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文档简介

DB61/T2082—2025

目  次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4评价指标...........................................................................1

5指标体系...........................................................................2

6评价方法...........................................................................4

7指标核算与数据来源.................................................................6

I

DB61/T2082—2025

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由陕西省生态环境厅提出并归口。

本文件起草单位:陕西省环境科学研究院、西安建筑科技大学粉体工程研究所、韩城市环境监测站。

本文件起草人:闫宇飞、汪雁、杜旭升、吉伟、冯园、徐晶、许哲、苏琦、魏红、张振东、王雅洁、

贾琳、张宇翔、李笑咪、黄艳、张飞霞、刘天楠。

本文件首次发布。

本文件由陕西省生态环境厅解释。

联系信息如下:

单位:陕西省环境科学研究院

电话:029—85365519

地址:陕西省西安市碑林区长安北路49号

邮编:710061

II

DB61/T2082—2025

矿渣微粉制造行业清洁生产评价指标体系

1范围

本文件规定了矿渣微粉制造行业企业清洁生产的评价指标、指标体系、评价方法、指标核算与数据

来源。

本文件适用于矿渣微粉制造行业清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB17167用能单位能源计量配备和管理通则

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T23331能源管理体系要求及使用指南

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24789用水单位水计量配备和管理通则

GB/T28293钢铁渣粉

GB/T43329清洁生产评价指标体系编制通则

HJ397固定源废气监测技术规范

HJ836固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法

HJ1321重点行业移动源监管与核查技术指南

HJ1405排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范

重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南

省级温室气体清单编制指南

IPCC国家温室气体清单指南

3术语和定义

GB/T43329所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

矿渣微粉groundgranulatedblastfurnaceslag

以粒化高炉矿渣和钢渣为主要原料,经干燥、粉磨成一定细度且满足相应活性要求的粉体材料。

4评价指标

1

DB61/T2082—2025

4.1指标选取

4.1.1选取原则

根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性进行指标选取。

4.1.2指标体系框架

指标体系由9类一级指标和29项二级指标组成。

4.1.3指标分类

指标体系分为定量指标和定性指标。

4.2指标基准值

清洁生产评价基准值分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级,Ⅰ级代表先进水平,Ⅱ级代表准入水平,Ⅲ级代表一般水

平。

4.3指标属性

指标分为限定性指标和非限定指标。

4.4指标权重确定方法

按照GB/T43329规定执行。

5指标体系

企业清洁生产评价指标体系的评价指标、评价基准值和权重值见表1。

表1矿渣微粉制造行业清洁生产评价指标、权重及基准值

序一级一级指二级指基准值

二级指标单位

号指标标权重标权重Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

原料运输车辆采用封

闭车厢,厂内转运采原料运输车辆采用封闭车厢,厂

*原料储运形用封闭输送设备,原内转运采用封闭输送设备,原料

1/0.07

式料储存采用封闭料储存采用封闭料棚,配备抑尘设

棚,配备自动喷淋设施

单套粉磨系

2万吨每年0.14≥60≥30≥15

生产统规模

工艺磨机类型立磨球磨

30.24/0.16

与装

*产品储运形

4/0.06产品储存采用密闭料仓,产品运输采用罐车

备式

原料钢渣占

5%0.09≥10<10

净化高炉煤气、净化

6烘干用热源/0.24焦炉煤气、转炉煤气、生物质燃料

余热

2

DB61/T2082—2025

表1(续)

序一级一级指二级指基准值

二级指标单位

号指标标权重标权重Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

节能电机负

7%0.11100≥60≥20

生产水、能源使用实现能源计量器具配备满足GB17167要

计量器具配

8工艺/0.05主要用能设备及耗求、用水计量器具配备满足GB/T

0.24备情况

与装水设施单独计量24789要求

备主要噪声源

9降噪措施采%0.08100≥90≥75

用占比

*单位产品工千瓦时每

100.22≤40≤50≤60

序电耗吨

能源*单位产品烘千克标准

110.120.31≤15≤30≤40

消耗干热耗煤每吨

*单位产品综千克标准

120.47≤20≤30≤40

合能耗煤每吨

单位产品耗

13水资吨每吨0.46≤0.01≤0.02

新鲜水量

源消0.06

*工业废水综

14耗%0.54100

合利用率

15原料含水率%0.5≤15≤20≤25

原/辅

原料硫元素

16料资%0.26≤0.2≤0.6≤0.9

0.07含量

源消

入磨原料含

17耗%0.24≤0.3≤0.5≤1

铁率

资源

18综合0.08铁回收率%1≥70≥50≥40

利用

污染*单位产品颗

19千克每吨0.74≤0.005≤0.008≤0.01

物产粒物排放量

0.13

生与渗出水收集配备专用的渗出水

20/0.26配备渗出水收集措施

排放设施设置收集水池

采用非生物质

采用非生物质燃料采用非生物质燃

温室千克二氧燃料的不大于

单位产品碳的不大于120料的不大于160

21气体0.1化碳当量1140

排放量采用生物质燃料的采用生物质燃料

排放每吨采用生物质燃

不大于30的不大于40

料的不大于35

产品满足GB/T18046要求,原料含有钢渣的满足GB/T28293

220.06产品质量/1

特征要求

3

DB61/T2082—2025

表1(续)

