埋石混凝土挡墙监理实施细则

XX水利枢纽工程

埋石混凝土挡墙监理实施细则编制人：

审核人：

批准人：项目监理机构：XXXXXXXXX

日   期：20XX年9月目录1224_WPSOffice_Level1一、总则 323531_WPSOffice_Level1二、专业工程特点与难点 317888_WPSOffice_Level1三、编制依据 49748_WPSOffice_Level1四、监理工作流程 516173_WPSOffice_Level1五、监理工作控制要点及目标值 819191_WPSOffice_Level1六、监理工作方法与措施 1221958_WPSOffice_Level1八、安全文明施工监理要点 1420610_WPSOffice_Level1九、监理资料管理 1424008_WPSOffice_Level1十、附表（示例） 15一、总则1.目的：为加强XX水利枢纽工程埋石混凝土挡墙施工的质量管理，明确监理工作流程和控制要点，规范监理行为，确保工程质量、安全、进度和投资目标的实现，特制定本实施细则。2.适用范围：本细则适用于XX水利枢纽工程中所有采用埋石混凝土结构形式的挡墙施工监理工作。3.监理工作原则：遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，坚持“质量第一、预防为主”的方针，对施工全过程进行监督、管理和协调。二、专业工程特点与难点1.工程特点:结构特点:埋石混凝土是在混凝土中分层埋入一定数量（设计通常要求20%~30%体积比）的干净块石，形成的一种复合体结构。它结合了混凝土的整体性和块石的强度、经济性，可节省水泥用量，降低工程造价，并提高结构的稳定性与抗冲刷能力。施工特点:施工工艺相对常规混凝土更为复杂，需协调混凝土浇筑与块石埋放两个主要工序，对分层厚度、块石质量与摆放方式、施工间歇期控制要求高。2.主要难点:块石质量与用量控制:如何确保进场块石的质量（强度、完整性、洁净度、块度）以及实际埋石率达到设计要求，是质量控制的核心和难点。混凝土与块石结合:块石与混凝土必须形成整体，避免出现“两张皮”现象。要求块石埋放后能被混凝土充分包裹，振捣密实，防止在块石周围形成空洞或蜂窝。分层浇筑与间歇期:埋石混凝土通常分层浇筑，需严格控制分层厚度和上下层之间的浇筑间歇时间，避免形成冷缝。温度控制与养护:大体积埋石混凝土也存在温度裂缝风险，尤其是在高温或低温季节施工时，需制定专项温控和养护方案。三、编制依据1.合同文件:《XX水利枢纽工程监理合同》《XX水利枢纽工程土建施工合同》（含招标文件、投标文件、技术条款等）2.设计文件:《XX水利枢纽工程挡墙结构设计图》（图号：XX-XX-XX）《埋石混凝土挡墙结构设计说明》设计变更通知单、图纸会审纪要等。3.法律法规与规范标准:《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《水利工程建设监理规定》（水利部令第28号）《水利水电工程单元工程施工质量验收标准-混凝土工程》(SL632-2012)《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)（参考）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)（块石部分参考）国家及地方现行的有关工程建设强制性标准。四、监理工作流程为确保监理工作有序、高效，特制定以下核心工作流程：A.施工准备阶段监理工作流程埋石混凝土施工阶段监理工作流程（分部分项工程）五、监理工作控制要点及目标值监理工作采用主动控制与被动控制相结合，以主动控制为主的方法，对施工全过程进行监督。A.施工准备阶段控制要点控制项目控制要点监理方法目标值/标准1.技术准备设计图纸会审、技术交底参与、监督图纸无误，交底到位，形成记录2.施工方案专项施工方案（含埋石工艺、温控、养护措施）审查、批复程序合规，措施针对性强，具有可操作性3.测量放样挡墙轴线、轮廓线、基础高程独立复核轴线偏位≤20mm，高程偏差≤10mm4.原材料水泥、砂石骨料、掺合料、外加剂、块石、拌和用水审查质保书、见证取样送检质量合格，检验批次满足SL677-2014要求5.配合比混凝土强度、和易性、埋石率审查试验报告、验证性试验满足设计强度（如C20），坍落度30~50mm，埋石率偏差≤-5%（不低于设计值）B.施工过程阶段控制要点控制项目控制要点监理方法目标值/标准1.基面处理基岩面清理、冲洗、无积水；施工缝凿毛、冲洗、无乳皮巡视、验收基面无松动岩石、泥土，施工缝露出粗砂/小石，积水清除2.混凝土拌和原材料称量、拌和时间、坍落度旁站、抽检称量偏差：水泥/掺合料/水/外加剂±1%，骨料±2%；拌和时间≥90s；坍落度合格3.混凝土运输与入仓运输时间、离析情况、入仓温度旁站、记录运输时间≤SL677-2014规定，无严重离析，入仓温度≤28°C（或符合专项方案）4.分层与振捣每层厚度（通常30~50cm）、振捣器类型与插入深度、振捣时间、快插慢拔、布点均匀旁站、指令无漏振、过振，振捣至混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、表面泛浆5.块石埋放(核心)a.

