国药仓储设备维护技师工作安全操作规程

国药仓储设备维护技师工作安全操作规程国药仓储作为药品流通的关键环节，其设备的安全稳定运行直接关系到药品质量与供应链效率。仓储设备维护技师肩负着保障设备正常运转、预防安全事故的重任，其工作必须严格遵守安全操作规程。以下规程旨在规范维护技师的作业行为，降低安全风险，确保仓储作业安全有序。一、作业前的准备与风险评估维护技师在执行设备维护任务前，必须完成一系列准备工作，确保自身安全及作业环境可控。1.任务接收与信息确认维护技师需明确维护任务的具体内容、设备型号、故障现象及优先级。通过系统或纸质记录核对设备历史维修记录，了解潜在风险点。若任务涉及关键设备（如自动化立体库穿梭车、高速分拣线），需提前与仓储管理方沟通，确认停机时间及影响范围。2.个人防护装备（PPE）穿戴根据作业内容选择合适的PPE，包括但不限于：-防护眼镜或面罩（处理高压设备或化学品时）-绝缘手套（电气作业时）-耐磨工作服与安全鞋（机械检修时）-防静电服（涉及电子设备时）-倒刺手套（搬运重型货架时）确保PPE完好无损，并按规定佩戴。3.工具与备件检查根据任务需求准备工具，如扳手、螺丝刀、万用表、诊断仪等，并检查其功能是否正常。对于需更换的备件，提前核对型号、数量，确保质量合格。工具应放置在稳固位置，避免滑落。4.作业环境评估-电气安全：确认电源已断开并挂上警示牌，必要时使用验电笔测试。-机械安全：检查设备周围是否存在障碍物、松动的部件，确保操作空间充足。-化学品安全：若使用润滑油、清洁剂等，需评估其挥发性及腐蚀性，配备通风设备。-环境条件：高温、低温或潮湿环境需采取额外防护措施，如隔热服、防滑垫等。5.风险评估与应急预案对作业可能存在的风险进行分类（如触电、机械伤害、高空坠落等），制定应对措施。例如，电气作业时需明确紧急断电流程；机械检修时需规定支撑固定程序。将风险告知现场相关人员，并准备好急救箱及消防器材。二、通用作业安全规范维护技师在设备维护全过程中，必须遵循以下原则：1.停电作业规范-操作高压设备前，必须执行“二重确认”制度：填写停电申请单，经主管签字后执行。-断电后，应在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。-恢电前需确认所有工具有效撤离，并再次测试电源状态。2.机械作业安全-拆卸设备前，使用支撑工具固定被拆部件，防止突然坠落。-使用起重设备搬运重物时，需检查吊具是否合规，并确保下方无人。-高空作业（如货架维修）需系安全带，并设置安全绳保护。3.电气作业安全-严禁带电操作，非专业人员不得接触高压电路。-使用绝缘工具时，定期检测其绝缘性能。-电缆破损需立即更换，严禁使用胶带临时修补。4.液压与气动系统作业-放气前需释放压力，防止高压油射伤。-检修液压管路时，先卸压再操作。5.清洁与润滑规范-使用环保型清洁剂，避免腐蚀设备表面。-润滑油加注需适量，过多可能导致泄漏或影响散热。三、重点设备维护安全细则不同类型的仓储设备需采取差异化安全措施：1.自动化立体库（AS/RS）维护-进入穿梭车作业区前，必须手动锁定驱动系统，并切断电源。-检修堆垛机导轨时，需使用防坠器固定车辆。-避免在货架运行时进行维护，确需交叉作业需与操作员同步。2.输送带系统维护-停机检修前，通过急停按钮停机，并挂警示牌。-清理输送带时，需先断开电机连接，防止意外启动。-检修滚筒轴承时，需使用防脱工具固定滚筒。3.分拣系统维护-检修机械手时，需断开气源或电源，并使用防夹具。-纸箱或包裹堵塞分拣道时，需使用专用工具清理，避免损坏装置。4.冷库设备维护-进入冷库前需佩戴保温服，防止低温冻伤。-检修制冷机组时，先关闭冷媒补充，并佩戴呼吸防护设备。-库内电气设备需使用防爆型工具。四、作业后的安全确认维护任务完成后，需进行以下收尾工作：1.设备测试与复位-启动设备进行空载测试，确认运行平稳无异常。-恢复电源连接（若之前断电），并检查线路是否完好。-清理作业区域，确保无遗留工具、零件或废弃物。2.记录与反馈-详细填写维修记录，包括故障原因、解决方案及更换备件清单。-若问题未彻底解决，需升级至高级技工处理，并跟踪闭环。-将异常情况（如设备性能下降）及时报告仓储管理方。3.现场交接-与操作员确认设备状态，必要时进行简短操作演示。-签署完工确认单，双方各执一份存档。五、应急处理流程即使做好充分准备，突发状况仍可能发生。维护技师需掌握以下应急措施：1.触电事故-立即切断电源或用绝缘物将触电者与电源分离。-检查触电者呼吸心跳，必要时实施急救并呼叫医护人员。2.机械伤害-撤离现场人员，关闭设备电源。-对伤者进行初步处理（止血、包扎），并送医。3.火灾事故-使用灭火器灭火，若火势无法控制立即撤离并报警。-确认所有人员安全后，配合消防部门处置。4.化学品泄漏-穿戴防护装备，使用吸附材料覆盖泄漏区域。-通风不良时启动排风扇，并疏散无关人员。六、持续培训与行为准则维护技师需定期参加安全培训，内容包括：-新设备操作