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文档简介
墙下地基加固施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为某框架结构办公楼墙下地基加固项目,位于城市建成区,建筑总面积约8600㎡,地上6层,地下1层,采用条形基础。因建筑物使用年限较长(已投入使用15年),近期发现墙体出现斜向裂缝(最大宽度0.8mm),地面存在不均匀沉降(最大沉降差32mm),经地质勘察确认,地基土为第四纪松散堆积层,主要由素填土(厚1.2~2.5m,松散)、淤泥质黏土(厚2.8~4.2m,流塑,承载力特征值80kPa)及粉砂层(厚5.0~6.5m,中密)组成,地下水位埋深1.8~2.3m,对混凝土结构具弱腐蚀性。1.2加固目标承载力提升:处理后地基承载力特征值≥220kPa,满足上部结构荷载要求(设计基底压力280kPa)。沉降控制:最终沉降量≤50mm,差异沉降≤0.2‰,墙体裂缝宽度稳定在0.3mm以内。加固范围:涵盖建筑物A~F轴墙体基础投影区域(面积约680㎡),加固深度至粉砂层顶面(平均深度8.5m)。二、施工准备2.1技术准备勘察复核:对场地地质条件进行补充勘察,采用钻探(间距5m)与静力触探结合,明确淤泥质黏土层分布范围、厚度及物理力学参数(压缩模量4.2MPa,内摩擦角8°)。图纸会审:组织设计、监理、勘察单位进行图纸会审,重点确认注浆孔位布置(间距1.5m×1.5m梅花形排列)、锚杆静压桩桩长(9m,进入粉砂层≥1.5m)及加固顺序(先注浆后补桩)。技术交底:编制《墙下地基加固技术交底手册》,对施工班组进行专项培训,明确注浆压力(0.5~1.2MPa)、桩身垂直度(偏差≤1%)等关键参数。2.2现场准备场地平整:清理施工区域障碍物,平整场地至±0.00,设置排水沟(宽30cm,深50cm)及集水井(φ80cm,深1.5m),配备2台φ100mm污水泵排除地下水。测量放线:采用全站仪(精度±2mm)定位注浆孔位及桩位,用木桩(φ5cm,长30cm)标记,撒白灰线划分施工分区(A~C轴为Ⅰ区,D~F轴为Ⅱ区)。材料储备:进场P.O42.5R水泥(批次检测强度48.6MPa)、碎石(5~20mm连续级配,含泥量≤1%)、锚杆静压桩(C30预制桩,截面250mm×250mm,单桩承载力特征值300kN),材料堆放区设置防雨棚(钢架结构,覆盖彩条布)及标识牌(注明规格、产地、检测状态)。2.3设备配置设备名称型号规格数量(台)用途地质钻机XY-1503注浆孔钻进(孔径110mm)高压注浆泵ZJB-302水泥浆灌注(流量80L/min)锚杆静压桩机YJ-2002预制桩压入(最大压桩力600kN)水准仪DSZ22沉降观测(精度±0.5mm)钢筋扫描仪ZBL-R6301墙体钢筋定位(避免钻孔损伤)三、加固方法选择3.1方案比选加固方法技术特点适用性分析经济性(元/㎡)高压喷射注浆桩径600mm,单桩承载力280kN,施工速度快对周边建筑振动大(距离邻近建筑仅3m)380锚杆静压桩桩身可控性强,施工噪音低(≤65dB)适合狭小空间(基础梁间距2.4m)450水泥土搅拌桩复合地基承载力提升至180kPa,成本较低淤泥质黏土搅拌均匀性差(易断桩)260注浆加固+静压桩先注浆改良土体(提升承载力至150kPa),再补桩沉降控制效果显著(实测沉降速率≤0.5mm/d)520最终选择:采用“注浆加固+锚杆静压桩”复合加固方案,其中注浆改良松散土层,静压桩承担核心荷载,兼顾加固效果与周边环境适应性。