俩工程师的“设备维修”崩溃小品剧本润色版本

俩工程师的“设备维修”崩溃小品剧本润色版本人物周铁手：52岁，兴盛机械厂老维修工程师，干这行30年，靠手感和经验修设备，随身带个磨得发亮的工具包（里面装着旧扳手、游标卡尺），说话爱拍设备外壳林小工：26岁，刚入职2年的年轻工程师，擅长用检测仪器和手机APP查故障，总背着装平板电脑、万用表的双肩包，遇事容易慌但学习快时间周三晚上8点（工厂加班维修故障数控车床的时间，原定9点前修好）地点兴盛机械厂维修车间（舞台中央放一台贴“待维修”标识的数控车床，旁边摆维修台，台上放散落的螺丝、电路图（无具体企业标识）、零件盒；左侧有工具柜，贴“零件分类存放”纸条；无任何真实厂名、地址、联系方式等敏感信息）（幕启：周铁手蹲在车床旁，手里拿着扳手拧螺丝，额头上渗着汗；林小工背着双肩包跑进来，手里攥着平板电脑，喘着气停在维修台旁）【第一段】开局难题：设备卡壳查不出因林小工：（把平板电脑往维修台上一放，掏出湿巾擦汗）周师傅！可算赶上了！我刚在办公室用故障诊断APP查了，这车床卡壳大概率是“主轴轴承磨损”，您看是不是得拆主轴？周铁手：（停下手里的活，直起腰捶了捶后背）你先别着急下结论！我刚才转了转主轴，手感不对——要是轴承磨损，转的时候会有“沙沙”声，现在只有“咯噔”一下的卡滞，更像齿轮没对好齿。（伸手拍了拍车床外壳）这老伙计跟我打交道10年了，啥毛病我一摸就大概有数。林小工：（赶紧拿起平板电脑，点开检测报告）可APP显示“轴承游隙超标”啊！我还把参数输了三遍，没错！要不咱用万用表测测主轴电机电流？电流异常也能判断故障。周铁手：（指了指车床旁的插座）你插电试试——刚才我想用电钻拆螺丝，发现插座跳闸了，还没来得及找电工修。林小工：（拿着万用表走到插座旁，插上线没反应，又换了个插座还是没反应）不是吧！插座都跳闸了？那我这检测仪器用不了，APP也没法实时测数据，总不能跟您一样靠“摸”吧？周铁手：（从工具包里掏出旧游标卡尺，递给林小工）你先帮我量量主轴端盖的尺寸，我拆下来看看齿轮——老法子虽慢，但靠谱！上次车间的铣床卡壳，你师傅用仪器查了半天没找到问题，我一看是齿轮上卡了铁屑，抠出来就好了。林小工：（接过游标卡尺，蹲在端盖旁量尺寸，刚量完想记下来，发现笔没水了）哎呀！我笔又没水了！早上还好好的，关键时候掉链子！周铁手：（从工具包侧袋里掏出一支铅笔，扔给林小工）你这孩子，出门总忘检查工具——我这铅笔用了5年，削一次能用半个月，比你那花里胡哨的中性笔靠谱。（突然停下拆螺丝的手）哎？这螺丝怎么拧不动？是不是上次修的时候拧太紧了？林小工：（赶紧凑过去，帮着扶扳手）我来帮您使劲！（两人一起发力，扳手“咔嗒”一声，螺丝没拧下来，扳手却滑了一下，差点碰到车床）周铁手：（吓了一跳，赶紧松开手）慢点慢点！这车床外壳薄，磕出坑就麻烦了！你去工具柜拿个套筒扳手，套筒比扳手贴合，不容易滑。【第二段】中途乌龙：拿错零件看错图（林小工跑到工具柜旁，翻了半天拿出一个套筒扳手，递给周铁手；周铁手用套筒扳手很快拧下螺丝，拆下端盖，露出里面的齿轮）周铁手：（指着齿轮间的缝隙）你看！果然不是轴承的事——这里卡了一小块铁屑，还把齿牙磨出个小缺口，难怪卡滞！得先把铁屑抠出来，再换个新齿轮。林小工：（高兴地拍了下手）太好了！那我去零件架拿新齿轮，型号是“M1.5×20”对吗？我早上记在手机备忘录里了。周铁手：（点头，用镊子小心翼翼抠铁屑）没错！拿的时候看清楚零件盒上的标签，别拿成“M1.2×20”的——上次小王就拿错过，装上去齿轮转不动，白忙活一小时。（林小工跑向零件架，很快拿着一个零件盒回来，递给周铁手；周铁手打开盒子，拿出齿轮比对，突然皱起眉）周铁手：（拿着齿轮在旧齿轮旁比了比）你这拿的是啥？旧齿轮齿宽是8毫米，你这新的才6毫米，明显小了！是不是看漏了“齿宽8mm”的标注？林小工：（赶紧拿过零件盒看标签，又掏出手机查备忘录）啊！我备忘录里只记了“M1.5×20”，没记齿宽！零件架上“M1.5×20”的齿轮有两种齿宽，我随便拿了一个……周铁手：（无奈地摇摇头，把齿轮放回盒子）你这孩子，记参数总记一半！赶紧再去拿，这次看清楚标签上“齿宽8mm”再拿，别又错了！（林小工红着脸跑回零件架，过了5分钟才拿着正确的齿轮回来；周铁手接过齿轮，刚要往主轴上装，突然停住）周铁手：（从维修台上拿起电路图，戴上老花镜看）不对啊！这齿轮装上去得对齐传动轴上的键槽，你帮我看看图纸上键槽的位置——我这老花镜看小字费劲。林小工：（接过电路图，凑到灯光下看）键槽在……在传动轴左侧，距离端面10毫米处！我用手机拍下来标个点，您看得清楚。（掏出手机拍照，在屏幕上画了个红点，递给周铁手）周铁手：（看着手机屏幕，对齐位置装齿轮，刚装一半突然停住）不对！