DB34∕T 5274-2025 桥梁工程扩孔植入预制桩技术规程

ICS93.080

CCSP66

34

安徽省地方标准

DB34/T5274—2025

桥梁工程扩孔植入预制桩技术规程

Technicalspecificationforreamedandimplantedprecastconcretepileinbridge

engineering

2025-09-03发布2025-10-03实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T5274—2025

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4基本规定...........................................................................2

5设计...............................................................................3

一般规定.......................................................................3

设计选型.......................................................................4

扩体材料.......................................................................4

桩基计算.......................................................................5

6施工..............................................................................10

一般规定......................................................................10

施工准备......................................................................10

长螺旋压灌植入工法............................................................11

旋挖扩孔灌浆植入工法..........................................................12

浆石扩体植入工法..............................................................13

安全施工和环境保护............................................................14

7质量检验与验收....................................................................15

一般规定......................................................................15

质量检验......................................................................15

工程验收......................................................................16

附录A（资料性）施工记录表..........................................................17

附录B（规范性）预制桩质量检验标准..................................................20

附录C（规范性）灌（注）浆质量检验标准..............................................21

附录D（资料性）扩孔植入预制桩检验批质量验收记录表..................................22

I

DB34/T5274—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽省交规院工程智慧养护科技有限公司提出。

本文件由安徽省交通运输厅归口。

本文件起草单位：安徽省交规院工程智慧养护科技有限公司、郑州大学、建华建材（安徽）有限公

司、安徽交控工程集团有限公司、安徽省七星工程测试有限公司、安徽省交通规划设计研究总院股份有

限公司。

本文件主要起草人：席进、赵宇、张浩、郭建雷、朱然、付书林、江磊、王伟、郜新军、时刚、鲁

敏、秦长宽、武东超、李浩浩、陈亮、方圆、葛飞、杨航、潘东冬、林峰、曹世辉、郑家昊。

II

DB34/T5274—2025

桥梁工程扩孔植入预制桩技术规程

1范围

本文件规定了桥梁工程扩孔植入预制桩的设计、施工、质量检验与验收。

本文件适用于桥梁工程扩孔植入预制桩的设计、施工、质量检验与验收，其他工程可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T13476先张法预应力混凝土管桩

