TCABEE《有色金属工业含铊废水处理技术规范》

附件3

ICS号

CCS号

团体标准

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有色金属工业含铊废水处理技术规范

Technicalspecificationfortreatmentofthallium-containing

wastewaterfromnon-ferrousmetalindustry

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国物资再生协会发布

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有色金属工业含铊废水处理技术规范

1范围

本文件规定了有色金属工业含铊废水污染防治的术语和定义、一般要求、生产工艺与技术要求、生态

环境保护与安全要求、环境管理要求。

本文件适用于有色金属工业含铊废水处理过程的污染防治，可作为铜、铅、锌等有色金属工业过程产

生的高盐高铊废水、高酸高铊废水、酸性含铊废水、低浓度含铊废水、富铊污泥等处理的技术依据。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB5085（所有部分）危险废物鉴别标准通则

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB21249锌冶炼企业单位产品能源消耗限额

GB21250铅冶炼企业单位产品能源消耗限额

GB25466修改单铅、锌工业污染物排放标准

GB26132修改单硫酸工业污染物排放标准

GB30770修改单锡、锑、汞工业污染物排放标准

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB/T41012含有色金属固体废物回收利用技术规范

GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

DB44/1989广东省工业废水铊污染排放标准

DB36/1149江西省工业废水铊污染物排放标准

DB32/3431江苏省钢铁工业废水中铊污染排放标准

DB43/968湖南省工业废水铊污染排放标准

HJ298危险废物鉴别技术规范

HJ700水质65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法

HJ748水质铊的测定石墨炉原子吸收分光光度法

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

3术语和定义

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下列术语和定义适用于本文件。

3.1

有色金属工业

以开采、提取和加工有色金属为主要业务的工业领域。

3.2

有色金属工业含铊废水

有色金属冶炼过程产生的含有稀散重金属铊或其化合物的废水。

注：主要来自冶炼、制酸过程烟气洗涤产生的废酸、生产过程产生的工艺水、车间地面冲洗过程产生的冲洗水、初期雨

水等。

3.3

多硫基除铊剂

含有硫化物、多硫化物、硫代硫酸盐、有机硫等多种对铊有高效去除效果的功能基团的高效除铊药

剂。

3.4

多效助剂

主要起稳定和絮凝的作用，可以促进多硫基除铊剂沉淀絮体长大的药剂。

3.5

高盐高铊废水处理技术

通过投加多硫基除铊剂和多效助剂，与废水中的铊形成稳定的含铊污泥，实现废水中铊的深度去除的

技术方法。

3.6

低浓度含铊废水深度处理技术

在合适的pH条件下，通过投加对铊具有高效吸附效果的磁性复合材料对含铊废水中的铊进行吸附，

实现废水中铊的深度去除的技术方法。

3.7

酸性含铊废水生物制剂脱铊技术

基于生物制剂多功能基团作用原理，通过向酸性多金属废水中投加对铊形态具有调整作用的稳定剂和

含有多功能基团的生物制剂，通过水解、调整、配合、沉淀等多种反应机制实现废水中铊深度处理的技术

方法。

3.8

高铊废酸废水处理技术

在高铊废酸中引入铅离子及金属还原剂，通过多金属耦合，形成铅铊合金，实现高背景溶液中铊强化

去除的技术方法。

4一般要求

4.1有色冶炼工业的生产过程应遵循环境保护优先原则，以环境保护为指引与前提，开展有色冶炼原料

中有价金属的提取与回收。

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4.2含铊废水污染防治过程应根据废水特性与产生环节，分质分类选择相应的处理技术与工艺，并与主

