厨卫烟道免封堵施工方案

厨卫烟道免封堵施工方案一、工程概况本工程为高层住宅建筑项目，包含厨房排烟道与卫生间排气道系统安装，建筑总高度89.6米，地上28层，标准层高3.1米。厨房排烟道采用D-C3型成品烟道，设计尺寸550mm×650mm，对应楼板预留洞口尺寸600mm×700mm；卫生间排气道采用D-W型成品烟道，设计尺寸250mm×250mm，预留洞口350mm×480mm。烟道系统采用变压三防型排气管道，管体采用M20水泥砂浆整体浇筑成型，内置钢筋网片骨架，耐火极限不低于1.0小时，垂直承载能力≥54KN，管体垂直破坏荷载≥90KN。屋面风帽采用C20细石混凝土预制，高度超出屋面完成面400mm，设置挡风板及导流锥结构。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织施工技术人员熟悉设计图纸，核对烟道型号、尺寸、安装位置及节点做法，重点审查与土建结构、装饰工程的交叉作业要求。规范学习：组织施工班组学习《住宅建筑规范》（GB50368-2005）、《住宅排气管道系统工程技术标准》（JGJ/T455-2018）及07J916-1国家标准设计图集，掌握最新施工技术要求。技术交底：编制专项技术交底文件，明确施工流程、质量标准及验收节点，对操作工人进行岗前培训，考核合格后方可上岗。（二）材料准备成品烟道：烟道进场时需提供产品合格证、性能检测报告及生产日期，外观检查应符合以下要求：内外表面光滑平直，无裂缝、麻面及凹凸不平，拐角处倒圆处理截面对角线误差≤3mm，壁厚偏差±2mm，侧向弯曲≤4mm端面平整无毛刺，管体标识清晰（规格、型号、生产批次）。辅材准备：结构材料：Φ12mm钢筋（Q235级）、30×30×3角钢、Φ10mm膨胀螺栓。密封材料：1:2.5水泥砂浆、聚合物水泥浆（108胶:水泥=6:1）、沥青防水油膏、微膨胀剂。防火材料：可调式防火阀（钢板厚度≥1.6mm）、耦合式密封阀（阻燃工程塑料）。加固材料：Φ0.8mm钢丝网（网格尺寸10mm×10mm）、耐碱玻璃纤维网格布（符合JC/T841标准）。（三）机具准备序号设备名称规格型号数量用途1手提切割机Φ110mm刀片2台切割钢筋及烟道调整2电钻12V充电式3把安装固定件3吊线锤5kg4个垂直度校正4钢卷尺5m/30m各2把尺寸测量5振捣棒Φ30mm1台细石混凝土振捣6水平尺600mm2把水平度检查7灰浆搅拌机350L1台搅拌水泥砂浆8手推车0.3m³3辆材料运输（四）作业条件主体结构施工至28层，各楼层楼板预留洞口已通过结构验收，位置偏差≤50mm。楼层清理完毕，作业面无建筑垃圾，临边防护设施齐全（高度1.2m防护栏杆）。烟道堆放区设置在地下车库指定区域，场地平整硬化，堆放高度≤2m，采用木方垫隔，防雨覆盖。安装用垂直运输设备（施工电梯）已验收合格，每层设置临时卸料平台。三、主要施工工艺流程（一）安装流程图测量放线→洞口清理修整→首层找平→烟道吊装就位→垂直度校正→钢筋承托焊接→缝隙封堵→防火阀安装→满挂钢丝网→抹灰→养护→风帽安装（二）操作要点测量放线：从屋面烟道洞口中心向下吊垂线，在各楼层弹出烟道安装中心线，偏差控制在±3mm内。以中心线为基准，弹出烟道安装轮廓线，距墙面距离≥20mm，确保与水电管线安装间距。洞口处理：检查预留洞口尺寸，对偏差超过80mm的洞口进行机械切割修整，严禁人工凿打损伤结构钢筋。洞口边缘凿毛处理，深度≥5mm，清理浮渣后浇水湿润，涂刷界面剂一道。首层安装：厨房、卫生间地面用1:2水泥砂浆找平，平整度偏差≤5mm，设置20mm宽、10mm高找平带。首节烟道底部座浆厚度20mm，采用聚合物水泥浆（掺108胶），四周抹出50mm宽八字角。管内浇筑400mm高C20细石混凝土，振捣密实，表面抹平，养护72小时后进行上部安装。烟道吊装：采用专用吊装带（承重≥500kg）兜身吊装，严禁单点起吊，吊至安装楼层后人工搬运就位。上下节烟道对接前，在接口处满涂沥青防水油膏（厚度≥3mm），均匀涂抹宽度100mm。每安装三层后，在烟道顶端长边两侧各设置一根Φ10mm承托钢筋，长度超出洞口100mm，两端与楼板预留钢筋焊接（焊缝长度≥10d）。