2026年体育用品公司胶水化学品安全管理制度

2026年体育用品公司胶水化学品安全管理制度第一章总则第一条为规范本公司胶水化学品采购、储存、领用、使用、废弃处置及应急管理工作，防范火灾、爆炸、中毒、腐蚀等安全事故发生，保障员工生命健康安全和公司生产经营稳定，结合《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》及公司体育用品生产（如球类粘合、鞋材贴合、器材组装等）实际，制定本制度。第二条本制度所称胶水化学品，是指公司生产环节使用的各类胶粘剂（聚氨酯胶、氯丁胶、瞬间胶、热熔胶等）、稀释剂、固化剂等化学品；所称胶水化学品安全管理，是指对胶水化学品全生命周期（采购、验收、储存、领用、使用、废弃、应急）开展合规管控、风险防范、操作规范、应急处置等全环节标准化管控的工作；核心聚焦“合规采购、安全储存、规范使用、妥善处置、及时应急”，以标准化管理实现胶水化学品安全管理与危险化学品法规要求、公司生产实际的有效衔接。第三条本制度适用于公司安全部、采购部、仓储部、生产部、人力资源部、审计部等所有参与胶水化学品管理的部门及人员；严禁违规采购无资质胶水化学品、违规混存不同类型胶水化学品、无防护操作胶水化学品、随意丢弃胶水化学品废弃物，所有管控环节需确保流程规范透明、管理记录可追溯。第四条胶水化学品安全管理遵循“安全第一、预防为主、全程管控、责任到人”的核心原则，做到采购环节与资质合规要求适配、储存环节与风险防控要求匹配、使用环节与操作规范要求协调、应急环节与事故处置要求衔接，以标准化管理保障胶水化学品使用安全合规、风险可控。第五条公司安全部为胶水化学品安全管理归口管理部门，负责制定管理规范、开展风险评估、监督使用储存安全、组织应急演练、落实违规整改；采购部负责合规采购、审核供应商资质、索取化学品安全技术说明书（MSDS）；仓储部负责胶水化学品验收、分类储存、出入库登记、储存环境维护；生产部负责胶水化学品领用、规范使用、现场防护、废弃物收集；人力资源部负责操作人员安全培训、职业健康体检；审计部负责监督管理全流程合规性；公司管理层负责审批管理计划、协调重大风险处置、保障安全管理所需的人力物力投入。第二章管理范围与职责划分第六条管理范围。环节维度：采购验收、仓储储存、领用发放、现场使用、废弃处置、应急管理；管控环节：供应商审核、资质查验、分类存放、出入库登记、领用审批、操作防护、废弃物收集、应急处置、档案管理；管控重点：采购资质合规性、储存环境安全性、使用操作规范性、防护措施有效性、废弃物处置合规性、应急处置及时性。第七条职责划分。安全部：结合公司生产工艺和胶水化学品特性，制定年度胶水化学品安全管理计划，明确储存要求、使用规范、培训频次；每月开展胶水化学品储存、使用环节风险排查，重点检查储存环境、防护设施、操作规范落实情况；每季度组织胶水化学品安全培训和应急演练，培训内容包括MSDS解读、操作规范、应急处置方法；建立胶水化学品安全管理档案，归档采购记录、储存台账、培训记录等文件，保存期限不少于规定年限；接到安全隐患或事故上报后，即时组织核查处置，跟踪整改进度。采购部：优先选择具备危险化学品经营资质的供应商，审核供应商营业执照、危险化学品经营许可证等资质文件；采购前索取所购胶水化学品的MSDS，确保内容完整、信息准确；采购时签订安全供货协议，明确运输、验收环节安全责任；验收环节核对化学品名称、规格、数量、有效期，发现包装破损、标识不清的立即退回；每月汇总采购台账，报安全部备案。仓储部：按胶水化学品特性分类储存（易燃类、腐蚀类、易挥发类分开存放），设置专用储存柜/仓库，配备通风、防火、防爆、防泄漏设施；每日检查储存环境温湿度、通风状况，记录储存环境参数；严格执行出入库登记制度，领用需经生产部负责人审批，做到“先进先出”；定期盘点库存，确保账物相符，发现过期、变质胶水化学品及时上报安全部；储存区域设置明显安全警示标识（易燃、有毒、腐蚀等），严禁无关人员进入。生产部：领用胶水化学品按需申领，严禁超量领用；使用前核查MSDS，确认操作防护要求，佩戴对应防护用品（防毒口罩、防护手套、护目镜等）；使用过程中保持操作区域通风良好，严禁明火、吸烟等违规行为；使用后及时密封胶水容器，清理操作台面，收集废弃胶水容器、残液；每日记录胶水使用量、使用部位，发现泄漏、挥发异常等情况即时上报安全部；配合安全部开展风险排查和应急演练。