金属回收的流程相融合。

4.3含铊废水污染防治过程应采用环境友好、清洁、节能、高效的治理技术，治理时不得使用已经淘汰

的、有毒有害的原料和试剂，除非废水中含有相关元素。

4.4含铊废渣和含铊废水的生产、转运、排放、存储、检验等应符合有关标准规范的要求。

4.5有色企业在进行含铊废水污染防治生产活动时应采取节能减排措施，降低能源消耗，提高废水循环利

用率，最大限度降低新水消耗量，并以适当形式对回收利用过程中产生的热能进行利用。有色金属工业含铊

废水污染防治能耗计入有色冶炼单位产品中，按照GB21249和GB21250执行。

4.6有色金属冶炼企业对于铊污染的防治应具备下列基本条件：

a）企业应具有有色金属冶炼资质。

b）企业应配置同组织规模和铊污染防治项目类型相适宜的管理人员、专业技术人员、技术工人等。相

关人员应当掌握国家相关政策法规、标准规范等。

c）企业应有固定场所和必要的回收、贮存、处理和环保及安全设施设备，达到国家或地方环境保护、

安全防护相关标准规范的要求。应有健全的人员管理、生产管理、质量管理、安全应急管理和环境

管理等制度或体系。

d）企业应安装或者使用符合国家有关环境监测、计量认证规定的监测设备，按照规定维护监测设施，

开展自行监测，并设置永久性排污口标志，保存原始监测记录，基本信息未发生变化的，按年记录，

1次/年；发生变化的，在发生变化时记录1次；正常工况按日或批次记录，非正常工况按照工况期

记录，新建企业和现有企业应安装污染物排放自动监控设备，以法定报表为依据进行企业产品产量

的核定。

4.7有色金属工业含铊废水排放及回用要求

有色金属工业含铊废水经净化后排放应达到企业所在地相关标准要求，符合环境影响评价审批文件的

规定，并满足污染物总量控制及排污许可管理的要求。

5生产工艺与技术要求

5.1概述

含铊废水中铊处理技术包括高盐高铊废水处理技术、低浓度含铊废水深度处理技术、酸性含铊废水生物

制剂脱铊技术、高铊废酸废水处理技术、富铊污泥的处理技术。

5.2高盐高铊废水处理技术

整个工艺主要分为以下步骤：

a）pH调节：废水处理前需先将pH调至碱性，一般以8~10比较适宜；

b）络合沉淀：调碱后先向废水中投入多硫基除铊剂进行络合沉淀，药剂投加量以废水量的0.1~0.5%

为宜，反应过程需进行搅拌混匀，反应时间为10~30min；

c）稳定絮凝：向络合沉淀后的废水中加入多效助剂进行深度除铊，药剂投加量以多硫基除铊剂的

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1/2~2/3剂量为宜，反应过程需进行搅拌混匀，反应时间为10~30min，反应结束后加入絮凝剂进行

絮凝沉淀，上清液即为除铊后液，可进入后续工序。

该技术方法在高盐体系下同样适用，进水铊浓度在0.1~10mg/L均适用，处理后出水铊浓度可达2μg/L

以下。

5.3低浓度含铊废水深度处理技术

低浓度含铊废水深度处理技术主要分为以下步骤：

a）预中和反应：将含铊废水调节pH至2-12；

b）吸附反应：磁性吸附剂加入吸附反应池，过程需进行搅拌，反应时间为10~40min；

本技术可在广泛的pH范围（2-12）内处理铊浓度为5-700μg/L的废水，出水铊浓度远低于2μg/L，稳

定达标，甚至可达到0.1μg/L。该新技术具有明显的优势，如抗铊浓度冲击负荷强，应用pH范围广，处理

效率高，受共存离子氟、氯、硫酸根离子影响小，吸附剂可多次使用，且回收与再生简便。新技术适用于各

种工业含铊废水和含铊自然水体的处理等。

5.4酸性含铊废水生物制剂脱铊技术

生物制剂脱铊技术工艺主要分为以下步骤：

a）预中和反应：将含铊废水用碱调节pH至10~12；

b）稳定化处理：根据废水中铊的含量按0.1%~0.5%加入稳定剂，调整废水中铊的形态，对铊进行初步

脱除，过程需进行搅拌，反应时间为5~40min；

c）深度配合：根据铊和其他重金属离子浓度按0.1%~0.5%加入生物制剂进行深度脱除，对铊进行初步

脱除，过程需进行搅拌，反应时间为5~40min；

d）絮凝沉降：加入絮凝剂进行絮凝沉降，上清液即为处理后出水。

本技术可实现多种重金属离子（铊、砷、镉、铬、铅、汞、铜、锌等）同时高效净化，净化水中各重金

属离子浓度远低于相关标准要求，全面回用于企业，处理后出水铊浓度可达2μg/L以下。该技术净化重金

属高效、投资及运行成本低、操作简便、抗冲击负荷强、效果稳定、无二次污染，可适用于处理各种含铊重

金属废水。

5.5高铊废酸废水处理技术

高铊废酸铅锌多金属耦合共析除铊工艺主要分为以下步骤：

a）铅盐溶解：选取铅源和溶剂溶解，配制成游离铅的前驱液，其中铅可以呈现简单离子或配合离子形

态，配制的含铅液中铅浓度为0.5-20g/L。若为含铅溶液中铊的去除，此步骤可不需要；

b）药剂加入：向含铊溶液中分别加入铅液和还原剂，其中铅液加入量以溶液中铊的摩尔量计算，过量

系数为1.0~1.2倍；还原剂加入量为0.05~0.2g/L，加水调浆后泵入，或粉末流入储罐的过程中加水

冲稀。

c）除铊反应：待药剂全部加入后进行除铊反应，过程可连续或间断进行，保持药剂的停留时间为30min

以上、反应温度30-80℃。

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d）压滤分离：待反应完成后进行压滤分离，分别得到铅铊析出渣和净化后液，析出渣富集了铊，可进

