【《某复摆式颚式破碎机的V带、带轮与飞轮设计计算案例》1200字】

某复摆式颚式破碎机的V带、带轮与飞轮设计计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u21767某复摆式颚式破碎机的V带、带轮与飞轮设计计算案例 1267561.1已知条件 13501.2V带设计 172451.2.1确定计算功率 1155471.2.2选择V带的带型 2252671.2.3选定带轮的基准直径、验算带速 226121.2.4确定中心距a 3312031.2.5实际中心长度 484311.2.6验证小带轮上的包角 439521.2.7确定带的根数Z 418361.2.8带的初拉力 5193741.2.9压轴力 6232261.3带轮的结构设计 6145411.3.1大带轮的尺寸 6230741.3.2小带轮的尺寸 7276211.4飞轮的设计 71.1已知条件电动机功率为P=30KW,电动机转速n1=730r/min，偏心轴（从动轴）转速n2=252r/min；每天工作10~16h。1.2V带设计1.2.1确定计算功率（1.1）式中：计算功率（KW）；工作情况系数；所需传递的额定功率（KW）。查表1.1可得，。表1.1工作情况系数工况空、轻载启动重载启动每天工作小时数/h载荷变化较大颚式破碎机、磨碎机1.31.41.51.51.61.8代入数据可得：1.2.2选择V带的带型图1.1普通V带选型图根据图1.1，确定选择带型为D型。1.2.3选定带轮的基准直径、验算带速（1）选择小带轮的基准直径表1.2V带轮的最小基准直径槽型YZABCDE（）min/mm205075125200355500查表1.2可得，（）min=355mm。表1.3普通V带轮的基准直径系列带型基准直径/mmD355，375，400，425,450，500在满足的条件下，查表1.3，选择基准直径。(2)验算带速：（1.2）在的范围内，满足要求。（3）计算大带轮的基准直径（1.3）将进行圆整，则。1.2.4确定中心距a(1.4)选择。查表1.4，选择带的基准长度。表1.4普通V带的基准长度及带长修正系数D462054006100684076200.940.970.991.021.051.2.5实际中心长度(1.5)1.2.6验证小带轮上的包角1.2.7确定带的根数Z(1.6)式中：带长修正系数，查表5.4；单根V带的基本额定功率；单根V带额定功率增量；包角修正系数，查表5.5。表1.5包角修正系数小带轮包角1801701601501401.000.980.950.920.89；；；；代入数据计算可得：所以，取。1.2.8带的初拉力查表1.6可得，q=0.63kg/m。表1.6V带单位长度的质量带型YZABCDEq/(kg/m)0.0230.0600.1050.1700.3000.6300.9701.2.9压轴力(1.8)1.3带轮的结构设计常用的带轮材料为HT150或HT200。最小边缘厚根据公式得：1.3.1大带轮的尺寸，可采用轮辐式；大带轮的孔径为:d=130mm。,取；(1.9)式中：传递的功率（KW)；带轮的转速（r/min）；轮辐数。代入数据可得：，1.3.2小带轮的尺寸，可采用轮辐式；小带轮的孔径为：d=65mm；,取；式中：传递的功率（KW)；带轮的转速（r/min）；轮辐数。代入数据可得：；；；，取L=130mm。1.4飞轮的设计复摆式颚式破碎机是非连续性工作的设备，使得阻力不是定值，发生周期性变化。在工作行程阶段，完成破碎物料；在空回行程阶段，可以克服机构的有害阻力，两个阶段的循环往复，会导致机器转动速度发生波动和电动机载荷变的不均匀。为了让复摆式颚式破碎机工作稳定可靠，应该尽可能的降低机器的转速波动，因此，要在偏心轴的两侧安装飞轮，飞轮可以进行速度波动的调节，在空回行程时，飞轮能减少载荷，速度有增大的趋势，进行能量的储存。在处于工作行程的时候，载荷变大，速度有减小的趋势，这时，飞轮将之前储存的能量释放出来，以此来减小速度波动。飞轮通常采用铸造工艺进行制造，小型号的颚式破碎机会采用整体式，一般材料选用铸铁或铸钢。在制造和安装飞轮的时候，应该注意静平衡。飞轮质量计算：