门头木柱施工技术交底

门头木柱施工技术交底一、施工准备（一）材料要求木材规格选用经过干燥处理的硬木（如橡木、胡桃木），含水率控制在8%-12%柱体截面尺寸误差≤±2mm，长度误差≤±5mm木材等级不低于Ⅱ等材，无腐朽、虫蛀、裂纹（允许修补的裂纹深度≤10mm）纹理方向与受力方向一致，斜纹斜率≤15%辅材规格防腐涂料：采用水基型木材防腐剂，固含量≥15%连接固件：不锈钢螺栓（M8-M12）、镀锌角码（L50×5）密封材料：硅酮耐候胶（位移能力≥±25%）防火涂料：超薄型钢结构防火涂料（耐火极限≥1.5h）（二）机具准备设备名称规格型号数量检查要求手提电钻12V锂电2台钻头配套完整，转速调节正常木工锯圆锯Φ180mm1台锯片无崩齿，防护罩完好水准仪DS3级1台经计量检定合格，在有效期内直角尺500mm2把直角误差≤0.5°水平尺600mm3把气泡灵敏度0.5mm/m（三）作业条件结构基层验收合格，预埋件位置偏差≤10mm施工环境温度5℃-35℃，相对湿度≤85%作业面搭设满堂脚手架，脚手板铺设密度≥2块/m²现场设置木材加工区，配备消防砂桶2个、灭火器4具二、施工工艺（一）测量放线采用全站仪定位轴线，偏差控制在±3mm内弹出木柱定位十字线，线宽≤2mm设置标高控制线，用水准仪校核，误差≤±5mm每道轴线设置2个控制桩，采用混凝土固定（二）木材加工下料切割按设计尺寸预留50mm加工余量端面切割垂直度误差≤0.5mm/m采用双端锯进行截断，确保端面平整榫卯加工柱脚采用馒头榫，榫头高度为柱径1/3榫卯配合间隙控制在0.5-1mm采用数控加工中心加工，精度误差≤±0.3mm表面处理用80目砂纸粗磨，再用120目砂纸精磨表面平整度≤0.2mm/2m圆弧部位采用专用砂光机加工（三）防腐处理木材表面涂刷防腐剂3遍，每遍间隔≥4h榫卯结合部位采用防腐膏填充隐蔽面涂刷厚度≥150μm，外露面≥120μm自然晾干时间≥24h，环境温度不低于15℃（四）木柱安装基础处理清理预埋件表面浮锈，涂刷防锈漆2道安装钢垫板（10mm厚），调平误差≤1mm采用环氧树脂砂浆固定垫板，抗压强度≥30MPa吊装就位采用2t手动葫芦吊装，吊点设置在柱高2/3处吊装时设2根缆风绳，控制摆动幅度≤100mm临时固定采用4根斜撑，角度45°-60°校正固定用水平尺校正垂直度，偏差≤1.5mm/m采用全站仪校核柱顶偏差，三维坐标误差≤±5mm安装临时固定件，每个方向设置2个固定点（五）节点连接钢木连接螺栓连接孔采用机械钻孔，孔径比螺栓大1mm螺栓拧紧扭矩值：M8为25-30N·m，M12为45-50N·m螺栓头部设置防腐盖帽，与木柱间隙用密封胶填充柱间连接采用穿枋连接，枋木截面不小于柱截面1/2连接节点设置钢夹板，厚度≥8mm节点处涂刷防火涂料，干膜厚度≥1.5mm三、质量标准（一）主控项目木材材质符合设计要求，进场验收应有出厂合格证木柱垂直度偏差≤1.5mm/m，全高≤10mm连接节点承载力试验结果≥设计值1.2倍防腐涂料附着力测试≥5MPa（二）一般项目表面平整度≤0.5mm/2m接缝宽度≤1mm色泽均匀度偏差≤3△E（CIELAB色系）防火涂层厚度偏差±10%（三）验收程序班组自检→项目部复检→监理验收每个检验批划分：50根木柱为一个检验批验收时提供隐蔽工程记录、检测报告等资料不合格项整改后应进行二次验收四、安全措施（一）施工安全作业人员佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜电动工具设置漏电保护器（30mA/0.1s）高空作业系安全带，搭设安全网（搭设高度≥1.2m）木材堆放高度≤1.5m，间距≥0.5m（二）消防管理施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识20处油漆、稀料等易燃品存放量≤100L动火作业办理许可证，配备看火人1名消防通道宽度≥1.2m，保持畅通（三）应急措施配备急救箱1个，包含止血带、绷带等急救用品制定火灾应急预案，每月演练1次设置应急照明，连续照明时间≥90min现场设置3处安全出口，悬挂指示标识五、成品保护（一）防护措施木柱表面粘贴PE保护膜，厚度≥0.12mm安装完成后设置防护栏杆，高度1.2m柱角采用50mm厚泡沫塑料包裹，高度500mm严禁在木柱上刻画、搭设脚手架（二）维护要求定期检查：每月检查1次，记录含水率变化清洁保养：采用中性清洁剂，禁止使用高压水枪季节性维护：冬季保温、夏季通风发现开裂≥2mm时，及时采用环氧树脂修补六、注意事项雨天施工时，木柱表面应覆盖防雨布，雨后进行含水率检测温度变化超过15℃时，应调整施工时间，避开高温时段螺栓连接应采用扭矩扳手，做好紧固记录夜间施工照明亮度≥50lux，每50m设