DB62-T 3099-2025 预应力混凝土管桩基础技术标准

甘肃省地方标准DB62/T3099-2025备案号:J13223-2025预应力混凝土管桩基础技术标准TechnicalstandardforpretreedCncretepipepilefulndation2025-01-20发布2025-05-01实施甘肃省住房和城乡建设厅联合发布甘肃省市场监督管理局甘肃省住房和城乡建设厅公告甘建公告[2025)38号经甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省市场监督管理局共同组织专家审查,现批准发布《电动自行车充电设施技术标准》《顶管工程施工技术标准》《城镇人行天桥技术标准》《建筑保温与结构一体化系统技术标准》《装配式轻质隔墙条板技术标准》《绿色农房建设技术标准》《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督标准》《房屋建筑机电安装工程构配件预制标准》《高层建筑施工集成平台技术标准》《铁路路基沉降干涉雷达探测数据处理技术标准》《建筑用玻璃与金属护栏检测技术标准》《无障碍设施建设标准》修订)《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术标3225年2准》(修订)《预应力混凝土管桩基础技术标准》(修订)225年2附件:甘肃省地方标准发布信息甘肃省甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省4前言根据甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省市场监督管理局《关于2022年度甘肃省工程建设地方标准集中复审结论的公告》(甘建公告2023)388号)的要求,由甘肃土木工程科学研究院有限公司会同相关单位,结合《预应力混凝管桩基础技术规程》DB62/T25-3099-2015在执行过程中各方反馈的意见和建议,总结了近年来预应力混凝土管桩技术在我省的工程实践经验,吸纳了该领域新的科研成果,与相关标准进行协调,并在广泛征求意见的基础上,修订本标准。本标准共分9章和9个附录,主要技术内容包括:总则、术语和符号、基本规定、岩土工程勘察、规格和质量、管桩基础设计、复合地基设计、管桩基础施工、管桩工程质量检验和验收等。本标准是对《预应力混凝土管桩基础技术规程》DB62/T25-3099-2015的修订,本次修订内容主要包括:混合配筋管桩及其相关计算;2.管桩在复合地基中的应用及其相关计算;3.植入法沉桩工艺及其相关计算;4.调整的主要内容有:适用范围材料要求、计算公式、构造措施、施工工艺、有关附录本标准由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理,由甘肃土木工程科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议请反馈至甘肃土木工程科学研究院有限公司《预应力混凝管桩基础技术标准》编制组(地址:甘肃省兰州市城关区段家滩1188号,邮政编码:730020)。7主编单位:甘肃土木工程科学研究院有限公司建华建材(甘肃)有限公司参编单位:兰州有色冶金设计研究院有限公司甘肃省建筑设计研究院有限公司甘肃有色工程勘察设计研究院有限公司甘肃省城乡规划设计研究院有限公司兰州城市建设设计研究院有限公司甘肃省工程设计研究院有限责任公司基准方中建筑设计股份有限公司庆阳市建筑业管理局甘肃大华建设工程技术有限公司主要起草人员:高玉广柴清刘长吉雒成焱师军福曹福明陈晓峰张雪云杨国强任凯鲁海涛路卫东潘柏祥王隽李志刚张永安张宝平王磊魏峰胡兴南王选云王勤军黎平陈光荣邵亚飞李涛涛姚山魏致琴曹本峰主要审查人员:滕文川杨忠平黄锐王大军李朝晖1总则 2术语和符号 ……2 ………2 ……33基本规定 ………74岩土工程勘察 …95规格和质量 ………………115.1一般规定 5.2原材料……构造………5.4管桩产品质量要求 6管桩基础设计……………一般规定………………6.2桩顶作用效应计算 6.3桩基承载力计算 4桩身裂缝控制……………34.5管桩沉降计算 复合地基设计 ………………387.1一般规定 7.2设计 398管桩基础施工 428.1般规定 428.2管桩吊运和堆放 91.0.1为了在预应力混凝土管桩(以下简称管桩基础应用中1.0.2本标准适用于甘肃省工业与民用建构筑物工程管桩基础的勘察、设计、施工和质量验收。1.0.3管桩基础在我省应用时除应符合本标准外,尚应符合国家和甘肃省现行有关标准的规定2术语和符号2.1.1预应力混凝土管桩prestressedCncretepipepile采用离心和预应力工艺成型的圆环形截面的预应力混凝土桩,简称管桩。由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台或筏板等共同组成的建(构)筑物基础。利用锤击设备将管桩打至土(岩)层设计深度的沉桩施工方法。利用静压设备将管桩压至土(岩)层设计深度的沉桩施工方法。预先用钻机在桩位处钻孔或采用搅拌、旋喷成桩,然后将管桩植入其中的施工方法。填筑在管桩顶部内腔的混凝土。2.1.7送桩pilefollowing打(压)桩过程中借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。管桩沉桩过程中涌入管内形成土塞,对桩端阻力发挥程度的2影响效应。2.1.9复压repeatedpressing静力压桩施工完成后,间隔一段时间再次施压的作业方法2.1.1o收锤标准standardforstophammering将桩端沉至设计深度并满足贯入度要求时终止锤击的控制条件。2.1.11终压标准conditionforstoppreing为满足管桩设计要求而制定的压桩施工终止时的控制条件。2.2符号2.2.1抗力和材料性能Ec混凝土的弹量;f.桩身混凝土轴心抗压强度设计值;fc·k-管桩混凝土立方体抗压强度标准值;f。填芯混凝土与管桩内壁的粘结强度设计值;f桩身混凝土轴心抗拉强度设计值;fi桩身混凝土轴心抗拉强度标准值;fpy-预应力钢筋的抗拉设计值;f填芯土的抗拉强度设计值;M管桩桩身受弯承载力设计值;M,一管桩桩身极限弯矩;N管桩轴力设计值;34Nt单桩抗拔力设计值;Qulk单桩竖向极限承载力标准值;i层土(岩)的极限侧阻力标准值极限端阻力标准值;qp桩端阻力特征值;qi桩周第i层土(岩)的侧阻力特征值;Ra单桩竖向抗压承载力特征值;Rha单桩水平承载力特征值;Rta单桩竖向抗拔承载力特征值;pma桩身允许抱压压桩力;V管桩受剪承载力设计值。