GB/T14685建设用卵石、碎石

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T25176混凝土和砂浆用再生细骨料

GB/T50010混凝土结构设计标准

GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB55017工程勘察通用规范

JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板

JGJ/T240再生骨料应用技术规程

JGJ/T330水泥土复合管桩基础技术规程

JGJ/T394静压桩施工技术规程

JGJ/T406预应力混凝土管桩技术标准

JGJ/T419长螺旋钻孔压灌桩技术标准

JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTG3363公路桥涵地基与基础设计规范

JTG/T3512公路工程基桩检测技术规程

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

JTGB04公路环境保护设计规范

JTGC20公路工程地质勘察规范

JTGD60公路桥涵设计通用规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程

1

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

扩孔植入预制桩reamedandimplantedprecastconcretepile

预先扩径成孔，同轴植入预制桩，并在预制桩外侧设置灌（注）的水泥砂浆混合料、细石混凝土、

浆固碎石等胶凝材料，形成具有桩周扩体的复合桩。

扩体Reamedzone

通过不同工艺在预制桩桩周形成的水泥砂浆混合料、细石混凝土、浆固碎石等胶凝固结体。

灌（注）浆Grouting

通过钻杆、注浆管、预埋装置或导管等，将具有流动性的胶凝材料，按设计要求灌入或注入桩孔内，

形成胶结硬化的凝固体的作业过程。

扩孔灌浆植入法PredrilledImplantationMethod

采用钻孔设备预先引扩成孔，并在孔内灌注水泥砂浆混合料、细石混凝土等预拌扩体材料后，通过

锤击、振动、静压等方法，将预制桩同轴沉入桩孔形成具有桩周扩体的复合桩的施工方法。包括旋挖扩

孔灌浆植入工法和长螺旋压灌植入工法。

浆石扩体植入法gravelpost-groutingimplantedmethod

采用钻孔设备引扩成孔，在孔内同轴沉入预制桩并安放注浆装置，在预制桩与桩孔间隙填入碎石填

料，并通过桩侧注浆和桩底注浆形成具有桩周扩体的复合桩的施工方法。

桩侧阻力系数PileShaftResistanceCoefficient

采用扩孔植入预制桩工艺后的桩侧阻力调整系数。

桩端阻力系数PileTipResistanceMobilizationCoefficient

采用扩孔植入预制桩工艺后的桩端阻力调整系数。

4基本规定

扩孔植入预制桩宜用于填土、粉土、黏性土、砂土、碎石土、全风化岩、强风化岩等地层，其他

地层可通过现场试验验证其适用性。

扩孔植入预制桩应采用内芯预制桩与外围扩体等长的结构型式（图1）。根据工艺不同可分为旋

挖扩孔灌浆植入预制桩、长螺旋压灌植入预制桩和浆石扩体植入预制桩，应根据水文、地质、荷载特征、

上部结构形式、施工条件和环境保护等因素，因地制宜选择合适工艺。

2

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内芯预制桩

扩体

tdt

D

标引说明：

t——扩体厚度；

d——内芯预制桩外径；

D——扩体外径。

图1扩孔植入预制桩示意图

扩孔植入预制桩设计与施工前应按GB55017和JTGC20的规定进行工程地质勘察，重点查明地

层组成、岩土性质、地下水类型及埋藏情况、水土腐蚀性、不良地质作用等。

扩孔植入预制桩应根据结构设计安全等级、场地复杂程度，选择有代表性的场地上进行现场试桩，

并进行必要的测试，检验设计方案、施工参数的可靠性及适用性。一般条件下，试桩数量不应少于3根。

当地质条件复杂时，宜增加试桩数量。

扩孔植入预制桩施工应根据工程地质与水文地质条件、周边环境条件、原材料供应情况、类似工

程经验等，选择适当的施工工法及施工设备。

5设计

一般规定

5.1.1扩孔植入预制桩设计前应了解下列情况：

a)结构荷载分布特征、桩的使用功能、基础变形控制要求；

b)场地地质条件、水文条件、类似工程经验和使用情况；

c)地下水、土的腐蚀等级；

d)工程所在地材料供应情况、现场施工条件及周边环境条件等。

5.1.2扩孔植入预制桩的设计，应包括下列内容：

a)作用和作用组合确定；

b)桩的选型及扩体材料确定；

c)桩基承载力计算；

d)桩基沉降计算；

e)桩基耐久性设计；

f)对预制混凝土桩，尚应进行运输、吊装等过程中的抗裂验算；

3

