Ⅰ~Ⅲ类水质）为100%，同Ⅲ类～劣Ⅴ类水质断面。因此，项目区域地表根据《环境影响评价技术导则地下水环境》评价应执行本标准，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。”本项目为砖瓦制造，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本检测检测点位置测量值Leq[dB（A）]标准值Leq[dB（A）]主要声源达标情况昼间夜间昼间夜间2025.07.021#N1项目厂界东面外1米6050达标2#N2项目厂界南面外1米6050达标3#N3项目厂界西面外1米6050达标4#N4项目厂界北面外1米6050达标2025.07.021#N1项目厂界东面外1米6050达标2#N2项目厂界南面外1米6050达标3#N3项目厂界西面外1米6050达标4#N4项目厂界北面外1米6050达标影响评价项目类别中的IV类建设项目，项目周边无耕地、环境保护目标—40—污染物排放控制标准化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2及修改单标生产过程最高允许排放浓度污染物排放监控位置氮氧化物二氧化硫颗粒物氟化物干燥及焙烧200300303车间或生产设施排气筒原料燃料破碎及制备成型30--序号污染物项目浓度限值（1小时平均）1总悬浮颗粒物1.0mg/m³2二氧化硫0.5mg/m³3氟化物0.02mg/m³控制项目单位二级（新改扩）臭气浓度无刚量20氨mg/m3硫化氢mg/m30.06施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中不同施工阶段噪声限值；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》—41—昼间夜间7055标准类别昼间夜间2类6050项目pH值CODBOD5旱作5.5~8.5≤200mg/L≤100mg/L≤100mg/L一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》—42—总量控制指标污染物现有工程环评计算结果排污许可证许可排放量本技改项目核算结果增减变化情是否要增加颗粒物5.748/-3.968否二氧化硫8.902/8.899-0.003否氮氧化物9.942/10.051+0.109是氟化物0.543/+1.396是铬及其化合物//0.0009+0.0009是—43—施工期环境保护措施项目为技术改造，主要新建一间压滤渣储存库和一间危废暂存间，施工期工程量很小，工期也很短，施工人员也很少，项目施工期仅产生少量的施工粉尘、施工噪声、施工垃圾（如废弃包装材料）以及少量的施工人员生活污水和生活垃项目施工期噪声防治措施如下：应尽可能集中设备安装时间，缩短施工噪声施工期固体废物主要是少量施工垃圾，以及施工人员生活垃圾。施工垃圾中废弃包装材料和废铁等可回收的收集后买给回收公司，其他的则与生活垃圾一共—44—运营期环境影响和保护措施本项目产生的废气主要有隧道窑废气（包含点火段废气、内燃段废气）、运输扬尘、原料卸料粉尘、原料堆场粉尘、投料粉尘、破碎筛分粉尘、压滤渣暂存产生量参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“4430工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它无烟煤循环流化床炉工业废气量标立方米/吨-原料11034二氧化硫千克/吨-原料4.5S①烟尘千克/吨-原料4.63A氮氧化物千克/吨-原料注：①产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指燃煤收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如燃料中含硫量（S%）为3%，则S=3。颗粒物的产污系数是以含灰量（A%）的形式表示的，其中含灰量（A%）是指燃煤收到基灰分含量，以质量百分数的形式表示。例如燃料中灰分含量为15%，则A＝15。根据粒物的去除效率为85%，布袋除尘对颗粒物的除尘效率为98%；除尘效率=1-％，风机的电机加大风机风量，使标杆烟气量达—45—污染产生情况去除效排放情况产生浓度产生量产生速率（kg/h）排放浓度排放量排放速率（kg/h）排气量400000m3/h/400000m3/h二氧化硫19.9220.1917.96990%0.0190.007氮氧化物9.4790.0913.7920%9.4790.0910.035颗粒物506.4064.862202.56395%25.3200.2430.092点火阶段的废气可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）本次技术改造项目，项目生产规模为6000万块/年烧结多孔砖，折标砖6000产品名称原料名称工艺名称规模等污染物指标单位产污系数烧结类砖瓦及建筑砌块黏土、页岩、粉煤灰、污泥等砖瓦工业焙烧炉窑小于5000万块标砖/年工业废