探火管灭火装置技术规程及室内消火栓（学习材料）

4探火管灭火装置技术规程1总则 52术语和符号 52.1术语 5 63工程设计 63.1一般规定 63.2设计计算 3.3操作、控制及安全要求 8 84.1储存装置 84.2探火管 84.3释放管 94.4喷头 95施工 95.1一般规定 9 9 8维护管理 附录A喷射强度注册试验 附录B探火管长度注册试验 附录C探火管灭火装置验收记录 附录D探火管灭火装置维护检查记录 51.0.1为规范探火管灭火装置工程设计、施工及验收、维护管理，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于工业和民用建筑中设置的二氧化碳、七氟丙烷、干粉、超细干粉探火管灭火装置的工程设计、施工及验收、维护管理。1.0.3探火管灭火装置的工程设计、施工及验收、维护管理，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1.1探火管firedetectiontube可自动探测火灾、传递火灾信息，启动灭火装置并能输送灭火剂的充压非金属软管。2.1.2探火管灭火装置extinguishingequipmentwithfiredetectiontube采用探火管探测火灾并能启动的预制灭火装置。2.1.3直接式探火管灭火装置directextinguishingequipmentwithfiredetectiontube探火管作为火灾探测、装置启动、灭火剂释放部件的探火管灭火装置。2.1.4释放管releasingpipe仅用于输送灭火剂的管道。2.1.5间接式探火管灭火装置indirectextinguishingequipmentwithfiredetectiontube探火管作为火灾探测及启动部件，释放管、喷头作为灭火剂释放部件的探火管灭火装置。满足全淹没方式灭火要求的有限封闭空间。2.1.7全淹没灭火totalfloodingextinguishing在规定的时间内，向防护区喷放设计用量的灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火方式。2.1.8保护对象protectedobject被局部应用灭火系统保护的目的物。2.1.9局部应用灭火localapplicationextinguishing以设计喷射强度向保护对象直接喷射灭火剂，并持续一定时间的灭火方式。2.1.10喷射时间dischargetime装置喷完设计用量灭火剂的时间。2.1.11灭火浓度extinguishingconcentration在101kPa大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需气体灭火剂在空气中的最小体积百分扑灭特定火灾单位体积内所需干粉灭火剂的质量，单位为kg/m³。2.1.12注册数据registereddata法定机构出具的检验数据。6M——灭火剂设计用量；Q——单个喷头的灭火剂质量流量；VL——保护对象的计算体积。3工程设计3.1.1探火管灭火装置可用于扑救下列火灾：1带电设备火灾；2可燃固体的表面火灾；3易燃、可燃液体和可熔化固体火灾；4灭火前可切断供应源的可燃气体火灾。条文说明3.1.2探火管灭火装置不得用于扑救下列火灾：1硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾；2钾、钠、镁、钛、锆等活泼金属火灾；3氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾。3.1.3扑救有供应源的可燃气体、易燃或可燃液体火灾时，应采用间接式探火管灭火装置，灭火装置启动前，必须切断可燃气体、易燃或可燃液体的供应源。条文说明3.1.4防护区应符合下列规定：1直接式七氟丙烷探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于6m³;直接式二氧化碳探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于3m³。2间接式探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于60m³。3防护区应有实际的底面，且不能关闭的开口面积不应大于总内表面积的1%。4除上述规定外，尚应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。条文说明3.1.5全淹没灭火工程设计应按现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定执行。条文说明3.1.6保护对象应符合下列规定：1保护对象周围的空气流动速度不宜大于2m/s。