精益试题及答案

精益试题及答案

姓名：__________考号：__________一、单选题(共10题)1.精益生产的核心理念是什么？()A.提高生产效率B.降低成本C.消除浪费D.提高产品质量2.精益生产中，5S活动的主要目的是什么？()A.提高产品质量B.降低生产成本C.提高员工士气D.以上都是3.精益生产中，看板系统的主要作用是什么？()A.确保原材料供应B.减少在制品库存C.提高生产效率D.以上都是4.精益生产中，什么是“价值流”？()A.生产流程B.价值链C.供应链D.以上都不是5.精益生产中，七大浪费中的哪一项指的是过度加工？()A.过度生产B.等待C.过度加工D.运输6.精益生产中，拉动式生产与推动式生产的主要区别是什么？()A.生产节奏B.库存水平C.生产计划D.以上都是7.精益生产中，持续改进的目的是什么？()A.提高产品质量B.降低成本C.提高生产效率D.以上都是8.精益生产中，什么是“JIT”生产？()A.适时生产B.高速生产C.大批量生产D.节能生产9.精益生产中，什么是“质量损失函数”？()A.描述产品缺陷的函数B.评估质量成本的工具C.质量改进的方法D.以上都不是10.精益生产中，什么是“价值”？()A.产品的功能B.客户的需求C.生产者的期望D.以上都不是二、多选题(共5题)11.精益生产中的5S活动包括哪些方面？()A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.安全12.精益生产中的七大浪费包括哪些？()A.过度生产B.等待C.运输D.过度加工E.库存F.移动G.缺陷13.以下哪些是精益生产中价值流图的工具和技巧？()A.箭头B.矩形C.菱形D.线条E.标记14.精益生产中的看板系统可以带来哪些好处？()A.减少在制品库存B.提高生产效率C.减少生产过程中的浪费D.提高产品质量E.降低生产成本15.以下哪些是精益生产中持续改进的方法？()A.PDCA循环B.5Why分析C.精益六西格玛D.价值流分析E.管理层评审三、填空题(共5题)16.精益生产中的‘5S’活动，是指对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁和____。17.精益生产中的‘七大浪费’之一，指的是生产过剩造成的浪费，也称为____浪费。18.在精益生产中，为了消除浪费和提高效率，常常使用____系统来控制生产流程。19.精益生产中，‘价值流’是指从原材料到最终产品的整个____。20.精益生产中，持续改进的一个常用方法是____，它通过计划、执行、检查和行动的循环来不断优化。四、判断题(共5题)21.精益生产的目的是为了降低成本。()A.正确B.错误22.5S活动是精益生产中用于提高员工安全意识的一部分。()A.正确B.错误23.看板系统可以用来减少生产过程中的库存。()A.正确B.错误24.精益生产中的七大浪费不包括运输浪费。()A.正确B.错误25.PDCA循环是精益生产中用于持续改进的唯一方法。()A.正确B.错误五、简单题(共5题)26.请简述精益生产中‘价值’的概念及其在产品开发中的应用。27.如何通过精益生产的方法来消除生产过程中的浪费？28.在精益生产中，5S活动是如何帮助提高工作效率的？29.精益生产中的看板系统是如何运作的？它有什么作用？30.精益生产中的持续改进是如何实现的？请举例说明。