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g)桩基施工及验收检验要求，桩基工程检测和监测要求。

5.1.3桩端持力层选择应根据下列要求确定：

a)满足结构类型、荷载性质与大小对承载力和沉降的要求；

b)宜选用中、低压缩性土层，当有多个较好地层供选择时，应进行经济、技术对比分析综合确定。

5.1.4因软土固结、场地填土、地面大面积堆载、降低地下水位等原因而产生沉降时，应考虑桩侧负

摩擦力对桩承载力的影响。

5.1.5扩孔植入预制桩中预制桩的裂缝验算应符合JTG3362和JGJ/T406的规定。

5.1.6扩孔植入预制桩的耐久性设计应根据设计使用年限、GB/T50010的环境类别规定，以及水、土

对钢、混凝土腐蚀性的评价进行。

设计选型

5.2.1扩孔植入预制桩的设计选型应符合下列规定：

a)当需要穿越硬塑状土层或进入密实的砂土、全风化岩、强风化岩等持力层时，应选用旋挖扩孔

灌浆植入预制桩或长螺旋压灌植入预制桩；

b)干作业成孔孔壁稳定性好的黏性土、粉土，桩端持力层为密实粉土、砂土时，可选择长螺旋压

灌植入预制桩或浆石扩体植入预制桩。

5.2.2扩孔植入预制桩的扩孔直径应根据桩间距、桩侧阻力和桩端阻力及单桩承载力设计要求，并结

合施工设备条件、选用的预制桩外径等综合确定，宜为内芯预制桩外径的1.4倍～2.0倍，且不宜小于

（d+200）mm。

5.2.3扩孔植入预制桩的布置应符合下列规定：

a)可采用对称形、梅花形或环形布置，基桩的中心距不应小于3.0d，且不应小于2.5D；

b)边桩（或角桩）外侧与承台边缘的距离，桩径小于或等于1m时，不宜小于0.5D且不宜小于

250mm；桩径大于1m时，不宜小于0.3D且不宜小于500mm；

c)当存在软弱下卧层时，桩端以下持力层厚度不宜小于3.0D。

5.2.4内芯预制桩及其连接方式应符合JGJ/T406的规定。

5.2.5扩孔植入预制桩与承台的连接应符合JTG3363、JGJ/T330的规定。对内芯预制管桩与承台连

接处的填芯混凝土，应采用补偿收缩混凝土或微膨胀混凝土，承压桩填芯混凝土应采用与承台同强度等

级的混凝土，受拉桩填芯混凝土强度等级应高于承台一级，且不得低于C30。

扩体材料

5.3.1扩孔植入预制桩的扩体强度应符合下列规定：

a)水泥砂浆混合料强度等级不应小于M15；

b)细石混凝土强度等级不应小于C25；

c)浆石固结体强度不应小于C25。

5.3.2水泥砂浆混合料、细石混凝土等预拌扩体材料应符合下列规定：

a)水泥砂浆混合料、细石混凝土料应具有良好的保水性、流动性和缓凝性能，初凝时间不宜小于

12h；

b)水泥砂浆混合料、细石混凝土采用泵送压灌施工时，塌落度宜为210mm～250mm；

c)位于强腐蚀环境下，扩体材料的防腐蚀性能应符合GB/T50046的规定。

5.3.3用于拌制灌（注）浆液的原材料应符合下列规定：

a)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，其强度等级不宜低于42.5级；

b)粉煤灰、矿渣粉等掺合料，应分别符合GB/T1596、GB/T18046的规定；

c)外加剂应符合GB50119的规定，掺入量应通过配合比试验确定；

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d)当采用再生细骨料时，应符合GB/T25176、JGJ/T240的规定。

5.3.4水泥砂浆混合料制配应符合下列规定：

a)水泥用量不宜小于250kg/m3，粉煤灰用量不宜小于100kg/m3；

b)砂宜采用中粗砂。

5.3.5细石混凝土制配应符合下列规定：

a)水泥用量不宜少于220kg/m3，粉煤灰用量不宜小于80kg/m3；采用矿粉、硅粉替代水泥时，

水泥用量不应小于150kg/m3；水灰比不应大于0.55；

b)砂宜采用中粗砂，含泥量不应大于3％；

c)粗骨料采用细石时，最大粒径不大于15mm，含泥量不应大于3％。

5.3.6浆石固结体应符合下列规定：

a)用于注浆的水泥浆水泥用量不宜少于360kg/m3，水灰比宜为0.5～0.6；

b)骨料粒径宜为5mm～15mm的砾石或碎石。

5.3.7扩体材料的灌注量或注浆量应根据同类工程经验或现场试验确定。初步设计时，可按下列规定

估算：

a)旋挖扩孔灌浆植入预制桩、长螺旋压灌植入预制桩的灌注量可按公式（1）估算：

22(1)

Gc=−(Dd)L·····································································

4

式中：

3

Gc——单桩灌注量（m）；

κ——灌浆系数，应根据同类工程经验或现场灌浆试验确定；无经验时，孔壁稳定性较好可取1.1～

1.4，孔壁稳定性较差或周围为易塌孔的砂土、碎石土，可取1.4～2.0；

L——桩孔长度（m）。

b)浆石扩体植入预制桩的注浆量应充分填充内芯预制桩周围骨料颗粒的空隙，可按公式（2）估

算：

22(2)