人力资源部：新入职操作人员上岗前必须完成胶水化学品安全培训，考核合格后方可上岗；每年组织胶水化学品操作人员开展职业健康体检，建立健康档案；留存培训签到表、考核记录、体检报告，报安全部备案；配合安全部开展应急演练，保障演练人员调配。公司管理层：审批年度胶水化学品安全管理计划和采购计划；协调储存仓库改造、防护设施购置等资金投入；每季度听取安全部关于胶水化学品安全管理工作汇报；发生胶水化学品安全事故时，协调应急处置和善后工作。第三章管理内容与标准第八条核心管理内容要求。采购验收：供应商资质齐全有效，MSDS信息完整，验收时核对包装、标识、有效期，无破损、无泄漏、标识清晰；储存管理：专用储存区域，分类存放，通风/防火/防爆设施完好，温湿度控制在规定范围，每日巡检，出入库登记完整；领用使用：按需领用，领用记录完整，使用前培训考核合格，佩戴对应防护用品，操作区域通风良好，严禁违规操作；废弃处置：废弃胶水、残液、容器分类收集，交由具备资质的危废处置单位处理，严禁随意丢弃、倾倒；应急处置：配备应急物资（灭火器、泄漏吸收棉、洗眼器、急救箱等），操作人员掌握应急处置方法，轻微泄漏即时清理，火灾/中毒事故立即上报并启动应急方案。第九条分级管理标准。高危类胶水化学品（易燃易挥发、剧毒、强腐蚀类）：专用防爆仓库储存，双人双锁管理，领用需安全部审批，使用时全程有人监护；常规类胶水化学品（低挥发、低毒类）：专用储存柜储存，领用经生产部审批，使用时按规范佩戴防护用品；所有胶水化学品储存区域每周开展一次全面检查，使用区域每日开展一次现场检查。第十条禁止情形。严禁采购无资质供应商的胶水化学品，严禁采购无MSDS的胶水化学品；严禁不同特性胶水化学品混存，严禁在储存区域吸烟、使用明火；严禁未培训考核合格人员操作胶水化学品，严禁不佩戴防护用品操作；严禁随意丢弃胶水废弃物、残液，严禁将胶水倒入下水道；严禁擅自拆除、停用储存/使用区域的通风、防火、防爆设施。第四章流程与要求第十一条采购流程。采购部根据生产需求提报采购计划，附供应商资质文件、MSDS，报安全部审核；审核通过后报管理层审批，审批通过后与供应商签订采购协议；到货后仓储部、采购部共同验收，验收合格入库，不合格即时退回；采购部将采购记录报安全部备案。第十二条储存领用流程。仓储部按分类要求存放胶水化学品，每日记录储存环境；生产部填写领用单，经部门负责人审批后到仓储部领用；仓储部核对领用单，按“先进先出”原则发放，登记出入库台账；领用后生产部即时将胶水运送至指定使用区域，严禁中途滞留。第十三条使用处置流程。操作人员领用后核查防护要求，佩戴防护用品；在通风良好区域规范使用，使用中实时关注泄漏、挥发情况；使用后密封容器，清理现场，收集废弃物至专用收集容器；仓储部定期回收废弃容器，交由合规危废处置单位处理，留存处置记录。第十四条应急处置流程。发生轻微泄漏（少量残液、容器滴漏），操作人员立即停止作业，用吸收棉清理，将污染吸收棉放入专用危废容器；发生火灾、大量泄漏、人员中毒等事故，操作人员立即上报安全部和管理层，撤离至安全区域；安全部接到上报后，立即启动应急方案，组织灭火、堵漏、人员急救；事故处置完成后，安全部排查原因，制定整改措施，跟踪落实。第五章监督评估与违规处理第十五条日常监督。安全部每周抽查胶水化学品储存、使用环节，重点核查储存环境、防护用品佩戴、操作规范落实情况；仓储部每日核查储存台账和库存；生产部每日自查使用环节安全规范；审计部每月抽查管理档案，核实采购、储存、领用记录的真实性。第十六条效果评估。安全部每季度从采购资质合规率、储存规范落实率、操作防护达标率三个维度评估管理效果；对比胶水化学品安全事故发生率，分析管理措施有效性；形成效果评估报告报管理层审批，作为优化管理计划的依据。第十七条违规处理。人员违规：未佩戴防护用品操作、违规领用胶水化学品的，扣减当月绩效规定比例，限期整改；违规混存胶水化学品、随意丢弃废弃物的，调离原岗位并取消年度评优资格；因违规操作导致安全事故的，追究赔偿责任，情节严重的移交相关部门处理。部门违规：采购部采购无资质供应商胶水化学品的，扣减部门季度绩效规定比例，部门负责人接受诫勉谈话；仓储部未按要求分类储存、台账记录不全的，取消部门年度评优资格；生产部未落实操作规范导致安全隐患