气量（燃煤等）万标立方米/万块标砖4.298二氧化硫千克/万块标砖氮氧化物千克/万块标砖颗粒物千克/万块标砖4.73土砖瓦及建筑砌块制造系数表-规模等级≥5000万块标砖/年”双碱法对二氧化硫的—46—尘效率为98%，则除尘效率=1-（1-85%）*（1-98%）=99.7%，本环评保守取除尘效率95%，建设单位拟将炉窑风机的电机加大风机风量，确保标杆烟气量达到本次技术改造项目将压滤渣、煤矸石、页岩等原料按一定比例掺混在一起，咏，四川师范大学化学学院，四川环境2003第22卷第5期）砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为54.3%，可计算出本项目在焙烧过程中氟化物的产生量为6.46t/a范大学化学学院，四川环境2003年第22卷第5期，刘咏），采用钠、钙双碱法汞、铍、镍、银、砷未检出，另外，由于压滤渣作为原料压制在砖中对重金属离子具有一定的固定作用，相对于压滤渣直接焚烧处理，作为制砖原料焙烧过程中以烟尘形式进入烟气中的重金属含量极少。砖对重金属固定率参照《无黏土高含量污水厂污泥烧制建筑材料重金属浸出及固化效果的研究》（刘爽，白锡庆，张鹏宇，李赵相，赵磊，滕藤，孙井梅，2016年）、《污水污泥烧制陶粒对重金属固化效果的试验研究》（雷一楠）中污泥在烧制建筑材料过程中对重金属固化效烧实验”的研究文献《污泥焚烧过程中重金属泥的污染物排放研究》，得出铬燃烧后释放比例为Cr10%，在烧制建筑材料过程—47—中对重金属固化效果接近90%，另外焙烧烟气经湿式脱硫除尘系统（双碱法）处理时，碱液对重金属因子有进一步的去除作用。根据浙江大学硕士学位论文《化碱法对各类重金属去除效率为85%~98.7%。本项目采污染产生情况去除效率排放情况产生浓度产生量产生速率（kg/h）排放浓度排放量排放速率（kg/h）排气量400000m3/h/400000m3/h二氧化硫84.09188.833.63690%8.4098.8803.364氮氧化物9.4329.963.7730%9.4329.9603.773颗粒物26.87528.3810.75095%0.538氟化物8.1596.4622.44870%0.734铬及其化合物0.00540.00570.002285%0.00080.00090.000325m高排气筒（DA002）排放污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物均可达到《砖瓦工业大气污染物排标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2标准；本项目原料及产品在厂内运输过程将有一定量的扬尘产生，给空气环境造成一定的影响，运输道路扬尘产生量取决于道路的湿润程度、道路平整度、路面类车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况—48—Q=0.123（V/5W/6.8）0.85（P/0.5）0.75式中：Q——汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。路况车况0.1（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车0.200.340.470.580.680.78重车0.590.96合计0.792.562.77环评选取的道路路况以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车运输扬尘量为3.38t/a加盖篷布，加强运行车辆管理，严禁超速（限速行驶20km/h）、超载运行等措施装卸扬尘参照《秦皇岛港区煤炭装卸堆放起尘规律及煤尘扩散规律的研究》—49—源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的工业源固体物料堆场颗粒物产排污核算系数手册，喷淋措施能有效控制74％粉尘扩散。项目年工作330天，一天工作8小时，则项目运营期产生的卸料粉尘外逸环原料及产品储存过程起尘量采用西安冶金建筑学院推荐的起尘量计算公式核料在原料堆场贮存，原料堆场为半敞开式封闭车间，参考《排放源统计调查产排对粉尘的控制效率可达60%。并采取喷淋降尘措施，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的工业源固体物料堆场颗粒物产排污核算系数手册，喷淋措施能有效控制74％粉尘扩散。项目年工作330天，一天工作8小时，则项目运营期产生的储存粉尘外逸环投料粉尘主要与原辅料的有关。本次技改后，页岩及煤矸石投料的总量由参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，类比碎石破碎、卸料粉尘降尘措施，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的工业源固体物料堆场颗粒物产排污核算系数手册，喷淋措施能有效控制74％粉尘扩散。投料原料破碎筛分的粉尘主要与原辅料的有关。