Gg=−K(Dd)L···································································

4

式中：

3

Gg——单桩注浆量（m）；

K——注浆系数，应根据现场注浆试验确定，无试验条件时可按不小于1.3取值；

α——桩周骨料颗粒（砾石或碎石）的空隙系数，可参考GB/T14685按松散空隙率取值。

桩基计算

5.4.1扩孔植入预制桩基础设计时，所采用的作用效应与相应的抗力应符合JTGD60和JTG3363的

相关规定。

5.4.2单桩轴向受压承载力特征值的确定应符合下列规定：

a)单桩轴向受压承载力特征值应根据单桩轴向受压静载试验确定；

b)初步设计时单桩轴向受压承载力特征值可按公式（3）估算：

1n

(3)

Ra=+DsiqsiklippADqpk························································

2i=1

式中：

Ra——单桩轴向受压承载力特征值（kN）；

5

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D——扩体外径（m）；

li——有效桩长范围内第i土层厚度（m）；

2

AD——扩孔植入预制桩桩端面积（m）；

qsik——与li对应的桩侧阻力标准值（kPa），宜按现场试验确定，当无试验条件时可按表1选用；

qpk——桩端阻力标准值（kPa），宜按现场试验确定，当无试验条件时可按表2选用；

αp——桩端承载力折减系数，可取0.5～0.8；

βsi、βp——分别为扩孔植入预制桩外侧第i土层桩侧阻力系数、桩端阻力系数，宜按现场试验或地

区经验取值。无试验资料和地区经验时，可按表3取值。

表1扩孔植入预制桩侧阻力标准值

qsik

土类状态

（kPa）

填土—20～28

流塑IL>120～30

软塑0.75<IL≤130～50

黏性土

可塑、硬塑0<IL≤0.7550～80

坚硬IL≤080～120

稍密e>0.9020～30

粉土中密0.75≤e≤0.9030～55

密实e<0.7555～80

稍密10<N≤1520～35

粉砂、细砂中密15<N≤3035～55

密实N>3055～70

中密15<N≤3045～60

中砂

密实N>3060～80

中密15<N≤3060～90

粗砂、砾砂

密实N>3090～140

中密10<N63.5≤20120～150

圆砾、角砾

密实N63.5>20150～180

中密10<N63.5≤20160～220

碎石、卵石

密实N63.5>20220～400

漂石、块石——400～600

注：其他土层条件下桩侧阻力宜通过多种原位测试结果结合类似工程经验确定。

表2扩孔植入预制桩端阻力标准值

桩入土深度l

土类状态(m)

5≤l<1010≤l<1515≤l<3030≤l

软塑0.75<IL≤1150～250250～300300～450300～450

可塑0.50<IL≤0.75350～450450～600600～750750～800

黏性土

硬可塑0.25<IL≤0.50800～900900～10001000～12001200～1400

硬塑0<IL≤0.251100～12001200～14001400～16001600～1800

6

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桩入土深度l

土类状态(m)

