商业钢结构安装专项方案

杨庄北侧保障房地块项目01号商业钢结构安装方案中国建筑第八工程局第杨庄北侧保障房项目二期工程钢结构安装施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：日期：目录1 工程概况 41.1工程概述 41.2钢结构工程概况 51.3施工平面布置 81.4施工要求 101.4.1质量安全目标 101.4.2工期要求 101.5周边环境条件 111.6风险辨识与分级 121.7参建各方责任主体 122 编制依据 132.1设计图纸及施工组织设计施工方案 132.2国家、行业、地方规范规程 132.3安全管理法律法规 133 施工计划 143.1施工进度计划 143.2材料与设备计划 143.3劳动力计划 154 施工工艺技术 154.1技术参数 154.1.1钢结构构件技术参数 154.1.2吊装技术参数 164.1.3季节性施工技术参数 174.2工艺流程 184.2.1钢结构加工工艺流程 184.2.2钢结构吊装工艺流程 194.3施工方法及操作要求 194.3.1施工准备 194.3.2钢结构构件加工 204.3.3钢结构吊装 224.4检查要求 284.4.1材料进场检查 284.4.2施工过程中检查 295 施工保证措施 305.1组织保障措施 305.1.1安全组织机构 305.1.2人员安全职责 305.1.3安全保证体系 315.2技术措施 325.2.1安全保障措施 325.2.2质量技术保证措施 355.2.3文明施工、环境保护措施 366 施工管理及作业人员配备和分工 376.1施工管理人员 376.2专兼职职安全人员 376.3特种作业人员 376.4其他作业人员 387 验收要求 387.1验收标准 387.1.1原材料及成品验收 387.1.2钢结构焊接验收 387.1.3钢结构组装验收 397.1.4钢桁架安装验收 397.1.5涂装工程验收 407.2验收程序及人员 407.2.1验收程序 407.2.2验收人员组成 417.2.3验收内容 418 应急处置措施 418.1应急领导小组及职责 418.2应急救援小组及职责 428.3应急救援工作流程 438.4应急事件及应急措施 438.4.1高处坠落 438.4.2火灾 458.4.3触电事故 458.5救援医院信息 478.6应急救援物资 499 计算书 499.1安装挂篮计算书 499.2钢丝绳与卸扣计算书 50

工程概况工程概述总建筑面积（㎡）306860.34㎡地下室地下1层（局部两层）；建筑面积82341.39㎡；人防建筑面积11310.57㎡类别居住社区中心住宅基层社区中心公交场站建筑面积（㎡）49749.73253832.122679.9598.59地上建筑面积34173.58187999.361847.42598.59地下建筑面积15576.1565932.76832.480结构类型框架剪力墙框架框架建筑层数4/921/1632建筑高度（m）19.35/37.9559.1/45.111.357.3建筑层高（m）4.8/4.22.83.63.6建筑高程+12.75+9.3～+12.5+11.40+8.80耐火等级一级一级二级二级防水等级屋面一级，种植屋面一级，地下室二级，地下室种植顶板及配电房、电信间防水等级为一级设计使用年限50年人防工程人防工程设置在住宅地下车库局部位置，核六级，常六级图1.1-1工程建设效果图钢结构工程概况本次钢结构安装方案位置位于01号商业中庭区域内，距离地面高度建筑高度20.7m。钢结构剖面图钢结构平面位置图01号商业钢结构安装位置现场航拍图01号商业钢结构形式为方管钢桁架形式，包括东西方向主桁架一级南北方向次桁架，主桁架长度16.8m，布置方向为东西方布置，次桁架为3.2m，布置方向为南北方布置，钢结构桁架布置图如下所示。钢结构桁架整体布置图钢桁架完成整体完成图主桁架剖面图次桁架剖面图本次钢结构安装工程，工程量如下表所示。序号构件名称截面尺寸长度数量1主桁架150*150*5方管120*120*5方管16.8米6件2次桁架120*120*5方管3.17米10件3边梁120*120*5方管3.17米10件4水平支撑Φ16圆钢杆件7米60件5龙骨120*80*5矩形管3.17米85件施工平面布置01号钢结构施工阶段，现场01号商业已完成主体结构施工，钢结构构件运输路线自现场1号大门进入施工现场后，沿主干道行走至01号商业附近进行卸货。材料卸货以及钢结构吊装安装采用01号商业主体结构施工阶段塔吊进行，塔吊型号为QTZ100，塔吊布置在01号商业南侧临近道路上,受01号商业周边空间影响，本次钢结构安装构件进场后材料堆放在01号商业屋面顶上，钢结构构件分散布置。现场办公区生活区使用主体施工阶段的办公区以及生活区，办公区位于1号出入口西侧，生活区位于公交场站北侧。