消防水电管网施工方案

消防水电管网施工综合技术方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为框架结构建筑群，包含1栋4座12层并联小高层，总建筑面积约19781平方米。消防水电管网施工范围涵盖消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、应急照明系统及消防水泵房等核心设施，需满足《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2025年版）及《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014最新要求。1.2系统构成消防水系统：采用临时高压制，设置2台消防水泵（一用一备），设计流量40L/s，扬程120m；屋顶消防水箱有效容积36m³，保证最不利点消火栓静压不低于0.07MPa。自动喷水灭火系统：按中危险级Ⅰ级设计，喷头动作温度68℃，配水支管采用DN50-DN150热镀锌钢管，直立型标准喷头间距≤3.6m。报警系统：采用集中报警控制器，联动控制消防水泵、防排烟设施、防火卷帘等设备，设置短路隔离器保护线路。1.3工程特点交叉作业密集：需与土建结构、装饰装修、暖通空调等12个专业协同施工，高峰期现场作业人员达150人/天。质量标准严苛：所有隐蔽工程需留存影像资料，管道安装垂直度偏差控制在≤5mm/10m，水压试验稳压30min压降≤0.05MPa。工期压力显著：总工期180日历天，其中消防水泵房、报警阀组等关键节点需提前45天完成验收。二、施工准备2.1技术准备图纸深化设计：组织5人专项小组进行BIM建模，重点优化管道井内管线排布，将原设计3处交叉冲突点调整为分层布置，节省空间23%。规范清单管理：建立《现行标准动态清单》，包含GB50242-2025《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等18项最新标准，每周更新版本状态。技术交底制度：实行"三级交底"机制，项目总工对施工员进行方案交底（留存视频记录），施工员对班组进行工艺交底（填写《技术交底卡》），班组长对工人进行操作交底（采用样板引路）。2.2材料准备进场检验流程：外观检查：镀锌钢管表面锌层厚度≥85μm，无漏镀、起皮现象；沟槽式管件橡胶密封圈邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥16MPa。资料核查：收集喷头3C认证、水泵能效标识等文件，建立《材料可追溯台账》，实现二维码扫码查询。抽样送检：每批次钢管截取3段（200mm/段）进行力学性能试验，弯曲试验角度180°无裂纹为合格。材料存储要求：钢管采用A型货架分层存放，每层高度≤1.5m，距地面架空150mm；消防水泵等精密设备设置防潮棚，环境湿度控制在45%-65%，配备温湿度记录仪实时监测。2.3机具准备设备名称型号规格数量校验周期管理责任人电动试压泵4DSY-403台3个月王建国沟槽滚槽机G1502台半年李志强激光投线仪LM5505台1年张伟绝缘电阻测试仪2500V/500MΩ2台半年刘芳三、主要施工流程3.1消防水系统施工3.1.1管道安装工艺流程测量放线→支架制作安装→管道切割→沟槽加工→组对连接→强度试验→严密性试验→冲洗消毒→标识涂装3.1.2关键工序控制支架安装：采用"三维定位法"，利用激光投线仪确定X/Y轴坐标，水准仪控制Z轴高程，确保同一直线段支架中心线偏差≤3mm。立管固定支架设置：DN150管道每层设1个，型钢采用10#槽钢，与墙体连接采用M12膨胀螺栓（埋深≥100mm）。沟槽连接工艺：滚槽深度参数：DN100管道沟槽宽度11.91mm，深度2.16mm，采用游标卡尺逐件检查。橡胶圈安装：在接口处均匀涂抹硅油，保证密封圈无扭曲，卡箍螺栓对称紧固（扭矩值40-45N·m）。