5≤l<1010≤l<1515≤l<3030≤l

中密0.75≤e≤0.90300～500500～650650～750750～850

粉土

密实e<0.75650～900750～950900～11001100～1200

稍密10<N≤15350～500450～600600～700650～750

粉砂

中密、密实N>15600～750750～900900～11001100～1200

细砂650～850900～12001200～15001500～1800

中砂中密、密实N>15850～10501100～15001500～19001900～2100

粗砂1500～18002100～24002400～26002600～2800

砾砂N>151400～20002000～3200

角砾、圆砾中密、密实N63.5>101800～22002200～3600

碎石、卵石N63.5>102000～30003000～4000

全风化

—30<N≤501000～1600

软质岩

全风化

—30<N≤501200～2000

硬质岩

强风化

—N63.5>101400～2200

软质岩

强风化

—N63.5>101800～2800

硬质岩

注1：砂土、碎石土中桩端阻力取值，宜综合考虑土的密实度，桩端进入持力层深径比，土愈密实，深径比愈大，

取值愈高；

注2：其他土层条件下桩端阻力宜通过多种原位测试结果结合类似工程经验确定。

表3桩侧阻力系数、桩端阻力系数

黏土粉砂粗砂角砾碎石全风化岩

土类粉土中砂

粉质黏土细砂砾砂圆砾卵石强风化岩

βsi1.3～1.41.4～1.51.5～1.61.6～1.91.8～2.01.6～1.81.8～2.01.2～1.4

βp1.6～1.81.8～2.11.9～2.22.0～2.32.2～2.42.2～2.52.3～2.51.3～1.6

注：对稍密和松散状态的砂、碎石土可取较高值，对密实状态的砂、碎石土可取较低值。

5.4.3扩孔植入预制桩单桩轴向受压桩身承载力验算应符合下列规定：

a)当不计取扩体材料承载作用时，可根据桩身材料强度、成桩工艺、工作条件等因素按公式（4）

验算桩身承载力：

NcfcAd············································································(4)

式中：

N——相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值（kN）；

fc——内芯预制桩混凝土轴心抗压强度设计值（kPa），按GB/T50010取值；

2

Ad——内芯预制桩桩身受力截面积（m）；

φc——工作条件系数，根据桩施工工艺对桩身可能造成的损伤程度确定，可取0.85。

7

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b)当扩体材料和内芯预制桩共同承担上部荷载时，可按公式（5）验算桩身承载力：

AA−

N+fADd································································(5)

ccd

npc

式中：

npc——内芯预制桩与扩体的应力比，宜由现场试验确定，当无实测资料时可参考JGJ/T330取值。

5.4.4扩孔植入预制桩的受拉要求应符合JTG3363的规定，单桩轴向受拉承载力特征值的确定应符

合下列规定：

a)单桩轴向受拉承载力特征值应通过单桩轴向抗拔静载试验确定；

b)初步设计时单桩轴向受拉承载力特征值可按公式（6）估算：

n

(6)

Rt=0.3Dqsiikl······································································

i=1

式中：

Rt——单桩轴向受拉承载力特征值（kN）。

5.4.5承受竖向受拉作用的扩孔植入预制桩应按JTG3362、JGJ/T406的规定，进行内芯预制桩预应

力钢棒抗拉强度、接桩连接处抗拉强度、桩顶填芯混凝土与承台连接处抗拉强度等验算，并按验算的最

不利处抗拉强度综合确定单桩受拉承载力。

5.4.6单桩水平承载力特征值的确定应符合下列规定：

a)单桩水平承载力特征值取决于桩的材料强度、截面刚度、入土深度、土质条件、桩顶水平位移

允许值和桩顶嵌固情况等因素，应通过单桩水平静载试验确定；

b)初步设计时单桩水平承载力特征值可按公式（7）估算：

3EI

Rh=0.750a·····································································(7)

vx

式中α见公式（8），EI见公式（9）：

mb

=51············································································(8)

EI

EI=+0.8EpcIp0.8EccIc·································································(9)

式中：

Rh——单桩轴向受拉承载力特征值（kN）；

α——桩的变形系数（1/m），可按公式（8）计算；

EI——桩的抗弯刚度（MNm2），可按公式（9）计算；

Epc、Ecc——内芯预制桩、扩体的抗压弹性模量（MPa）；

Ip、Ic——内芯预制桩、扩体的毛面积惯性矩；

m——地基土水平抗力系数的比例系数（MN/m4），宜通过基桩水平静载试验确定，当无试验资料时，

可按JTG3363规定的地基土水平抗力系数的比例系数选用；

x——桩顶水平位移系数；

0a——桩顶允许水平位移（mm），桥梁工程桩基可取6mm；

b1——桩身计算宽度（m）。

5.4.7当桩穿越较厚软弱土层、欠固结土、松散填土进入相对较硬土层，应根据工程具体情况考虑路

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基填土荷载或地下水下降等因素引起的负摩阻力；当无工程经验时，可按公式（10）进行桩侧负摩阻力

计算：

qnvii='··········································································(10)

'

式中vi见公式（11）：

vi''=+pzii······································································(11)