01号商业钢结构施工现场平面布置图01号商业周边环境实拍图办公区位置生活区位置钢结构位置办公区位置生活区位置钢结构位置现场整体实拍图施工要求质量安全目标序号项目目标1质量整体目标质量符合国家验收标准、江苏省“扬子杯”优质工程奖壹栋、南京市建筑工程“金陵杯”优质工程奖贰栋2模板分项目标验收合格率100%3安全目标杜绝死亡和重伤责任事故杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒责任事故无职业健康损誉事件工期要求序号名称时间1总进度计划开始时间2020.04.12结束时间2024.11.3总工期1300天2钢结构安装单项时间开始时间2023.4.283结束时间2023.5.194工期22天周边环境条件南京市位于北纬31°14″至32°37″，东经118°22″至119°14″；是长江下游西部的中心城市，地处江苏省西部，东依宁镇山脉，属北亚热带湿润气候，四季分明，雨水充沛。序号指标名称具体内容1气温年平均温度15.4°C，年平均最高气温20℃，年平均最低气温11℃，年极端气温最高39.7°C，最低-13.1°C。无霜期237天，夏季最为炎热。素有“火炉”之称2雨量常年平均降雨117天，平均降雨量1106.5毫米，相对湿度76%，。每年6月下旬到7月上旬为梅雨季节3风南京冬季和秋季盛行东北风，春季和夏季多为东南风。全年年平均风速为2.3米/秒，平均相对湿度为74.9%。本工程所处位置位于南京市秦淮区光华路街道石杨路与顺天大道交叉口，项目西侧紧临已建成紫杨佳园小区，项目南侧为石杨路主干道，项目西侧与北侧均为空置绿地。施工位置01号商业附近无影响施工的高压线、地下管线等情况。风险辨识与分级1、可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源2、可能造成重大安全事故的危险源为二级重大危险源3、可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源4、可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源序号可能存在的风险分级控制措施1未编制施工方案二级编制可正确指导施工的方案，并根据实际情况及时更正方案内容，经监理审批后方可实施2安全技术交底签字未到每个工人三级施工前安全技术交底每个工人必须签字。确保安全教育到每个工人3无证人员上岗，班组资质二级钢结构现场焊接人员应持证上岗，证书应在有效期限范围内。4作业人员防护设施不到位四级作业人员按要求配置安全帽、穿防滑鞋、反光背心5大风、雨雪天气施工三级六级及以上强风天气、雨雪天气停止钢结构安装施工6吊装未设置警戒区，无专人看护三级施工前设置警戒区，设专人看护7钢结构吊装钢丝绳不符合要求三级根据方案要求使用钢丝绳，做好钢丝绳进场验收工作8吊装作业不符合要求三级吊装作业前进行交底，吊装过程中进行安全旁站监督9焊接造成火灾三级钢结构焊接区域下方做好材料清理工作，焊接时下方设置警戒区以及接火斗，并按照要求配置灭火器以及临时消防用水10高空作业人员高处坠落二级高空作业人员按照要求设置安全绳、系挂安全带，做好高处作业平台验收工作11吊装过程物体打击三级吊装区域设置警示区，吊装过程中旁站监督12塔吊安全装置缺失一级吊装前做好塔吊安全装置检查保养工作，无问题后方可进行吊装作业13塔吊作业人员无证上岗二级塔吊司机、塔吊信号工、塔吊司索工需持证上岗，作业前检查其有效证件后方可上岗14钢结构焊接平台不规范二级焊接作业平台需经过计算，投入使用前需通过验收参建各方责任主体参建单位单位名称建设单位南京光华房地产开发有限公司设计单位江苏龙腾工程设计股份有限公司勘察单位江苏省地质工程勘察院监理单位江苏建科工程咨询有限公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司编制依据设计图纸及施工组织设计施工方案序号名称编制时间1杨庄北侧保障房地块项目（住宅、居住社区中心、公交场站及基层社区中心）施工图纸（结施、建施）2020年3月2杨庄北侧保障房地块项目（住宅、居住社区中心、公交场站及基层社区中心）施工组织设计2020年4月国家、行业、地方规范规程序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134钢结构通用规范GB55006-20215钢结构设计规范GB50017-20176钢结构防火涂料GB14907-20187钢结构焊接规范GB50661-20118钢结构工程施工规范GB50755-20129建筑钢结构防火技术规范GB51249-201710行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工安全检查标准JGJ59-201112建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-200713钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