2.2.2作用和作用效应Ft相应于荷载效应标准组合时,作用于承台顶面的竖向力;G:桩基承台和承台上土自重标准值;桩数,地下水位以下取浮重度;H相应于荷载效应标准组合时,作用于承台底面的水平力;Hi相应于荷载效应标准组合时,作用于任一单桩的水平力;Mk接桩处载效应标准组合计算的弯矩值;MK,Myk按荷载标准组合计算的作用于承台底面的外力,绕通过桩群形心的x、y主轴的力矩;S,管桩半个圆环的面积对中心轴的面积矩;Ck相应于荷载效应标准组合时桩身混凝土法向3基本规定3.0.1管桩的生产及检验应符合现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476的规定。3.0.2管桩的抗震设计应执行现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002及《建筑抗震设计标准》GB/T50011的相关规定。3.0.3自重湿陷性黄土场地中的甲类建筑及浸水可能性大的乙类建筑采用管桩基础时宜预先采取地基处理措施,并消除全部湿陷性。3.0.4自重湿陷性黄土场地的管桩应穿透湿陷性土层,桩端应支承在基岩、碎石土、密实砂土及低压缩性黏性土层中;非自重湿陷性黄土场地的基桩,桩端可支承在压缩性较低的非湿陷性土层中。3.0.5湿陷性黄土场地中,管桩基础的竖向承载力不应考虑承台效应。3.0.6管桩防腐蚀应执行现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046和现行行业标准《混凝土抗侵蚀防腐剂》JCT1011的相关规定。3.0.7管桩不应在下列场地中应用:1管桩难以贯入且埋深较浅或倾斜度较大的岩面;2自重固结未完成的大厚度填土场地;3.0.8当打压桩施工遇到下列情况时,可采用植入法沉桩:1影响桩身质量、邻近建(构)筑物、地下管线的正常使用和7安全时;2当遇到土层中夹有难以消除的孤石、障碍物,或含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层时。3.0.9管桩基础施工应根据环境要求、勘察报告、设计文件等条件,选择沉桩方式及相应机械。3.0.1管桩应减少接桩,单桩接头数量不宜超过3个3.0.11在缺少经验的地区选用管桩基础时应进行基础方案论证。4岩土工程勘察4.0.1勘探点数量应满足对地基均匀性评价的要求勘察等级为甲级的单栋高层建筑勘探点数量不应少于5个勘察等级为乙级的单栋高层建筑、单栋多层建筑及同场地建筑群的单栋建筑不应少于4个,控制性勘探点数量不应少于勘探点总数的1/3且不少于2个。4.0.2勘探点应按建筑物周边角点或柱列线布置。勘探点间距应能控制管桩持力层层面和地层厚度变化,宜为12m24m;当同一建筑物相邻勘探点揭露的管桩持力层层面变化较大时,应加密勘探点。4.0.3勘探孔的深度应符合下列规定:2控制性钻孔应大于地基变形计算深度,满足下卧层验算要求;3湿陷性黄土地区除满足1、2款规定外,所有勘探点均应穿透湿陷性黄土层。4.0.4在勘探深度内,对每一土层应进行原位测试,根据地层特性可选择动力触探试验、静力触探试验、标准贯入试验、现场载荷试验等提供设计所需参数4.0.5岩土工程勘察报告应符合现行国家标准《工程勘察通用规范》GB55017的要求,且应包括下列内容:1建筑场地地形地貌的描述,场地周边建(构)筑物和空中、地下管线分布情况;2对建筑场地的不良地质作用应有明确的判断、建议防治9措施;3对建筑场地的特殊性岩土如湿陷性黄土、半成岩、风化软岩应有详细的评价、判断、结论和防治措施;4场地稳定性及场地地震效应评价;5原位测试成果如标准贯入试验、静力触探试验动力触探试验、载荷试验等;6岩土物理力学性能指标、基桩侧阻力端阻力和单桩承载力预估值;7对场地地基土及地下水进行腐蚀性评价;8分析管桩沉桩的可能性对沉桩和挤土效应影响提出评价;9勘探点平面布置图工程地质柱状图、工程地质剖面图、原位测试成果、持力层等高线图等必要图表;10提出施工和监测建议。5规格和质量5.1一般规定5.1.1管桩的产品分类、原材料、技术要求试验方法、检验规预应力混凝土管桩》GB/T1347的规定5.1.2管桩根据桩身材料和预应力工艺按以下情况分类(管桩的基本参数见本标准附录A抗弯性能见本标准附录D,抗剪及抗拉相关性能见本标准附录E:1按有效预应力值分为A型、AB型、B型、C型,其有效预应2根据桩身混凝土强度和结构的不同可分为:1)桩身混凝土强度等级不低于C60的管桩为混凝土管桩(代号PC);2)桩身混凝土强度等级为C80及以上的管桩为高强混凝管桩(代号PHC);3)主筋配筋形式为预应力钢棒和普通钢筋组合布置的高强混凝土管桩为混合配筋管桩(代号PRC)。5.1.3管桩按外径主要包括3mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、mmmm、800mm、1000mm、1200mm、5.1.4根据需要也可生产其他规格、型号、长度的管桩,管桩生产应符合现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476的规定。5.2原材料5.2.1水泥宜采用强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等,其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。5.2.2管桩混凝土骨料、钢材的质量应符合现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476的规定。5.3构造5.3.1钢筋骨架应符合下列规定:1预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置,最小配筋率不得低于0.5%,并不得少于6根;不应小于2000mm,螺旋筋净间距为50mm,其余部分螺旋筋净间距为80mm,净间距的允差为±5mm;3承受较大水平荷载、抗震设防区位于液化土层范围(含软硬土交界处一定范围内)等情况下,可根据设计要求加密箍筋。5.3.2保护层厚度应符合下列规定:1桩基础管桩钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm;2地基处理和临时性建筑基础用管桩钢筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm。5.4管桩产品质量要求5.4.1管桩尺寸允许偏差及其检测工具和检测方法应符合本标准附录B的规定5.4.2管桩的外观质量及其检测工具和检测方法应符合本标准附录C的规定。5.4.3管桩的开裂弯矩与极限弯矩应符合本标准附录D的规12定,抗剪性能与抗拉性能应符合本标准附录E的规定。