DGT 004-2012 耕整机推广鉴定大纲

DG代替DG/T004—2006中华人民共和国农业部发布DG/T004—2012前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号编制规则 5基本要求 5.1申请方需补充提供的文件资料 5.2试验条件 5.3被测参数准确度及仪器设备 5.4样机确定 6鉴定内容和方法 6.1技术要求与性能试验 6.2安全性检查（评价） 6.3可靠性评价 6.4适用性评价 6.5使用说明书审查 6.6三包凭证审查 6.7生产条件审查 6.8用户调查 7判定规则 7.1单项判定 77.2综合判定 77.3结论表述方式 7 DG/T004—2012本大纲依据TZ1—2011《农业机械推广鉴定大纲编写规则》编制。本大纲是对DG/T004—2006《耕整机》的修订。本大纲与DG/T004—2006相比，主要技术内容变化如下：——调整了章节目录、规范性引用文件和适用范围；——增加了型号编制规则；——增加了入土行程、驱动轮滑转率、碎土率检测项目和评价指标；——删除了通过性能和有效度检测项目和评价指标；——调整了耕深、作业小时生产率、单位作业面积燃油消耗量评价指标；——调整了安全性检查（评价）内容；——统一了可靠性调查、适用性调查和用户调查的用户数和调查方式，规定了评价指标；——增加了主要检测设备检查和主要零部件检测项目；——增加了附录A、附录B。本大纲自实施之日起代替DG/T004—2006。本大纲提出单位：农业部农业机械化管理司。本大纲归口单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲主要起草人：兰心敏、冯健、孙丽娟、李民、石文海、陈兴和、张晓晨、商稳奇。DG/T004—2012耕整机本大纲规定了耕整机推广鉴定的内容、方法和判定规则。本大纲适用于耕整机的推广鉴定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5262—2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T14225—2008铧式犁JB/T9803.1—1999耕整机技术条件JB/T9803.2—1999耕整机试验方法JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法TZ2农业机械推广鉴定通则使用说明书审查TZ3农业机械推广鉴定通则三包凭证审查TZ4农业机械推广鉴定通则生产条件审查TZ5农业机械推广鉴定通则用户调查3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。耕整机配套发动机额定功率不大于6kW、用于水、旱田犁耕和整地作业的单轮或双轮驱动耕整机械（含有乘座或无乘座）。4型号编制规则发动机类型代号：柴油发动机不表示，汽油发动机用Q表示。发动机功率，kW。 特征代号：旱田耕整机不表示，水田耕整机用S表示。 小类分类代号：表示耕整机。 大类分类代号：表示耕耘和整地机械。5基本要求5.1申请方需补充提供的文件资料a）产品规格确认表（见附录A，加盖法人公章）；b）样机照片（应能充分反映样机特征）；DG/T004—2012c）省级以上农机鉴定机构出具的可靠性试验报告（首次申请时提供）；d）三包凭证；e）产品注册商标（如有）批文复印件或产品注册商品申请证明文件；f）产品生产、技术、销售和服务等情况报告；g）不少于30户用户清单（至少包括用户姓名、住址、电话、产品型号名称、购机时间等内容）。5.2试验条件5.2.1试验地的选择试验地应根据试验样机的适用范围选择有代表性的地块，应有适量原植被；田块各处的状况要基本相同，田块面积应能满足各测试项目的测定要求；测区长度不少于20m，两端各留有不少于10m的稳定区。5.2.2试验样机状态试验样机的技术状态应良好，按使用说明书的规定进行调整和保养。试验中不应随意更换驾驶员。5.3被测参数准确度及仪器设备被测参数准确度要求见表1。试验前应对所用仪器设备进行检定或校准，仪器设备的量程、准确度应满足表1规定。表1被测参数准确度要求>5m5.4样机确定样机由生产企业（制造商）无偿提供且应是近半年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的产品存放处或生产线上随机抽取，抽样基数不少于10台（市场或使用现场抽样不受此限），抽样数量2台，其中1台用于鉴定试验，1台备用。