电子设备厂供水供电管理实施制度

电子设备厂供水供电管理实施制度第一章总则第一条为规范电子设备厂供水供电系统运行管理，保障生产经营、职工生活用水用电安全稳定，提升资源利用效率，促进绿色低碳发展，结合国家《电力供应与使用条例》《城市供水条例》及行业相关标准，制定本制度。第二条本制度适用于厂区内生产区、办公区、生活区等所有用水用电场所及相关设施设备的管理，包括但不限于供水管网、水泵房、变电站、配电线路、计量装置等。第三条基本原则：（一）安全优先：以保障人身安全、设备安全为核心，严格执行安全操作规程；（二）高效稳定：优化系统运行参数，降低故障发生率，确保连续供水供电；（三）节能降耗：推广节能技术与设备，强化能耗监测与管控，践行绿色制造理念；（四）责任到人：明确各部门、岗位管理职责，构建“全员参与、全程管控”的管理体系。第二章管理职责第四条行政部：统筹全厂供水供电管理工作，负责制度修订、跨部门协调及考核监督；组织召开月度供水供电运行分析会，审议重大故障处置方案及技改计划。第五条设备管理部：（一）负责供水供电设备（含水泵、变压器、开关柜、电缆、水表、电表等）的技术管理，制定操作规程、维护标准及年度检修计划；（二）监督日常巡查、维护检修工作执行情况，建立设备台账（含型号、投用时间、检修记录等）；（三）牵头推进节能改造项目，如更换高效水泵、安装智能电表、实施无功补偿等；（四）组织故障应急处置，协调外部供电、供水单位（如供电局、自来水公司）开展抢修合作。第六条生产管理部：（一）负责生产区域用水用电的合理调度，根据生产计划优化设备开机时间，避开电网用电高峰（早8:00-11:00、晚5:00-8:00）；（二）监督生产车间执行节水节电规范，禁止设备空转、管道跑冒滴漏等浪费行为；（三）配合设备管理部开展生产区域供水电设施的日常检查与检修。第七条安全环保部：（一）将供水供电安全纳入全厂安全生产管理体系，定期检查安全防护设施（如电气绝缘、接地装置、消防器材）有效性；（二）监督危险作业（如高压带电作业、有限空间内管道检修）的安全措施落实，核查作业人员资质；（三）统计分析水电气能耗数据，制定节能降耗目标，纳入部门绩效考核。第八条后勤保障部：（一）管理生活区（宿舍、食堂、浴室等）用水用电，制定《生活区用水用电守则》，规范职工日常使用行为；（二）定期检查生活区域供水管线、照明设备、热水器等设施，及时处理跑水、漏电等问题；（三）配合设备管理部开展生活区计量表具的安装与校验，推行“分户计量、超额自负”机制。第三章运行管理第九条日常巡查：（一）设备管理部需配备专职巡检员，供电系统巡查频次为每日2次（白班、夜班各1次），重点检查变压器温度、开关柜指示灯、电缆接头温升、无功补偿装置运行状态；供水系统巡查频次为每日1次，重点检查水泵运行压力、管网阀门密封性、水池水位及水质（每季度委托第三方检测1次）。（二）生产车间、后勤部门需安排兼职巡查员，每日下班前检查本区域设备是否断电、水管是否关闭，填写《区域用水用电巡查记录表》，交设备管理部备案。（三）暴雨、高温、冰冻等极端天气期间，需增加巡查频次至每2小时1次，重点排查户外线路、地下管网隐患。第十条计量与统计：（一）全厂实行“总表+分表”计量体系，生产区、办公区、生活区分别安装独立计量表，主要生产设备（如SMT贴片机、波峰焊炉）单独安装电表；（二）设备管理部每月5日前汇总上月水电气数据，编制《能耗分析报告》，对比历史数据及行业标杆，提出优化建议（如调整生产班次、淘汰高耗能设备）；（三）计量表具需按国家规定周期（电能表3年、水表2年）委托有资质机构校验，误差超过±2%的需及时更换。第十一条使用规范：（一）生产区域：1.高耗能设备（如电镀线、热处理炉）需集中在电网谷段（晚10:00-早6:00）运行，由生产管理部统一调度；2.