一步分离回收铅和铊，净化后液可送往下一生产工序或返回系统循环使用。

该技术适用可适用于含铊浓度为1mg/L以上的溶液，且可实现铊与主金属的高效分离，如铜、锌、铅、

镍等金属元素的浸出液，铊的去除过程可将主金属的损失降至较低水平，处理后出水铊浓度可降至0.1mg/L

以下。

5.6富铊污泥的处理技术

富铊污泥来源于含铊废水处理过程产生的富铊物料，包括沉淀法所得沉淀渣、吸附法所得载铊吸附剂、

化学置换法所得金属铊渣。其中沉淀渣可通过氯化焙烧的方式使铊选择性挥发富集得到富铊烟尘。富铊烟

尘经还原碱浸得到富铊浸出液，富铊浸出液经硫化沉淀得到硫化铊渣，硫化铊渣再经氧化酸浸得到富铊酸

浸液，酸浸液经电化学强化还原得到金属铊。载铊吸附剂经硫酸解析后所得含铊解吸液可与富铊酸浸液合

并处理，金属铊渣可并入氧化酸浸过程进行处理。

6生态环境保护与安全要求

6.1建设要求

含铊废水的净化车间选址应符合生态保护红线要求，并结合环境质量现状和相关规划、功能区划要求，

确定环境质量目标及相应的环境管控、污染物排放控制要求；项目应能维持环境质量稳定且不应低于大气、

土壤和水的环境质量标准。项目应按照环境保护“三同时”要求，建设配套环境保护设施，并依法申请项目竣

工环境保护验收。

6.2污染控制要求

6.2.1在含铊废水污染防治过程中，大气、水污染物的排放应满足国家和地方规定的污染物排放标准要

求。

6.2.2处理处置过程中产生的废渣（未在危废名录的），应按GB34330和GB5085（所有部分）的规定

进行鉴别，并符合下列规定：

a）经鉴别属于危险废物的，应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存、运输，并交由有资质

单位进行处理。

b）经鉴别属于一般工业固体废物的，应进行进一步处理利用，或按照GB18599的要求进行贮存﹑填

埋。

6.2.3回收处理应在配备通风管道、排气、吸尘和贮存装置的厂房进行。

6.2.4采用硫化法处理含铊废水的，应防止硫化氢气体污染，并确保排水色度合格。

6.2.5采用沉淀法沉淀后需保证不引入新的污染物。

6.3安全要求

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6.3.1含铊废水、富铊污泥处理设备和容器应加盖、防泄漏、防腐蚀。所使用的设备、材料、器件等应符