号3生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号5关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号6危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南建办质〔2021〕48号7江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）苏建质安〔2019〕378号施工计划施工进度计划材料与设备计划序号设备名称规格型号数量用途1塔吊QTZ1001台吊装主次桁架及龙骨梁2钢丝绳6x194付吊装3麻绳50米/付2付溜绳4卡环3.25T8个吊主次桁架5电焊机AX-3203台焊接6氧气、乙炔—各2套焊接7水准仪—1台测量8水平尺—3把检查9割枪—2把切割劳动力计划特种作业种类人数职责建筑焊工4钢结构各构件之间现场焊接安装工3负责钢结构定位、安装塔吊司机1操作塔吊进行钢结构安装信号工1指挥塔吊司机吊装电工1现场临时用电接驳施工工艺技术技术参数钢结构构件技术参数项目具体参数平面参数本工程01号商业屋面钢结构，主要用作中庭区域屋面玻璃雨棚支撑结构，钢结构投影面积约290㎡，南北跨度与东西跨度均为17m。立面参数钢结构立面位置上位于01号商业4层屋面上，顶部标高距离1层地面高度为20.7m，钢结构高度950mm，自1层至屋面，次区域为架空中庭。构件参数屋面钢结构构件形式为钢管桁架形式，包括东西向得主桁架一级南北向得次桁架，东西向主桁架跨度16.8m，南北向次桁架跨度3.2m。主桁架参数主桁架采用150*150*5mm方管以及120*120*5mm方管焊接而成，桁架两边高度950mm，中间高度1050mm，桁架重1.4t。次桁架参数次桁架采用120*5mm方管焊接而成，次桁架高度1100mm，单品桁架重0.2t。焊接参数钢管对接采用全熔透、双面坡口对接焊缝，桁架弦杆焊缝质量等级为一级，全熔透焊缝重受拉构件得焊缝质量等级为一级，其余为二级，角焊缝质量等级为三级。涂料参数本工程钢结构采用非膨胀型防火涂料，涂料厚度20mm，等效传热系数0.05。吊装技术参数本工程钢结构单品桁架最重1.4t，现场采用主体结构施工阶段的塔式起重机进行钢结构吊装作业，塔吊型号为QTC100，臂长49m。塔吊的具体性能参数如下：根据现场塔吊平面位置以及钢结构平面位置相对关系，本工程01号商业钢结构最北侧东西向主桁架距离塔吊距离最远，且重量最重，其具体关系如下图所示。最北侧主桁架距离塔吊中心距离为37m，根据塔吊吊装曲线图可知，塔吊在此距离内最大吊重为2.8t，构件重量为1.4t，满足吊装要求。季节性施工技术参数本工程钢结构安装工程以及钢结构涂料施工集中在5月份，根据以往天气数据，5月份南京所处季节为春季，整体温度、湿度以及风速均较为适宜，仅有极小概率会出现大风大雨高温等天气。工艺流程钢结构加工工艺流程钢结构吊装工艺流程施工方法及操作要求施工准备（1）根据方案要求以及政府要求，组织管理人员、施工人员进场，完善现场质量安全管理机构。（2）对进场的管理人员以及施工人员按照安全管理要求做好安全教育、安全技术交底等。（3）在进行钢结构构件加工前，需对现场基础标高，平面位置，轴线位置进行现场测量，确定其偏差情况，并在进行钢结构构件制作时根据现场实际尺寸进行矫正，避免出现按照图纸理论数据加工后导致现场无法安装的情况。（4）对01号商业屋面以及周边道路进行材料清理，保证钢结构构件能够按期进场。（5）组织钢结构各构件进场，并做好各项验收工作，验收合格后，根据方案要求在规定的地方进行存放，钢结构存放做好相应的排水、覆盖措施。（6）按照方案要求做好钢结构施工期间的各项安全措施，包括吊装区域设置警戒区、屋面上人通道防护设施等，并做好检查验收工作。（7）检查塔吊各项安全装置是否符合要求，对钢结构吊装用的卸扣、钢丝绳等进行检查验收。钢结构构件加工（1）材料及质量要求1）本工程主次桁架及龙骨材料采用Q355B材质，地脚螺栓采用HRB400材质，支撑系统采用Q355B材质。2）焊接材料气体保护焊：焊丝H08Mn2Si，Φ1.2mm；手工焊：焊条E5016，焊前在250℃烘干，在100℃保温箱中保温。3）质量要求所有材料须附有合格的质量证明书，其性能应符合相应的标准要求和设计文件的规定。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，严禁使用不合格的材料。当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材允许偏差值的一半。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A，B，C级。