本次技改后，控制原辅料入炉窑根据原工程项目竣工环境保护验收报告核算可知，破碎筛分过程有组织的粉项目破碎机、筛分机均为密闭，破碎筛分的粉尘收集率按照90%计算，除尘效率无组织排放的粉尘经半封闭车间内喷雾系统抑尘处理，参考《排放源统计调料堆场颗粒物核算系数手册”中附录5的控制效率，半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡）对粉尘的控制效率可达60%。及参照生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）附表2固体物料粒物产排污核算系数手册附录4、附录5粉尘控制措施控制效率中洒水对粉尘控项目排放形式产生情况去除率排放情况产生浓度产生量产生速（kg/h）排放浓度排放量排放速率（kg/h）排气量/5000m³/h/5000m³/h颗粒物有组织991.6674.95899%9.9170.1180.045无组织-0.49689.6%-0.1360.052），0.0009t/a（0.000125kg/h）。本工程恶臭污染防治主要通过压滤渣全部存放于封闭（0.000206kg/h），硫化氢排放量为污染源污染物排放形式产生情况处理措排放情况产生浓度产生产生速（kg/h）排放浓度排放排放速（kg/h）破碎筛分粉颗粒物有组织991.6674.958布袋除尘+15m排气筒（DA001排气筒9.9170.1180.045尘风机风量颗粒物无组织-0.496半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡）阻隔，洒水抑尘-0.1360.052颗粒物有组织19.9220.1917.969布袋除尘+双碱法脱硫除尘系统+25m排气筒（DA002排气筒风机风量400000m0.0190.0079.4790.0913.7929.4790.0910.035氮氧化物506.4064.862202.56325.3200.2430.092隧道窑废气（点火段废气）有组织84.09188.833.6368.4098.8803.364氮氧化物9.4329.963.7739.4329.9603.773颗粒物26.87528.3810.7500.538氟化物8.1596.4622.4480.734铬及其化合物0.00540.00570.00220.00080.00090.0003运输扬尘颗粒物无组织-3.38厂区内地面硬化，厂内定期洒-0.6760.256原料入场加盖篷布，加强运行车辆管理，严禁超速。原料卸料粉尘颗粒物无组织-0.420.17降低卸卸料处设置喷雾炮电，洒水抑-0.0430.016原料堆场粉尘颗粒物无组织-0.0060.0023半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡）+喷淋降尘措施-0.00060.00023投料粉尘颗粒物无组织-0.45半敞开式堆场（加盖顶棚+三面围挡）+喷淋降尘措施-0.047压滤渣暂存恶臭氨无组织-0.00990.001375封闭式厂房+定期喷洒除臭剂-0.00140.000206硫化氢-0.00090.000125-0.0001350.00001作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放污染物的最大地面浓度占C0i——第i个污染物的环境空气质量浓C0i选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中1小时平均取样时间的均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值，详细等级划分依据见表4.5-8最大地面空气质量浓度占标率Pi按上式计算后，取P评价工作等级评价工作分级判据一级评价二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%选项参数城市/农村选项城市/农村[1]城市人口数（城市人口数）47.1最高环境温度/℃[3]42.5最低环境温度/℃[3]土地利用类型[4]落叶林区域湿度条件[5]潮湿是否考虑地形考虑地形[6]o是否地形数据分辨率/m[7]/是否考虑海岸线熏烟考虑岸线熏烟[8]o是否岸线距离/km/岸线方向/°/评价因子平均时段标准值（mg/m3）标准来源SO224h平均0.15《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准0.5NO224h平均0.080.2PM1024h平均0.15TSP24h平均0.3氟化物24h平均0.071h平均0.2硫化氢1h平均0.01《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D氨1h平均0.2污染源名称排放筒参数污染物排放速率kg/h高度温度流速DA0010.6常温颗粒物0.045DA00225颗粒物0.630二氧化硫3.371氮氧化物3.807氟化物0.734污染源名称任意多边形面源污染物排放速率kg/h长度m高度h厂区400200颗粒物0.37硫化氢0.000206氨0.0000188注：本项目源强按全厂排放源强计算。