设备停机后须关闭电源，长时间闲置设备（超过3天）需切断总闸；3.冷却循环水系统需定期清理过滤器，循环利用率不低于95%；4.禁止私拉乱接电线、改装供电线路，新增设备用电需提前5个工作日向设备管理部提交申请，经负荷核算、安全验收后方可接入。（二）办公及生活区：1.办公区域空调温度夏季不低于26℃、冬季不高于20℃，无人时关闭空调、照明及办公设备；2.生活区热水器、饮水机需在指定时间（如早6:00-8:00、晚18:00-22:00）使用，禁止24小时开启；3.禁止使用大功率违规电器（如电炉、热得快），后勤保障部每季度开展1次专项检查，违规者按《职工守则》处罚。第四章维护与检修第十二条计划检修：（一）设备管理部每年12月编制下年度《供水供电设备检修计划》，明确检修项目（如变压器油色谱分析、水泵叶轮更换、电缆耐压试验）、时间节点（避开生产旺季）、责任人和预算；（二）检修前需制定安全方案，断开电源、排空管道压力，设置警戒标识；检修中需记录设备状态（如变压器绕组直流电阻值、水泵振动值），更换部件需留存型号规格及合格证；（三）检修后由设备管理部、使用部门、安全环保部联合验收，测试运行参数（如供电电压偏差≤±5%、供水压力≥0.3MPa），合格后填写《检修验收单》，更新设备台账。第十三条故障检修：（一）故障报告：发现停水停电或设备异常（如异响、异味、冒烟）时，现场人员需立即报告设备管理部（24小时值班电话：XXX-XXXXXXX），说明故障位置、现象及影响范围；（二）应急响应：供电故障30分钟内、供水故障1小时内，检修人员需抵达现场；高压设备故障需联系供电局专业人员，配合开展抢修；（三）故障处置：优先隔离故障区域，防止扩大影响；抢修完成后需测试恢复情况，向受影响部门通报恢复时间；（四）故障复盘：重大故障（如全厂停电超2小时、主供水管爆裂）需在48小时内召开分析会，查明原因（如设备老化、操作失误），制定整改措施并跟踪落实。第五章应急管理第十四条应急预案：（一）设备管理部牵头制定《供水供电突发事件应急预案》，明确触电、火灾、大面积停水停电等场景的处置流程；（二）成立应急小组，由分管副厂长任组长，成员包括设备、安全、生产、后勤部门负责人及技术骨干；（三）储备应急物资：备用发电机（容量满足关键设备3小时供电）、移动水泵（流量≥50m³/h）、应急照明设备（100套）、水管快速接头（20个）、绝缘工具（5套）等，物资存放于专用仓库，每月检查1次可用性。第十五条应急演练：（一）每季度开展1次应急演练（如“突发停电导致生产线停机”“主水管爆裂抢修”），覆盖报警、隔离、抢修、恢复全流程；（二）演练后3个工作日内形成总结报告，评估应急响应速度、物资储备、人员配合等环节的不足，针对性改进；（三）每年组织1次全员安全培训，内容包括触电急救（心肺复苏）、灭火器使用、应急疏散路线等，培训覆盖率100%。第六章考核与奖惩第十六条考核指标：（一）设备完好率：供电设备≥98%、供水设备≥97%；（二）故障处理及时率：一般故障（影响单车间）≤2小时解决，重大故障≤8小时恢复；（三）能耗指标：万元产值电耗≤行业平均水平的90%，单位产品水耗≤5m³/万元。第十七条考核方式：（一）月度考核：设备管理部汇总巡查记录、故障处理单、能耗数据，形成《月度考核表》，经行政部审核后通报；（二）年度考核：结合月度考核结果、技改项目完成情况（如节能改造进度）、应急演练成效，评选“供水供电管理先进部门”（1个）及“优秀个人”（5名）。第十八条奖惩措施：（一）对年度考核达标部门，给予5000元奖励；先进部门额外奖励1万元，优秀个人每人奖励2000元；（二）对因管理失职导致故障（如未按时巡查造成设备烧毁）的部门，扣减当月绩效10%-30%；对违规使用水电（如私接电线引发火灾）的个人，按损失金额的20%处罚，情