（2）钢构件加工制作1）放样放样号样前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对疑义的问题及时与有关技术人员联系解决。板材进入车间后应该对其规格，材质进行确认。钢材表面质量符合规定。放样号料应按下表要求预留切割和刨边余量（见下表）。加工余量剪切（mm）手工剪切（mm）半自动切割（mm）切割缝0.5~1.04.0~5.02.0~3.0刨边2.0~3.05.0~6.03.0~4.04)桁架下料应按排版图的要求进行.5)板材号料后应标明零件号,加工方法等有关数据,并作好标识工作.2）切割施工人员在切割下料之前应按照加工计划进行放样，然后进行切割工作。严格按切线下料的标准进行切割。切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈，油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂缝和1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。完成后，施工人员应将切割后的材料加以标识，并归类存放。材料切割之后如有变形，应予以整平。板材采用气割或剪切。型材采用手工切割，坡口圆环采用刨边加工。采用半自动切割时应按下表控制切割工艺参数：割嘴号码板厚（mm）氧气压力（Mpa）乙炔（或丙炔）压力（Mpa）气割速度（mm/min）16~100.69~0.78≥0.3650~450210~200.69~0.78≥0.3500~350320~300.69~0.78≥0.3450~300440~600.69~0.78≥0.3400~300精切的部位表面粗糙度不得≥0.3mm，切割线与号料线偏差〈1.0mm。板材切割采用多头直条气割机，型材采用机械，辅以手工切割，坡口加工采用半自动切割进行切割要采取防变形措施。切割面与钢材表面的垂直度偏差≤10%，且不大于2.0mm。切割及剪切后及时清理飞边、毛刺。3）拼接焊接桁架的上下弦杆的拼接（对接）采用单面剖+口内衬管，单面半自动气体保护焊接，拼接前将对接表面及沿焊缝每边50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。随后，即进行点焊（定位焊）工作，点焊焊材同母材材质相同的焊材，点焊高度不宜超过焊缝高度的1/2～1/3，在定位焊的反面进行对接焊缝的施焊，并保证第一面焊缝的溶深超过焊缝厚度的1/2~1/3，盖面焊缝施焊前需挑焊根进行焊缝根部清理，对接焊缝的检验按焊缝等级作无损探伤。CO2自动焊规范参数:焊丝焊丝直径(mm)干伸量(mm)电流(A)电压(V)焊速(cm/mm)气流量(1/mm)H08Mn2Si1.210~12220~26024~2840~4517~194）涂装工厂内涂装为防腐涂装，根据图纸做法，先采用机械方式进行钢构件表面除锈，除锈等级为Sa2，除锈后刷防锈油漆两道。半成品经专职检查员检查合格并填写自检表及产品入库后,交成品车间进行除锈,油漆。涂装工作环境温度在5～38℃之间,相对湿度不应大于85%,雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业,涂装后4小时内严防雨淋。安装焊缝处留30~50mm范围暂不涂漆，待焊接完成后进行现场防腐处理当漆膜局部损坏时,应清理损伤的漆膜,并按原涂装工艺进行补涂。刷涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷,不宜反复涂,刷最后一道垂直表面由上到下进行,刷最后一道水平表面,按阳光照射方向进行。涂刷全部检查验收合格后,应及时按图纸要求标注构件编号。钢结构吊装（1）吊点选择吊点位置及吊点的数量根据桁架的形状、断面、长度、重量和起重机的起重性能等具体情况确定。桁架在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的桁架，由于侧向刚度小，防止构件扭曲和损坏。屋面桁架的跨度大侧向刚度小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量。桁架起吊前先进行试吊，并检查吊点是否水平，钢丝绳保护措施是否可靠，在桁架两端用麻绳拉风绳也保证钢梁在起吊和就位的时候保持平衡稳定。桁架吊装示意图主桁架吊装吊点图次桁架吊装吊点示意图（2）吊装顺序1）先安装边轴第一榀主桁架2）依次安装第二榀主桁架3、安装两榀主桁架间的次桁架及边梁4、安装此间的水平支撑，使结构形成稳固的单元5、按上述方法继续安装剩余结构单元6、最后安装顶面的龙骨（3）吊装方法安装前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求。复测支撑面标高及水平度，确认无误后再安装屋架。桁架需在现场组对和加固时，应搭设组装平台，平台应平整、牢固，组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置。