合现行国家标准和设计要求，并取得供货商的产品合格证书。不得使用不合格产品。设备安装应符合GB

50231的规定。

6.3.2含铊废水、富铊污泥处理过程应加强操作安全管理，建立岗位操作规程，定期对岗位人员进行安全

培训、演练和考核。

6.3.3含铊废水、富铊污泥处理过程中应为职工配备相应劳动保护用品，并在酸、碱等危险化学品贮存、

运输、配制、投加等岗位配备相应的劳动安全卫生设施，如应急清洗水管等装置等。

6.3.4废水处理过程危险部位应有安全警示标志，并配置必要的消防、安全、报警与简单救护等设施。

6.3.5存放有害化学物质的建（构）筑物应有良好的通风设施和阻隔防护设施。有害或危险化学品的贮存

应符合国家相关规定的要求。

6.3.6硫化剂配制及贮存投加装置应设置单独车间，保持车间通风，并设置硫化氢气体检测、报警装置。

6.3.7当废水处理过程的某一建（构）筑物出现事故，进入管道和集水井内操作的工作人员应采取必要的

防止H2S、SO2、酸雾等气体危害的有效防护措施。

7环境管理要求

7.1检测要求

7.1.1有色金属工业含铊废水处理工程宜设置化验室，并配置相应的检测仪器和设备。

7.1.2含铊废水处理技术应根据工艺控制要求对主要工艺参数进行定期检测，对重点控制指标实现在线

检测。

7.1.3按照HJ700和HJ748对样品进行测定。

7.1.4废水处理过程pH值采用pH计检测。

7.1.5运行期间，每天均应根据设施的运行状况，对处理水质进行检测，检测项目、采样点、采样频

次、检测分析方法应符合排污许可及自行监测的要求。已安装在线监测系统的，也应定期取样，进行人工

检测，比对数据。

7.1.6运行记录的内容应包括：水泵及相关处理设备/设施的启动-停止时间、处理水量、水温、pH值；

电器设备的电流、电压、检测仪器的适时检测数据；投加药剂名称、调配浓度、投加量、投加时间、投加

点位；处理设施运行状况与处理后出水情况等。

7.2处置要求

含铊废水无害化处理过程中产生的固体废物应依照GB/T41012回收利用或作进一步处置。

7.3采样与排放要求

含铊废水的采样、排放符合铊的行业GB25466、GB25466、GB26132、GB30770等排放标准或符合企业所

在地相关地方标准DB44/1989、DB36/1149、DB32/3431、DB43/968等的要求。

7.4人员与运行管理

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7.4.1含铊废水处理工程的运行记录和水质检测报告的原始记录应妥善保存。