5.4.4管桩规格和质量的其他要求执行现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476的规定。5.4.5产品合格证应包括下列内容:1合格证编号;2采用标准编号;4产品数量;5混凝土强度等级;6制造日期或管桩编号;7制造厂厂名、出厂日期;8检验员签名或盖章,可用检验员代号表示。13146管桩基础设计6.1一般规定6.1.1根据地基复杂程度、建筑物规模功能特征对差异变形的适应性以及由于桩基问题可能造成建筑物破坏或影响正常使用的程度,将管桩基础设计分为三个设计等级设计时应根据具体情况,按表6.1.1选用。表6.11管桩基础设计等级建筑建筑型甲级(1)重要的工业与民用建筑物;(2)30层以上或高度超过100m的高层建筑;(3)体型复杂、层数相差超过10层的高低层(含纯地下室)连体建筑物;(4)20层以上框架-核心筒结构以及其他对差异沉降有特殊要求的建筑物;(5)场地和地基条件复杂的7层以上的一般建筑物及坡地、岸边建筑;(6)对相邻工程影响较大的新建建筑物乙级除甲级、丙级以外的工业与民用建筑物丙级场地和地基条件简单、荷载分布均匀的7层及7层以下的一般设计等级设计等级建筑与地基类6.1.2管桩选型应符合下列规定:1基础设计等级为甲级的桩基础和抗拔桩不宜选用A型桩;2当用于端承型桩且需穿越一定厚度较硬土层时,不宜选用A型管桩;3用于抗震设防烈度不低于8度地区时,不应采用PC桩和15A型桩;抗拔桩、承受水平作用或多遇地震作用下基础底面出现零应力区的建筑不应采用A型PHC桩和A型PC桩。4腐蚀环境中的管桩应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的规定。6.1.3管桩的布置应符合下列规定:1管桩的最小中心距应符合表6.1.3的规定;表6.1.3管桩的最小中距土类与桩基情况排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩基其他情况挤土桩饱和黏性土4.5d4.od非饱和土、饱和非黏性土4.od3.5d部分挤土桩饱和黏性土4.od3.5d非饱和土、饱和非黏性土3.5d3.od非挤土桩(植入)3.0d和2.0D的较大值注:1桩的中心距指两桩桩端横截面中心之间的距离;2d管D成孔直径;3当纵距不相等时,其最小中心距应满情况"一栏的规定;4部桩"指沉桩时采取引孔或应力释施的管桩基础。2单桩或单排桩宜直接布置于柱、墙等竖向构件之下;当采用多桩或群桩时,宜使群桩承载力合力点与其竖向荷载效应准永久组合的合力作用点相重合;3同一结构单元宜避免同时采用摩擦桩和端承桩。当受条件限制必须采用时,则应估算其产生的差异沉降对上部结构的影响,并采取相应的处理措施。6.1.4管桩顶部与承台连接处的混凝土填芯应符合下列规定:1对于承压桩填芯混凝土深度不应小于3倍桩径且不应小于1.5;对于抗拔桩,填芯混凝土深度应按本标准6.3.12条计算确定,且不得小于3m;对于桩顶承担较大水平力的桩,填芯混凝土深度应按计算确定,且不得小于6倍桩径并不得小于3m;2填芯混凝土强度等级应比承台和承台梁提高一个等级且不应低于C30。应采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。混凝限制膨胀率和限制干缩率的测定应按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土膨胀剂》GB/T23439等现行国家标准的相关规定执行;3管腔内壁浮浆应清除干净,并刷纯水泥浆填芯混凝土应灌注饱满,振捣密实,下封层不得漏浆。6.1.5管桩基础承台设计除应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007有关承台计算及构造要求的规定外,尚应符合下列规定:1一柱一桩时,桩基承台应在纵横两个方向设置连系梁,连400mm;连系梁的宽度不应小于250mm;2管桩进入承台不应小于50mm,且应与承台有可靠锚固(图6.1.5-1~图6.1.5-3)。AA33546245”5ddAA318焊缝高同封板厚图5受压管桩与承台连接构造图1承台或底板;3-垫层;4填芯混凝土内纵筋;5填芯混凝土内箍筋;6微膨胀芯;7支托钢板及吊筋;d:填芯钢筋直径(mm)166.1.6管桩桩尖应符合下列规定:1应根据地质条件和布桩情况选用桩尖,宜选用开型桩尖;2腐蚀环境下的管桩或当桩端位于遇水易软化的风化岩层时,应选择闭口型桩尖。桩尖焊缝应连续饱满不渗水且在首节桩沉桩后立即在桩端灌注高度不小于1.2m的补偿收缩混凝或中粗砂拌制的水泥砂浆进行封底,混凝土强度等级不宜低于C20,水泥砂浆强度等级不宜低于M15;3桩尖宜采用钢板制作,钢板应采用Q235B钢材,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GBT的规定,钢板厚度不宜小于16mm,且应满足沉桩过程对桩尖的刚度和强度要求。桩尖制作和焊接应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。6.2桩顶作用效应计算6.2.1管桩基础设计时,所采用的荷载效应组合与相应的抗力应符合下列规定:1确定桩数量和布桩时,应采用传至承台底面的荷载效应标准组合。相应的抗力应采用基桩或复合基桩的承载力特征值;2当计算荷载作用下桩基沉降和水平位移时,应采用传至承台底面的荷载效应准永久组合,相应的限值应为地基变形允许值;3当计算水平地震作用风荷载作用下桩基水平位移时,应采用水平地震作用、风荷载效应的标准组合;4在计算承台内力确定承台高度、配筋和验算桩身强度时,应采用传至承台顶面的荷载效应基本组合;相应的抗力应采用承载力设计值;5在进行承台和桩身裂缝控制验算时,应分别采用荷载效应标准组合和荷载效应准永久组合;186抗震设防区,应采用地震作用效应和荷载效应的标准组合;7管桩基础设计安全等级、结构设计使用年限和结构重要性系数y,应按有关规范的规定采用,结构重要性系数不应小于1.0。6.2.2对于一般建筑物和受水平力(包括力矩与水平剪力较小的高大建筑物,桩径相同的群桩基础,应按下列公式计算群桩中单桩的桩顶作用效应:1轴心竖向力作用下,应符合下式要求:2偏心竖向力作用下,应符合下式要求:3水平力作用下,应符合下式要求:(6.2.2a)式中:Ft荷载效应标准组合下,作用于桩基承台顶面的竖向力(KN);G:t桩基承台自重及承台上土自重标准值(KN);Nk荷载效应标准组合轴竖向力作用下,同一承台下单个基桩的平均竖向力(KN);n同一桩基承台中的桩数;NX荷载效应标准组合偏心竖向力作用下,第i根桩的竖向力(KN);MK、Myk荷载效应标准组合下,作用于承台底面通过桩群形的轴、y轴的力矩(KN·m);、j至桩群形心的xy轴线的距离(m);Hk相应于荷载效应标准组合时,作用于承台底面的水平力(KN);Hik相应于荷载效应标准组合时,作用于任一单桩的水平力(KN)。