桁架梁安装时，连接安装事先弹出梁的顶面中心线，根据“梁的轴线投影在同一直线”的原则，对梁柱进行连接，如果经纬仪所测两轴线不重合，则应调整，直至重合。吊点必须在屋架三会交节点之上。桁架梁起吊时离地50cm时检查无误后继续起吊。安装第一榀桁架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准桁架基座中心线与定位轴线就位，并调整桁架垂直度、检查桁架侧向弯曲。第二榀桁架同样吊装就位好后，接着安装此间的次桁架及支撑构件，最后校正固定成整体稳固的单元。从第三榀开始，按照上述的安装方法，依次安装剩余的桁架。桁架安装时，要特别注意第一榀桁架的安装质量以确保后续桁架的安装正常。注意避免多榀桁架梁朝一个方向倾斜的情况，安装时用经纬仪随时检测.（5）现场焊接钢结构构件根据采用工厂加工方式进行，现场焊接为次桁架与主桁架之间的焊接。现场焊接采用钢结构挂篮掉装置在已施工主桁架上，人员在挂篮上进行次桁架与主桁架之间的焊接工作，挂篮示意图如下所示。人员进入挂篮利用混凝土墙侧搭设临时钢筋焊结的爬梯或井字梯，将梯子固定捆绑牢靠后方可使用，施工人员在上下爬梯时，两只手不得持有任何物品，包括（焊把线、工具、绳索、安全带等）。安全带要求缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与构件突出物刮蹭发生意外。确保两只手完全用在抓握爬梯，确保安全攀登。人员到了作业点时，再用绳索、滑轮或吊车把工具及小型配件再吊运至使用地点。要求使用钢丝绳垂直紧固，安装专用的钢丝绳安全锁，施工人员在没有攀登前，先将安全带挂在安全锁上再行攀爬，保证自始至终都有安全带的保护。主桁架与次桁架之间焊接采用现场手工电弧焊接的形式进行，焊条型号为E5016，焊脚尺寸为8mm，绕圈满焊。首次焊接前需进行焊接工艺评定，确定焊接的具体参数后，现场焊接严格按照焊接工艺评定的参数进行施工。现场焊缝施工完成后，需进行见证检测焊缝的质量等级，满足图纸要求方可，对于不满足要求的焊缝需进行返工处理，重新进行焊缝质量等级检测，直至检测合格，焊缝返修应制定专项施工方案，并满足规范相关要求方可施工。次桁架吊装焊接前，应对连接面处进行清理打磨，打磨采用机械打磨机进行打磨，主桁架平面上不得存在防腐涂料，且表面应均匀、光洁，次桁架方管根部应无毛刺、裂纹。焊接部位30mm范围内不得存在影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂水等杂质。焊接时应根据规范要求设置引弧板以及引出板，保证端部以及根部焊缝质量，引弧板采用屈服强度与钢构件同样的Q355B钢板，焊缝引出长度不小于25mm，并在焊接完成后采用机械切割方式去除引弧板，将引弧板区域打磨平整。焊接环境要求：焊接作业区相对湿度大于90%；焊接表面潮湿或处于雨、冰、雪中，最大风速不得大于8m/s；最低温度不得低于-10℃。（6）防火涂料施工本工程防火涂料采用非膨胀型防火涂料、厚度20mm。防火涂料现场采用喷涂方式进行，施工对钢结构构件表面进行清理，应无油污、灰尘和泥沙等污垢，且防锈层应完整，底漆无漏刷。防火涂料根据具体产品的使用说明书要求在现场进行调配和拌制，并在规定的时间内使用完成，超出时间的防火涂料不得在现场使用。防火喷涂施工应在5℃～38℃、相对湿度小于90%及风速小于5m/s的环境中进行。当周围环境达不到上述要求，或者遇到雨雪天和构件表面有结露的情况，停止防火喷涂施工。基层处理:施工前使用铲刀、钢丝刷清除表面的浮浆及粘附物，确保表面清洁。配置涂料：按比例使用搅拌机将防火涂料搅拌均匀。第一道防火涂料喷涂第一道防火涂料干燥后，依次施工第2、3、4道涂料，直至达到设计要求。检查要求材料进场检查（1）钢构件进场验收钢构件加工用型材需有合格证、质量证明文件等构件加工外形尺寸需符合图纸要求钢构件的焊缝宽度、焊缝外观质量符合要求钢构件的防腐涂装材料种类、漆膜厚度符合要求（2）焊接材料现场手工电弧焊焊条型号符合要求焊条进场需提供出厂合格证及检验报告等证明材料焊条需符合《低合金钢焊条》相关要求（3）防火涂料防火涂料品种、技术性能需符合图纸设计要求其材料性能需符合《钢结构防火涂料》要求施工过程中检查（1）质量检查要求主桁架吊装完成后，与基础固定之前，需检查主桁架的两端标高是否一致，主桁架垂直度、主桁架的平面位置。次桁架吊装完成，进行临时焊接前需检查其平面位置、桁架水平度、桁架顶部标高、桁架垂直度。次桁架与主桁架焊接前需检查焊接面是否符合规范要求。防火涂料施工前检查钢构件表面处理是否满足要求，防锈油漆是否有漏涂破损现象。钢结构整体施工完成后，需进行防火涂料厚度见证检测、焊缝质量等级见证检测。（2）安全检查钢构件吊装过程中检查吊装区域是否设置隔离警示带，是否有专人值守，吊装作业是否符合方案、操作规程的要求，重点关注吊装物是否出现倾斜、滑落现象。现场操作人员挂篮内操作施工时，检查其挂篮的安装方式是否满足要求，挂篮是否存在变形等安全隐患、挂篮内操作人员是否按照规定系挂安全带。