7.4.2废水处理工程的运行人员应经过岗位技能培训，熟悉废水处理的整体工艺、相关技术条件和设

施、运行操作的基本要求，能够合理处置运行过程中出现的各种故障与技术问题。

7.4.3废水处理工程的运行人员应严格按照操作规程要求，运行和维护废水治理设施，并如实填写相关

记录。

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有色金属工业含铊废水处理技术规范

Technicalspecificationfortreatmentofthallium-containingwastewaterfromnon-

ferrousmetalindustry

编制说明

一、工作概况

1、任务来源

《有色工业含铊废水污染防治关键技术标准》团体标准是由中

国物资再生协会批准立项，文件号：物再协函｛2023｝27号，由中

国物资再生协会归口。本标准由中国物资再生协会湿法冶金分会牵

头组织编制，由中南大学、XX等组成标准起草组联合编制。

2、协作单位

主要参编单位有：鑫联环保科技股份有限公司、北矿新材科技

有限公司（北京矿冶总院）、昆明冶金研究院、宜春银理新能源有

限责任公司、江西离子型稀土工程技术研究院有限公司、宜春天卓

新材料有限公司、赤峰山金银铅有限公司

3、主要工作过程

标准起草从2023年11月开始，可分为五个阶段：

第一阶段：前期预研究及调研分析

在编制标准前，中国物资再生协会湿法冶金分会配合生态环境部

“重金属污染防治”重点任务，由中南大学联合中国物资再生协会湿

法冶金分会组成调研组，赴湖南、江西、贵州、江苏等地调研了不同

1

行业含铊废水产生企业。并充分收集了相应的国内外标准、科技文献

等参考资料，经过一系列的试验、检测、分析研究，明确了需要制定

的团体标准及标准编制的目的、范围和内容框架。

第二阶段：成立起草小组

根据任务要求，2023年11月份积极组织筹备和征集标准起草单

位。经过征集、评审和筛选，并最终确定了标准起草工作组的成员

单位。于2024年3月成立了中南大学、XX为主要起草单位的标准编制

工作起草小组，组织标准编制。

第三阶段：标准起草阶段

标准起草工作组制定了标准编制工作计划、编写大纲、明确任务

分工及各阶段进度时间。同时，标准起草工作组成员认真学习了

GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草

规则》，结合标准制定工作程序的各个环节，进行了探讨和研究。

标准起草工作组经过实地调研、咨询、收集有关资料，并结合企

业含铊废水产排特征、处理现状及技术发展趋势。于2024年6月编写

完成了《有色金属工业含铊废水处理技术规范》草案稿，并成功召开

起草工作组首次会议，会议讨论了当前砷铁合金相关国内外标准的情

况以及国内企业含铊废水产排特征、现有技术处理现状，确定了该标

准起草的总体框架和主要内容。

标准起草工作组按照首次会议纪要内容，对相关的意见、建议进

行了认真分析、理解和总结，开展了标准的征求意见稿草稿的编制以

及试验项目的实施工作，于2023年7月编写完成了《有色金属工业含

2

铊废水处理技术规范》的征求意见稿草稿。

第四阶段：标准征求意见阶段

将于2024年9月20日-2025年1月20日，起草组在中国物资再生协

会湿法冶金分会的指导下，通过以下方式进行了广泛征求意见：

1）将标准征求意见稿上传至互联网，通过行业协会网站向广大

会员单位和有色冶炼行业的其他单位征求意见。

2）将标准征求意见稿向起草各单位或专家发出征求意见。

第五阶段：标准审定阶段

起草工作组对意见逐条开展认真分析和研判

4、标准主要起草人及其所做的工作

本标准主要起草人王云燕、孙竹梅、杨本涛、柯勇、叶龙刚、闵

小波、刘卫平、王勇、蒋国民、姚丽、王廷峰、姚理为、张雪凯、刘

鉴葶。由王云燕负责团体标准的指导、协调和编制工作。

二、标准编制原则和确定标准主要内容

1、编制原则

本标准的制定工作遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规

范性”的原则，本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则，按

照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和

起草规则》给出的规则编写。

协调一致：标准与《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

（2020年4月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第十七次会

议第二次修订）、GB/T6678、HG/T3852、GB5085.3、GB6675等法

3

律、标准等内容协调一致。

指标可靠：本标准所列出的含铊废水污染防治关键技术指标，

是在对前期各项技术处理不同类型含铊废水的出书浓度进行重复检

验基础上给出的。

操作性强：本标准所列方法、指标是在充分调研、实验基础上

提出的，具体、适用、可操作。

2、标准主要内容

本文件设置7个章节，具体包括：

(1)范围

明确标准的适用范围。

(2)规范性引用文件

详细列出本文件使用时所涉及的规范性文件。

(3)术语和定义

对有色金属工业、有色金属工业含铊废水、多硫基除铊剂、多

效助剂、高盐高铊废水处理技术等术语和定义做出规范。

（4）一般要求

规定了有色冶炼工业的生产过程应遵循环境保护优先原则，含

铊废水污染防治过程，含铊废渣和含铊废水的生产、转运、排放、

存储、检验，铊污染的防治有色金属冶炼企业，含铊废水排放及回

用等提出的要求。

（5）生产工艺与技术要求

规定了含铊废水的来源、含铊废水污染控制技术、富铊污泥的

4

处置、有色工业含铊废水污染防治技术指标等的生产工艺与技术要

求。

（6）生态环境保护与安全要求

规定了含铊废水污染控制过程中净化车间的建设要求、污染控