垂直度控制：每节烟道安装后，用2m靠尺检查垂直度，偏差≤2mm/m，全高累计偏差≤15mm。采用木楔临时固定，对称布置在烟道两侧，调整完毕后用C20细石混凝土固定木楔。缝隙封堵：烟道与楼板间隙采用C20微膨胀细石混凝土分两次浇筑：第一次浇筑至楼板厚度2/3处，掺入5%抗裂防渗剂，振捣密实后养护48小时第二次浇筑至与楼板齐平，表面做30mm高防水反坎，半径50mm圆弧收边封堵完成后进行48小时蓄水试验，水位高度20mm，无渗漏方可进行下道工序。防火阀安装：在每层烟道进气口位置安装可调式防火阀，阀体与烟道间隙用防火岩棉填塞，周边用膨胀螺栓固定（间距≤150mm）。防火阀叶片开启方向朝向烟道内侧，手动开启装置设置在距地1.5m高度，便于操作。抹灰工程：烟道外壁满挂Φ0.8mm钢丝网，网片宽度超出烟道与墙体交接处200mm，用射钉固定（间距300mm梅花状布置）。抹M7.5水泥砂浆，分两层施工：底层厚度8mm，面层6mm，表面压光，垂直度偏差≤3mm。屋面风帽施工：出屋面烟道高度≥400mm，采用C20细石混凝土浇筑导流锥，风帽与管体连接处加设防雨罩。风帽四角用Φ10膨胀螺栓固定，基座周边做200mm宽泛水，坡度≥5%。四、质量控制措施（一）材料验收标准项目允许偏差检查方法烟道长度±5mm钢卷尺测量截面尺寸±3mm卡尺测量（四边中点）垂直度≤4mm/m拉线+塞尺抗压强度≥20MPa同条件试块检测耐火极限≥1.0h第三方检测报告（二）过程质量控制吊装控制：每节烟道安装实行"三检制"（自检、互检、交接检），填写《烟道安装检查表》，监理工程师旁站验收。混凝土封堵：每层留置一组C20细石混凝土试块，28天强度≥20MPa，做好养护记录（覆盖浇水养护≥7天）。防水节点：烟道根部防水反坎与楼板混凝土一次浇筑成型，严禁后凿施工，蓄水试验留存影像资料。垂直度监测：采用激光投线仪进行全高监测，每10层设置控制测点，数据记录存档。（三）常见质量问题防治质量问题产生原因防治措施烟道串烟接口密封不严采用双道密封（防水油膏+膨胀混凝土）垂直度超标吊装偏差未及时校正安装时每侧设2个吊点，对称调整混凝土渗漏振捣不密实采用Φ30mm振捣棒，分两次浇筑间隔24小时管体开裂运输碰撞采用专用泡沫护角，堆放高度≤2m五、安全文明施工措施（一）安全防护高空作业：作业人员必须佩戴双钩安全带，搭设操作平台（宽度≥800mm），满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆。吊装安全：吊装区域设置警戒线，配备专职安全员，风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装作业。临时用电：施工机具实行"一机一闸一漏"，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空敷设高度≥2.5m。防火措施：施工现场严禁吸烟，每层设置2个4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证并配备看火人。（二）文明施工材料管理：烟道分类码放，标识清晰（规格、数量、状态），辅材入库保管，防止受潮变质。垃圾处理：施工垃圾日产日清，采用容器吊运至指定堆放点，严禁凌空抛掷。噪音控制：切割作业在白天进行，使用低噪音设备，必要时设置隔音屏障。粉尘防治：切割、打磨作业采取湿法施工，水泥等易扬尘材料密闭存放。六、验收标准与流程（一）验收依据主控项目：烟道安装垂直度符合GB50205-2020要求。防火封堵密实度按GB50577-2010第6.2.3条检测。资料核查：材料出厂合格证、检测报告齐全。隐蔽工程验收记录（含影像资料）。混凝土试块强度报告（每组3块，养护28d）。（二）验收程序施工单位自检→监理验收→建设单位组织第三方检测→消防专项验收。验收不合格项应限期整改，整改后重新验收，直至全部合格。七、成品保护措施烟道安装后采用木板包裹，严禁碰撞，堆放高度≤2m，每层垫木间距≤1.5m。防火止回阀安装后应关闭并张贴警示标识