四、施工工艺流程4.1注浆加固施工钻孔:采用地质钻机垂直钻进,孔径110mm,孔深8.5m(穿透淤泥质黏土层),钻孔完成后清孔至无沉渣(采用高压空气吹孔,风压0.6MPa)。注浆管安装:下放φ50mm钢花管(梅花形布孔,孔径8mm,间距20cm),管底设锥形导向头,管顶高出地面30cm,采用水泥砂浆(水灰比0.5)固定。浆液制备:按水灰比1:1配制水泥浆(每m³浆液含水泥1.2t),掺加3%水玻璃(模数2.8,波美度38°)作为速凝剂,搅拌时间≥3min,采用滤网(孔径0.8mm)过滤杂质。分段注浆:采用“自下而上、分段提升”注浆法,每段注浆高度1.5m,注浆压力从0.5MPa逐步升至1.2MPa,当注浆量达到设计值(2.5m³/孔)或压力骤升20%时停止,间隔30min后进行二次补浆(压力0.8MPa)。4.2锚杆静压桩施工桩位开挖:沿墙体基础两侧开挖工作坑(1.2m×1.0m×1.5m),暴露基础梁(宽400mm,高600mm),采用钢筋扫描仪定位梁内主筋(φ25mm,间距200mm),避开主筋钻孔(φ280mm)。锚杆安装:植入M30膨胀螺栓(长500mm,埋深300mm),采用扭矩扳手(扭矩值350N·m)固定,安装反力架(型钢组合结构,承载力≥800kN)。桩段拼接:预制桩分3节(每节3m),采用焊接连接(坡口焊,焊缝高度8mm),焊后自然冷却≥10min,涂刷防锈漆(两道,干膜厚度≥80μm)。压桩施工:采用分节压入法,每次压入1.5m,控制压桩力(450~550kN)及桩身垂直度(用两台经纬仪正交观测),当桩顶进入基础梁50mm时停止,焊接桩顶钢板(10mm厚)与基础梁连接。五、施工技术要求5.1注浆加固技术要求浆液性能:初凝时间控制在15~20min,28d抗压强度≥20MPa,渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s。注浆顺序:采用“隔孔跳打”,先施工Ⅰ区外围孔,再向中心推进,避免浆液串孔(相邻孔注浆间隔≥4h)。质量检测:注浆完成7d后,采用标准贯入试验(N63.5)检测加固土体,要求锤击数≥8击(未加固前3击)。5.2锚杆静压桩技术要求桩身质量:预制桩混凝土强度≥C30(实测28d强度35.6MPa),桩身表面平整度偏差≤5mm,无裂缝(用超声波探伤检测)。压桩控制:终压值取单桩承载力特征值的2倍(600kN),稳压3次(每次3min),沉降量≤2mm视为合格。接头处理:桩段拼接后用角尺检查垂直度,偏差≤2mm/m,焊接完成后进行探伤检测(Ⅰ级焊缝合格率100%)。六、质量控制与验收6.1质量控制要点材料控制:水泥进场需提供出厂合格证及3d强度报告,每200t为一批次进行抽样送检(检测抗压强度、安定性);预制桩按50根为一批次检测混凝土强度及外观质量。过程控制:注浆施工记录每孔注浆量、压力、时间,绘制Q-t-p曲线;压桩施工记录压桩力、桩长、垂直度,每根桩建立《静压桩施工质量追溯表》。监测控制:在墙体(距地面1.5m)及基础梁设置沉降观测点(共24个),采用水准仪按“施工前→注浆后→压桩后→竣工后”四阶段监测,频率为1次/2d,数据异常(日沉降>2mm)立即停工整改。