块石质量:新鲜、完整、无风化、无裂纹、无泥污，冲洗干净，强度≥MU30。

旁站、尺量、计数、称重块石质量100%检查；埋石率每班抽检≥3次，允许偏差-5%；块石间距、边距每2m²抽检1处，不符合要求立即返工。6.施工缝处理位置、形式、间歇时间巡视、验收按设计或规范留设，间歇时间≤SL677-2014规定，无冷缝7.养护开始时间、养护方式、持续时间巡视、指令初凝后立即养护（通常收仓后6~12h）；覆盖洒水或流水养护，保持表面湿润；养护时间≥14天（或符合专项方案）8.拆模拆模强度、成品保护审批、检查强度≥2.5MPa，棱角无损伤此阶段是监理工作的核心，需进行全过程旁站监理。C.质量检测与验收阶段控制项目控制要点监理方法目标值/标准1.实体质量检测抗压强度（每100m³成型1组试件，不足100m³亦取1组）见证取样、跟踪试验强度评定符合SL632-2012要求2.外观检查蜂窝、麻面、露石、孔洞、裂缝全数检查不超过SL632-2012允许范围，无贯穿性裂缝，块石无松动、外露3.结构尺寸轴线偏位、断面尺寸、顶面高程、墙面垂直度/平整度独立抽检允许偏差：轴线20mm，断面尺寸+15/-10mm，顶面高程±15mm，垂直度10mm，平整度15mm（SL632-2012）4.资料核查各项施工记录、试验报告、质量评定表全数核查资料齐全、真实、规范，与工程实体同步六、监理工作方法与措施1.旁站监理:对关键工序（混凝土开仓、振捣、块石埋放）实行全过程旁站，是确保埋石质量的核心手段。2.巡视检查:对一般工序（基面处理、养护、钢筋绑扎等）进行定期或不定期的巡视检查。3.平行检验:监理机构独立进行测量复核、原材料抽检、试块见证取样与送检等，检验频率不低于施工单位自检的10%。4.指令文件:运用《监理通知单》、《工程暂停令》、《监理联系单》等文件，及时纠正施工中出现的质量问题和安全隐患。5.工地会议:定期召开监理例会，协调解决施工中的问题。6.影像记录:对关键工序、质量问题处理过程进行拍照或录像，作为工程资料留存。七、常见质量问题与预防措施序号常见质量问题原因分析预防措施1埋石率不足计算错误，块石供应不足，人为减少加强旁站，每班核算混凝土与块石用量，确保埋石率2块石与混凝土结合不密实，有空洞块石投放后未振捣或振捣不足严格执行“先铺混凝土，再摆石块，再覆盖振捣”的工艺，确保块石被混凝土包裹3块石外露、松动块石距模板太近，振捣棒触碰块石控制块石边距≥15cm，振捣时避开块石，采用小直径振捣棒辅助4表面蜂窝麻面漏振、过振、混凝土和易性差控制混凝土坍落度，加强振捣工艺控制5温度裂缝温控措施不到位制定并执行专项温控方案，选择低温时段浇筑，预埋测温元件，加强养护八、安全文明施工监理要点1.督促施工单位建立安全生产责任制，落实安全技术交底制度。2.检查基坑边坡稳定性，设置有效排水措施，防止积水和边坡坍塌。3.监督施工用电安全，确保“一机一闸一漏一箱”。4.高处作业检查脚手架、安全网、安全带等防护措施。5.夜间施工检查照明是否充足。6.督促施工单位控制扬尘、噪声，保持现场整洁，材料堆放有序。九、监理资料管理1.及时、真实、完整地填写《旁站监理记录表》，详细记录混凝土强度