样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点，试验完成且对试验结果无异议后，样机由提供者自行处理。试验时，由于非质量原因造成试验样机故障致使试验无法继续进行时，可以启用备用样机重新试验。6鉴定内容和方法6.1技术要求与性能试验6.1.1主要技术参数核对与测量依据申请方提供的产品使用说明书、企业标准等技术文件，对样机的主要技术参数按表2进行核对或测量。DG/T004—2012表2核测项目与方法犁6.1.2性能试验一般要求性能试验时，只做犁耕田间性能试验。试验时，将耕整机调整至最大设计耕深和耕宽，在常用作业速度工况下进行试验，试验3个行程。试验过程中，保持工况参数不变。a）在试验区内按五点法确定调查和测定点位；b）调查和测定试验地大小（长×宽）、地形及坡度、环境温度、湿度、土壤质地、前2～3年内轮作和耕作情况、前次耕深和垄作地区垄高、垄距；DG/T004—2012c）旱耕时，按GB/T5262—2008中7.2.1和7.2.2的规定测定土壤绝对含水率和土壤坚实度，每点按0cm～10cm、10cm～20cm分层测定。水耕时，记录浸水时间，测定田面水深和泥脚深度，取平均值；d）调查和测定前茬作物名称和高度、杂草或绿肥种类和高度，按JB/T9803.2—1999中d)的规定测定耕前植被。耕深及其稳定性测定按GB/T14225—2008中的规定进行。耕宽及其稳定性测定按GB/T14225—2008中的规定进行。植被覆盖率测定在已耕测定区对角线上取5点，每点用1m×1m的框架将框内露出的植被齐地面剪下，称其质量，并计算出5点的平均数。按公式（1）计算植被覆盖率。式中：Fb—植被覆盖率，%；Wq—耕前植被平均值，单位为克（gWh—耕后植被平均值，单位为克（g）。立垡率测定按GB/T14225—2008中的规定进行。回垡率测定按GB/T14225—2008中的规定进行。碎土（断条）率测定按GB/T14225—2008中的规定进行。作业速度测定按GB/T14225—2008中的规定进行。作业速度不进行判定，只作为试验条件。0入土行程测定按GB/T14225—2008中的规定进行。1驱动轮滑转率测定按GB/T14225—2008中的规定进行。2生产查定对样机进行连续3个班次、作业时间不少于18小时的生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间、作业面积、燃油消耗量。分别按式（2）、（3）、（4）计算作业小时生产率Ez、单位作业面积燃油消耗量Gn和有效度指标k18h。…………………………DG/T004—2012式中：Ez—作业小时生产率，单位为公顷每小时（hm2／h）；Qz—班次作业量，单位为公顷（hm2Tz—班次作业时间，单位为小时（h）；n—单位作业面积燃油消耗量，单位为千克每公顷（kg/hm2z—班次的燃油消耗量，单位为千克（kgk18h—对样机进行作业时间不少于18h生产查定的有效度，%；Tg—机具在生产查定期间每班次的故障排除时间，单位为小时（h）。3噪声测定动态环境噪声和驾驶员操作位置处噪声测定按JB/T9803.2—1999中7.4的规定进行。6.1.3装配和外观质量检查装配质量a）各零、部件不能错装和漏装，所有紧固件应紧固可靠；b）发动机带轮V型槽面与离合带轮的V型槽面的中心面应在同一平面，其偏差应不大于3mm，传动带的张紧程度应适中；c）离合机构应能分离彻底，接合平顺；d）各运动件装配后应灵活、可靠，不得有卡滞现象和异常响声；e）对单轮驱动耕整机，平衡盘纵向中心线应与牵引架中心线平行。密封性能发动机、变速箱不应有漏水、漏油、漏气现象。动结合面不漏油，静结合面不渗油。外观质量涂漆外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、流痕、起泡和起皱，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。漆膜附着力按JB/T9832.2—1999检查，要求3处均不应低于Ⅱ级。标牌按JB/T9803.1—1999中6.1的规定进行。要求内容齐全，字迹清晰，固定牢靠。6.1.4操作方便性检查操纵使用方便性a）油门操纵机构应保证发动机在全程调速范围内稳定运转，关闭油门或拉出熄火按钮，发动机应立即停止运转；b）各升降装置应升降可靠。所有自动回位的操纵柄在操纵力去除后应能自动返回原来位置；c）转向操纵手柄应安装在驾驶员前方；d）驾驶座位置应恰当，座椅舒适，视野开阔；e）对单轮驱动耕整机，平衡盘和平衡盘横向调节杆的装拆、调整应方便。