6.3桩基承载力计算6.3.1桩基竖向承载力计算应符合下列规定:1荷载效应标准组合轴心竖向力作用下,应符合下式要求:Nk≤Ra(6.3.1-1)偏心竖向力作用下,除符合式3要求外,尚应符合下式要求:2地震作用效应和荷载效应标准组合轴心竖向力作用下,应符合下式要求:Nn:=1.25R,(6.3.1-3)偏心竖向力作用下,除符合式(6.3.1-3)要求外,尚应符合下式要求:NEKma≤1.5Ra(6.3.14)式中:N荷载效应标准组合轴心竖向力作用下,基桩的平均竖向力(KN);N荷载效应标准组合偏心竖向力作用下,桩顶最大竖向力(KN);NEK地震作用效应和荷载效应标准组合下,基桩的平均竖向力(KN);NEKm地震作用效应和荷载效应标准组合下,基桩的最大竖向力(KN);Ra不考虑承台效应的单桩竖向承载力特征值(KN).206.3.2单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定:1单桩竖向极限承载力标准值应通过单桩静载荷试验确定单桩竖向抗压静载荷试验应采用慢速维持荷载法,按本标准附录H的规定执行;2单桩竖向承载力特征值可结合工程经验参数或静力触探原位试验结果,按下式估算:式中:Ra单桩竖向承载力特征值KN;qpk极限端阻力标准值kpa;q..桩侧第i层土(岩)的极限侧阻力标准值(kpa);l;桩周第i层土(岩)的厚度(m)。6.3.3按桩身混凝土强度计算桩身轴心受压承载力时,应符合下列规定:1不考虑管桩压屈影响时,桩身轴心受压承载力应符合下式要求:式中:N-相应于作用的基本组合时的单桩竖向承载力设计值(N);C工作条件系数当采用抱压式或锤击式施工时,取0.70;当采用顶压式施工时,取0.80;当采用植入法施工时,取0.85。2桩身穿越可液化层或不排水抗剪强度小于10kpa软弱土层的基桩应考虑压屈影响,桩身轴心受压承载力应符合下式要求:2122N≤CAfc(6.3.3-2式中:P受压稳定系数,见现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。6.3.4管桩偏心受压时,桩身正截面受压承载力设计值应符合下列规定:1预应力混凝土管桩,应符合下列公式要求:N≤aafcAPApy+af’PYApyat(fpypApy3.4-1)ta=045(1-a)(6.3.4-3te;=e,+e,(6.3.44)(6.3.45)2混合配筋管桩,应符合下列公式要求:(6.3.4-6)ta=1-15a(6.3.4-7t式中:N管桩轴力设计值(N);a,系数,C60时取0.98,C80时取0.94;r、r2管桩环形截内、外半径(mm);受压区混凝土截面面积与全截面面积的比值;f’Py预应力钢筋抗压强度设计值(N/mm2);fpy预应力钢筋抗拉强度设计值(N/mm2);fy非预应力钢筋抗拉强度设计值(N/mm2);Apy管桩全部纵向预应力钢筋的截面面积(mm2;A:管桩全部纵向非预应力钢筋的截面面积2;rp纵向预应力钢筋重心所在圆周的半径;r纵向普通钢筋重心所在圆周的半径mm;poo预应力钢筋合力点处混凝法向应力等于零时的预p应力钢筋应力(N/mm2);at纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值,当a大于2/3时,a,取为0;ei初始偏心距(mm;e,轴向压力对截面重心的偏心距(mm);e,附加偏心距(mm),取20mm和管桩外径的1/30两者的较大值;M管桩桩身正截面受弯承载力设计值;n考虑二阶弯矩影响的轴向压力偏心距增大系数,该系数对桩身穿越液化土层或不排水抗剪强度小于10kpa软土层的基桩,应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010执行,其余情况取1.0。6.3.5桩身正截面受弯承载力设计值应符合下列规定:1预应力混凝土管桩,应符合下列公式要求:=045(=045(1-a)(6.3.53t23242混合配筋管桩,应符合下列公式要求:sinmasinmasinmasinma354355535t式中:M管桩桩身受弯承载力设计值Nmm;系数C时取C时取4;fc桩身混凝轴抗压强度设计值Nmm2;A管桩桩身横截面面积2;rr2管桩环形内外半径;受压区混凝截面面积与全截面面积的比值;fPy预应力钢筋抗压强度设计值Nmm2;fpy预应力钢筋抗拉强度设计值Nm;fy非预应力钢筋抗拉强度设计值N2;Apy管桩全部纵向预应力钢筋的截面面积2;A管桩全部纵向非预应力钢筋的截面面积mm2;P纵向预应力钢筋重所在圆周的半径mm;r纵向普通钢筋重所在圆周的半径;P预应力钢筋合力点处混凝法向应力等于零时的预P应力钢筋应力Nmm2;t纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值当大于23时t取为3管桩桩身各部位斜截面受剪承载力设计值应符合下列25规定:1管桩斜截面受剪承载力设计值,可按下式计算:(6.3.6-1)2管桩截桩部位斜截面受剪承载力设计值可按下式计算:(6.3.6-2)3管桩混凝土填芯部位斜截面受剪承载力设计值,可按下式计算:(6.3.6-3)4管桩截桩部位的混凝土填芯部位斜截面受剪承载力设计值,可按下列公式计算:式中:V-管桩受剪承载力设计值(N);t管桩壁厚(mm);(6.3.6-4)(6.3.6-5)(6.3.6-6)(6.3.6-7)(6.3.6-8)管桩截面对中心轴的惯性矩(mm4);S,管桩半个圆环的面积对中心轴的面积矩(mm3);pc管桩桩身混凝土有效预压应力(N/mm2);d管桩的外径(mm);d管桩的内径(mm);de预应力钢筋公称直径(mm);ft桩身混凝土轴心抗拉强度设计值Nmm2;ft填芯混凝土抗拉强度设计值Nmm2;fyv箍筋抗拉强度设计值(Nmm2;Aa单肢箍筋的截面面积(mm);sina螺旋斜向箍筋与管桩纵轴夹角的正弦值;m计算截面至截桩顶的距离(mm),当m>l,,取m=l,;μ截桩后混凝土的有效预压应力折减系数;l,·截桩后预应力筋的预应力传递长度(mm)。6.3.7单桩水平承载力特征值应通过现场水平载荷试验确定,水平载荷试验应按本标准附录J的规定执行。初步设计时,单桩水平承载力特征值可按下列各式计算结果综合确定(取最小值):26(6.3.7-2)33.7-3)(6.续表6.3.7-2序号地基土类别m值(10-6N/mm4)相应单桩在地面处水平位移(mm)4硬塑(0<Il.