水压试验方案：分区划分：地下一层至三层为低区（试验压力1.6MPa），四层至十二层为高区（试验压力2.0MPa）。试验程序：缓慢升压至试验压力后稳压30min，压降≤0.05MPa为合格；然后降至工作压力1.15倍稳压2h，进行外观检查无渗漏。3.2火灾自动报警系统施工3.2.1布线工艺标准线缆选型：报警总线采用ZR-RVS-2×1.5mm²双绞线，绝缘电阻≥20MΩ；消防联动线路采用NH-KVV-4×2.5mm²控制电缆。桥架敷设：水平桥架安装高度2.8m，层间距离≥200mm，支架间距1.5m，转弯处增设加强支架。管内穿线：不同系统线缆分色敷设（报警线红色、联动线蓝色），管口安装塑料护口，导线在接线盒内预留长度150mm。3.2.2设备安装要点探测器安装：感烟探测器距空调送风口水平距离≥1.5m，至墙壁距离0.5-2.0m；探测器底座固定采用M4自攻螺丝，安装后与顶板间隙≤1mm，用密封胶封堵。模块安装：输入模块与水流指示器连接时，串联10kΩ/1W终端电阻；模块箱安装高度1.5m，箱内预留≥150mm线缆余量，绑扎间距200mm。四、技术要点4.1特殊部位处理伸缩缝处理：采用波纹补偿器（补偿量30mm），两端设置固定支架，间距≤6m；补偿器安装前进行预拉伸，拉伸量为总补偿量的50%，用临时约束固定。管道穿楼板：刚性防水套管高出装饰地面50mm（卫生间）/20mm（普通房间），缝隙采用防火岩棉填塞后灌注膨胀防火密封胶。4.2系统调试消防水泵调试：工频启动时电流不超过额定值140%，运行时间≤20s；备用泵自动切换时间≤30s，连续运行30min轴承温升≤40℃。报警阀组调试：开启末端试水装置，水力警铃距3m处声压级≥70dB；压力开关动作后，消防水泵应在59s内自动启动（规范要求≤90s）。五、质量控制5.1过程控制措施三检制实施：自检：作业人员完成工序后填写《自检记录表》，附3张不同角度照片；互检：班组间进行交叉检查，重点检查管道坡度（排水管道≥2‰）、支架间距等关键参数；专检：质检员使用激光扫平仪检查管道垂直度，每天形成《质量日报》。隐蔽工程验收：验收前24小时通知监理单位，准备《隐蔽工程验收记录》及影像资料；埋地管道需提供第三方检测报告（包含防腐层厚度、电火花检测等数据）。5.2质量通病防治质量通病防治措施管道接口渗漏1.沟槽加工后去除毛刺；2.密封圈安装前检查有无破损；3.螺栓对称紧固至规定扭矩喷头安装歪斜采用专用喷头扳手，安装后用靠尺检查垂直度，偏差超过1°立即返工报警线路短路穿线前用通断仪检查线管通畅性，导线接头采用涮锡处理，绝缘包扎≥3层六、安全措施6.1危险源管控高处作业防护：2m以上作业设置双护栏（高度1.2m，间距0.6m），脚手板采用50mm厚松木，两端用8#铁丝固定；管道吊装使用Φ12mm钢丝绳（安全系数K=8），设置2个吊点（间距≤6m），吊装半径内严禁站人。临时用电管理：配电箱实行"一机一闸一漏"，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电焊机二次线采用YHS-50mm²电缆，长度≤30m，设专用接地线（截面积≥6mm²）。6.2应急管理应急物资储备：配置4套正压式呼吸器（压力≥25MPa）、2台应急照明灯具（连续照明≥90min）；消防砂箱（容积0.5m³）、灭火毯（1.5m×1.5m）各3处，分布间距≤50m。应急演练计划：每月组织1次消防演练，模拟电气火灾场景，考核灭火器使用（30秒内完成扑灭）；每季度开展1次高处坠落救援演练，测试安全带固定、担架转运等环节响应时间。七、验收交付7.1验收资料清单施工技术文件：施工组织设计、技术交底记录、设计变更签证（共8卷，A4规格装订）；质量证明文件：材料出厂合格证、试验报告、隐蔽工程验收记录（采用PDF电子归档）；功能测试记录：系统联动试验记录、水泵性能测试曲线、报警控制器编程备份文