下方向距离（m）DA001排气筒颗粒物浓度(μg/m3）颗粒物占标率（%）0.41180.09502.87680.64755.71995.10432002.33210.523002.50010.564002.81370.635002.52980.566002.23190.507001.98920.448001.78800.409000.361.45740.321.01590.2320000.82430.1825000.68820.15下风向最大落地浓度及占标率5.7199最大浓度出现的距离（m）7575D10%最远距离//下方向距离（m）DA002排气筒颗粒物浓度(μg/m3）颗粒物占标率二氧化硫浓度(μg/m3）二氧化硫占标率0.02750.010.14740.03500.21390.051.14430.230.48912.61710.522001.64560.378.80522041.64680.378.81153001.34030.307.17174001.14820.266.14375000.92300.214.93900.996000.79420.184.24970.857000.69920.163.74140.758000.62133.32440.669000.54992.94260.590.48752.60870.520.35520.081.90080.3820000.40510.092.16770.4325000.40690.092.17720.44下风向最大落地浓度及占标率1.64680.378.8115最大浓度出现的距离（m）204204204204D10%最远距离////下方向距离（m）DA002排气筒氮氧化物浓度氮氧化物占标率氟化物浓度氟化物占标率(μg/m3）(μg/m3）0.16650.070.03210.16501.29230.520.24922.95560.51192.852009.94413.981.91749.593008.09933.241.56177.814006.93832.781.33786.695005.57782.231.07555.386004.79940.92544.637004.22530.81474.078003.75440.72393.629003.32320.64083.202.94610.56802.842.14660.860.41392.0720002.44810.980.47202.3625002.45880.980.47412.37下风向最大落地浓度及占标率9.94413.981.91749.59最大浓度出现的距离（m）200200200200D10%最远距离////下风向距离（m）颗粒物浓度(μg/m3）颗粒物占标率（%）17.861026.09402.9020050.68603.7523034.57203.8430033.21003.6940030.08703.3450029.36203.2660027.986070026.38902.9380024.75302.7590023.18802.5821.74502.4216.9010200014.0150250011.9180下风向最大落地浓度及占标率34.57203.84最大浓度出现的距离（m）230230D10%最远距离//下风向距离（m）氨浓度(μg/m3）氨占标率硫化氢浓度(μg/m3）硫化氢占标率0.00090.000.00990.100.00130.000.01452000.00170.000.01880.192300.00180.000.01920.193000.00170.000.01840.184000.00150.000.01670.175000.00150.000.01630.166000.00140.000.01550.167000.00130.000.01470.158000.00130.000.01379000.00120.000.01290.130.00110.000.01210.00090.000.00940.0920000.00070.000.00780.0825000.00060.000.00660.07下风向最大落地浓度及占标率0.00180.000.01920.19最大浓度出现的距离（m）230230230230D10%最远距离////无组织面源：面源废气污染物包含有TSP、氨、硫化氢，根据估算模式结果经预测表明，正产工况下，项目生产过程产生的各工序的各类污染物均能达本项目所有污染源的正常排放的污染物的P污染源名称评价因子评价标准(μg/m3）Cmax(μg/m3）Pmax（%）DA001排气筒颗粒物4505.719975DA002排气筒颗粒物4501.64680.37204NOX2509.94413.98200SO25008.8115204氟化物201.91749.59200厂区面源TSP90034.57203.84230氨2000.00180.00230硫化氢0.01920.19230根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。