铁路牵引工程遮拦及栏栅安装施工实施细则

铁路牵引工程遮拦及栏栅安装施工实施细则一、总则（一）适用范围本细则适用于普速铁路牵引变电所遮拦及栏栅安装施工全过程，涵盖室内外网栅、遮拦、网门制作与安装、接地处理及防腐等核心环节，为现场标准化施工提供技术指导，确保施工质量与安全符合规范要求。（二）编制依据《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018）《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009-2016）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2020）《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术规程》（Q/CR9658-2017）项目施工图纸、设计文件及建设单位安全施工管理规定二、施工准备（一）内业技术准备组织技术人员研读施工图纸及设计文件，复核遮拦及栏栅的安装位置、尺寸、高度、网孔规格等关键参数，澄清技术疑问，形成图纸会审纪要。编制专项施工方案及安全保证措施，明确施工流程、焊接工艺、接地要求及季节性施工措施；方案经审批后向施工人员开展技术交底和安全交底，确保全员掌握施工要求。对施工人员进行上岗前技术培训，重点讲解网栅制作、焊接操作、接地安装、防腐处理等实操技能，考核合格后持证上岗。熟悉相关规范标准，明确遮拦及栏栅与带电体的安全净距、接地电阻、防腐要求等核心控制指标；制定质量控制计划及应急预案，明确质量检查节点及突发情况处置流程。（二）外业现场准备收集施工所需外部技术数据，开展施工现场调查，确认高压室房建施工已完成，室内杂物清理干净；核对高压室遮拦及栏栅安装尺寸与实际尺寸误差，确保不超过安装技术要求。清点遮拦及栏栅配件，确保网栅立柱、网板、铰链、螺栓等齐全无缺损；检查预埋槽钢水平度，水平度误差不超过5mm/m，全长误差不超过10mm/m，对不合格槽钢及时处理。清理预埋槽钢表面的水泥砂浆，彻底清扫室内地面；测量室内网栅安装净距及地面预埋件间距，确保符合设计要求；室外施工需平整场地，划定作业区域，设置安全警示标识。检查施工设备机具，水准仪、电焊机、油漆喷枪等性能良好，计量器具在检定有效期内；落实材料进场检验，钢材、电焊条、油漆等符合设计要求，具备合格证明。三、资源配置（一）人员配置序号名称人数备注1施工负责人1负责现场施工组织、协调及进度管控2立柱安装工3负责网栅立柱定位、焊接及固定3网栅安装工4负责网栅、遮拦、网门的组装及安装4辅助工2负责材料搬运、场地清理、焊接辅助等工作（二）物资材料配置序号名称规格单位数量备注1网栅立柱/根按现场施工需求按设计图准备2网栅/块按设计图准备含钢板网及边框3网状遮拦/块按设计图准备网孔≤40mm×40mm4板状遮拦/块按设计图准备无外露尖角及毛刺5网门/扇按设计图准备带锁，开闭灵活6板门/扇按设计图准备带锁，开闭灵活7铰链/套按设计图准备用于门体连接8连接板/块按设计图准备用于网栅拼接9端子箱/个按设计图准备配套安装10插销/个按设计图准备用于门体固定11电焊条φ4kg若干用于焊接作业12水泥砂浆/m³若干用于地面修整及基础浇制13防锈漆/kg若干用于防腐处理14调合漆/kg若干用于表面涂装，设计无要求时选银灰色15稀释剂/kg若干用于油漆稀释16焊锡/kg若干用于接地线处理17助焊剂/kg若干用于焊接辅助18汽油/kg若干用于清洗喷枪19螺栓带帽/套若干用于网栅及遮拦固定20绝缘防护板δ=5mmm²若干用于安全防护21划线笔/支若干用于测量定位标记22软铜绞线10mm²m若干用于网门接地线23扁钢-50×5mmm若干用于接地干线24镀锌圆钢Φ12mmm若干用于室外接地引出25圆钢Φ10mmm若干用于立柱固