式中：

qni——第i层土桩侧负摩阻力计算值（kPa），当计算值大于正摩阻力时，取正摩阻力；

β——负摩阻力系数，按表4取值；

——桩侧第i层土平均竖向有效应力（kPa），可按公式（11）计算；

'3

i——第i层土层底以上桩周土按厚度计算的加权平均浮重度（kN/m）；

zi——自地面算起的第i层土中点深度（m）；

p——地面均布荷载（kPa）。

表4负摩阻力系数

土类β

饱和软土0.15～0.25

黏性土、粉土0.25～0.40

砂土0.35～0.50

注：填土按其组成取表中同类土的较大值。

5.4.8对9根桩及以上的多排群桩，桩端平面内桩距小于6倍桩径时，群桩可做为整体基础验算桩端

平面处土的承载力，可按JTG3363的规定进行验算。当桩端平面以下有软弱下卧层时，还应按JTG3363

的规定验算该土层的承载力。

5.4.9桩基变形计算中，当桩端平面内桩距大于桩径的6倍时，桩基总沉降量可取单桩的沉降量；其

他情况下，应按JTG3363的规定作为墩台基础计算群桩的沉降量，并应计入桩身压缩量。当缺乏资料

时，桩身压缩量可按公式（12）估算：

pd+

slpc=·····································································(12)

ED

式中σp见公式（13），ED见公式（14）：

P

p=············································································(13)

AD

ED=mpEpc+(1−mp)Ecc·······························································(14)

