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文档简介
管道电线牵引施工技术交底一、施工准备1.1材料准备电缆导管:采用中型以上阻燃性PVC导管,壁厚均匀,无变形、气泡及裂缝,氧指数不小于27%,进场时需提供消防产品检查报告和出厂合格证。导管及配件(接头套管、锁母、接线盒等)应选用同一厂家配套产品,确保连接紧密。电缆:根据设计要求选用500kV及以下电力电缆或控制电缆,其型号、规格、长度需符合订货要求,外观无损伤,封端严密。充油电缆需检查压力油箱、油管及压力表完好性,油压指示符合产品标准。辅助材料:包括绝缘胶带、密封胶、无碱玻璃丝带、热镀锌紧固件(地脚螺栓除外)等,防火材料(如防火涂料、堵料)需按保管要求储存。1.2机具设备牵引设备:根据管径选择合适的钻机(如水平定向钻机),配备导向仪、钻杆(无弯曲、损伤)、扩孔器(直径为管径的1.2-1.5倍)及牵引头。加工工具:手电钻、开孔器、切割机、弯簧(用于PVC管弯制)、钢锯、专用剪管刀、水平尺、线坠等。安全设备:绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、灭火器、临时照明设备(12-36V安全电压)。1.3技术准备图纸会审:核对土建结构与电气管线设计图纸,明确管线走向、埋深、管径及与其他地下设施的安全距离(相邻管道外壁净距不小于大管外径)。现场勘察:采用管线探测仪查明施工区域地下管线分布,绘制详细的地下障碍物分布图,标注既有管线埋深及类型。方案编制:根据地层条件(如土壤类型、含水率)设计钻进轨迹,确定入土角(一般41°)、出土角及水平段长度,计算最大顶进力(需包含管道摩擦力、土压力等)。二、施工工艺流程2.1测量放线以土建轴线为基准,使用全站仪测定工作坑(井)、接收坑(井)及管线中心线位置,设置控制桩并标注高程。工作坑尺寸根据钻机规格确定,深度需满足管道覆土厚度不小于3m或1.5倍管径的要求。沿管线走向每隔5m设置导向控制桩,采用白灰撒出管线轮廓线,并标注钻进参数(如入土点、出土点坐标)。2.2工作坑施工支护结构:采用密扣钢板桩支护,坑底铺设200mm厚级配砂石垫层,设置排水沟及集水井(深500mm),配备潜水泵排水。后背墙施工:采用C30钢筋混凝土浇筑,厚度不小于1m,面积根据顶进力计算确定(后背墙反力需大于最大顶进力的1.2倍),墙面垂直度偏差≤0.1%。2.3导向孔钻进钻机定位:将钻机固定于工作坑平台,调整水平度(偏差≤0.5°),连接导向仪探头与钻杆,调试设备确保信号正常。钻进参数控制:入土角按设计值钻进,水平段每3m测量一次钻头位置,偏差超过±20cm时立即纠偏(采用导向头调整角度)。钻杆转速≤60r/min,推进速度≤0.5m/min,泥浆比重控制在1.05-1.2g/cm³(根据地层调整)。2.4扩孔与清孔分级扩孔:先导孔完成后,依次使用200mm、400mm...扩孔器分级扩孔至设计管径的1.5倍,扩孔时保持泥浆连续循环,带出孔内渣土。清孔检查:最终扩孔后,采用牵引通径器(直径为管径的0.9倍)检查孔道通畅性,确保无塌孔、缩径现象。2.5电缆导管敷设导管连接:PVC管:采用套管连接,管端清理后涂专用胶水,插入套管中心并保持5min固化,接口处用锁紧扣带加固。弯曲半径不小于管径的10倍,弯扁度≤管径的10%。钢管:采用丝扣连接,管口锉平并做防腐处理(镀锌层破损处涂防锈漆),丝扣缠生料带密封。牵引施工:将导管与牵引头连接,检查密封后匀速回拖(速度≤1m/min),同步监测牵引力(不得超过电缆允许牵引强度:铜芯电缆7kN/mm²,铝芯电缆4kN/mm²)。2.6电缆敷设导管清理:敷设前用压缩空气吹扫导管内部杂物,检查管口无毛刺,安装护口套。电缆牵引:采用机械牵引(牵引力≤27kN),牵引头与电缆之间装设防捻器,电缆弯曲半径不小于其外径的20倍。充油电缆敷设时保持油压≥0.1MPa,防止潮气侵入。接头处理:电缆中间接头需设置工作井,接头处绝缘电阻≥100MΩ(2500V兆欧表测量),密封后做防水处理(采用热缩套管+密封胶)。2.7检查井施工砌筑要求:采用MU10砖、M10水泥砂浆砌筑,井壁垂直度偏差≤3mm/m,灰缝饱满度≥90%。管子与井壁连接处设止水圈,缝隙用膨胀防火密封胶填塞。井盖安装:井环顶面与路面标高一致,误差≤5mm,安装后做承载力试验(≥150kN)。三、质量控制标准3.1导管敷设位置偏差:轴线偏差≤100mm/10m,高程偏差≤50mm/10m,水平段直线度偏差≤50mm。接口质量:PVC管接口无渗漏,套管与管壁间隙≤0.5mm;钢管丝扣连接外露丝扣2-3扣,防腐层完整。3.2电缆安装绝缘测试:电缆敷设后,相间、相对地绝缘电阻均≥100MΩ(500kV电缆≥500MΩ)。标识清晰:电缆终端头、中间接头处悬挂标牌,注明型号、规格、回路编号及起止点。3.3顶进施工顶进力控制:实际顶进力不得超过计算值的1.1倍,每顶进1m记录一次顶力数据,出现异常(如骤增20%)立即停机检查。地表沉降:监测点设置间距≤10m,最大沉降量≤30mm,日沉降速率≤5mm/d。四、安全技术措施4.1用电安全施工用电采用三相五线制,设备接地电阻≤4Ω,配电箱装设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。电缆牵引时,严禁在雷雨天气施工,钻机及牵引设备金属外壳可靠接地。4.2地下设施保护距既有管线3m范围内采用人工挖掘,设置警示标志并派专人监护。遇不明管线立即停工,联系产权单位处理。4.3有限空间作业工作坑、接收坑深度超过2m时,设置爬梯及通风设备(风量≥3次/h),坑内作业人员佩戴四合一气体检测仪(氧气含量19.5%-23.5%为合格)。4.4应急措施配备应急物资:急救箱、备用电源、沙袋(防坍塌)、柴油发电机(停电时排水)。制定坍塌、触电应急预案,每月组织一次应急演练,记录演练过程并评估改进。五、验收要求隐蔽工程验收:包括导向孔轨迹、扩孔直径、导管连接质量等,需留存影像资料。竣工试验:电缆敷设完成后进行直流耐压试验(试验电压为2.5倍额定电压,持续15min无击穿)及局部放电量测试(≤
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