6.2验收标准验收项目允许偏差检验方法注浆孔位±50mm全站仪复核桩身垂直度≤1%经纬仪+吊线锤测量单桩承载力≥300kN单桩竖向静载荷试验(抽检1%)地基承载力≥220kPa平板载荷试验(面积1m×1m,加载至440kPa)沉降量≤50mm沉降观测(持续6个月)七、施工安全措施7.1高空作业安全搭设操作平台(宽1.2m,采用φ48mm钢管,立杆间距1.5m,扫地杆距地20cm),满铺脚手板(厚5cm,搭接长度≥20cm),设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。作业人员佩戴双钩安全带(定期检测,静载试验225kg,持续5min无断裂),严禁在平台上堆放杂物(荷载≤2kN/㎡)。7.2机械安全高压注浆泵设置安全防护罩,注浆管采用耐压软管(工作压力≥2MPa),接头处用卡箍固定(螺栓扭矩≥40N·m),严禁带压拆卸。锚杆静压桩机操作前检查液压系统(油箱油位≥2/3,油温≤55℃),压桩时设专人指挥,严禁超载(最大压桩力不超过额定值1.2倍)。7.3用电安全施工现场采用TN-S接零保护系统,设置三级配电箱(配置DZ47-63漏电保护器,动作电流30mA,动作时间0.1s),电缆架空敷设(高度≥2.5m),严禁拖地或埋地。八、施工进度计划8.1进度安排(总工期45d)施工阶段持续时间(d)关键节点施工准备7场地平整、测量放线完成注浆加固15Ⅰ区注浆完成(验收合格率100%)锚杆静压桩18Ⅱ区压桩完成(桩身垂直度偏差≤0.8%)验收与整改5静载试验合格,沉降稳定8.2进度保证措施采用“两班制”施工(白班8:00~18:00,夜班19:00~5:00),配备备用设备(注浆泵1台,桩机1台),避免机械故障影响进度。建立周进度考核制度,延误超3d时增加作业班组(由2个增至3个),调整作业面(分区平行施工)。九、环境保护措施噪声控制:选用低噪声设备(锚杆静压桩机噪声≤70dB),夜间施工(22:00~6:00)办理夜间施工许可证,设置隔声屏障(高度3m,吸声系数0.8),噪声监测每2h记录1次。扬尘控制:对施工区域进行硬化(10cm厚C20混凝土,内配φ8mm钢筋网),出入口设置洗车槽(长8m,宽3m,配备高压水枪),裸土覆盖防尘网(2000目,搭接宽度≥50cm)。废水处理:施工废水经三级沉淀池(每级容积5m³)处理后排放(pH值6~9,悬浮物≤100mg/L),淤泥质黏土弃土运至指定消纳场(距离15km),运输车辆覆盖篷布(密闭率100%)。十、常见问题及处理10.1注浆压力异常现象:注浆压力骤降(<0.3MPa),注浆量远超设计值。原因:土层存在空洞或裂隙。处理:立即停止注浆,掺入5%水泥用量的速凝剂,采用间歇注浆(注3min停2min),必要时插入花管补浆。10.2桩身倾斜超标现象:桩身垂直度偏差>1.5%。原因:桩尖遇孤石或土层不均匀。处理:拔出桩段,采用地质钻机清除障碍物后重新压桩,偏差较大时在桩侧补打注浆孔(间距50cm),改良土体后复压。10.3墙体裂缝扩展现象:施工期间墙体裂缝宽度增至1.2mm。原因:地基土扰动导致瞬时沉降。处理:立即停工,在裂缝两侧设置临时钢支撑(采用20a工字钢,间距1.5m),调整施工顺序(改为隔轴施工),加强沉降观测(1次/4h)。十一、竣工与验收11.1竣工资料编制整理《墙下地基加固施工技术资料》,包含地质勘察报告、施工记录、检测报告等,共分8卷(每卷含目录、页码、签章),采用A4纸张装订(左侧3cm装订线)。绘制《地基加固竣工图》,标注注浆孔位、桩位实际坐标及检测点位置,附沉降观测曲线(时间-沉降关系图)。11.2验收流程自检:施工单位完成内部验收,提交《竣工报告》及相关资料。初验:监理单位组织
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