我怎么感觉位置偏了？（又掏出旧游标卡尺量了量）你看！实际距离端面是12毫米，你标成10毫米了！这要是装上去，齿轮转起来得打齿！林小工：（赶紧拿过电路图再看，脸一下子红了）啊！我把图纸上的“12”看成“10”了！小数点后面的数字太密，没看清楚……周铁手：（拍了下大腿，又气又笑）你这眼睛跟放大镜似的，关键时候总看错！还好我量了一下，不然装上去不仅修不好，还得把传动轴也弄坏，那今晚就别想下班了！【第三段】崩溃争执：维修方法起冲突（林小工赶紧重新标对位置，周铁手顺利装上新齿轮，刚想测试转动，主轴却还是没反应）林小工：（急得蹲在地上，抓了抓头发）怎么还没反应啊？铁屑清了，齿轮也换了，难道还有别的问题？APP明明说只有轴承和齿轮的事，这不准啊！周铁手：（站起身，走到车床电源箱旁，打开箱门）别光信APP！电源箱里的接触器也得查——上次这车床就因为接触器接触不良，明明零件没毛病，却死活转不起来。（用螺丝刀敲了敲接触器，又用手摸了摸）你看，这接触器触点都烧黑了，电流过不来，主轴能转才怪！林小工：（赶紧跑过去看，掏出万用表想测电压，又想起插座跳闸）可插座没电，万用表用不了啊！没法测接触器是不是坏了！周铁手：（从工具包里掏出一个旧试电笔，递给林小工）用这个！我这试电笔用了10年，比万用表还靠谱——接触点亮灯就是好的，不亮就是坏的，简单直接。林小工：（接过试电笔，有点犹豫）试电笔只能测有没有电，没法测接触器的电流啊！万一只是接触不良，不是彻底坏了，用试电笔查不出来，白换一个多浪费？周铁手：（皱起眉）浪费啥？这接触器都烧黑了，就算现在能凑合用，过两天还得坏！咱维修得彻底，不能将就——你年轻总想着省事儿，却忘了“将就修不如一次修好”的理！林小工：（也有点急了，站起来）可咱现在没备用接触器啊！零件架上只剩最后一个，要是换上去不是接触器的问题，明天车间生产就得停！APP检测说接触器没问题，要不咱先清理触点试试？周铁手：（也站起来，声音提高了点）清理触点能管多久？上次小李清理完，三天就又坏了！我修了30年设备，还能不如一个APP懂？今天必须换接触器，出了问题我负责！林小工：（咬了咬嘴唇，还是没动）可万一换错了，明天主任问起来，咱俩都得挨批！要不咱再找电工把插座修好，用万用表测一下，确认了再换？（两人正争得不可开交，车间电工老张拿着工具包走进来，笑着喊）老张：你们俩吵啥呢？我刚在楼下修电路，听见车间里有动静，过来看看——插座跳闸是因为总开关过载，我已经修好了，现在能用电了！周铁手：（赶紧对林小工说）那你赶紧用万用表测！看看接触器是不是坏了，别总说我老顽固！林小工：（赶紧插上万用表，测了测接触器，脸色一下子变了）是……是坏了！电压根本过不去，您说得对，确实得换接触器！周铁手：（拍了拍林小工的肩膀，语气软了下来）不是我不信新法子，是咱维修得“眼见为实”——APP是参考，手摸、眼看、实测才是准的。林小工：（不好意思地挠挠头）我知道了周师傅，下次我一定多测几遍，不光信APP。【第四段】收尾：修好又出小插曲，暖心约定（老张帮忙找了备用接触器，周铁手和林小工一起换上；林小工插上电源，按下车床启动键，主轴终于平稳转动起来）林小工：（兴奋地跳了一下）转了！终于转了！现在9点差5分，没超约定时间！周铁手：（松了口气，靠在车床旁擦汗）别高兴太早，再试试进给功能——上次修好主轴，进给电机又出了问题，今晚可别再出岔子。林小工：（赶紧操作控制面板，按下进给键，进给轴却没反应，笑容一下子僵住）不是吧……怎么进给又不动了？周铁手：（赶紧走过去，看了看控制面板，又打开进给电机的接线盒）你看！进给电机的接线松了，刚才装接触器的时候碰掉了一根线——你这孩子，干活总不注意周边，光顾着修主轴了！林小工：（赶紧拿起螺丝刀接电线，手都有点抖）我……我太着急了，没检查接线盒！今晚真是太狼狈了，修一个故障出三个乌龙。周铁手：（帮着扶着电线，笑着说）谁没年轻过？我刚当学徒的时候，把车床的油标管装反了，油全漏了，师傅骂了我半天。关键是吃一堑长一智，下次修设备，咱分工：你负责查数据、记参数，我负责看机械、查接线，互相提醒，就不会出乌龙了。林小工：（接好电线，按下进给键，进给轴正常移动，终于松了口气）好！下次咱就这么分工！我还想跟您学怎么靠手感判断轴承磨损，您也学学用APP查故障，咱老法子加新技术，肯定修得又快又好！周铁手：（拍了拍林小工的肩膀）没问题！明天上班我教你摸轴承，你也教我用那个APP——现在的技术发展快，我也得学学新东西，不然真要被淘汰了。（两人收拾好工具，林小工把维修记录记在平板电脑上，周铁手把旧齿轮和接触器放进回收盒；老张走过来，递上两瓶矿泉水）老张：修好了就好！赶紧喝点