现场高空焊接前检查焊接地点下方材料是否清理干净，附近是否存在易燃易爆物品，焊接点附近是否放置灭火器，临时消防水是否可使用。涉及到特殊工种作业的人员，包括电焊工、电工、塔吊司机、信号工等，需检查其是否持有有效证件上岗。施工保证措施组织保障措施安全组织机构项目部成立以项目经理为组长、各部门经理为副组长的安全组织机构，详见下图所示。人员安全职责职务职责和权限项目经理负责项目的全面工作，为项目第一负责人，施工总指挥和总体协调人，是危大工程安全第一责任人，负责危大工程实施期间的带班检查。技术经理施工技术保障协调，负责组织危大工程施工专项方案编制，组织进行方案交底，现场危大工程验收等安全总监施工现场安全检查、巡视、文明施工；绿色施工；消防生产，危大工程现场验收。人员进场进行三级安全教育、交底商务经理负责审核分包单位资质。安全工程师施工现场安全检查、巡视、文明施工；绿色施工；消防生产，危大工程现场验收，参加新进场作业人员的三季安全教育、交底质量工程师隐蔽验收、各危大工程现场验收。技术工程师参与危大工程方案编制、方案交底、现场验收等工作土建工程师按照方案要求组织现场施工，并在危大工程施工完毕后及时组织进行现场验收，负责危大工程实施期间安全技术措施的落实。安全保证体系技术措施安全保障措施（1）防高处坠落技术措施由于钢结构吊装在高空作业，作业人员在钢结构桁架上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点：安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。生命线选用材料如下表所示名称类型备注钢丝绳直径8毫米公称抗拉强度为1550MPa角钢50*50*3mm每根长1米,Q235材质U型卡连接如右图所示U型绳夹,又称骑马式绳夹安装人员在作业时将安全带挂在生命线上，在每榀桁架上设置通长生命线，为下一步安装次构件做准备。单榀桁架生命线设置示意图整体生命线设置示意图架设生命线注意事项生命线应在地面就安装就位，随屋面桁架一起吊装，以减少高空作业的风险。每一榀桁架上均需设置。生命线必须架设在固定立杆上，离开桁架的上弦高度可在1米，以提高挂点。立杆应可靠的焊接在主桁架上，间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定，不得大于7.5米。生命线应适度张紧，中部下垂可参照下表：生命线须选用直径不小于8mm、最小破断力不小于38.1KN的钢丝绳（符合GB8918-2006），端部固定必须使用绳卡连接的方式，用绳卡连接时，应满足下表的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%，禁止用打结的方式来固定。生命线使用时的注意事项和维护作业人员由外脚手架上人斜道登上屋面桁架,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。每天检查生命线与桁架方管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正。生命线的拆除生命线拆除时应分步分块单道进行，先拆除中部的生命线，再拆除两头靠近混凝土墙处，依照此顺序逐步拆除所有的生命线。（2）现场防火技术措施现场防火主要是现场高空焊接阶段，焊接产生的火花掉落易引燃附近的木方、模板等易燃物品导致火灾发生，针对上述情况，在现场焊接过程中需采取以下措施。焊接前做好焊接区域下方材料清理工作，并在01号商业中庭四周设置警戒区域，安排专人看守。焊接区域，在钢构件旁设置接火斗以及挡火板，接火斗以及挡火板采用花纹钢板制作，放置焊接过程中焊渣四散掉落。焊接区域按照规定放置灭火器，并且在进行焊接前，需将现场临时消防水接通至焊接区域附近，并保证临时消防用水能有效使用。（3）防起重伤害技术措施 本工程钢结构吊装采用塔吊进行吊装，为了防止起重过程中出现意外伤害，需采取以下措施：钢结构吊装前，需检查塔吊的各项安全装置是否齐全有效，必要时进行一次塔吊的常规检查保养，保证钢结构吊装安全进行、钢结构吊装前，做好吊装钢丝绳的检查验收工作，对于达到报废要求的钢丝绳，或者钢丝绳规格型号与本方案不一致时，不得用于钢构件吊装作业。检查塔吊司机、信号工的特种作业人员证件是否齐全有效正式吊装前需进行试吊，检查吊装物的平衡情况，塔吊的起吊性能，刹车性能等。吊装作业过程中，安排专人随时检查吊装物的稳定状态，钢丝绳的受力状态等。出现安全隐患时需立即停止吊装，缓慢将吊装物吊至地面，整改合格后方可继续吊装。质量技术保证措施（1）测量保证措施现场按照方案要求准备测量仪器，包括水准仪、经纬仪、卷尺、水平仪等，并应经过检定合格的产品方可使用。进行钢结构施工测量前，需对测量控制点进行复测，其复测结果满足要求后方可进行正式测量。钢屋架安装后，当在确定的每天的同一时间测量钢屋架的节点变形数据作为控制数据的依据，必要时应作适当修正。