必要时，应采取挡风措施；2当保护对象为易燃或可燃液体时，液面至容器缘口的距离不应小于150mm。条文说明3.1.7局部应用灾火工程设计应符合下列规定：1探火管与保护对象之间不应有遮挡物。72直接式探火管灭火装置设计应采用体积法，间接式探火管灭火装置设计可采用体积法或面积法。3采用体积法设计时，应符合下列规定：1)直接式探火管灭火装置保护对象应有实际围封结构，围封结构应有实际的底面，且任一面距保护对象的最大距离不应大于1.0m,围封结构不能关闭开口的面积不应大于总内表面积的5%,保护对象的计算体积取实际围封结构的体积。2)间接式探火管灭火装置保护对象的计算体积应采用假定的封闭罩的体积，封闭罩的底应是保护对象的实际底面。封闭罩的侧面及顶部当无实际围封结构时，假想面至保护对象外缘的距离为：采用二氧化碳、七氟丙烷时不应小于0.6m,采用干粉时不应小于1.5m。3)体积法的保护对象应满足注册条件，其喷射强度应取1.3倍注册数据，注册方法应按本规程附录A的规定执行。4采用面积法设计时，喷头布置应遵循使计算面积内不留空白原则；选择局部应用喷头应基于制造商注册数据。5喷射时间不应小于1.5倍灭火时间注册数据。条文说明火管灭火装置不应超过4套，并应能同时启动，其动作响应时差不应大于2s。条文说明3.1.9探火管灭火装置应在喷放后48h内恢复至准工作状态。3.1.10探火管宜布置在保护对象的正上方，且距离不应大于600mm。当探火管布置在保护对象的侧方或下方时，其距离不应大于160mm。探火管的弯曲半径不宜小于其外径的15倍，探火管之间的距离不应大于1.0m。定执行。条文说明3.2.1全淹没灭火方式灭火剂设计用量，以及释放管和喷头的设计应按现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定执行。3.2.2局部应用体积法灭火剂设计用量应按下式计算：式中：M——灭火剂设计用量(kg);VL——保护对象的计算体积(m³);q——喷射强度[kg/(s·m³)];t——喷射时间(s)。3.2.3局部应用面积法灭火剂设计用量应按下式计算：式中：N——喷头数量；Q——单个喷头的灭火剂质量流量(kg/s),取制造商注册数据。条文说明83.3.1间接式探火管灭火装置应有自动控制和机械应急操作两种控制方式；直接式探火管灭火装置可采用自动控制一种方式。条文说明3.3.2探火管灭火装置动作时，应提供灭火装置释放信号；当设有消防控制室时，宜提供有关信号给消防控制室。3.3.3安全要求应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。4装置组件4.1.1储存装置除应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定外，尚应符合下列规定：1容器阀与探火管连接处应设检修关断用的阀门或机构。2其他部件应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》GB16669、《气体灭火系统及部件》GB25972和《干粉灭火系统及部件通用技术条件》GB16668的规定。4.1.2灭火剂质量应符合国家现行标准《二氧化碳灭火剂》GB4396、《七氟丙烷灭火剂》GB18614、《干粉灭火剂第1部分：BC干粉灭火剂》GB4066.1、《干粉灭火剂第2部分：ABC干粉灭火剂》GB4066.2和《超细干粉灭火剂》GA578的规定。4.1.3储存装置的布置应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。二氧化碳、七氟丙烷探火管灭火装置的使用环境温度为0℃~50℃;干粉探火管灭火装置的使用环境温度为—20℃~50℃。条文说明条文说明4.1.4探火管灭火装置应设置永久性的铭牌，其内容包括产品名称、型号规格、灭火剂充装量、储存压力(适用时)、安全泄放装置的动作压力、探火管公称动作温度、使用寿命，以及制造商名称或符号标识和警告用语等。4.2.1探火管的设计压力不应小于2.0MPa,其公称动作温度不应大于180℃。条文说明4.2.2探火管内充气压力不应小于1.0MPa。条文说明4.2.3探火管爆破压力不应小于4倍探火管内充气压力。条文说明4.2.4在最高使用环境温度条件下喷射灭火剂时，直接式探火管灭火装置的探火管及其连接件应能正常工作，探火管不应出现断裂和脱落现象。最低使用环境温度条件下，探火管应无破裂或损坏现象。条文说明4.2.5探火管管道上应设检漏压力表，其标度盘应设红绿区。条文说明9设计规范》GB50370和《干粉灭火5施工1施工图、设计说明书、设计变更通知书等。2产品符合市场准入制度要求的有效证明文件。3产品出厂合格证、使用和维护说明书等。条文说明3装置组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号和充装量符合设计要求。