≤0.25)、坚硬(I1,≤0)状黏性土、湿陷性黄土;e<0.75粉土,中密中粗砂,密实老填土10~2210注:1当水平荷载为长期荷载或经常出现的荷载时应将表列数值乘以0.4后采用;2当桩侧面为几种土层组成时,应求得主要影响深度h2(d+1)(m)范围内的m值作为计算值;3当地基为可液化土层时,表中值应乘以层液化影响折减系数t(见本标准表6.3.7-3)。表6.3.7-3土层液化影响折减系数p,值入N=N/Ncr自地面算起的液化土层深度d1(m)pt入N≤0.6dl≤1010<dl≤201/31/3dl≤1010<dl.≤20/32/30.8<dy≤1.0dl≤12/32对于挤土桩当桩距不大于4d2对于挤土桩当桩距不大于4d且桩不少于5排、总桩数不少于25根时,土层液化影响折减系数可按表一档取值;桩间土标贯击数达到Ncr时,取t=1.06.3.8管桩水平承载力特征值按水平载荷试验方法确定时,尚应满足本标准第6.3.9条和第6.4.2条的规定。6.3.9验算永久荷载控制的管桩水平承载力时,应将单桩水平承载力特征值乘以调整系数0.8;验算地震作用下管桩水平承载力时,应将单桩水平承载力特征值乘以调整系数1.25。296.3.10群桩基础的基桩水平承载力特征值应考虑由承台、桩群和土相互作用产生的群桩效应,应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94相关规定。6.3.11单桩抗拔承载力特征值的确定应符合下列规定:1管桩单桩抗拔承载力特征值应通过现场静载荷试验确定,试验方法应符合现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ06关于单桩竖向抗拔静载试验的规定。2在初步设计时,可按下列要求估算管桩的单桩抗拔承载力特征值:1)单桩或群桩呈非整体破坏时,应符合下式要求:式中:R。基桩竖向抗拔承载力特征值(KN);入;抗拔系数,按表6.3.11取值;q.x-桩第i层土(岩)的极限侧阻力标准值(kpa),按本地区实测值取值;l;桩周第i层土(岩)的厚度(m);2)群桩呈整体破坏时,应符合下式要求:(6.3.11-2)式中:n群桩总桩数;U桩群周长(m);Ggpk群桩基础所包围体积的桩土总自重标准值除以总桩数KN地下水位以下取浮容重。3031表6.3.11抗拔系数入i土(岩)的类别入i值砂土0.50~0.700.70~0.80注:桩长与桩径之比小于20时,入i取小值。6.3.12承受竖向拔力作用的管桩应进行桩身接桩连接强度、桩顶填芯混凝土与承台连接处强度等验算并应按不利处的抗拉强度确定管桩的抗拔承载力。1根据桩身强度验算单桩抗拔承载力时,应按下列要求进行验算:1)对于严格要求不出现裂缝的一级裂缝控制等级管桩,在荷载效应标准组合下混凝土不应产生拉应力,应符合下式要求:2)对于一般要求不出现裂缝的二级裂缝控制等级管桩,在荷载效应标准组合下拉应力不应大于混凝土轴心受拉强度标准值,应符合下式要求:Ntk≤(pc+ftkA(6.3.12-2)式中:NX—单桩抗拔力标准值(N);2根据管桩接强度验算单桩抗拔承载力时,机械连接应按现行国家及地方有关标准的规定进行计算。抗拔桩接桩不宜采用焊接连接3根据管腔填芯微膨胀混凝土深度及填芯混凝土纵向钢筋验算单桩抗拔承载力时,应按下列公式进行验算:Nt≤kLafnum(6.3.12-3Nt≤fyAd(6.3.124式中:Nt单桩抗拔力设计值(N);k1经验折减系数,取0.8;un管桩内孔圆周长度(mm);La填芯混凝土高度(mm),不应小于3;fn填芯混凝土与管桩内壁的粘结强度设计值Nmm2),宜由现场试验确定,当缺乏试验资料时C30微膨胀混凝土可取0.35N/mm2;6.3.13当桩周土层产生的沉降超过基桩的沉降时,在计算基桩承载力时,应考虑桩侧负摩阻力其计算应执行现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定。6.3.14当桩端持力层下存在软弱土层时,应进行下卧层验算,其验算应执行现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定。6.3.15对于湿陷性黄土场地,应按下列规定进行基桩竖向承载力估算:1管桩在非自重湿陷性黄土场地,单桩竖向承载力计算应计入湿陷性黄土层的桩长按饱和状态下的正侧阻力,可按下式估算:式中:R,单桩竖向承载力特征值(kpa);qai湿陷性黄土层以下桩侧第i层土(岩)层的极限侧阻32323233力标准值(kpa);q’ak湿陷性黄土层饱和状态下极限侧阻力标准值(kpa;li湿陷性黄土层以下桩周第i层土(岩)层厚度;lz中性点的深度(m),按现行国家标准《湿陷性黄地区建筑标准》GB50025的规定确定2管桩在自重湿陷性黄土场地,除不计自重湿陷性黄层厚度范围内桩长的正侧阻力外,尚应扣除桩侧的负摩阻力,单桩竖向承载力特征值按下式估算:(6.3.15-2)式中:qai湿陷性黄土层以下桩侧第i层土(岩)层的极限侧阻 力标准值(kpa);qi自重湿陷性黄土层平均负摩阻力标准值(kpa);l;自重湿陷性黄土层以下桩周第i层土(岩)层厚度(m)。3管桩的负摩阻力应通过现场浸水试验测定。无场地负摩阻力实测资料时,可按表6.3.15中的数值估算。 自重湿陷量的计算值(mm)非挤土法挤土法70~20030>20040注:非挤土法主要指植入法沉桩;挤土法主要指锤击法及静压法施工。4将负摩阻力引起的下拉荷载计入附加荷载验算桩基沉降时,考虑群桩效应的单桩下拉荷载可按下列公式计算:Qng=nnpqaklz(6.3.15-3)34式中:Qng考虑群桩效应的单桩下拉荷载(KN);nn负摩阻力群桩效应系数,对于单桩基础或按式(6.3.15-4),计算得群桩效应系数nn>1时,取n1,当基桩最小中心距满足本标准表6.1.3的要求时不考虑负摩阻力的群桩效应;qak中性点以上黄土层平均负摩阻力标准值kpa;up桩身周长(m);分别为纵、横向桩的中心距;d管桩的外径(m);Y中性点以上按土层厚度加权平均饱和重度(KN/m3),地下水以下取浮重度5管桩在未经处理或未全部消除湿陷性的自重湿陷性黄土场地,单桩竖向抗压静载试验的极限承载力标准值宜按下式估算:式中:Qi单桩竖向极限承载力标准值(KN);N荷载效应标准组合轴心竖向力作用下,同一承台下单个桩基的平均竖向力(KN);i;桩周第i层土(岩)的厚度(m),包括自重湿陷性黄土层;q.s.自重湿陷下限深度以上桩侧第i层土(岩)的侧阻力标准值(kpa);qak自重湿陷下限深度以上桩侧土的平均负摩阻力标准值(kpa),现场试验确有困难时,可按表6.3.15数值估算。