换装方便性耕整机的驱动轮和配套农机具换装应方便，连接可靠。6.2安全性检查（评价）6.2.1安全防护发动机排气部件应有防护，排气方向应避开所有操纵位置上的操作者。所有运动件都应视为危险件，特别是可能发生挤压或剪切危险的部位以及接近操作者工作位置的行走轮及旋转工作部件，外露危险件应有可靠的防护装置。DG/T004—2012防护装置应固定牢固，无尖角和锐棱，有足够的强度。有乘座的耕整机，其座位前应设置挡脚板，为操作者双脚提供支承和防护。6.2.2动力切断可靠性应具有停止发动机运转的停机操纵机构。该装置应由人有意识地操纵才能使发动机起动。应具有防止意外起动发动机的开关钥匙或类似的装置（采用人力起动方式的除外）。6.2.3平衡盘尺寸单轮驱动耕整机的平衡盘外形尺寸应满足长(800～880)mm×宽(430～440)mm×高(60～70)mm，板材厚度不小于2mm。6.2.4安全警示标志在机具操作位置及对人员有可能造成危害的运动、高温部位应固定安全警示标志，其标志应符合GB10396的有关规定。在使用说明书中应再现安全警示标志，并说明其粘贴位置和数量。6.2.5安全操作说明安全操作规程和安全注意事项在使用说明书中应作规定。6.3可靠性评价6.3.1评价方法按JB/T9803.2—1999中8的规定进行生产试验，依据试验结果进行可靠性评价。省级以上农机鉴定机构按JB/T9803.2—1999中8的规定进行生产试验的结果可以作为可靠性评价依据。重新申请推广鉴定的产品或批量生产销售两年以上、市场累计总销售量在1000台以上的产品，可以按生产查定并结合用户调查结果进行可靠性评价。可靠性调查在不少于30个、作业一个季节以上产品的用户中，按3个主要销售区域，分别随机抽取5户进行用户调查，调查表见附录B。6.3.2评价标准在生产试验或生产查定中如果发生重大质量故障，试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失以及主要零部件或重要总成（如箱体、轴承座、刀具、犁体等）损坏、报废，导致功能严重下降，难以正常作业的故障。依据生产试验结果进行评价的，满足平均故障间隔时间不少于185h、作业小时生产率达到产品使用说明书明示要求，可靠性评价结果为合格。依据生产查定并结合可靠性调查结果进行评价的，满足生产查定有效度k18h不小于98%、质量调查中无本大纲中所述的故障、可靠性调查结果“优”和“良”的占调查总数的70%以上，可靠性评价结果为合格。6.4适用性评价6.4.1适用性考核采取用户调查的方式，根据企业（申请方）所明示的产品适用范围，重点考核产品对田块大小、试验地地形及坡度、前茬作物根茬、土壤类型、植被、浸水时间、田面水深和泥脚深度等不同条件下的适用能力。适用性调查与可靠性调查同时进行。调查表见附录B。6.4.2适用性调查评价结果为“优”和“良”的占调查总数70%以上的，评价结果为产品在该调查区域作业范围内适用。6.4.3适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。6.5使用说明书审查6.6三包凭证审查按TZ3的规定进行。6.7生产条件审查DG/T004—20126.7.1主要检测设备检查企业应有变速箱密封性检测设备和试运转设备，其数量应能够满足生产要求。6.7.2主要零部件检测依据生产图纸或相关标准进行检测。使用企业提供的量检具应在计量合格有效期内。检验样品从工厂零部件仓库的合格品区随机抽取，每种零部件抽取3件，抽样基数不少于5件。抽取的零部件包括传动箱体、主动轴、带轮、齿轮、犁体等。主要零部件总检验项次为30项，测量内容应包括尺寸公差、形位公差、机械物理性能等。检测项次合格率不小于90%。6.8用户调查按TZ5的规定与可靠性调查同时进行，调查表见附录B。7判定规则7.1单项判定采用逐级判定法进行指标的合格判定。技术要求与性能试验、安全性检查（评价）、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等七项指标为一级指标。技术要求与性能试验包含的各项指标均为二级指标。一级指标必须为合格；二级指标按重要程度分为A、B、C三类。A类指标允许缺陷数为0，B类指标允许缺陷数为1，C类指标允许缺陷数为2。合格判定表见表3。适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。7.2综合判定