2026年燃气供应公司站场停产检修管理制度

2026年燃气供应公司站场停产检修管理制度第一章总则第一条为规范公司燃气站场停产检修管理，保障检修作业安全，提升站场设备设施运行可靠性，预防检修期间安全事故发生，依据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》《特种设备安全法》《安全生产法》及燃气行业站场运营相关规范，结合公司站场运营实际（涵盖门站、调压站、储配站、加气站等各类场站），制定本制度。第二条本制度所称站场停产检修，是指对公司所属燃气站场全部或部分区域停止运营后，开展的设备设施检查、维修、保养、改造等作业活动，包括停产申请审批、风险评估、作业方案制定、现场管控、验收复产等全流程管理。本制度适用于公司总部及下属分公司、子公司所有燃气站场的停产检修工作，覆盖场站管理部、安全生产部、运维抢修部、技术研发部等所有参与停产检修的部门。第三条站场停产检修遵循以下基本原则：一是安全第一原则，所有检修作业必须以保障人身、设备、管网安全为前提，未落实安全措施不得开展检修；二是计划优先原则，日常检修需纳入年度/季度计划，非紧急情况不得随意临时停产；三是最小影响原则，合理规划检修范围和时长，最大限度降低对燃气供应的影响；四是全程管控原则，从停产申请到复产验收的全流程均需明确责任人，落实管控措施；五是闭环管理原则，检修发现的问题需全部整改到位，验收合格后方可复产。第四条各主体职责分工：场站管理部为站场停产检修牵头部门，负责提报检修计划、组织现场检修实施、申请复产验收；安全生产部负责审核检修方案的安全合规性、开展作业前安全交底、监督现场安全措施落实；运维抢修部负责具体实施检修作业、处置检修中发现的故障隐患；调度中心负责统筹停产期间燃气供应调配，减少对用户的影响；设备管理部负责提供检修所需设备配件、核查设备检修质量。第二章停产检修范围与分类第五条检修范围界定：一是设备设施检修，包括调压设备、计量设备、阀门、压力容器、消防设备、监控设备等站场核心设备的检查、维修、校准、更换；二是工艺系统检修，包括燃气输送管道、工艺管网、密封部件等系统的查漏、防腐、改造；三是辅助系统检修，包括供电、供水、通风、应急照明等辅助设施的检修维护；四是安全设施检修，包括消防栓、灭火器、气体检测仪、紧急切断装置等安全防护设施的校验和维护。第六条检修分类管理：一是计划内检修，指纳入年度、季度检修计划的常规检修，需提前规定工作日完成审批流程；二是应急检修，指因设备故障、安全隐患等紧急情况需立即开展的停产检修，可先启动作业再补全审批手续；三是专项检修，指针对站场特定设备、系统开展的改造升级类检修，需单独编制专项检修方案；四是全面检修，指每规定年限开展一次的站场全区域停产检修，需制定详细的综合检修方案。第七条禁止停产检修情形：一是用气高峰时段（如冬季采暖期、节假日），非重大安全隐患不得开展全站停产检修；二是极端天气（如暴雨、暴雪、台风）期间，不得开展室外停产检修作业；三是未完成风险评估、未制定作业方案的，不得擅自停产检修；四是现场安全防护措施未落实、作业人员未完成培训交底的，不得开展检修。第三章停产检修审批管理第八条计划内检修审批：场站管理部提前规定工作日编制《站场停产检修计划申请表》，明确检修范围、时长、作业人员、安全措施、影响用户范围等内容，报安全生产部审核后，经公司分管领导审批；涉及大面积停气的，需提前规定小时告知受影响用户，并报当地燃气管理部门备案。第九条应急检修审批：发生设备故障、安全隐患等紧急情况需应急停产检修的，场站管理部可先启动停产流程，同时向安全生产部和公司管理层报备，在规定小时内补全《应急停产检修审批表》，说明停产原因、检修内容、预计复产时间等信息。第十条审批否决情形：提交的检修申请存在以下情况的，审批部门有权否决：一是未明确检修安全责任人的；二是未评估停产对燃气供应影响的；三是安全措施不完善，存在重大安全风险的；四是检修范围和时长不合理，可通过局部检修解决却申请全站停产的。第四章停产检修实施管理第十一条停产前准备：停产审批通过后，场站管理部需组织开展停产前准备工作，包括切断检修区域燃气气源、进行管道吹扫置换（置换介质为规定惰性气体）、检测区域内燃气浓度（浓度低于规定百分比）、设置安全警戒区域、悬挂警示标识；作业人员需完成安全培训和技术交底，明确作业流程和风险防控要点。第十二条现场作业管控：检修作业期间，现场需设置专职安全监护人员，全程监督作业过程；动火、受限空间等特殊作业需单独办理作业许可，落实动火分析、通风检测、专人监护等措施；作业人员需按规定佩戴防护用具，严禁违规操作；检修过程中发现新的安全隐患，需立即停止作业，制定整改措施后再继续。第十三条检修进度管理：场站管理部需按检修方案把控作业进度，每日记录检修完成情况，遇进度延误需及时分析原因，调整作业安排；非计划内的检修内容，需经安全生产部审核同意后方可增加，严禁擅自扩大检修范围。第十四条检修记录管理：运维抢修部需完整记录检修过程，包括检修设备名称、故障现象、维修措施、更换配件型号、检测数据等信息，形成《站场停产检修记录》，作为设备档案留存，确保检修过程可追溯。第五章验收复产管理第十五条自检整改：检修作业完成后，运维抢修部先开展自检，核查所有检修项目是否完成、隐患是否整改到位、设备是否恢复正常状态；自检发现的问题需立即整改，整改完成后提交《检修自检报告》至场站管理部。第十六条验收审核：场站管理部组织安全生产部、设备管理部开展复产验收，验收内容包括设备运行参数、燃气浓度检测结果、安全设施有效性、现场清理情况等；验收不合格的，需限期整改并重新验收，直至全部指标达标。第十七条复产供气：验收合格后，场站管理部向调度中心提交《复产申请》，经审批后逐步恢复供气；恢复供气时需缓慢开启阀门，监测管网压力，确认无泄漏后逐步恢复正常供气压力；供气恢复后需持续监测规定小时，确保站场运行稳定。第十八条档案归档：复产完成后，场站管理部需将停产检修审批表、作业方案、检修记录、验收报告等资料整理归档，保存期限不少于规定年限，作为站场设备管理和事故追溯的依据。第六章监督与追责第十九条监督机制：安全生产部每季度抽查站场停产检修计划执行情况，核查检修记录的真实性和完整性；公司安全生产委员会每半年开展停产检修专项检查，评估制度执行效果；对重大检修项目，安全生产部需全程驻场监督，确保作业安全。第二十条责任追究：一是对未按规定审批擅自停产检修的场站管理部人员，给予通报批评、绩效扣减，造成供气中断的从重处理；二是对检修作业中违规操作、未落实安全措施的运维人员，追究作业责任，引发安全事故的移交相关部门处理；三是对验收人员弄虚作假、不合格项目准予复产的，追究验收责任，造成设备故障或安全事故的严肃处理；四是对未按要求归档检修资料的人员，限期补充完善，拒不整改的给予纪律处分。第七章附则第二十一条本制度由公司场站管理部会同安全生产部负责解释