4桩身裂缝控制6.4.1管桩桩身不应出现裂缝,裂缝控制应符合下列规定:351对于严格不出现裂缝的一级裂缝控制等级的基桩,在荷载标准组合下,混凝土边缘拉应力应符合下式要求:2对于一般要求不出现裂缝的二级裂缝控制等级的基桩在荷载标准组合下,混凝土边缘拉应力应符合下式要求:Ck≤pc+ftk4.1-2)式中:Ck相应于荷载效应标准组合时基桩抗裂验算边缘的混凝土法向应力(N/mm2);6.4.2管桩受弯时,裂缝控制应符合下列规定:1裂缝控制等级为一级,应符合下列公式要求:(6.4,22)式中:M:按荷载效应标准组合计算的弯矩值(N·mm);d管桩的外径(mm);d,管桩的内径(mm);Apy管桩全部纵向预应力钢筋的截面面积(mm2)。2裂缝控制等级为二级,应符合下式要求:Mk≤(Pc+ftk)w,(6.4.2-4)式中:Y系数,对C60混凝土取2.0,对C80混凝土取1.9;ftk桩身混凝土轴心抗拉强度标准值(N/mm2)。6.4.3管桩桩身抗拔时,裂缝控制等级应取一级,并应符合下列公式要求:(e.4,2y式中:Nk按荷载效应标准组合计算的拉力值N;A管桩截面换算面积(mm2;A管桩桩身横截面面积2;6.4.4在三类、四类、五类环基桩抗拔桩,桩身裂缝控制等级为一级;其余管桩,桩身裂缝等级为二级。6.5管桩沉降计算6.5.1管桩沉降变形计算值不得大于桩基沉降变形允许值。桩基沉降变形允许值见现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定。6.5.2以下建筑物的桩基基础应进行沉降验算:设计等级为甲级的建筑桩基;2设计等级为乙级的体形复杂、荷载分布显著不均匀或桩端平面以下存在软弱土层的建筑桩基;3软土地基多层建筑减沉复合疏桩基础和摩擦桩。6.5.3桩基沉降变形可用下列指标表示:1沉降量;2沉降差;3整体倾斜:建筑物桩基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离之比值;3644局部倾斜:墙下条形承台沿纵向某一长度范围内桩基础两点的沉降差与其距离之比值。6.5.4计算桩基沉降变形时,桩基变形指标应按下列规定选用:1由于土层厚度与性质不均匀、荷载差异、体形复杂相互影响等因素引起的地基沉降变形,对于砌体承重结构应由局部倾斜控制;对于框架结构、框架-核心筒结构和排架结构应由柱(墙)之间的差异沉降控制;对于多层或高层建筑和高耸结构应由整体倾斜值控制;必要时尚应控制平均沉降量2必要情况下2必要情况下,应分别预估建工期间和使用期间的地基变形值,以便预留建筑物有的净空,选择连接方法和施工顺序。6.5.5管桩沉降计算应标准《建筑地基基础设计规范》GB50007和现筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。37387复合地基设计7.1一般规定7.1.1管桩复合地基主要适用于处理黏性粉砂土、自重固结已完成的素填土、已消除湿陷性的黄地基为确定设计参数和处理效果,应在有代表性的场地进行现场试验或试验性施工。7.1.2当采用管桩作为复合地基竖向增强体时,应根据地质条件、工程特点与地基处理要求结合工程当地技术水平与地方经验,可单独使用形成刚性桩复合地基也可与碎石桩、水泥土桩灰土挤密桩和土挤密桩、现场灌注的混凝土桩等组合使用,形成多桩型复合地基。7.1.3地基处理所采用的管桩及其他材料,应符合耐久性设计要求。7.1.4管桩复合地基的设计选型应符合下列规定:1宜选择承载力和压缩模量较高的土层作为管桩桩端持力层;2地基中有多层坚硬土层时,可采用长桩与短桩组合的管桩复合地基方案,当采用管桩与其他增强体组合形成多桩型复合地基时,应将管桩设计为复合地基主要增强体;3存在软土、欠固结湿陷性黄土、可液化土时,宜先采用预压、压实、夯实挤密等方法或低强度桩处理地基,再采用管桩复合地基处理,处理效果应满足现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79和现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025的相关规定。397.1.5采用多桩型复合地基时,管桩可只在基础范围内布置7.1.6管桩复合地基应进行包括软弱下卧层承载力在内的承载力、变形和稳定性验算。7.2设计7.2.1管桩增强体直径宜取300mm~600mm间距应按复合地基承载力设计要求,考虑土层情况、施工机具施工工法等综合确定。7.2.2管桩复合地基应在基础和增强体之间设置褥垫层,并应符合下列规定:1褥垫层厚度宜取管桩增强体直径的1/2;采用多桩型复合地基时,宜取对复合地基承载力贡献大的增强体桩径的1/2,且不宜小于300mm;2非湿陷性黄土场地,褥垫层材料可选用中粗砂、最大粒径不大于25mm的级配砂石;3桩顶应采用填芯混凝土等方式进行封闭,填芯高度不宜小于管桩直径的3倍,填芯混凝土强度等级不宜小于C30;4砂石褥垫层压实系数不应小于0.94,灰土褥垫层压实系数不应小于0.95。7.2.3初步设计时,管桩单桩承载力特征值与桩身强度设计值可按下列要求估算:1采用锤击、静压法施工时单桩竖向承载力特征值、桩身强度应符合下列公式要求:式中:Ra单桩竖向承载力特征值(KN);40llp桩身周长(m);Ap管桩由外径计算得到的面积(m2);qi桩周第i层土(岩)的侧阻力特征值(kpa);li桩周第i层土(岩)的厚度(m);P桩端端阻力发挥系数,可按地区经验确定般可取P0.8~1.0;qp桩端阻力特征值(kpa),可按经验取值;fc·k管桩桩身混凝土立方体抗压强度值kpa);入单桩承载力发挥系数,可按地区经验确定;yn基础底面以上土的加权平均重度地下水位以下取浮重度(KN/m3);dn基础埋置深度;2采用植入法或在水泥土中植入管桩形成水泥土复合管桩时,单桩竖向承载力特征值、桩身强度可按下列公式计算:n(7.2.33)式中:;桩周第i层土(岩)侧阻力特征值(kpa),可取泥浆护壁钻孔灌注桩桩侧阻力特征值;式中:;桩周第i层土(岩)侧阻力特征值(kpa),可取泥浆护壁钻孔灌注桩桩侧阻力特征值;qp水泥土桩桩端阻力特征值kpa),应根据管桩插入深度确定,当插入深度大于水泥土桩底时,应按管桩桩端阻力值取;当插入深度小于水泥土桩底时,应按水泥土桩桩端阻力值取;当插入深度等于水泥土桩长时,可按灌注桩桩端阻力值取;Ap管桩由外径计算得到的面积(m2);41di分层土中水泥土桩直径(m)。7.2.4管桩复合地基应进行变形计算,计算结果应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定。