不需进行进一步预测与评价，只对污染序号排放口序污染物核算排放浓度/(μg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量1DA001排气筒颗粒物9.9170.0450.1182DA002排气筒颗粒物0.630二氧化硫8.4273.3718.899氮氧化物9.5183.80710.051氟化物0.734铬及其化合物0.00080.00030.0009有组织排放总计有组织排放总计颗粒物二氧化硫8.899氮氧化物10.051氟化物铬及其化合物0.0009序号排放口序号污染物核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1运输扬尘颗粒物0.2560.6762原料卸料粉尘颗粒物0.0160.0433原料堆场粉尘颗粒物0.000230.00064破碎筛分粉尘颗粒物0.0520.1365投料粉尘颗粒物0.0476压滤渣暂存恶臭NH30.0002060.001485H2S0.00001880.000135无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.9796NH30.001485H2S0.000135本项目大气评价等级定为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。本项目破碎、筛分独立设置于半封闭车间内，在破碎、筛分工段设备的上方安装气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2及修改单中最高允许排放浓度限值。企业利用隧道窑焙烧砖块，过程中会产生炉窑废气，主要污染物有烟尘、二加药）脱硫装置处理后，经25m排气筒DA002排放。焙烧过程产生的废气通过风机进入干燥窑，进一步利用废气中的余热对湿砖坯进行烘干。干燥窑中空气湿度较大，对废气中的烟尘具有沉降作用，同时湿砖坯对烟尘也有吸附和截留作用，再结合后续布袋除尘工艺，可进一步降低烟尘的排放量。根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ治可行性技术为：袋式除尘、电除尘、电袋复合除尘、湿式电除尘等技术，可根企业采用钠钙双碱法工艺对炉窑废气中的二氧化硫、氟化物等酸性气体进行控制。采用填料喷淋塔进行脱硫处理，喷淋塔利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时的纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气，一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应，不是纯溶解过程。化学吸收效率较高，是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。将配制好的NaOH溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中二氧化硫。产生的脱硫废水经再生池石灰中和，还原成NaOH后回到脱硫塔内循环使用。钠钙双碱法脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，该工艺克服了传统石灰石/石膏容易结垢和堵塞的缺点。由于钠基脱硫剂碱性较强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会形成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题；另一方面，脱硫产物排入再生池内与氢氧化钙进行还原再生，产生的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔内循环使用，在保持良好脱硫效果的同时降低了投资及运根据《排污许可证申请与核发技术规范陶29砖瓦工业排污单位废气污染防治可行技术可知，窑烟囱的废气二氧化硫的污染本次技术改造工程运营期道路运输粉尘采取厂区内地面硬化、定期撒水、清扫，原料入场加盖篷布，加强运行车辆管理；原料卸料工序、投料工序均在半封闭厂房中进行，且项目原料有一定的含水率，不易起尘，并设置洒水降尘设施；压滤渣暂存恶臭采取通过对压滤渣储存场定期喷洒生物除臭剂并加强车间通风换气，加强压滤渣储存场周边及厂界绿化，设置绿化隔离带。根据工程分析，通过（GB29620-2013）中的表3及其修改单标准要求。采取的无组织排放控制措施均属于《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）的要求，根据前文水平衡分析可知，本项目无废水外排。生活污水依托现有项目的化脱硫塔循环水池中的水循环使用，不外排，定期补充新鲜水；初期雨水经厂区截排水沟收集后汇入初期雨水沉淀池，上清液用作抑尘用根据原工程验收环境保护调查报告及实际情况可知，项目原有工程劳动定员23人，技改后不增加人数，根据《建筑给水排水设计规范》（GB500），污系数按0.8计算，生活污水产生量为0.92m³/d（303.6m³/a），生活污水经化粪边旱地灌溉施肥。