修井机检验测试计划（ITP）

日期项目名称单元/工区施工图修井机检验测试计划(ITP)02024年1月供施工A2024年1月修井机检验测试计划(ITP)2023-QAC-XXS-001检验测试计划(ITP)工程名称分项工程名称关键代码工程编号制造编号H:停止点W:见证点PW:执行点R:审查点M:检查点SW:抽查点序号质量控制范围检验、检测项目质量控制点制造厂质检员捷杰西计划(ITP)修井机ITP经批准的ITPRRR制组装修井机方案(流程)业主技术规格书RRR焊接工艺业主技术规格书经批准的WPS(存修井机厂)RRR业主技术规格书经批准的持证焊工，检查焊工资格证书RRR无损检测控制无损检测程序业主技术规格书经批准的无损检测程序RR无损检测人员资格凭证无损检测人员资质业主技术规格书无损检测人员资格证书RRR压力试验控制吹扫、试压程序业主技术规格书经批准的吹扫、试压程序RRR涂装控制涂装程序业主技术规格书经批准的涂装程序RRR修井机检验测试计划(ITP)物资入厂检验及仓储管理程序业主技术规格书经批准的物资入厂检验程序R0收FAT工厂测试验收程序1包装运输控制包装运输程序业主技术规格书经批准的包装运输程序RR收1、质量证明书验证械损伤、裂纹、分层等)业主技术规格书1、相关证书(材料供应商提供)2、相关检验试验报告(材料供应商提供)RR下料、组对及焊接控制1、管线号验证2、接头形式(根部表面间隙、钝边、坡口角度等)3、定位焊(错边、尺寸)4、设备(焊接机具)校验证明5、与WPS及PQR的一致性6、焊接操作人员资质验证7、焊工代号识别、焊材控制1、管道轴测图2、焊工资格证书3、现场使用的WPSMRR寸及焊缝外观1、管线材料匹配性检查3、焊缝编号、管线号、焊接缺陷(裂纹、咬边、气孔、弧坑、飞溅、焊瘤等)4、焊层(熔敷焊道宽度)1、管道轴测图查记录表RR1、管道安装定位、尺寸检验2、管道及管件材质、规格、型号3、阀门、法兰安装1、管道轴测图3、管道GA图MM修井机检验测试计划(ITP)4、支吊架安装6、未到的控制阀做工装无损检测1、焊缝号及焊工代号标识2、无损检测方法、范围业主技术规格书焊缝返修控制1、WPS与PQR的符合性2、焊工资格验证3、焊工代号识别除、无损检测)业主技术规格书R喷砂前检查1、整体外观、尺寸及无损检测情况2、焊材控制及焊缝表面的清理涂装程序业主技术规格书喷砂前检查表RR涂装同7收1、质量证明书验证 (等级、炉批号)、表面质量(机械损伤、裂纹、分层等)业主技术规格书1、相关证书(材料供应商提供)2、相关检验试验报告(材料供应商提供)RR下料、组对、焊接控制1、划线、切割2、组对材料匹配性检查3、焊工资质4、WPS及焊材控制5、焊缝表面清理级外观质量(裂纹、咬边、夹渣、焊瘤、飞溅、气孔缺陷清除、无损检测7、WPS及点焊组对8、错边、直线度、几何尺寸按建造图结构设计施工说明书2、结构设计施工图R1、钢结构材料检查1、结构设计施工图修井机检验测试计划(ITP)寸及焊缝外观2、尺寸检查3、焊缝外观检查业主技术规格书上相应尺寸或项目进行检验)查记录表无损检测1、焊缝号及焊工代号标识2、无损检测方法、范围设计施工说明书无损检测R1、WPS与PQR的符合性2、焊工资格验证3、焊工代号识别业主技术规格书R喷砂前检查1、整体外观、尺寸及无损检测情况2、焊材控制及焊缝表面质量业主技术规格书喷砂前检查记录RRR涂装同7交货前最终检验1、整体外观、尺寸检查2、过程记录检查业主技术规格书R业主技术规格书0业主技术规格书零件记录，1业主技术规格书检测报告设备入厂检验1、设备尺寸、铭牌识别2、损伤、松动、遗漏项3、设备保存业主技术规格书1、相关证书(材料供应商提供)2、相关检验试验报告(材料供应商提供)HR1、水平度2、方位、标高案HH修井机检验测试计划(ITP)3、设备安装标识的定位4、设备地脚螺栓的定位上相应尺寸或项目进行检验)1、水平度2、方位、标高案形成的记录上相应尺寸或项目进行检验)HR管线安装1、管道内部清理2、润滑油防锈3、螺栓安装顺序案线路检查1、线路标识、线路尺寸及材料2、管线间间隙及顶部空间检查化腐蚀设备保护4、螺栓、垫片完整性5、阀门(型式、方位、阀杆、等级)6、分支连接、管线外接尺寸上相应尺寸或项目进行检验)穿线管、支撑的安装1、穿线管、支撑定位及类型2、穿线管、支撑材质规格3、穿线管、支撑安装条件4、焊接、紧固定位业主技术规格书案M电缆铺设电缆路径状况及损伤业主技术规格书案设备安装1、电控盘、按钮、接线箱等安装2、设备接地的安装业主技术规格书(检验记录通过标记施工图R修井机检验测试计划(ITP)2023-QAC-XXS-001案上相应尺寸或项目进行检验)电缆安装及连1、安装线路长度、电缆格兰套、连续性、线鼻子、绝缘、电缆标识等2、穿线、电缆连接3、线缆弯曲半径、与热源位距4、信号线缆和动力线缆间距离、5、电缆及配件材质规格6、线缆的损伤7、电缆穿越机械保护8、电缆连续性测试业主技术规格书案6、仪表的安装(根据需要)1、试验介质、试验设备、试验压力、2、设点、复位点(紧固、关断时间)3、输出、精度业主技术规格书相关规范1、仪表安装、电缆安装2、仪表识别、线路、检查电缆线3、支撑及桥架的定位4、焊接外观及紧固5、仪表安装完整性、正确性检查业主技术规格书案上相应尺寸或项目进行检验)7、涂装涂装材料入厂1、油漆批号、油漆制造商规范2、油漆合格证、研磨剂、包装等情况业主技术规格书1、相关证书(材料供应商提供)2、相关检验试验报告(材料供应商提供)涂装要求1、表面处理要求2、具体涂层及总干膜厚度要求油漆供应商推荐涂层厚度(干膜1、适用区域油漆检验记录厚度)2、涂层要求3、干膜厚度修补1、损坏部分通过喷砂、电动工具或砂纸彻底清除2、涂层缺陷修补查R1、吹扫介质及介质流速2、阀门仪表的移除排放情况3、压力表校验间5、压力试验工装6、吹扫、干燥业主技术规格书R油漆修补1、修补掉漆2、处理不均匀油漆MM测试验收记录及报告9、交货分解和包装查包装运输程序设计施工说明业主技术规格书交货前放行