5装置所需的预埋件和预留孔洞等工程建设条件符合设计要求。条文说明2组件外露非机械加工表面保护涂层应完好。3组件所有外露接口均应设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹无损伤。条文说明1安装位置应符合设计要求。2安装已充装好的灭火剂储存容器之前，不应将探火管连接至灭火剂储存容器的容器阀上。3灭火剂储存容器应直立安装，固定储存容器支架、框架应牢固、可靠，且采取防腐处理措施。4灭火剂储存容器安全泄放装置的泄压方向不应朝向操作面，且不应对人身和设备造成危害。5容器阀上设有压力表的，其安装位置应正确，示值应灵敏、准确。条文说明1探火管连接部件应采用专用连接件。2探火管应按设计要求敷设，并应采用专用管夹固定，固定措施应保证探火管牢固、工作可靠；3释放管的三通分流参数应均衡。4探火管穿过墙壁或设备壳体时，应采用专用5探火管不应布置在温度大于80℃的物体表面。6探火管压力表的安装位置应便于观察。7释放管的安装应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系5.2.5喷头的安装应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263和《干6.0h,探火管内压力应无变化。1灭火剂储存容器的数量、型号、规格、标志及安装应符合设计要求。2二氧化碳探火管灭火装置灭火剂的充装量，应按灭火剂储存容器总数的20%称重抽查。3七氟丙烷探火管灭火装置灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查，并符5探火管、释放管等装置组件的布置位置和安装质量均应符合设计要求。6容器阀的检修机构应常开，并有锁止机构锁住。7.0.2间接式探火管灭火装置应进行模拟喷放试验，模拟喷放试验应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。条文说明7.0.3验收完成后应按本规程附录C填写验收记录，并编写验收报告。7.0.4探火管灭火装置验收合格后，应将其恢复至准工作状态，并将警告标志贴在防护区或保护对象8维护管理8.0.1探火管灭火装置投入使用时，应具备验收报告和本规程第5.1.2条列出的文件。8.0.2探火管灭火装置应由经过专门培训，并经考试合格的专(兼)职人员负责定期检查和维护，并按本规程附录D做好记录。8.0.3每月应对灭火剂储存容器、探火管压力表的压力检查一次，压力表示值应在绿区范围内。条文说明8.0.4每季度应对装置组件进行检查，并符合下列规定：1灭火剂储存容器应无机械损伤、表面无锈蚀、涂层保护完好、铭牌标志应清晰。2探火管应无龟裂现象。3释放管应固定牢靠、无松动。4喷头应无变形和损伤，孔口应无杂物、不堵塞。条文说明8.0.5每年应对探火管灭火装置全面检查和维护，并应符合下列规定：1灭火剂储存容器应固定牢靠、无松动。2二氧化碳探火管灭火装置应采用称重法或液位测量法，七氟丙烷、干粉探火管灭火装置应采用压力表法测量灭火剂储存量。二氧化碳探火管灭火装置储存容器称重值下降不应大于10%,七氟丙烷、干粉探火管灭火装置储存容器压力表压力指示应在绿区范围内。3探火管应无变形、腐蚀、损伤及老化。8.0.6对探火管应按生产单位标示的使用寿命定期更换。A.0.1注册试验的试验模型应根据具体保护对象的实际火灾特性与环境等条件确定，并应保证试验模型下列主要因素与实际工程应用具有相似性：1试验燃料应能代表实际保护对象的火灾特性。2试验保护对象的几何特征应与实际保护对象相一致。3试验空间的通风等环境条件应与实际工程应用条件相同或类似，局部应用灭火系统试验现场空气流速不应大于2.0m/s。4试验灭火装置应与实际工程应用装置拟采用的应用方式相同。A.0.2注册试验的引燃方式和预燃时间应根据可燃物的燃烧特性确定。A.0.3注册试验时，二氧化碳、干粉探火管灭火装置应能在20S内扑灭所有明火；七氟丙烷探火管灭火装置应能在10s内扑灭所有明火。A.0.4灭火装置喷射结束后，保护对象应在1min内未出现复燃现象。A.0.5喷射强度应按下式计算：式中：q——喷射强度[kg/(s·m³)];M——灭火剂设计用量(kg);VL——保护对象的计算体积(m³);B.0.1本注册试验适用于直接式探火管灭火装置。注册试验用直接式探火管灭火装置应与工程使用样品一致，且应符合下列规定：1试验灭火装置内充装灭火剂类型、质量、压力(适用时)应与工程使用样品一致。2试验探火管与工程使用样品应一致。B.0.2应将探火管与灭火装置按设计要求正确连接，探火管末端安装有可连续监视探火管内压力的传感器，探火管内充压至设定压力，关闭容器阀检修机构。B.0.3应在距离探火管末端100mm处用火源使其形成爆破口。B.0.4试验前应将灭火装置在最低使用环境温度条件下放置16h以上。