爪焊接（三）设备机具配置序号设备名称规格、型号单位数量备注1水准仪S3-1台1用于水平度测量2水准尺L=5m把1配合水准仪使用3电焊机BX-160台1用于焊接作业4油漆喷枪/台1用于网栅喷漆5搪锡罐1.5kg个1用于接地线搪锡6钢卷尺30m把1用于尺寸测量7水平尺L=500mm把1用于立柱垂直度及水平度检查8T字尺/把1用于角度找正9手持式砂轮机/台1用于焊缝打磨10电钻/把1用于钻孔作业11扳手配套螺栓规格套2用于螺栓紧固12枕木/根若干用于搭设临时工作架13木方/根若干用于网栅组立支撑及加固四、施工工艺（一）施工流程施工准备→测量放线→网栅及遮拦制作→室内网栅安装（立柱焊接→方钢安装→遮拦安装→网门安装→焊缝修整）→室外网栅安装（基础浇制→结构焊接→网栅组立→基础二次浇制）→接地线安装→除锈刷漆→间隔喷字→质量验收→施工结束（二）详细施工步骤1.测量放线室内测量：利用水准仪和钢卷尺进行网栅立柱定位，用划线笔在预埋件上精确标出定位中心线，确保立柱位置符合设计要求。室外测量：先测量电气设备安装中线，引出网栅安装位置，测出各立柱基础位置，用石灰或木桩标记，确保基础位置准确。2.网栅及遮拦制作下料：按加工图将角钢、扁钢、钢板、钢板网等原材料切割成所需尺寸，确保切口平整、无毛刺。框架加工：将角钢、扁钢焊接成网栅框架，框架尺寸符合设计要求，焊接牢固，无变形。网板安装：将钢板网与框架焊接，焊接点均匀分布，确保网板平整、牢固，无外露尖角及毛刺；采用螺栓连接时，螺栓规格及数量符合设计要求。网栅打磨：用手持式砂轮机磨掉焊渣、毛刺，将凸起部位磨平，确保网栅表面光滑。3.室内网栅安装立柱焊接：检测各立柱位置预埋件高度，以最高处为安装基准点，选配立柱长度，长立柱可裁切，短立柱可通过穿入小一级钢管调整后焊接。立柱就位后先点焊固定，用水平尺检查垂直度及高度，无误后全面施焊；墙上钻孔安装预埋件时，确保预埋件置于网栅结构平面一侧。方钢安装：先焊接正面方钢及端子箱，连接板装在钢板背面，端子箱边框与方钢处于同一垂直平面，仅箱门突出。遮拦安装：立柱全部焊完后，反复核对尺寸；侧面遮拦可预先整体焊接后再安装，正面网栅焊接时，边缘角钢与方钢、端子箱箱体在同一平面。所有遮拦和网栅先预点焊，整体安装完成后补焊，补焊时采用对称焊接法，防止网栅受热变形。网门安装：网门与立柱、铰链焊接时，三者上下方向平行，预留缝隙宽度一致，网门顶端与立柱顶端平齐；先点焊调整，合格后再焊牢。焊缝修整：对点焊部位补焊，用砂轮机将焊缝打磨光滑，清除焊渣，确保焊缝平整、无缺陷。4.室外网栅安装基础浇制：立柱基础分两次浇注，第一次浇注至立柱底高位置，预留立柱安装空间。结构焊接：搭设临时工作架，用水准仪抄平工作面，将网栅结构面的栏栅、网门按设计间距摆放。摆放立柱、连接板及铰链，焊接固定，施焊过程中确保结构件不移动，保证安装尺寸准确。网栅组立：组立前后两个大结构面，用木方支撑直立于基础上；含网门的结构面，组立前用木方绑缚上下边框，使结构成一体。按顺序组立其他结构面，就位后调整各侧间距及整体位置，用木方加固四角及结构面，确保转角垂直、结构平行。焊牢四角连接部件，复测尺寸无误后，在立柱埋设部分交叉焊圆钢作固爪。基础二次浇制：按设计要求浇制立柱基础，及时养护及回填，确保基础牢固。5.接地线安装室内接地：各间隔引至室内接地干线的分支接地线采用电焊连接；网门与立柱间用10mm²软铜绞线连接，两端用螺栓固定。室外接地：从地网不同位置接引两处接地，采用Φ12mm镀锌圆钢或-50×5mm镀锌扁钢引至网栅；网门接地线在门内侧及立柱内侧距下边缘100mm处各焊接Φ10×35mm螺栓，用软铜绞线连接。接地线连接可靠，严禁与二次回路接地体连接；焊接部位做好防腐处理。6.除锈刷漆对网栅、遮拦及立柱全面除锈，清除表面油污、铁锈及杂物。采取地面和墙壁防污措施，避免喷漆污染；按设计颜色喷涂油漆，无设计要求时选用银灰色，喷漆均匀，无流挂、漏涂现象。