精益试题及答案一、单选题(共10题)1.【答案】C【解析】精益生产的核心理念是通过消除浪费来提高生产效率和产品质量。2.【答案】D【解析】5S活动旨在提高工作效率和产品质量，同时提高员工的工作环境和工作士气。3.【答案】D【解析】看板系统通过拉动式生产方式，可以减少在制品库存，确保生产流程的顺畅，并提高生产效率。4.【答案】A【解析】价值流是指从原材料到最终产品的整个生产流程，包括所有创造价值的活动。5.【答案】C【解析】过度加工是指在生产过程中进行不必要的加工，这是精益生产中需要消除的七大浪费之一。6.【答案】D【解析】拉动式生产和推动式生产的主要区别在于生产节奏、库存水平和生产计划，拉动式生产更注重响应实际需求。7.【答案】D【解析】持续改进是精益生产的关键，旨在通过不断优化流程来提高产品质量、降低成本和提高生产效率。8.【答案】A【解析】JIT（Just-In-Time）生产，即适时生产，是指在生产过程中仅在需要时才生产所需数量的产品。9.【答案】B【解析】质量损失函数是一个评估质量成本的工具，它量化了由于质量缺陷造成的损失。10.【答案】B【解析】在精益生产中，价值是指客户愿意为产品或服务支付的价格所对应的需求。二、多选题(共5题)11.【答案】ABCDE【解析】精益生产中的5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁和安全，这些活动有助于提高工作场所的秩序和效率。12.【答案】ABCDEFG【解析】精益生产中的七大浪费包括过度生产、等待、运输、过度加工、库存、移动和缺陷，这些都是需要被消除的浪费类型。13.【答案】ABCDE【解析】价值流图是一种图形化工具，用于分析和优化流程。它包括箭头、矩形、菱形、线条和标记等元素，用于表示流程中的不同活动。14.【答案】ABCDE【解析】看板系统通过拉动式生产方式，可以减少在制品库存，提高生产效率，减少浪费，提高产品质量，并最终降低生产成本。15.【答案】ABCDE【解析】精益生产中的持续改进方法包括PDCA循环、5Why分析、精益六西格玛、价值流分析和管理层评审等，这些方法有助于不断优化流程和提升效率。三、填空题(共5题)16.【答案】安全【解析】精益生产中的‘5S’活动，是指对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁和安全，旨在提高工作效率和产品质量。17.【答案】过度生产【解析】精益生产中的‘七大浪费’之一，指的是生产过剩造成的浪费，也称为过度生产浪费，它是需要被消除的一种浪费类型。18.【答案】看板【解析】在精益生产中，为了消除浪费和提高效率，常常使用看板系统来控制生产流程，它通过信号牌来指示生产速度和需求。19.【答案】生产流程【解析】精益生产中，‘价值流’是指从原材料到最终产品的整个生产流程，包括所有创造价值的活动。20.【答案】PDCA循环【解析】精益生产中，持续改进的一个常用方法是PDCA循环，它通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）的循环来不断优化流程。四、判断题(共5题)21.【答案】错误【解析】精益生产的目的是通过消除浪费来提高效率，虽然降低成本是其中一个结果，但它的核心目的是提升客户价值和生产效率。22.【答案】正确【解析】5S活动中的“安全”是指确保工作场所的安全，提高员工的安全意识和操作环境的安全标准。23.【答案】正确【解析】看板系统通过拉动式生产方式，根据需求来生产，从而减少在制品库存，提高生产效率和响应速度。24.【答案】错误【解析】精益生产中的七大浪费之一就是运输浪费，指的是在运输过程中产生的无增值活动。25.【答案】错误【解析】PDCA循环是精益生产中常用的持续改进方法之一，但并不是唯一的方法，还有许多其他工具和技术也可以用于持续改进。五、简答题(共5题)26.【答案】精益生产中的‘价值’指的是产品或服务对客户来说所具有的有用性和有用性。在产品开发中，价值的确定需要从客户的角度出发，确保产品或服务能够满足客户的需求和期望，从而提供真正的客户价值。【解析】在产品开发过程中，通过精益生产的方法，企业需要识别和确认客户的需求，并将这些需求转化为产品的功能和服务，以确保产品的开发过程专注于为客户创造价值。27.【答案】通过精益生产的方法消除生产过程中的浪费，主要包括以下几个步骤：首先，识别价值流；其次，识别浪费；然后，消除或减少浪费；最后，持续改进。【解析】精益生产通过识别和消除生产过程中的浪费来实现效率提升。价值流分析是关键，它帮助识别价值增值和非增值活动。通过消除或减少这些非增值活动，可以显著提高生产效率和产品质量。28.【答案】5S活动通过以下方式帮助提高工作效率：整理（Seiri）去除不需要的物品，整顿（Seiton）保持工作场所的整洁有序，清扫（Seiso）保持工作场所清洁，清洁（Seiketsu）建立清洁的标准和习惯，安全（Sefty）确保工作场所的安全。【解析】5S活动是精益生产的基础，它通过整理、整顿、清扫、清洁和安全，使得工作场所更加有序和高效，减少查找物品、等待和操作错误的时间，从而提高工作效率。29.【答案】看板系统是一种视觉管理工具，通过卡片或看板来控制生产流程。它通过以下方式运作：在需要的地方放置看板，当看板上的物品用完时，就会发出生产或补货的信号。看板系统的作用是减少库存、提高生产效率和响应客户需求。【解析】看板系统通过拉动式生产方式，确保只在需要时生产所需的产品或材料，从而减少库存成本和提高生产效率。它通过直观的信号来控制生产，避免了过度生产和库存积压。30.【答案】精益生产中