8管桩基础施工8.1一般规定8.1.1管桩基础施工前,应完成下列准备工作:1组织有关单位图纸会审,编制施工组织设计,安全技术交底;2调查并清理建筑场地和邻近区域内地下、地面及高空障碍物;3平整场地,设置控制点及轴线定位点,控制点应放置在不受施工或其他影响的位置8.1.2沉桩机械设备选用应符合下列规定:1管桩机械设备的选用应根据周边环境、场地工程地质条件、单桩承载力、沉桩方法等综合确定,各类沉桩机具的性能可参考本标准附录G;2机械设备进入施工现场前,应进行标定。8.1.3管桩工程不应边沉桩边开挖基坑;当桩基施工毗邻边坡时,应监测施工对边坡的影响。8.1.4管桩施工前试桩应符合下列规定:1试桩位置应根据场地工程地质条件选择有代表性的地段;2试桩规格及长度由勘察设计、监理、建设及施工单位共同商定,应具有代表性;3试桩施工工艺应与工程桩一致;4试桩检测应满足设计要求,并应符合现行行业标准《建筑428.1.5沉桩顺序应符合下列规定:1对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施工必要时,可采取"跳打"或"跳压"施工;2各管桩长度差别较大时,宜先长后短;3管桩规格不同时,宜先大后小;4对于一侧靠近现有建(构)筑物的场地宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近至远施工。8.1.6桩端嵌入遇水易软化的强风化岩全风化岩和非饱和土的管桩,应采用闭口桩尖进行防渗或在首节桩沉桩后立即在桩端以上1.2m范围内灌注微膨胀混凝土填芯。8.1.7当发现实际沉桩情况与勘察资料的土层性质明显不符,或遇到锤击施工贯入度静压施工压力值剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应停止施工,并分析原因,采取相应措施。8.1.8对大面积密集桩群施工时,应采取以下措施:1沉桩过程中应加强邻近建(构)筑物、地下管线等的监测,必要时可采取开挖防震沟等措施;2应控制打桩速率和日打桩量,24h内休止时间不应少于8h;3沉桩结束后,宜普遍实施一次复打;4应对不少于总桩数%的桩顶上涌和水平位移进行监测。.1.9送桩应采用专用送桩器不应采用工程桩替代送桩器,且应符合下列规定:1送桩深度不宜大于12m;2送桩前应测量桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后及时送桩;3送桩后遗留的桩孔应及时回填。43448.1.10送桩器应符合下列规定:1送桩器宜做成圆筒形(套筒式),并应有足够的强度刚度;2送桩器长度宜为送桩深度的1.2倍;3送桩器应与管桩匹配:采用套筒式送桩器时套筒深度宜取250mm350mm,内径应比管桩外径大20mm3m;采用插销式送桩器时,插销长度宜取200mm300mm外径应比桩内径小20mm30mm,对于内孔存有较多余浆的管桩不应采用插销式送桩器;4送桩器下端面宜设置排气孔使管桩内腔与外界相通;上下端面应平整,且与送桩器中轴线垂直8.1.11对于管桩沉入困难的场地可采取引孔辅助沉桩,一般包括钻机引孔法、水冲注水法等并应符合下列规定:1摩擦桩的引孔直径和深度分别不宜超过桩径和桩长的2/3;2端承桩的引孔直径不宜超过桩径,孔深不宜超过设计桩底标高;3引孔的垂直偏差不宜大于0.5%,施工时孔内水压或气压较大时宜采用开口型桩尖,或在闭口型桩尖上开孔以释放压力;4引孔和沉桩作业应连续进行,间隔时间不宜大于12h;5若出现塌孔,应复引取土或采取在孔内回填虚土等防塌孔措施。.12沉桩的深度应根据岩工程条件、施工工艺、设计桩长和标高等因素综合确定并根据静载试验确定最终承载力作为设计依据。对于摩擦桩或端承摩擦桩,应以标高控制为主,贯入度、压桩力控制为辅;对于桩或摩擦端承桩,应以贯入度、压桩力控制为主,标高控制为辅。8.1.13文物和环境保护等应按有关规定执行。458.2管桩吊运和堆放8.2.1管桩运至现场,应根据设计要求对管桩规格、批号制作日期进行检验,形成验收记录,不应使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。8.2.2管桩吊运应轻吊轻放,避免损坏。8.2.3管桩吊点位置应满足管桩强度及挠度要求对于长度不大于15m的单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊,吊绳与管桩夹角应大于45;对于长度大于15m且小于30m的单节桩或拼接桩,应采用四点吊图2.4);对于长度大于30m的单节桩或拼接桩,应采用点吊吊点位置应进行验算。0.23L.34L0.23L图2415m~30m长桩吊点位置8.2.4管桩堆放应符合下列规定:1堆放场地应平整坚实,堆放时桩应稳固,不得滚动;2应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;3应根据现场施工情况按桩位堆放(不宜在现场多次倒运),堆放层数在满足地基承载力要求的情况下不宜超过二层,堆放时应设垫枕,防滑防滚8.2.5施工现场移桩应用吊机取桩,不应拖拉移桩。8.3接桩8.3.1管桩连接可采用焊接法、机械连接法。对于桩身接头抗拔要求较高时,宜采用机械法接桩。8.3.2焊接法接桩应符合下列规定:461下节桩段的接头宜高出地面0.5m1.om;2接桩时上下桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2m节点处弯曲矢高不得大于1/1000桩长,且不得大于20mm;3管桩对接前,上下端板表面应用铁刷清刷干净坡处应刷至露出金属光泽;4焊接时宜先在坡口周围对称点焊4点点再分层施焊,施焊应对称进行;5焊接层数不得少于2层,内层焊渣必须清理净后方能施焊外1层,焊缝应饱满、连续;6焊好的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩,自然冷却时间不宜少于表8.3.2所列时间,不应用水冷却或焊好即沉桩施工。表8.3.2自然冷却时间表(min)锤击法施工静压法施工采用二氧化碳气体保护焊38.3.3焊接接桩使用的焊机、焊条、电流、工艺、接头质量应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661规定。8.3.4机械法接桩应符合下列规定:1接头零部件的数量、尺寸、构造及质量要求应符合国家有关规定;2接桩时,最下节桩的下端和最上节桩的上端端板可采用非机械连接的端板;其余桩端应采用同一种类型的机械连接端板,下节桩的上端应采用带槽上节桩的下端应采用带孔端板;3采用机械螺纹接桩时,应符合下列规定:1)接桩前检查桩两端制作的尺寸偏差及连接件,无损伤后方2)接桩时卸下上、下节桩两端的保护装置后,应清理接头残留物;3)采用专用接头锥度对中,对准上下节桩后,旋紧连接;4)采用快速螺纹法接桩时应用专用接头锥度对中器采用专用链条式扳手旋紧,锁紧后两端板尚应有1mm2mm的间隙。