化工和危险化学品企业一线从业人员-《制氢工》实操知识

化工和危险化学品企业一线从业人员《制氢工》实操知识（一）问答题1.甲烷转化开车步骤？2.燃料气压缩机应急操作步骤?3.安全阀起跳后如何处理？4.PSA断原料气应急操作？5.PSA吸附压力不正常的原因？（二）实操题1.解吸气压力波动操作?2.循环水压力低操作？3.仪表气总管压力PI22404A/B压力低操作？4.产品氢指标纯度降低操作？5.燃料气压缩机停机操作？

《制氢工》实操知识参考答案（一）问答题1.甲烷转化开车步骤？答：加热炉点火、氮气升温、蒸汽升温、引原料气、转化催化剂还原、部分氧化炉投氧、中变炉催化剂还原、转化气外送。2.燃料气压缩机应急操作步骤?答：（1）燃料气压缩机入口压力低或急速下降，需迅速打开燃料气压缩机一回一调节阀(每次打开2-5%)，一级排气压力控制在0.05MPa(G)以上，保证压缩机入口压力不再下降；现场操作人员马上到现场调整二回一阀门、一回一调节阀，调整一级排气压力在0.1MPa(G)，二排气压力在0.35MPa(G)。3.安全阀起跳后如何处理？答：安全阀起跳后，应立即打开安全阀副线或放空管线将压力降至正常控制范围，然后检查安全阀是否能自动复位，若不能复位则关闭安全阀根部阀，拆下安全阀维修好，重新定压后再安装上去。4.PSA断原料气应急操作？答：原料气气体全部中断：不能维持PSA装置正常运转，氢气和燃料气会压力降低全部中断，向调度和值班汇报后按紧急停车步骤处理，停止PSA程序和真空泵运行，关闭进出界区阀门，系统保压。5.PSA吸附压力不正常的原因？答：（1）程控阀动作不正常（有阀门故障报警）；（2）程控阀内漏；（3）产品气升压不正常；（4）解吸压力过高。（二）实操题1.解吸气压力波动操作?答：（1）中控联系现场查看逆放调节阀运行情况，如逆放调节阀发生故障，汇报班长联系仪表人员，同时联系现场打开调节阀副线维持系统运行，将调节阀隔离后交给仪表人员进行处理。（2）逆放太快，中控汇报班长联系值班人员及时调整PID参数，保证均压时各塔压力均平，逆放结束压力控制在0.03MPa以下。（3）逆放压力高，及时排查原因，联系班长汇报值班，根据PSA运行情况，及时调整吸附时间，保证产品氢气指标合格。（4）放空调节阀故障，打不开及时走旁路防止憋压。关不住及时汇报值班和调度，同时联系仪表人员对调节阀处理，联系压缩岗位调整压缩机回路，防止燃料气压缩机跳车。（5）进气量波动，首先汇报班长联系调度及值班核实负荷波动原因，进一步调整工况。2.循环水压力低操作？答：（1）联系现场查看循环水压力和真空泵/油泵/压缩机运行情况，同时汇报班长、值班及调度核实原因（2）联系现场检查循环水压力是否正常。若压力正常，真空泵液位降低则是补水电磁阀故障，通知现场开补水旁路控制真空泵分液罐液位，将补水电磁阀隔离联系仪表处理；若循环水失压，及时汇报调度及值班，核实原因后再做针对性停车处理（3）若中控发现产品氢总碳上涨时，立即汇报班长及跟值班，向调度申请调整降低原料气进气量及吸附时间，以及保证吸附塔真空度为负压-0.01至-0.05Mpa（调整真空泵入口与旁路），保证产品指标合格。（4）如发现油洗干气进气量持续下降，立即向值班和调度汇报核实原因，紧急情况可申请切净煤气工况运行（5）如发现真空泵和压缩机运行异常，循环水不能短期恢复，造成机组温度超标、产品氢气总碳超标必须向值班和调度汇报，申请进行紧急停车，等待值班和调度下一步指令3.仪表气总管压力PI22404A/B压力低操作？答：（1）发现压力下降，及时联系现场查看有无异常，同时汇报班长、值班及调度，核实原因，进行针对性处理（2）若单台阀门仪表气漏导致阀门意外关闭，可联系现场紧急走旁路维持系统运行，立即汇报班长、值班及调度，同时联系仪表处理（3）如仪表气大量泄漏不能短期恢复申请进行紧急停车，等待值班和调度下一步指令（4）如PI22404A/B单个压力表故障，立即联系仪表处理，工艺加强监控无需调整（5）发现有人私自使用仪表仪，立即制止并汇报班长、值班及调度4.产品氢指标纯度降低操作？答：（1）中控监盘发现氢气在线纯度续下降，及时汇报班长和值班领导，缩短吸附时间（2）若在线＜99.5%时，向值班和调度汇报申请产品氢气加样。若分析仪故障，仪表处理（3）若手动分析与在线分析结果一致，则向调度汇报，申请采取进行降负荷、吸附时间等措施，后工序减少用氢，保证产品氢气指标合格（4）中控发现程控阀故障，则切塔对程控阀维护（5）若前系统压力低，则联系调度调整5.燃料气压缩机停机操作？答：（1）中控人员通知调度，申请燃料气压缩机降负荷停车，告知公用工程厂，燃料气压缩机降负荷停车，注意关注燃料气管网压力，调度同意后，开始降负荷（2）压缩机机组降负荷，中控缓慢开二回一调节阀、一回一调节阀。降负荷时根据机组各级压力，（70KPa≥一级进口压力≧15KPa，一级出口压力≤0.2MPa，二级出口压力≤0.38MPa），直至压缩机出口压力低于管网压力。（3）通知现场缓慢关闭压缩机出口②阀，中控注意压缩机出口压力，直至出口阀全部关闭时，将压缩机出口切至低压火炬放空（4）机组全开二回一调节阀、一回一调节阀，将压缩机机组负荷降至空负荷运行（5）空负荷转动5分钟—30分钟，检查振动、温度、声音无异常（6）当班班长向值班、电调、调度申请压缩机停机。确认接到值班、电调与调度回复的压缩机停机指令，在中控记录本上记录指令