主通风机安全性能及叶柄、主轴探伤安全技术措施

1根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求，需对主通风机进行主轴、叶柄探伤检测检验。为了确保检测检验期间，主通风机安全正常运行，保障井下生产安全正常通风，特制订本安全技术措施。作业地点：地面北风井主通风机房注：现场负责人必须在风井现场进行指挥，机电队分管班组长、机电维修工必须在现场待命。1.机电队副队长为主通风机检验检测期间的现场指挥，负责现场安全施工，机电队副队长程晓伟负责检验检测期间的井下各个地点传感器的监控管理工作。2.通风科负责主通风机检验检测期间井下通风系统安全管理工作。3.生产调度室负责主通风机检验检测期间的井下各地点调度安排4.安监站负责主通风机检验检测期间的措施落实及安全管理工作。5.机电运输科负责主通风机检验检测期间的机电设备安全管理工6.掘进队负责主通风机检验检测期间井下瓦斯抽放硐室设备及各2地点钻场安全管理工作。7.通风队负责主通风机检验检测期间井下各地点风量监测管理工三、准备工作及操作步骤(一)准备工作1.现场负责人对作业人员精神状态、劳动防护用品、持证情况进行安全确认，发现职工精神不佳、劳动防护用品穿戴不符合要求、未持证等情况必须整改到位后方可作业。2.作业前，由现场负责人组织施工人员及通风机司机对安全技术措施进行贯彻学习，根据安全技术措施内容对现场作业人员进行合理分工，讲清楚工作内容、步骤和安全注意事项，根据当班工作安排，认真检查各自所带工器具是否齐全、完好。3.现场负责人安排人员对作业地点隐患进行排查，确保安全退路畅通，对发现问题要及时处理，问题未处理不得组织施工。(二)操作步骤由检测人员先对1号备用主通风机进行主轴、叶柄探伤检测，检测工作完成后，把运行中的2号主通风机倒换到1号备用主通风机上，对2号主通风机进行检测工作。1.停1号主通风机一、二级开关柜，挂停电牌。2.摇出一、二级开关柜小车，打接地线。3.拆除1号主通风机一、二级外壳紧固螺丝。4.检查1#风机外壳紧固螺丝是否拆卸完，将各连接封气箍带去掉。35.确认拆卸完成后，通过倒链使一、二级风机分离1.5米。6.检测人员对主通风进行主轴、叶柄探伤检测检验。7.完成后通过倒链使一、二级风机连接。8.加气封箍带紧固一、二级风机外壳螺丝。上述工作完成无误后，2号风机倒换到1号风机运行，待运行稳定后(10分钟),按照上述程序对2号风机进行检测检验工作。四、主通风机拆装安全技术措施钢丝绳绳卡紧固情况及现场作业环境进行安全确认，发现问题并处理完毕后方可作业。2.使用人梯拆除1号主通风机一级与二级之间固定螺栓时，必须安3.确认螺栓全部拆除后，将倒链悬挂在主通风机轨道尽头的横梁上固定牢固，钢丝绳通过倒链挂钩与二级风机下侧起吊点分别连接，通过倒链将一级二级分离至1.5米后，方可进行检测检验工作。4.检测检验工作结束后，将倒链悬挂在主通风机轨道另一端横梁上，通过同样方式对一级二级进行对接安装。5.1号主通风机检测检验工作完毕后，待主通风机运行稳定后(10分钟),方可对2号主通风机采用同类方法进行检测检验。五、主通风机正常倒换操作步骤1.检查主通风机各项性能均达到启动要求后，现场负责人请示调度指挥中心准备倒风机。调度指挥中心值班人员严格按照《北风井主通风机倒换安全技术措施》要求，对各个环节进行确认，上述各部分准备工4作到位后，方可发出准许倒换风机的指令，现场负责人接到指令后方可由机电队值班人员进行倒换风机。2.如1号风机在正常运行中，2号风机做为备用风机，对备用风机进行运行前检查工作，符合完好标准后方可进行下一步作业。3.倒机开始，先打开2号风机对空短路风门，然后低频启动2号风机二级电机，在启动一级电机，此时风机处于空载运行状态，试运行时间不低于10分钟。(即：风流从对空短路风门进入，由风机出风口出，实现开机前热备用)4.经系统在线监测单元检测备用风机2号风机工频运转正常后，打开1号风机对空短路风门，同时关闭1号立式挂网风门，使原运行风机1号过渡到空运转状态。5.打开已运转正常2号风机立式挂网风门，关闭2号水平对空短路风门，使之过渡到正常带井下通风网络运转状态。