序一级一级指二级指基准值

二级指标单位

号指标标权重标权重Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

*环保法律法满足环评批复、环保“三同时”制度、总量控制和排污许可管

23/0.27

规执行情况理要求

*产业政策符不采用国家禁止、限制、淘汰类的生产工艺、装备,不生

24/0.2

合性产国家限制、淘汰类的产品

设有环保管理机

环境管理机构,配备至少1名配备至少1名环境保护及相关专业的

25/0.2

构和人员环境保护及相关专技术人员

业的技术人员

污染物排放制定自行监测方案、自行或委托第三方监测机构开展监测

26/0.12

监测工作,重点监控企业公开自行监测信息

按照GB/T24001

按照GB/T24001和GB/T23331建

按照GB/T24001

和立并运行环境管

和建GB/T23331

建立健全环GB/T23331建立并运行环境理体系和能源管

立并运行环境管理

境管理体系管理体系和能源理体系。完成年度

清洁体系和能源管理体

27及能源管理/0.08管理体系,并取环境目标、指标和

系,并取得认证,

生产0.14体系得认证,实施节环境管理方案不

实施节能改造项目

管理能改造项目完成小于80%,实施节

完成率不小于90%

率不小于70%能改造项目完成

率不小于50%

制订清洁生产审

核工作计划,按期

制订清洁生产审核工作计划,按期开展

*清洁生产审开展清洁生产审

28/0.08清洁生产审核,中、高费方案实施率

核核,中、高费方案

100%

实施率不小于

80%

参照《重污染天气

重点行业移动源应

急管理技术指南》,

运输方式和按照HJ1321建立参照《重污染天气重点行业移动源应

29/0.05门禁系统和电子台急管理技术指南》,按照HJ1321建

运输监管账,原料运输车辆立门禁系统和电子台账

为国五以上排放标

准车辆或新能源车

注:标注*的指标为限定性指标。

6评价方法

6.1指标无量纲化

不同清洁生产指标由于量纲不同,不能直接比较,需要建立原始指标的隶属函数,如公式(1)所

示。

100,xijgijk

Ygk(x)..................................................................(1)

ij

0,xijgijk

式中:

4

DB61/T2082—2025

xij——第i个一级指标下的第j个二级指标;

gk——二级指标基准值,其中g1为Ⅰ级水平,g2为Ⅱ级水平,g3为Ⅲ级水平;

Ygk(xij)——二级指标xij对于级别gk的隶属函数。

6.2综合评价指数计算

6.2.1通过加权平均、逐层收敛可得到评价对象在不同级别gk的得分Ygk,如公式(2)所示。

mni

(())(2)

YgkωiωijYgkxij...................................................................

i1j1

式中:

ωi——第i个一级指标的权重;

mni

第个一级指标下的第个二级指标的权重,其中,;

ωij——ijωi1ωij1

i1j1

m——一级指标的个数;

ni——第i个一级指标下二级指标的个数;

注:Yg1等同于YⅠ,Yg2等同于YⅡ,Yg3等同于YⅢ。

6.2.2企业在实际评价过程中,当某类一级指标项下的二级指标项少于该行业规定的项数时,应对该

类一级指标项下各二级指标分权重值进行调整。调整后的二级指标分权重值计算如公式(3)所示。

n

''')........................................................................(3)

ijωij(1/ij

j1

式中:

ni

'调整后的二级指标项分权重值,';

ij——ij1

j1

原二级指标分权重值;

ωij——

''实际参与考核的该一级指标项下的二级指标分权重值;

ij——

i——一级指标项数;

j——二级指标项数,j=1,2,…,n。

6.3综合评价指数计算步骤

6.3.1将企业相关指标与Ⅰ级限定性指标进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅰ级基准值

进行逐项对比,计算综合评价指数得分YⅠ,当综合指数得分YⅠ大于等于85分且非限定性指标全部满

足Ⅱ级基准值要求时,可判定企业清洁生产水平为Ⅰ级。当企业相关指标不满足Ⅰ级限定性指标要求或综

合指数得分YⅠ小于85分时或非限定性指标未全部满足Ⅱ级基准值要求,则进入下一步。

6.3.2将企业相关指标与Ⅱ级限定性指标进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅱ级基准值

进行逐项对比,计算综合评价指数得分YⅡ,当综合指数得分YⅡ大于等于85分且非限定性指标全部满

足Ⅲ级基准值要求,可判定企业清洁生产水平为Ⅱ级。当企业相关指标不满足Ⅱ级限定性指标要求或综

合指数得分YⅡ小于85分或非限定性指标未全部满足Ⅲ级基准值要求时,则进入下一步。

5

DB61/T2082—2025

6.3.3将企业相关指标与Ⅲ级限定性指标基准值进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅲ

级基准值进行逐项对比,计算综合指数得分,当综合指数得分YⅢ等于100分时,可判定企业清洁生产

水平为Ⅲ级。当企业相关指标不满足Ⅲ级限定性指标要求或综合指数得分YⅢ小于100分时,表明企业

未达到清洁生产要求。

6.4清洁生产水平评定

本文件采用限定性指标评价和指标分级加权评价相结合的方法。从产业政策、法律法规、标准规范

及节能减排等方面综合考虑设定了10个限定性指标。在限定性指标全部达到Ⅲ级水平的基础上,采用指

标分级加权评价方法,计算行业清洁生产综合评价指数。根据综合评价指数,确定清洁生产水平等级,

具体如表2所示:

表2综合评价指数

企业清洁生产水平清洁生产综合评价指数

同时满足:

(1)YⅠ≥85;

Ⅰ级:清洁生产先进(标杆)水平

(2)限定性指标全部满足Ⅰ级基准值要求;

(3)非限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求。

同时满足:

(1)YⅡ≥85;

Ⅱ级:清洁生产准入水平

(2)限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求;

(3)非限定性指标全部满足Ⅲ级基准值要求。

Ⅲ级:清洁生产一般水平满足YⅢ=100。

7指标核算与数据来源

7.1指标核算

7.1.1原料钢渣占比

原料中钢渣占原料总重量之比,按公式(4)计算。

Q

s100%.........................................................................(4)

QsQw

式中:

——原料中钢渣占比,%;

一定时间内,原料中钢渣的重量,单位为吨();

Qs——t

Qw——同一计量时间内,原料中水渣的重量,单位为吨(t)。

7.1.2节能电机负荷

高效节能电机负荷占总装机负荷之比,按公式(5)计算。

6

DB61/T2082—2025

P

e100%.............................................................................(5)

pP

式中:

能效等级为、级的高效节能电机装机负荷占比,;

p——12%

节能高效电机负荷,单位为千瓦();

Pe——kW

P——企业总电机装机负荷,单位为千瓦(kW)。

7.1.3主要噪声源降噪措施采用占比

采用降噪措施的泵、风机、磨机等噪声源数量占总噪声源数量之比,按公式(6)计算。

Ns

n100%.............................................................................(6)

N

式中:

n——噪声源降噪措施采用占比,%;

采用降噪措施的泵、风机、磨机等主要噪声源数量,单位为个;

Ns——

N——企业泵、风机、磨机等主要噪声源数量,单位为个。

7.1.4单位产品工序电耗

单位产品工序电耗,按公式(7)计算。

q

p(7)

De...................................................................................

Pi

式中:

单位产品生产电力消耗,单位为千瓦时每吨();

De——kW·h/t

一定时间内,矿渣粉生产过程总耗电量,单位为千瓦时();

qP——kW·h

同一计量时间内,企业矿渣微粉总产量,单位为吨()。

Pi——t

7.1.5单位产品烘干热耗

单位产品烘干热耗,按公式(8)计算。

PQ

ff(8)

ei.................................................................................

QBPi

式中:

单位产品烘干热耗,单位为千克标准煤每吨();

ei——kgce/t

一定时间内烘干用燃料消耗,计量单位根据燃料种类确定;

Pf——

7

DB61/T2082—2025

燃料的低位发热量,单位为千焦每燃料计量单位(燃料计量单位);

Qf——kJ/

每千克标准煤发热量,见,单位为千焦每千克标准煤()。

QB——GB/T2589kJ/kgce

7.1.6单位产品综合能耗

单位产品综合能耗,按公式(9)计算。

(9)

EieikDe................................................................................

式中:

单位产品综合能源消耗,单位为千克标准煤每吨();

Ei——kgce/t

k——电力(当量值)折标准煤系数,见GB/T2589,单位为千克标准煤每千瓦时(kgce/(kW·h))。

7.1.7单位产品耗新鲜水量

单位产品耗新鲜水量,按公式(10)计算。

V

(10)

Vi100%..........................................................................

Qi

式中:

Vi——吨矿渣微粉耗新鲜水量,单位为吨每吨(t/t);

V——一定时间内,企业矿渣微粉生产过程中新鲜水量,单位为吨(t);

Qi——同一计量时间内,企业矿渣微粉产量,单位为吨(t)。

7.1.8工业废水综合利用率

工业废水综合利用率,按公式(11)计算。

W

b(11)

b100%.....................................................................

WbWo

式中:

污水综合回用率,;

b——%

一定时间内,污水回用量,包括工业回用和绿化回用水量,单位为吨();

Wb——t

同一计量时间内,外排污水量,单位为吨()。

Wo——t

7.1.9原料含水率

原料含水率,按公式(12)计算。

8

DB61/T2082—2025

W

(12)

w100%..........................................................................

Qi

式中:

w——原料含水率,%;

W——原料矿渣中含水量,单位为吨(t)。

7.1.10原料硫元素含量

原料硫元素含量,按公式(13)计算。

S

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