制要求、安全要求等。

（7）环境管理要求

规定了含铊废水无害化处理过程中产生的固体废物处置，含铊

废水的检测、采样、排放以及人员与运行管理等要求。

三、若标准的技术内容涉及专利，则应列出相关专利的目录及其使用

理由。

本标准不涉及专利。

四、主要试验或验证的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经济

效果。

废水中的铊包括Tl+和Tl3+两种形态，且Tl+含量高于Tl3+。废酸

中铊含量较高，可达10mg/L，且酸度较高，水量相对较少；工艺水

中铊含量相对较低，一般不超过1mg/L，出水pH为5~8，根据不同

工序pH略有不同；车间冲洗水和初期雨水铊含量波动较大，一般在

0.1~1mg/L之间，pH近中性，且水量较大。不同有色金属冶炼过程

产生的含铊废水中还会含有铜、锌、铅、镍等有价组分，阴离子主

要为氯离子、氟离子或硫酸根离子。

1、主要试验和验证分析

针对不同除铊技术，对技术除铊效果进行分析。

5

技术一：高盐高铊废水处理技术

采用多形态配合-弱氧化凝聚除铊技术处理初始浓度为10mg/L

的模拟废水，处理工艺如下图。

图1高盐高铊废水多形态配合-弱氧化凝聚除铊实验室小试工艺步骤

除铊剂处理最佳条件为：pH=11，除铊剂浓度1%，反应时间10

min；多效助剂处理最佳条件为：多效助剂加入量0.5%，转速200

r/min，沉淀、絮凝10min。处理后的出水铊浓度为3.93μg/L。

技术二：低浓度含铊废水深度处理技术

利用磁性吸附剂处理25mL铊浓度为100μg/L模拟废水，最佳条

件为：pH为3~10，吸附剂投加20mg，反应10min。处理后的出水铊

浓度为9.26μg/L。

利用磁性吸附剂处理500mL铊初始浓度为58.94μg/L酸性实际废

水，投加400mg吸附剂，以750rpm的转速搅拌，吸附30min。

磁性吸附剂处理酸性实际废水效果（单位：μg/L）

反应时间/minTl

058.94

102.58

301.98

2、综述与技术经济论证

铊元素以微量、稀散形式广泛存在于铅、锌和铜矿、硫铁矿、

6

白铁矿、燃煤等矿石中，以矿石开采、加工为主的行业如矿石采

选、冶炼发电等项目会带来含铊污染物排放。有色金属冶炼(铅、

锌、铜、铟、镉、锡、锑、汞)、钢铁冶炼(烧结和高炉烟气脱硫废

水)和化工(制酸、碳酸锂、硫酸锌、氧化锌)是典型的涉铊行业。

2020年，我国产钢10.65亿吨，废水产生量为1.6m3/吨，全年共

产生废水16亿吨，钢铁行业大部分铊富集于脱硫废水，脱硫废水占

总循环量的5%~10%，含铊废水治理费用15元/吨，经估算，仅钢铁

行业市场规模将达到30亿元以上。钢铁行业是用水大户，水耗占工

业总水耗10%左右，《工业废水循环利用实施方案》针对钢铁工业

废水循环利用明确提出，到2025年，钢铁行业规定工业用水重复利

用率达到97%，2020年，中国钢铁工业协会发布的《钢铁工业用水

效率调研分析报告》显示，2017年和2018年行业平均废水回用率仅

为83.69%和84.86%，进一步提高回用率，铊是主要制约因素之一，

因此，钢铁市场规模有广阔的上升空间。其次，本项目可助力钢铁

行业全年节水0.8亿吨，相当于我国1500万人全年用水量。再者，经

成本核算本技术深度净化吨水运行成本低于市场氧化沉淀法的

20%，可为钢铁企业节约含铊废水处理成本约20%，促进废水回用

率提高。

2021年，我国铅锌产量共计1392万吨，产生的废水量约4亿吨，

占我国工业废水10%，占有色金属工业废水的30%左右，根据废水

产排节点估算含铊废水量约9400万吨，铅锌行业市场规模达到14亿

元以上，有色行业预估40亿元。其次，铅锌冶炼含铊废水铊平均浓

7

度为0.76mg/L，铅锌行业年减排铊约714吨。

2021年，我国硫酸总产量1.28亿吨，硫酸行业铊主要来源于硫

铁矿制酸，占硫酸总产能的17.1%，硫铁矿制酸全年共产生废水1.75

亿吨，含铊废水量约1.5亿吨，硫酸行业市场规模达到22亿元以上。

其次，硫铁矿原料矿中重金属铊的含量为2~30mg/kg，废酸中铊的

浓度6~400μg/L，平均浓度203μg/L，硫酸行业全年可减排铊约304

吨。

2021年，我国磷肥产量1039.04万吨，废水产生量为20~30m3/

吨，全年共产生废水2~3亿吨，含铊废水量为2亿吨，磷肥行业市场

规模达到30亿元以上。其次，排水(稀酸)中总铊浓度为6.01~400

μg/L，磷酸生产工序渣场废水中总铊浓度为7.01~16.4μg/L，磷铵装

置循环废水中总铊浓度为65.8μg/L，以此估算磷肥生产全年可减排

铊约130吨。

综上，钢铁、有色、化工等典型涉铊行业含铊废水的处理市场

规模可达122亿元/年，减排铊1000吨/年，具有重大的经济与环境价

值。

五、采用国际标准或国外先进标准的目的、意义和一致性程度；我国

标准与被采用标准的主要差异及其原因；以及与国际、国外同类标准

水平的对比情况。

制定环境标准是为了保护环境不受人类活动造成的污染。为了

成功地实施环境标准，应该有技术和经济可供工业使用。表中总结

了各国引用水中Tl的环境标准。一般来说，不同国家的环境标准各

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不相同，并以当地立法为指导。中国饮用水、地表水水质标准中铊

极限值是各个国家中最低的，仅为0.1μg/L。

表国内外相关铊饮用水标准及浓度限值

类别地区/来源极限值，μg/L

海水4.0

饮用水中最高允许值2.0

美国饮用水中最安全阈值0.5

人类健康水质标准“仅限生物体”0.47

水质标准人类健康水质标准“水+生物”0.24

加拿大饮用水/淡水0.8

俄罗斯饮用水0.1

地表水0.1

中国

饮用水0.1

为了加强铊的治理与控制，近年来国家政策、标准及行业和地

方标准，进一步提升了对铊排放浓度的要求，表中总结了我国国

家、地方