DB21∕T 3527-2021 饲用水稻秸秆打包机械操作规程

ICS65.020.20

CCSB20/29

21

辽宁省地方标准

DB21/T3527—2021

饲用水稻秸秆打包机械操作规程

Operatingrulesforfeedingricestrawpackingmachinery

2021-12-30发布2022-01-30实施

辽宁省市场监督管理局发布

DB21/T3527—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由辽宁省农业农村厅提出并归口。

本文件起草单位：沈阳农业大学、抚顺市新宾县现代农业和生态产业发展中心、大连市现代农业生

产发展服务中心、沈阳市现代农业研发服务中心、辽宁省农产品加工流通促进中心。

本文件主要起草人：邬立岩、刘翠红、张本华、靳峥、谭护超、辛明金、宋玉秋、崔红光、孔爱菊、

徐燕、冯龙龙、孙艳华、郭占俊、姚煜冬、杨远、李世轩。

本文件发布实施后，任何单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函等方式进行反馈，

我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。

归口管理部门通讯地址：辽宁省农业农村厅（沈阳市和平区太原北街2号），联系电话

文件起草单位通讯地址：沈阳市沈河区东陵路120号，联系电话

I

DB21/T3527—2021

饲用水稻秸秆打包机械操作规程

1范围

本文件规定了水稻秸秆饲料化作业条件、作业准备、作业规范、作业质量、检测方法和安全要求。

本文件适用于饲用水稻秸秆打包作业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T14290圆草捆打捆机

GB/T37924圆草捆缠膜机

DB21/T2902水稻秸秆捡拾打捆机作业技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

流量rateofflow

单位时间内输出的发酵剂溶液的体积。

3.2

成包率baledrate

外表面均匀被薄膜覆盖无漏草的草捆数量，占缠膜草捆的百分比。

3.3

缠膜层数membranelayer

成品圆草捆外表面薄膜覆盖最少层数。

4作业条件

4.1机具

4.1.1秸秆打捆机：打捆机选用符合GB/T14290的规定。

4.1.2打包机：打包机选用符合GB/T37924的规定。

1

DB21/T3527—2021

4.2动力选择

参照标准DB21/T2902合理选择配套动力机械。

5作业准备

5.1原料和发酵剂

5.1.1原料：水稻收获后1~5日内的水稻秸秆，无发霉变质并去除泥土、石块等杂质。

5.1.2发酵剂：将红糖加入到水中煮沸，冷却至30℃~40℃，再加入常用的秸秆降解剂搅拌均匀，密

封3日待用。降解剂、糖、水三者质量比例为1∶5∶50。

5.2机具安装与调试

5.2.1各部件应连接紧固、可靠。

5.2.2各传动部件应转动灵活，无卡阻现象。

5.2.3调试后，进行不少于10min的空运转试验，观察有无异常，运行平稳方可试作业。

5.2.4进行试作业，打包数不小于3包。当作业质量符合表1中的要求后即可投入正常作业。

6作业

6.1接通动力，待秸秆喂入部件正常旋转后，将秸秆均匀喂入。

6.2喂入秸秆同时喷施发酵剂，根据喂入量、秸秆含水率调整喷施量。保证喷施发酵剂后含水率为

50%~65%，每1Kg秸秆中施入0.12g~2.0g发酵剂。

6.3包膜机具作业按照GB/T37924的要求执行。

6.4作业结束时，机具缓慢、匀速降低喂入量，先关闭发酵剂开关，再关闭动力。

7作业质量

作业质量应符合表1规定。

表1作业质量

项目名称质量要求

成包率

≥99

/%

缠膜层数

≥3

/层

含水率

50~65

/%

8检测方法

8.1成包率

2

DB21/T3527—2021

按GB/T37924要求进行检测。

8.2缠膜层数

在缠膜后的圆草捆圆柱体表面任意选取5点，用刀片将薄膜划开，查看此五处薄膜层数，最小薄膜

层数即为捆包的缠膜层数。

8.3含水率

从草捆上、中、下截断面均匀取不少于100g样品，立即称其质量，在105℃恒温下烘干5h后再称其

质量，按公式(1)计算含水率。

.................................(1)

式中：

—含水率，%；

—秸秆湿质量，单位为克(g)；

—秸秆干质量，单位为克(g)。

9安全要求

9.1机具运行时，协同作业人员应与机具保持2m以上的安全距离。

9.2机具检修调试时应切断动力，使机具处于停转状态。

9.3储藏场所应保持通风，避免