(此过程与第4过程中的配合时间，以及对空短路风门和挂网风门的开关配合时间，要根据风机形式、风机功率、风门过风面积及风量负压等参数确定，可使井下风流波动时间达到最短，风机影响最小。)6.经系统检测备用风机2号挂网运转正常后，停下原运转1号风机，倒机过程完成。7.主通风机采用不停机倒机系统，一键操作便可实现倒机各环节操作，当一键操作出现故障时，立即人工操作完成倒机过程。8.具体操作步骤按照《主通风机司机操作规程》执行。六、主通风机正常倒换安全技术措施1.主通风机准备倒换前，现场负责人必须先汇报调度指挥中心，值5班人员接到汇报后，严格按照《北风井主通风机倒换安全技术措施》要求，通知倒换风机需参加的科室、区队责任人到调度指挥中心集合，对停主风机前的各个环节进行确认，上述各部分准备工作到位后，发出准备倒换风机指令，机电队按照正常倒换风机步骤进行操作。2.主通风机在其它时间(停产以外的时间)倒换时，必须经过有关领导和相关科室统一协调安排后，由机电队按照正常倒换风机步骤进行3.主通风机倒换前，机电队必须检查好1#、2#主通风机各类风门情况，确保无卡阻现象，方可关闭运行主通风机，运行备用主通风机。4.主通风机倒换由机电队风井值班人员操作，机电队现场负责人必须亲自在现场指挥。主通风机在倒换过程中，备用主通风机因故障无法正常运行，则必须保持原主通风机正常运行。5.通风科、生产调度室、机电运输科、安监站及相关责任区队要密切关注风井主通风机倒换情况，发现异常情况要及时安排处理。6.经检测检验后的主通风机，必须确保运行稳定后(10分钟),方7.只有主通风机倒换结束，风机运行正常后，调度指挥中心才能通知钻场、采掘修作业地点恢复工作，任何地点未接到调度室通知的，不得私自起动设备或进行作业活动。七、主通风机无计划停电停风操作步骤1、当主通风机出现无计划停电停风时，以下情况允许先倒机后汇报(1)各主要传动部件有严重异响和意外震动。6(2)电机故障。(3)突然单回路停电或电源故障造成停机，先执行开关柜分闸后汇(4)其它紧急故障。2、当主通风机出现无计划停风停电时，风井值班人员应首先查明然后按照操作步骤起动风机，如果是风机故障，应该立即按照操作步骤起动另一台风机，恢复通风并向调度室、机电队值班室汇报。3、当风机确定在10分钟内无法正常起动时，应立即汇报调度指挥中心启动应急预案，停风启动《主要通风机停止运转应急预案》、停电启动《矿井大面积停电事故应急预案》处理风井停风停电事故，直到风机能够正常起动，全矿井恢复通风。八、主通风机无计划停电停风安全技术措施1.当主通风机出现无计划停电停风时，风井值班人员应立即向调度中心汇报，接到汇报后，立即通知值班矿长以及相关科室、区队到调度指挥中心集合，机电队组织相关技术人员赶到风井，查明造成风机无计划停风的原因并处理，无法立即处理的应及时向相关领导汇报。2.当调度指挥中心接到主通风机停风的汇报后，无法及时切换备用风机，应利用井下应急广播，通知各个采掘修工作面的负责人停止作业并闭锁开关，人员撤到全风压进风巷道中。监控中心值班人员密切观察井下采掘工作面的瓦斯情况，如有异常立即向调度指挥中心报告，3.若风井主通风机倒换时间超过10分钟时，调度指挥中心要立即汇报值班矿长，把风井防爆门打开，采取自然通风方式进行供风，机电7队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。主通风机恢复通风时，风井值班人员必须先关闭防爆风门，然后按操作规程启动主通风机。4.井下采取自然通风时，各采掘面必须停止一切工作，各区队负责人清点本部门人员并汇报调度指导中心，监控中心值班人员密切关注井下风量变化及各采掘地点瓦斯等有害气体涌出情况。5掘进工作面在恢复正常通风前必须首先检查瓦斯浓度，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1%和最高二氧化碳不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度不都超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中的甲烷浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，当超过3%时，