生活污水产生的各污染物情废水量污染物种类污染物产生处理措施污染物排放产生浓度（mg/L）产生量排放浓度（mg/L）排放量0.92m³/d（303.6m³/a）CODcr3000.0911经化粪池于周边旱地灌溉。2000.0607BOD50.04550.03042000.06070.0304NH3-N300.0091300.0091雨季期间，屋面、道路等区域易受雨水冲刷，场区进行地面硬化，产生的污根据广西壮族自治区人民政府办公厅《广西壮族自治区人民政府办公厅关于品区域的沟渠和初期雨水收集池。”根据项目项目所属区域为百色市右江区，暴雨强度公式采用广西建委综合设计院采用）；上清液用作抑尘用水或制砖用水，沉淀下的污泥定期清掏用于制砖，不外排。根污染物产生浓度mg/L产生量t/次处理方案及效率排放浓度mg/L排放量t/8000.2初期雨水沉淀池/90%0.0200COD300.0075300.0075根据前文水平衡分析可知，本项目无废水外排。生活污水依托现有项目的化无废水产生；制砖用水经焙烧过程后蒸发、产品吸收等方式全部损耗，无废水产生；脱硫废水循环使用，不外排，仅添加新鲜水；初期雨水经厂区截排水沟收集后汇入初期雨水沉淀池，上清液用作抑尘用水或制砖用水，沉淀下的污泥定期清（DB45/T804-2019）中林地灌溉用水定额；本项目位于百色，属于桂南地区，桉本项目运营期噪声主要为生产设备运行时所产生的噪声，噪声级在80~95dB序号噪声设备数量单位总噪声值dB(A)中心坐标降噪措施采取措施后源强运行1输送设备1套隔声减振65昼间2搅拌缸1台隔声减振653风机2个90隔声减振70116,38,0,14破碎机1台90118,44,0,1隔声减振705滚筒筛1台118,53,0,1隔声减振60年平均风（m/s）年主导风向年平均气温(℃)大气压（hPa）东南风22.177998.8本评价主要预测正常生产情况下工程噪声源对场预测设备噪声经过设备房隔声到厂界排放值，并判①室内设备噪声影响预测采用室内声场扩散）；）；），）；），②室外设备噪声影响预测采用室外声场几何发散衰LA（r）=LA（r0）-20lg（r/）；）；对两个以上多个声源同时存在时，各预测点的总声压式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声）；）；Leq=10lg（100.1L+100.1L）式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。序号预测点及名称背景值现状值贡献值预测值标准值达标情况1厂界东面51.4253.9027.6351.4460达标2厂界南面51.7754.3021.4551.7760达标3厂界西面51.7454.3527.6051.7660达标4厂界北面51.2153.7532.3651.2760达标项目仅在昼间生产，根据预测结果表明，在采取相应的噪声防治措施后，项声对环境噪声以及附近居民的影响不大。因此本项目噪声对周边敏感点声环境影为确保项目生产过程中厂界噪声达标排放，并进一步减轻噪声对周边环境的从总平面布置的角度出发，项目生产区设置于厂界中部，项目周围多为公路在满足功能要求的前提下，各种制备选用装配质量好、低噪音的设备，以此对高噪声设备设置减震基础，对于空气动力性噪声的机械设备，如风机等进建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区建议企业合理调配生产进度及方式，尽量将生产时间控制在昼间，夜间（晚施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响，预计项目营运期区域声环境质项目技改后全厂产品方案及产能不发生变化，因此其产生固废的类别和固废量变化不大。项目运营期固体废物主要有生活垃圾、不合格砖坯、废砖、脱硫塔循环池污泥、初期雨水沉淀池沉渣、布袋除尘器收集粉尘、废机油、油桶和含油项目生产过程中会产生部分废砖块，项目产能不变，根据现有工程项目竣工项目产能不变，根据现有工程项目竣工环境保护验收报告可知，脱硫沉渣尘项目运营过程将产生一定量的废机油、废油桶和含油抹布、劳保用品，根据业主提供资料，本次技改前后厂内废机油产生量约为0.5t/a，废油桶产生量约为类别，危险特性为T/In，属于危险废物。上述危序号固废名称固体废物性质年产生量处理或处置措施1不合格砖坯一般固废经收集后回用于生产2废砖一般固废275t/a废砖收集后堆放于成品堆场作为次品外售3循环池污泥一般固废定期清捞，回用于生产4初期雨水沉淀池沉渣一般固废5t/a定期清捞，回用于生产5布袋除尘器收集粉尘一般固废11.66t/a统一收集作为制砖原料回用于制砖6生活垃圾一般固废5.7t/a委托环卫部门统一清运7废机油危险废物（HW08，900-214-08）0.5t/a暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。8废机油桶危险废物（HW08，900-214-08）9保用品危险废物（HW08，900-041-49