4锥合式机械连接操作应符合下列规定:1)接桩前应将连接处的上下端板清理净用扳手将满涂沥青涂料的连接销逐根旋入上节桩带孔端板的螺栓孔内,并应调整好连接销的高度;2)下节桩施工就位后,应剔除其带端板连接槽内的泡沫塑料保护块,在连接槽内注入不少于.5倍槽深的沥青或环氧树脂等防腐蚀涂料;3)吊起上节桩,上节桩下端板连接销与下节带槽端板上各连接口对准后,利用桩自重将连接销全部插入下节桩的连接槽内,加压使上下节桩的端板紧接。5当接头为机械连接时,采用电焊封闭上下节桩的接缝电焊宜在桩四周对称进行,电焊层数不应少于1层,厚度不应少于3mm。当接头为复合连接或辅助连接时,采用电焊焊接上下节桩的接缝,电焊宜在桩四周对称进行,电焊层数宜为3层;内层焊渣必须清理干净后方可施焊外1层,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定;6采用其他机械方式接桩时应符合相应机械连接方式工作要求的规定,固定正确牢固8.3.5位于腐蚀性层中的桩接头,接桩钢部件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加钢零件厚度,其腐蚀裕量不小于2mm,也可采用热收缩聚乙烯护当桩接头处地基土、地下水腐蚀性等级为弱时,应在端板面周边抹宽度不小于20mm、厚度不小于3mm的防腐蚀涂料;当桩接头处地基土、地下水腐蚀性等级为中、强时,应在4748端板面满涂厚度3mm的防腐蚀涂料。8.4锤击法沉桩8.4.1沉桩前应完成下列准备工作:1沉桩前必须清理空中及地下障碍物,场地应平整坚硬并应满足沉桩设备正常移动;2沉桩前应对周边建(构)筑物现状进行调查避免沉桩振动对周边建(构)筑物及环境造成影响;3沉桩机械安装就位后,应进行运转试验8.4.2桩锤的选用可根据场地地质条件桩型、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定,可按本标准附录G选用。8.4.3管桩打入时应符合下列规定:1桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5mm~10mm;2桩锤和桩帽或送桩器与桩之间应加设硬木、草垫等弹性衬垫;3桩插入时的垂直度偏差不得大于0.5%;4桩锤和桩帽或送桩器与管桩的中心线应重合;5每根桩宜一次性连续施打到位,减少中间停歇时间,避免在管桩接近设计持力层时接桩;6对于直径700mm及以上的管桩,不加桩尖或采用开口型桩尖时,桩身上部应设置排气(水)孔。8.4.4收锤标准应符合下列规定:1桩端位于一般土层时以控制桩端设计标高为主,贯入度控制为辅;2桩端达到坚硬硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时应以贯入度控制为主,桩端标高为辅;3贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,并应按每阵击的贯入度小于设计规定的数值确认,必要时49可通过静载试验确定;4每根桩总锤击数不宜超过2500锤,最后1m桩锤击数不宜超过300锤。8.5静压法沉桩8.5.1采用静压沉桩时,场地条件应符合以下要求:1场地地基承载力不应小于桩机接地压强的2倍,且场地应平整;2场地应能满足边桩沉桩空间要求8.5.2静力压桩设备,宜选用液压式压桩工艺;压桩机基本参数可根据场地工程地质条件、设计桩型单桩承载力等指标按本标准附录G选用。8.5.3压桩机的每件配重必须用量具核实,并将其质量标记在该件配重的外露表面;液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机的机架重量和配重之和乘以0.8。8.5.4压桩过程应符合下列规定:1压桩机应调至水平,首节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%;2每根桩宜一次连续压到位;3最大压桩力应根据经验并结合现场试验确定。8.5.5出现下列情况之一时,应暂停压桩,并分析原因,采取相应措施:1压力表读数出现异常;2实际桩长与设计桩长相差较大;3桩身出现纵向裂缝和桩身混凝土出现脱落等异常现象;4压桩设备出现异常现象。8.5.6终压标准应符合下列规定:1应根据现场试桩的试验结果确定终压标准,当终压力值达50不到预估值时,单桩竖向承载力特征值宜根据静载试验确定,不得任意增加复压次数;2终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定对于入土深度大于或等于8m的桩,复压次数可为2次3次;对于入土深度小于8m的桩,复压次数可为3次~5次;3稳压压桩力不得小于终压力,当压桩力小于3KN时,稳定压桩时间宜为5s~10s;当压桩力大于300KN时稳压时间不宜超过5s。8.5.7管桩桩身允许抱压压桩力宜满足下列要求:1PC桩:pma≤0.5(fckpCA(8.5.7-1)式中:P桩身允许抱压压桩力(N);PC管桩桩身混凝有效预压应力(N/mm2);3送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的8.5.8压桩过程中应测量桩身垂直度,当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并纠正;当桩尖进入较硬土层后,不应采用移动机架等方法强行纠偏。8.6植入法沉桩I搅拌植桩法8.6.1搅拌植桩法的一般规定如下:1搅拌桩直径应大于管桩直径100mm~300mm;2搅拌料可选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可根据实际情况添加膨润土、粉煤灰等。518.6.2搅拌植桩法管桩垂直度应符合下列规定:1钻机就位后,钻头对准桩位中心,桩机定位应准确稳固钻杆和钻头应同心;2钻头中心与桩位中心水平偏差应小于10m垂直度偏差不超过0.5%。8.6.3搅拌桩施工应保证连续性,应在水泥初凝前完成植桩施工。8.6.4管桩沉桩施工可采用锤击法静压法等取土植桩法8.6.5取土植桩法的一般规定如下:2填充料可选水泥砂浆、细石混凝土、水泥浆等。8.6.6填充料灌注应符合下列规定:1当采用细石混凝土或砂浆作为填充料时,宜将坍落度控制在180mm~220mm(必要时可增大至250mm),并添加缓凝剂以满足植入桩时;2填充料的灌入量宜通过现场试验确定。8.6.7根据场地条件和设计要求,施工工艺可采用先灌浆后插桩或先插桩后灌浆。9管桩工程质量检验与验收9.1一般规定9.1.1管桩工程应进行桩位、桩长、桩径桩身质量和单桩承载力的检验。9.1.2