B.0.5打开容器阀检修机构使灭火剂通过爆破口释放，同时开始计时，并记录爆破口处压力。B.0.6灭火装置的喷射时间应符合相关产品标准的要求。喷射时间结束时，爆破口处的压力不应小于B.0.7应记录试验探火管的长度值。工程名称设计单位项目分类验收评定结果技术资料审查灭火装置、灭火剂储存容器和灭火剂等出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件注册数据装置检查灭火剂储存容器规格、布置和安装质量灭火剂充装量容器阀检修机构状态灭火装置模拟喷放数量灭火装置动作情况验收组人员姓名工作单位职务、职称签名(验收组组长签名)年月日防护区/保护对象维护执行规范名称及编号检查类别(月检、季度检、年检)检查日期故障原因及处理情况备注1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应：“符合……的规定”或“应按……执行”。中华人民共和国国家标准本标准的第5章、第7章和9.1.1为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB3445—2005《室内消火栓》。与GB3445—2005相比除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了异径三通型室内消火栓的定义(见3.6);——修改了阀杆力学性能的抗拉强度、减压稳压性能等要求(见5.2.3、5.13.2,2005年版的5.2.3、5.14.2);——增加了旋转型室内消火栓旋转部位、手轮材料的要求(见5.2.6、5.2.7)。本标准由中华人民共和国公安部提出并归口。本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。本标准参加起草单位：天广消防股份有限公司、福建闽山消防有限公司。本标准主要起草人：王舒艳、周世楠、张丽梅、李亚男、陈启元、李国彪、陈秀玉、黄种斗。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：试验方法、检验规则、使用说明书、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于室内消火栓。2规范性引用文件期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T9969工业产品使用说明书总则GB12514(所有部分)消防接口栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360°旋转的室内消火栓。减压型室内消火栓pressure-reducingindoorfire旋转减压型室内消火栓rotatablepressure-reducingindoorfire减压稳压型室内消火栓pressurereducingand旋转减压稳压型室内消火栓rotatablepr异径三通型室内消火栓reducingteeindoorf在栓体的进水口侧增加一公称通径25mm的出水口，用于连接消防软管卷盘a)单出口室内消火栓(代号略);b)双出口室内消火栓(代号S)。4.1.2按栓阀数量可分为：a)单阀室内消火栓(代号略);b)双阀室内消火栓(代号S)。a)直角出口型室内消火栓(代号略);b)45°出口型室内消火栓(代号A);c)旋转型室内消火栓(代号Z);d)减压型室内消火栓(代号J);e)旋转减压型室内消火栓(代号ZJ);f)减压稳压型室内消火栓(代号W);g)旋转减压稳压型室内消火栓(代号ZW);h)异径三通型室内消火栓(代号Y)。减压稳压类别代号(见表4)公称通径DN,单位为毫米(mm)结构型式代号家内消火栓代号示例1:示例2:4.3基本参数适用介质5.1.1铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。5.1.2铸铁阀体外部应涂红色漆；内表面应涂防锈漆或采用其他防腐处理；手轮应涂黑色漆。5.1.3外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。5.2材料5.2.1室内消火栓的阀体、阀盖、阀瓣应采用符合GB/T9439规定的灰铸铁HT200或机械性能不低于HT200的其他金属材料。5.2.2室内消火栓的阀座、阀杆螺母应采用符合GB/T1176规定的铜合金ZCuZn38或强度及耐腐蚀性能不低于ZCuZn38的金属材料。5.2.3室内消火栓的阀杆应采用符合GB/T4423规定的铅黄铜棒HPb59-1或力学性能、耐腐蚀性能不低于HPb59-1的其他金属材料。阀杆的力学性能按6.2规定的方法试验，其抗拉强度应大于390N/mm²。5.2.4J型、ZJ型、W型、ZW型室内消火栓的节流装置应采用符合GB/T1176规定的铸造铜合金或性能不低于铸造铜合金的其他金属材料。