企业安全生产管理检查清单和要求

企业安全生产管理检查清单与要求工具模板一、适用范围与应用场景本工具模板适用于各类生产经营企业（包括生产制造、建筑施工、交通运输、危化品存储使用、仓储物流等行业）的安全生产管理检查工作，可作为企业日常安全巡查、专项安全督查、季节性安全检查、节假日安全检查、安全月活动检查等场景的核心依据。使用人员包括企业安全管理部门人员、各生产车间/部门负责人、专职安全员、企业安全生产检查小组等，旨在系统排查安全隐患，规范安全管理流程，保障企业生产安全运行。二、检查操作流程与步骤1.检查准备阶段（1）明确检查目的与范围：根据企业实际情况（如近期生产任务、季节特点、上级要求等），确定本次检查的核心目标（如设备设施安全、作业行为规范、应急管理等）及覆盖区域（如生产车间、仓库、配电室、危化品存放区等）。（2）组建检查团队：由企业分管安全的负责人（如安全总监）担任检查组长，成员包括安全管理部门专业人员（如安全工程师）、各生产单元负责人（如车间主任）、设备管理技术人员（如设备主管）及员工代表（如*班组长），保证团队具备专业性和代表性。（3）准备检查资料与工具：准备《安全生产管理制度文件汇编》《安全操作规程》《隐患整改台账》等资料，携带检查工具（如安全帽、绝缘手套、测厚仪、测温仪、应急照明设备等），并提前编制《检查任务分工表》，明确各成员检查职责。2.检查实施阶段（1）现场检查与记录：按照检查分工，逐区域、逐设备、逐环节开展检查，重点关注“人、机、料、法、环”五大要素：人的行为：观察员工是否遵守安全操作规程（如特种作业人员是否持证上岗、高处作业是否系安全带、动火作业是否办理审批手续等）；设备设施：检查设备运行状态（如特种设备是否定期检验、安全附件是否齐全有效、电气线路是否老化、机械设备防护装置是否完好等）；物料管理：核查危化品、易燃易爆物品的存储（如是否分类存放、是否张贴安全标识、通风是否良好）、使用（如领用记录是否规范、废弃处置是否合规）情况；方法与环境：确认作业区域安全通道是否畅通、消防设施是否完好（如灭火器压力是否正常、消防栓是否被遮挡）、作业环境是否符合职业健康标准（如粉尘浓度、噪声强度是否超标）。对检查中发觉的问题，立即拍照或录像留存，并详细记录问题描述、位置、风险等级（如“立即整改”“限期整改”“观察改进”）。（2）资料查阅与人员访谈：查阅安全管理台账资料，包括：安全生产责任制是否层层签订、安全培训教育记录（新员工三级培训、特种作业人员复审培训、应急演练记录等）、隐患排查治理台账（隐患整改是否闭环、是否有复查记录）、特种设备检验报告、劳动防护用品采购发放记录等。随机访谈一线员工（如操作工、仓管员），知晓其对安全操作规程的掌握程度、岗位风险辨识能力及安全建议，保证检查覆盖“全员参与”层面。3.检查总结与整改阶段（1）问题汇总与分类：检查结束后，召开检查小组会议，汇总各区域检查问题，按照“管理类、设备类、作业类、环境类”进行分类，并依据《安全生产隐患排查治理暂行规定》评估隐患等级（一般隐患、重大隐患）。（2）形成检查报告：编制《安全生产检查报告》，内容包括检查概况、发觉问题清单（含问题描述、风险等级、责任部门/人）、整改要求（整改措施、整改时限）、整改验证计划等，经检查组长（如*安全总监）签字确认后，下发至各责任部门。（3）跟踪整改与闭环管理：责任部门需在规定时限内完成整改，并向安全管理部门提交《隐患整改报告》（含整改照片、验证结果）；安全管理部门组织复查，确认整改合格后，在《隐患整改台账》中标注“闭环”；对未按期整改或整改不到位的部门，纳入企业绩效考核，并约谈负责人（如*部门经理）。三、安全生产管理检查清单模板检查类别检查项目检查内容与标准检查结果（合格/不合格）问题描述整改责任人整改期限整改情况（复查/闭环）安全管理基础安全生产责任制企业主要负责人、分管负责人、部门负责人、岗位员工安全责任制是否明确并签订责任书；责任内容是否包含“三管三必须”要求。安全管理制度是否建立《安全生产会议制度》《隐患排查治理制度》《特种作业人员管理制度》等核心制度；制度是否定期评审修订。安全培训教育新员工“三级安全教育”覆盖率100%；特种作业人员持证上岗率100%；年度安全培训计划落实率≥95%。现场作业安全动火作业动火作业是否办理“动火许可证”；作业现场是否配备灭火器材、监护人是否在岗；可燃物清理、防火隔离措施是否到位。高处作业高处作业人员是否系安全带（“高挂低用”）；作业平台是否牢固、临边防护是否到位；恶劣天气（如雨雪、六级以上大风）是否强行作业。临时用电临时用电是否办理审批手续；电缆线路是否架空或套管保护；配电箱是否安装漏电保护器、接地是否可靠。设备设施安全特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否在检验有效期内；安全阀、压力表等安全附件是否定期校验；设备运行记录是否完整。消防设施灭火器、消防栓、应急照明、疏散指示标志是否完好有效；消防通道是否畅通（无占用、堵塞）；消防控制室值班人员是否持证上岗。机械设备传动部位（如齿轮、联轴器）防护罩是否齐全；设备接地线连接是否可靠；紧急停机按钮是否灵敏可操作。人员防护与职业健康劳动防护用品（PPE）员工是否按规定佩戴PPE（如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋）；PPE质量是否合格（有“LA”标识）；发放、更换记录是否完整。职业健康管理接触职业病危害因素（粉尘、噪声等）的员工是否进行岗前、岗中、岗后职业健康检查；工作场所职业病危害因素检测结果是否公示。应急管理应急预案是否编制综合应急预案、专项应急预案（如火灾、危化品泄漏）、现场处置方案；预案是否按规定备案并定期评审。应急演练每年至少组织1次综合应急演练、每半年至少组织1次专项应急演练；演练记录、评估报告是否完整；员工是否掌握基本应急技能（如灭火器使用、疏散逃生）。应急物资应急物资（如急救箱、应急照明、堵漏工具、防爆工具）是否齐全并定置存放；物资是否定期检查维护（有记录）。四、使用关键提示与注意事项客观公正，避免形式主义：检查需基于事实和数据，不得凭主观臆断；对发觉的问题要具体描述（如“配电箱未接地”而非“设备存在隐患”），避免“走过场式”检查。动态调整，贴合企业实际：本清单为通用模板，企业需结合自身行业特点（如建筑施工企业增加“脚手架安全”“基坑支护”检查项，危化品企业增加“罐区安全”“防泄漏措施”检查项）和风险等级，定期修订完善清单内容。闭环管理，保证整改实效：隐患整改必须落实“五定”原则（定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案），重大隐患需立即停产整改，整改完成后必须由安全管理部门复查验证，形成“检查-整改-复查-闭环”的完整链条。记录留存，便于追溯管理：所