先涂防锈漆，待干燥后再涂调合漆，确保防腐层完好、颜色均匀一致。7.间隔喷字按设计要求在遮拦适当位置喷字标识，标识清晰、规范，便于识别间隔及安全警示。五、质量控制（一）质量控制标准尺寸与净距：遮拦高度≥1.7m，栏栅高度≥1.2m；网状遮拦网孔≤40mm×40mm，栅条间距及最低栏杆到地面距离≤200mm。室内外遮拦及栏栅与带电体的安全净距符合设计及规范要求，海拔超过1000m时按规定修正。安装质量：立柱埋设垂直、牢固、高度一致，同一轴线上的立柱在同一平面内；室外立柱顶端封堵严密。网栅、遮拦焊接牢固，网板与边框连接可靠，无外露尖角及毛刺；螺栓连接时规格及数量符合设计。网门开闭灵活，带锁功能完好；防止误入带电间隔的闭锁装置安装牢固、可靠。接地质量：接地连接可靠，网门与立柱用软铜绞线连接；接地电阻符合设计要求，严禁与二次回路接地体连接。防腐质量：金属表面除锈彻底，防腐层完好，油漆均匀，无漏涂、流挂现象。（二）质量保障措施材料进场实行检验制度，施工单位全部检查，不合格材料严禁使用；施工过程中执行“三检制”（自检、互检、专检），工序交接经监理工程师认可后方可进行下道工序。关键工序（焊接、接地安装、防腐处理）由施工负责人全程旁站监督，重点检查焊缝质量、接地连接、安全净距及防腐层厚度。焊接作业由持证人员操作，焊接前试焊调整参数，焊接后检查焊缝饱满度、无虚焊；网栅组立后复测尺寸，确保符合设计要求。接地线安装后检查连接可靠性，测量接地电阻；防腐处理按流程施工，除锈彻底，油漆涂刷均匀，确保防腐效果。季节性施工严格执行专项措施，冬季做好防寒保温，雨季做好排水防坍塌，热期合理安排作息，避免高温作业。六、施工要点施工过程中设专职安全员，焊接作业时防止焊把线短路、人员触电及烫伤；室内喷漆作业采取通风措施，严禁明火，不与电焊作业同时进行。网栅安装过程中加强对已安装设备的防护，避免碰撞损伤；施工机具、材料不得侵入铁路限界，室外施工做好防风、防雷措施。立柱焊接及网栅组立需控制垂直度和水平度，用水平尺、水准仪实时监测，确保安装精度；室外基础养护期满足要求，强度达标后再进行网栅组立。接地线安装位置准确，连接牢固，焊接部位及时防腐；软铜绞线连接网门时，确保接触良好，无松动。施工废料及时放入废料箱，做到现场“一日一清”；油漆、稀释剂等化学品妥善储存，防止泄露污染环境。遮拦及栏栅安装完成后，全面检查安全净距、闭锁功能、接地可靠性及防腐质量，确保符合设计及规范要求后方可验收。七、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注技术文件施工方案、交底记录齐全，审批通过查阅文件施工负责人施工前材料检验规格型号符合设计，有合格证明，配件齐全观察、核对施工负责人材料进场时工器具状态设备性能良好，仪表在检定有效期内检查、核对施工负责人施工前现场条件高压室清理完毕，预埋件水平度达标，场地平整观察+仪器测量施工负责人+辅助工施工前（二）制作与安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注网栅制作框架尺寸准确，网板平整，无毛刺观察+钢卷尺测量网栅安装工制作后立柱安装垂直牢固，高度一致，同一轴线立柱在同一平面水平尺+水准仪测量立柱安装工安装后遮拦安装高度、网孔符合要求，焊接牢固，与带电体净距达标观察+钢卷尺测量施工负责人安装后网门安装开闭灵活，闭锁可靠，软铜线连接完好观察+手动测试网栅安装工安装后基础施工浇筑密实，养护到位，二次浇筑符合要求观察+检查记录施工负责人基础完成后（三）接地与防腐质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注接地连接连接可靠，网门软铜线连接，不接二次回路接地观察+手扳检查施工负责人接地完成后接地电阻符合设计要求接地电阻