5.2.5J型、ZJ型、W型、ZW型室内消火栓的弹簧应采用抗腐蚀或经过防腐处理的材料。5.2.6Z型室内消火栓旋转部位的材料应采用铜合金或奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。5.2.7室内消火栓的手轮应采用符合GB/T9439规定的灰铸铁HT200或机械性能不低于HT200的其他金属材料，当使用碳钢材料制造时，其材料厚度不应小于5.3基本尺寸与公差室内消火栓的基本尺寸应符合表2的规定。尺寸公差应符合GB/T1804—2000中V级的规定。5.4消防接口室内消火栓选配的消防接口应为KN型内扣式消防接口，性能应符合GB12514的规定。型号进水口出水口中心高度阀杆中心距接口外沿距离表2(续)型号进水口关闭后高度出水口中心高度阀杆中心距接口外沿距离SNW65异径三通型室内消火栓在进水口侧增加的出水口的公称通径应为25m手轮的型式应符合JB/T7273.3的规定。手轮直径应符合表3的规定。其尺表3手轮直径5.6螺纹室内消火栓的进水口应为圆柱管螺纹，其进水口的螺纹尺寸应符合表3的规装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不6.7规定的方法试验，旋转阀杆的最大力矩不应超过8.0N·m。5.8旋转性能阀体应能360°旋转，且转动应灵活，旋转阀体的最大力矩不应超过10.0N·m。5.9开启高度除减压、减压稳压型室内消火栓外，其他型室内消火栓开启高度应不小于1/3DN(DN为室内消火栓的公称通径)。按6.10规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能承受2.4MPa压力，持续2min不应有破裂和渗漏现象。按6.11规定对装配好的室内消火栓进行水压密封试验时，各密封部位应能承受1.6MPa压力，持续2min不应有渗漏现象。除减压、减压稳压型室内消火栓外，其他型室内消火栓应按6.12规定进行试验，在进口流速为2.5m/s条件下，因水力摩阻而产生的压力损失不应超过减压型室内消火栓按6.13.1的规定进行试验，其进、出口的压力值应由生产单位提供，出水口压力的允差应为±0.02MPa,且流量应大于5.0L/s。5.13.2减压稳压性能及流量减压稳压型室内消火栓按6.13.2的规定进行试验，其稳压性能及流量应符合表4的规定，且在试验的升压及降压过程中不应出现压力震荡现象。进水口压力P:出水口压力P₂IⅡⅢ按6.14的规定进行耐腐蚀性能试验，试样不应产生腐蚀损坏。试验后，应的规定。6.2阀杆材料6.3基本尺寸检验6.4消防接口6.6螺纹6.7阀杆升降性能试验装置包括：——试压泵并配置稳压装置；——压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6MPa;——秒表。6.7.2试验准备清除阀体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验装置上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。6.7.3试验步骤用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，用测量工具测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值。6.8.1试验装置同6.7.1的规定。6.8.2试验准备同6.7.2的规定。6.8.3用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，转动阀体，以直观和手感检查阀体的旋转角度及灵活性。用测量工具测量阀体转动所需最大力矩值。6.9开启高度将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时阀杆的上升距离，测量并记录其数值。6.10.1试验装置同6.7.1的规定。6.10.2试验准备同6.7.2的规定。6.10.3用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，用扪盖封住出水端消防接口，质量为0.5kg的铜锤轻敲阀体阀盖，观察其结果。6.11密封性能试验装置同6.7.1的规定。6.11.2试验准备试验准备同6.7.2的规定。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min,观察其结果。6.11.4其他连接部位的密封性能试验步骤至1.6MPa,保压2min,观察其结果。将旋转型室内消火栓进行100次0°~360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6