测量作业由专业人员进行。（2）现场焊接质量保证措施现场焊接之前需进行焊接工艺评定、评定合格确定焊接具体参数后方可进行正式的焊接。焊接由专业焊接人员进行，焊接人员需持有特种作业人员证书作业。焊接完成后需对每一道焊缝的外观质量进行检查，并进行第三方焊缝质量检测，达到图纸设计的要求后方为合格。焊接前注意关注天气情况，出现不满足焊接要求或易导致焊接出现质量缺陷的天气时，现场不得焊接。焊缝出现不合格时，需制定专项的焊缝修补方案后方可进行焊缝的修补施工，修补后的焊缝需重新进行检测，合格后方为通过。（3）涂料施工技术保证措施防火涂料施工前需进行防火涂料的见证取样送检工作，检测合格后方可用于现场施工。防火涂料配比需满足使用说明书要求，现场拌制的防火涂料需搅拌均匀，不得有结块等影像质量的情况。防火涂料施工需关注天气情况，出现不满足防火涂料施工的高温、大风、下雨天气时，不得进行防火涂料施工。防火涂料需分层施工，每层分层厚度根据具体的防火涂料性能确定，每层喷涂完成后不得出现流坠、流淌、堆积现象，最终施工完成后需现场进行涂料厚度检测。文明施工、环境保护措施钢构件进场堆放时，需按照不同的规格、类型分类存放，并在构件下方设置木方垫板，不得直接堆放在地面上。现场油漆、涂料设置危化品仓库进行单独存放，不得露天存放。现场焊接时易产生强光，焊接作业尽量安排在白天施工，避免对附近居民造成影响。现场不得在夜晚进行钢结构敲击作业等，避免产生较大噪声对附近居民造成影响。钢结构进场运输车辆需进行车辆冲洗后方可离场，做到离场轮胎不占泥。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员序号职务姓名主要职责1项目经理朱俊杰项目全方位负责2项目技术负责人吕有本项目技术负责3施工项目负责人袁皋丰项目现场负责4施工员王万涛现场具体施工负责5安全员张浩现场安全负责6质检员树昊现场质量负责7材料员杨卓材料供应专兼职职安全人员序号部门岗位名称人员配置人员姓名主要职责1安全部安全员1张浩现场过程安全检查及验收2专业分包安全员1孙先金现场过程安全检查及验收特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和钢结构安装的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：姓名工种身份证号资格证号发证机关李勇电A012021004756江苏省住房和城乡建设厅梁裕辉焊A102023000404赵志培焊A102023000907祁洋焊A102023000215赵亮亮焊A102023000380其他作业人员序号工种人数备注1安装工3钢结构安装验收要求验收标准原材料及成品验收（1）钢材钢构件加工用的钢材规格型号需符合设计要求，材料屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差需符合规范相关要求。钢材应按照规范要求进行抽样复检（2）焊接材料焊接材料的品种、规格、性能应符合国家标准的要求。焊接材料应进行抽样送检，检验其化学成分和力学性能。焊条外观不能有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。（3）防火涂料防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符，防火涂料开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并经过检测合格，防火涂料防火性能满足图纸设计要求。钢结构焊接验收焊接材料应符合设计以及国家标准要求。焊工必须持证上岗。焊接前应进行焊接工艺评定。焊缝应进行无损探伤检测，焊缝质量等级符合设计要求。焊缝外观需符合规范要求，其中一级焊缝不允许出现裂纹、未焊满、根部收缩、咬边、电弧擦伤、接头不良等一系列外观缺陷。焊缝外观尺寸允许偏差需符合规范要求。钢结构组装验收钢桁架外形尺寸允许偏差如下表所示。钢桁架安装验收钢桁架几何尺寸偏差和变形应满足设计要求，运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形以及涂层脱落，应进行矫正和修补。钢构件安装的垂直度以及侧向弯曲矢高的允许偏差如下表所示。钢构件轴线空间位置偏差不应大于10mm。涂装工程验收（1）防腐涂料防腐涂料的品种、厚度应符合设计要求，室内防腐涂料总厚度不小于125μm。防腐涂料涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等外观缺陷。（2）防火涂料防火涂料涂装前，钢材表面防腐涂装质量应满足设计要求。防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合要求。防火涂料的防火性能应符合图纸及规范要求。