案例分享：Hypermesh与Ansys联合仿真

HyperMesh和ANSYS联合仿真是一种非常强大且高效的工作流程，它将两个领域领先软件的优势结合在一起，主要体现为以下几点核心优势：1.发挥各自专长，强强联合：

·HyperMesh：业界公认的顶级前处理专家。它拥有：

·无与伦比的几何处理能力：强大的几何清理、修复、简化、中面抽取工具，能处理非常复杂、“脏”的CAD模型，为高质量网格划分奠定基础。

·卓越的网格划分能力：提供最全面、最灵活、最高效的网格划分工具（四面体、六面体主导、混合网格、CFD边界层网格等），尤其擅长复杂结构和装配体的高质量网格生成。对网格质量的控制（扭曲度、长宽比、雅可比等）非常精细。

·高度灵活和可定制化：强大的批处理、模板化、脚本化功能，可以显著提高重复性工作的效率，并确保不同模型或不同工程师间处理流程的一致性。

·ANSYS：业界领先的多物理场求解和后处理平台。它拥有：

·广泛的求解能力：涵盖结构力学（静力、动力、非线性、疲劳、复合材料）、流体动力学（CFD）、电磁学、多物理场耦合等。

·强大的求解器和算法：高效、稳健、经过广泛验证的求解技术。

·深入的后处理功能：提供丰富的结果提取、可视化和报告生成工具。

·联合优势：HyperMesh专注于创建高质量、适合仿真目标的模型（几何和网格），然后将这个“完美”的输入交给ANSYS进行高效、精确的求解和深入分析。避免了任何一方在其非核心领域可能存在的效率或质量妥协。2.显著提升前处理效率和质量：

·高效处理复杂几何：对于导入的复杂CAD模型，HyperMesh的几何清理工具比ANSYS自带的工具通常更强大、更高效，能更快地准备好适合网格划分的几何。

·生成更高质量的网格：HyperMesh在生成复杂结构（尤其是涉及大量钣金、焊点、复杂连接、CFD边界层）的高质量六面体或混合网格方面通常更具优势。高质量的网格是保证ANSYS求解精度、收敛速度和结果可靠性的关键。

·统一的前处理标准：如果团队需要处理多种求解器（不仅仅是ANSYS），HyperMesh可以作为统一的前处理平台，保证网格质量和建模标准的一致性，然后分别输出给不同的求解器（包括ANSYS）。3.无缝的数据传递：

·直接接口：HyperMesh内置了完善的ANSYS求解器接口（模板）。用户可以直接在HyperMesh中：

·定义ANSYS所需的单元类型、材料属性、实常数。

·施加边界条件和载荷（支持ANSYS特定的加载方式和坐标系）。

·创建接触对、定义求解设置（分析类型、输出控制等）。

·.cdb文件导出：HyperMesh可以将整个模型（几何、网格、属性、载荷边界条件、求解设置）直接导出为ANSYS经典的*.cdb(命令流)文件。这个文件可以被ANSYSMechanicalAPDL(经典ANSYS)直接读取并求解。

·与ANSYSWorkbench集成：HyperMesh生成的网格模型也可以导出为.cdb或其他格式（如.nas），然后导入到ANSYSWorkbench环境中，在Workbench中进一步定义材料、接触、载荷边界条件和求解设置。这种方式结合了HyperMesh强大的网格能力和Workbench易用的项目管理和参数化功能。4.优化工作流程和团队协作：

·专业化分工：可以让专门的前处理工程师（精通HyperMesh）高效地准备模型，然后由仿真工程师（精通ANSYS求解理论和应用）专注于求解设置、计算监控和结果分析。提高整体团队效率。

·处理大型复杂模型：对于极其庞大和复杂的模型（如整车、整机），HyperMesh在几何处理和网格划分方面的稳定性和效率对于整个项目的可行性至关重要。

·利用HyperMesh的自动化工具：HyperMesh的批处理网格划分、模板应用和脚本（Tcl/Tk）能力可以自动化大量重复性前处理工作，大幅缩短模型准备时间，尤其适合参数化研究或系列化产品分析。5.解决特定挑战：

·六面体网格需求：当分析对六面体网格质量要求极高时（如显式动力学、某些非线性分析、追求计算效率），HyperMesh通常是更优的选择。

·复杂装配体连接：HyperMesh在处理大型装配体中各种连接（焊点、焊缝、螺栓、粘接、接触）的建模和网格连接方面功能强大且高效。

·CFD特定网格：对于需要复杂边界层网格、棱柱层、高质量多面体网格的CFD分析，HyperMesh提供了专门的工具和流程。这种联合方案特别适用于模型极其复杂、对网格质量要求苛刻、需要高效处理大批量模型或追求最高仿真精度和效率的场景，是很多高端工业领域（汽车、航空航天、重型机械等）的标准或优选实践。如何强强联合，将几何模型在Hypermesh中进行网格划分前处理，然后导入到Ansys中进行分析求解与后处理呢？看完本文，你就彻底明白了！Step1：建立有限元模型打开Hypermesh，选择ANSYS面板，导入几何模型，进行网格划分。点击左侧的Utility，选择下方的ANSYSTools，定义单元类型ETType、片体厚度RealSets、材料属性Material，设置组件管理器ComponentManager等，得到有限元模型。Step2：导出有限元模型点击Hypermesh上方工具栏中的ExportSolverDeck，设置Filetype为ANSYS、Template为ANSYS、文件保存路径和文件名File、Export为Displayed或Custom，点击Export导出有限元模型，得到一个ANSYS经典界面可以读入的cdb文件。Step3：读取有限元模型依次点击开始——>所有程序——>ANSYS——>MechanicalAPDL，打开ANSYS经典界面，点击菜单栏中的File——>ReadInputFrom读入上述导出的cdb文件。Step4：转化有限元模型点击左侧模型树Preprocesser——>ArchiveModel——>Write，导出一个ANSYSWorkbench可以读入的新cdb文件。Step5：导入有限元模型打开ANSYSWorkbench，拖入FiniteElementModeler，右击Model选择AddInputMesh——>Browse，读入步骤4导出的cdb文件，双击Model进入FiniteElementModeler界面，右击GeometrySynthesis选择InitialGeometry生成初始模型，关闭界面。注意事项：当出现错误无法计算时，拖入新开发的ExternalModeler模块，网格识别功能好些。Step6：创建分析类型右击Model——>TransferDatatoNew——>选择分析类型，或者直接拖入分析类型，创建需要的分析类型，然后将FiniteElementModeler（或Extern