式中：

spc——桩身压缩量（mm）；

ψ——桩身压缩量计算系数，可取0.5～0.6；

P——桩顶荷载（kN）；

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σp——桩顶应力（kPa），可按公式（13）计算；

σd——桩端应力（kPa），宜根据试验确定，当无试验资料时，可根据本规程第5.4.2条规定的桩侧、

端阻力值进行计算；

l——桩长（m）；

ED——扩孔植入预制桩的复合模量（MPa），可按公式（14）计算；

mp——内芯预制桩受压截面积与扩孔植入预制桩总截面积之比。

5.4.10通过静载试验确定单桩承载力特征值时，试桩的选取应符合下列规定：

a)试桩的规格、长度、及地质条件应具有代表性；

b)试桩施工条件应与工程桩一致。

6施工

一般规定

6.1.1扩孔植入预制桩应根据工程地质与水文地质条件选择合适的工法，包括长螺旋压灌植入法、旋

挖扩孔灌浆植入法和浆石扩体植入法。

6.1.2扩孔植入预制桩施工前应进行成桩工艺试验和静载试验，数量不少于3根，确定施工工艺和技

术参数。当成桩质量不能满足设计要求时，应在调整设计和施工有关参数后，重新进行试验。

6.1.3施工中宜采用信息化手段对钻孔深度、钻孔速度、成孔尺寸及灌（注）浆参数等进行监控。现

场施工记录表见附录A。

6.1.4采用长螺旋压灌植入法、旋挖扩孔灌浆植入法时，内芯预制桩的植入应在孔内扩体材料浆液初

凝前完成。

6.1.5植入内芯预制桩时，桩节上部应采用固定装置定位，保证内芯预制桩的垂直度及其与桩孔同轴

对中，桩身垂直度偏差不应大于0.5％；多节桩连接时应考虑接桩稳定性，并制定相关措施。当内芯预

制桩的上浮量超过100mm时，宜采取复压措施。

施工准备

6.2.1扩孔植入预制桩施工应具备下列资料：

a)场地工程地质勘察报告，邻近区域内的地下管线、地下构筑物等周边环境调查资料；

b)施工图设计文件及图纸会审纪要；

c)施工组织设计或专项施工方案；

d)水泥、砂、石、钢筋、预制桩等原材料及其制品的质检报告；

e)有关施工工艺参数的试验资料。

6.2.2施工前应根据工程特点编制施工组织设计，具体应包括下列内容：

a)施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；

b)确定钻机装备、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；

c)施工计划、劳动力组织计划，机械设备、备件、工具、材料供应计划；

d)桩基施工的安全、劳动保护、防火、防雨、防风、文物和环境保护、绿色施工等方面应符合有

关规定的要求，并制定相应的应急预案；

e)保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施，保证工程质量的管理措施和质量检验条例。

6.2.3应根据土质条件、地下水等情况，扩体类型和工艺等设计要求，选择适宜的施工机械与设备。

施工前应对施工机械及其配套设备进行试运行，并对钻杆、钻头、灌（注）浆等施工参数进行标定，试

运行正常后方可施工。

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6.2.4内芯预制桩的制作、吊运、运输、存放、接桩与截桩应符合GB/T13476、JTG/T3650的规定。

长螺旋压灌植入工法

6.3.1长螺旋压灌植入法的施工可按图2的流程进行。

场地平整、测量定位

材料、设备就位

钻机定位

钻孔至桩底设计标高

开启泵送系统，边提钻边压灌扩体材料浆料至设计标高

拔出钻杆清理弃土后移位

植桩机就位，起吊预制桩对中定位

植入预制桩，送桩至设计标高

完成植入后设备移位

图2长螺旋压灌植入法施工流程图

内芯预制桩

长螺旋钻机

胶凝材料固结体

桩胶AA内芯预制桩

孔凝

材胶

料凝

材

封料

底固

钢结

板体

A-A

图3长螺旋压灌植入法基本工序示意图

6.3.2长螺旋压灌植入法时，成孔和扩体材料的压灌施工应符合JGJ/T419有关长螺旋钻孔压灌桩施

工的规定。当上部存在易塌孔的杂填土、砂土等时，压灌高度应超过易塌孔高度。

6.3.3孔内灌入浆料应能完全填充内芯预制桩与桩孔之间间隙，充盈系数不宜小于1.1。

6.3.4孔内灌入浆料的配置应符合下列规定：

a)对透水性较强的砂土宜配置保水性较好的水泥砂浆混合料或细石混凝土；部分桩长位于深厚

杂填土中时，可采用细石混凝土；

b)材料应进行配比试验，并应满足强度设计要求；

c)材料的可泵送性、保水性、流动性、缓凝等性能应通过现场试验检验。

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6.3.5成孔钻进速度可先慢后快，并宜按公式（15）控制：

V1=Dn··········································································(15)

式中：

V1——钻杆钻进速度（m/min）；

ξ——钻进速度与回转速度匹配系数，宜取1/20～1/40，不应大于1/10；

D——桩孔直径，可取螺旋钻杆外径（m）；

n——钻杆转动速度（r/min）。

6.3.6孔内灌浆应自下而上进行，扩体材料浆液到达孔底前提钻高度不宜大于300mm；压灌时应保持

钻具排气孔畅通，钻杆的提升速度应与扩体材料压灌泵送量相匹配，并宜符合公式（16）要求：

4Q

V=··········································································(16)

2D2

式中：

V2——钻杆提升速度（m/min）；

λ——充盈系数，应通过试验性施工确定，不宜小于1.1；

Q——泵送流量（m3/min）。

6.3.7当压灌前采用水泥浆或水泥-膨润土浆液对孔底砂土或松散土进行加固时，应单独设置注浆管

道，并应在施工过程中协调灌浆系统及浆液的切换控制。

6.3.8地下水位较高或有承压水时，应采取防止产生负压效应的措施。

6.3.9灌浆压力应大于流体压力与管道损失压力之和，当灌浆量充盈系数大于1.3时，应查明原因采

取相应的措施。

6.3.10内芯预制桩的植入施工可采用振动、锤击或静压方法，并应符合JTG/T3650、JGJ/T394的相

关规定。

6.3.11对可能产生液化的土层，应采取减轻液化的措施，并在施工中对已施工桩的沉降和偏位进行动

态监测。

6.3.12长螺旋压灌植入法，应定期检查钻杆直径、叶片变形、磨损情况。

旋挖扩孔灌浆植入工法

6.4.1旋挖扩孔灌浆植入法的施工可按图4的流程进行。

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