防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合、无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等缺陷。验收程序及人员验收程序（1）钢结构构件验收程序（2）现场焊接、涂装、安装验收程验收人员组成项目总监理工程师蒋康强项目专业监理工程师沈旻总包单位技术负责人孙晓阳项目负责人朱俊杰项目技术负责人吕有本分包单位项目技术负责人专项施工方案编制人员郭宁军质量负责人树昊验收内容序号验收项目验收内容1材料进场钢结构构件的焊接外观质量、焊缝尺寸、平面尺寸构件表面涂装要求、涂膜厚度钢材的质量证明文件、涂装材料的质量证明文件涂装前的隐蔽验收2钢结构吊装吊装用钢丝绳、卸扣应符合要求吊装作业的安全防护设施应施工到位，并符合方案要求吊装人员是否持证上岗吊装作业区是否设置警戒区，是否安排专人值守3钢结构焊接焊接的防护设施是否到位焊接前进行焊接工艺评定焊工应持证上岗焊接作业平台安装到位，并经过验收合格焊缝质量等级经检测符合要求焊缝外观质量满足规范要求焊接材料的型号、规格满足设计、规范要求4钢结构涂装涂装材料性能、规格满足设计、规范要求涂装环境符合涂装施工要求涂装完成后的厚度满足设计要求应急处置措施应急领导小组及职责项目部成立以项目经理为组长的应急领导小组组长：朱俊杰副组长：张浩组员：袁皋丰、吕有本、郭宁军、王万涛、罗靖、杨明明、树昊、黄炎、王金铸、王磊（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。应急救援小组及职责项目部成立应急救援小组，包括救援组、安保组、后勤组、善后组。名称人员联系方式职责抢险救援组袁皋织实施应急抢险救援，抢救伤员，负责现场事故的清理和危险源的排除工作，控制事态的发展；协助外部进行抢险行动；及时向项目施工现场应急指挥小组汇报抢险进展情况。黄全保障组张生应急工作事件时，负责现场的安保维稳工作，组织现场秩序，有序组织人员撤离。杨明勤保障组杨卓19957476953提供抢救物资、车辆、资金；采购项目部应急救援常备物资，如下：急救药箱、喇叭、应急照明灯、消防栓扳手、应急汽车、篷布、安全绳、五金工具箱及安全梯等物资。王金后处理组吕有责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院问题；做好其他善后事宜。郭宁急救援工作流程应急事件及应急措施高处坠落当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5－1分钟。4）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。火灾1）立即报警当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2）组织扑救火灾当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警外，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火;救人重于救火;先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。3）人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散通道撤离到安全地带。4）协助公安消防队灭火。联络组拔打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要向消防队负责人简要说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5）现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因和责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理火灾造成的垃圾以及采取其他有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。触电事故1、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。3、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。4、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。5、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。6、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。7、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立