送电线路设备运行规范

送电线路设备运行规范一、概述

送电线路设备是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对保障电网可靠供电至关重要。本规范旨在明确送电线路设备的运行要求、维护标准和操作流程，确保设备在运行过程中符合安全、高效、经济的原则。通过规范化的管理，降低设备故障率，延长使用寿命，提升整体运行效益。

二、运行要求

（一）设备状态监测

1.定期巡检：每月至少进行一次全面巡检，重点区域（如转角塔、大跨越段）应增加巡检频率。

2.状态参数：监测关键设备的运行参数，包括但不限于温度、振动、绝缘电阻等，确保在额定范围内。

3.异常预警：建立设备状态监测系统，实时记录并分析数据，发现异常及时上报。

（二）环境适应性

1.防污闪措施：在污秽地区，应定期清理绝缘子表面，必要时采用防污闪涂料。

2.抗风设计：台风、暴雨等恶劣天气前，检查线路弧垂、导线张力是否符合设计标准。

3.防雷措施：雷暴天气期间，启动线路防雷装置，降低雷击风险。

（三）操作规范

1.倒闸操作：执行倒闸操作时，必须遵循“先验电、后操作”的原则，确保安全距离。

2.事故处理：发生设备故障时，立即隔离故障区，启动应急预案，组织抢修。

3.操作记录：所有操作需详细记录，包括时间、人员、操作内容及结果。

三、维护标准

（一）定期维护

1.导线、地线：每年进行一次导线张力、弛度检测，确保符合设计要求。

2.绝缘子：检查绝缘子有无破损、污秽，必要时进行清洁或更换。

3.金具、线夹：检查连接金具是否松动、锈蚀，及时紧固或更换。

（二）特殊维护

1.雷季前：全面检查防雷设施，确保接地电阻符合标准（≤10Ω）。

2.台风后：检查线路有无断线、舞动，及时处理受损部件。

3.冬季融冰：采用融冰装置时，严格控制电流、温度，防止设备过热。

（三）维护记录

1.建立维护档案：详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及负责人。

2.质量验收：维护完成后需进行验收，合格后方可恢复运行。

四、操作流程

（一）巡检流程

1.准备阶段：检查巡检工具（望远镜、测温仪等），确认天气条件。

2.巡检实施：按路线顺序检查杆塔、导线、绝缘子等，记录异常情况。

3.报告编写：巡检结束后，整理数据并编写巡检报告。

（二）故障处理流程

1.初步判断：根据故障现象，初步判断故障范围及类型。

2.隔离措施：断开故障区域电源，防止扩大事故。

3.抢修实施：组织抢修队伍，按步骤更换受损设备。

4.跟踪监测：抢修完成后，持续监测设备运行状态。

（三）倒闸操作流程

1.命令接收：确认调度指令，核对操作票内容。

2.验电确认：使用验电器确认设备无电。

3.执行操作：按操作票顺序执行，每一步完成后记录。

4.操作结束：确认操作无误后，汇报调度，恢复送电。

五、安全注意事项

（一）作业安全

1.高处作业：使用安全带、防坠器，确保作业平台稳固。

2.器具使用：检查工具绝缘性能，禁止使用损坏设备。

3.交叉作业：与其他线路或设施作业时，保持安全距离。

（二）应急处置

1.触电急救：发现触电者时，立即切断电源，进行心肺复苏。

2.火灾处理：配备灭火器，火情初期立即扑救，无法控制时撤离。

3.防护措施：雷雨天气巡检时，穿戴绝缘防护用品。

（三）培训要求

1.新员工：必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。

2.持续教育：每年进行安全技能培训，更新操作知识。

3.考核机制：定期组织实操考核，确保人员技能达标。

**一、概述**

送电线路设备是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对保障电网可靠供电至关重要。本规范旨在明确送电线路设备的运行要求、维护标准和操作流程，确保设备在运行过程中符合安全、高效、经济的原则。通过规范化的管理，降低设备故障率，延长使用寿命，提升整体运行效益。重点关注设备状态监测、环境适应性、操作规范、维护标准及操作流程等方面，旨在构建一套系统化、标准化的设备管理体系。

**二、运行要求**

**（一）设备状态监测**

1.**定期巡检**：

-**巡检周期**：一般线路每月至少进行一次全面巡检，重要线路、重负荷线路及恶劣气象影响区域应增加巡检频率至每半月或每周一次。特殊时段（如台风、覆冰、污闪高发期）需启动应急巡检。

-**巡检内容**：

(1)**杆塔**：检查基础是否沉降、开裂，塔身有无变形、倾斜，螺栓是否松动，接地装置是否完好。

(2)**导线、地线**：检查有无断股、损伤，导线弧垂是否在允许范围内，有无鸟巢、异物挂接。

(3)**绝缘子**：检查有无破损、裂纹、污秽，测量绝缘子串的零值绝缘子数量。

(4)**金具、线夹**：检查连接是否牢固，有无松动、锈蚀、变形。

(5)**防雷设施**：检查避雷线、接地装置的完好性。

-**巡检方式**：结合人工巡线和无人机巡检，人工巡检需制定详细路线图，无人机巡检重点覆盖难以到达区域。

-**记录与报告**：巡检中发现的问题需详细记录，并按级别上报，制定处理计划。

2.**状态参数**：

-**关键参数**：监测导线/地线的温度（通过红外测温）、振动（振动监测器）、绝缘电阻（定期测试）、导线张力（张力计）、弧垂（测量仪）。

-**阈值设定**：根据设备型号和环境条件，设定各参数的正常范围，例如导线最高温度一般不超过70℃，弧垂在最大负荷时不超过允许弧垂的10%。

-**在线监测系统**：对于重要线路，应部署在线监测系统，实时采集并分析设备状态数据，建立趋势模型，提前预警潜在故障。

3.**异常预警**：

-**预警机制**：建立设备状态监测与预警平台，设定报警阈值，当参数偏离正常范围时自动触发报警。

-**响应流程**：接到预警后，运维人员需在规定时间内（如30分钟内）到现场核实，并根据情况采取应对措施（如调整运行方式、加强巡检）。

-**数据管理**：所有监测数据需存档至少3年，用于后续设备评估和运维决策。

**（二）环境适应性**

1.**防污闪措施**：

-**污区划分**：根据当地污秽等级，划分污秽区，污秽等级Ⅰ、Ⅱ级地区应增加绝缘子爬电距离，或采用防污闪涂料/复合绝缘子。

-**清洁周期**：轻度污秽区每年清洁1-2次，重度污秽区根据污秽增长情况（一般每半年至一年）安排停电清洗。

-**清洗方法**：采用水冲洗、干式清洁（压缩空气吹扫）或带电水冲洗（需严格评估风险并制定方案）。

2.**抗风设计**：

-**设计复核**：台风、强风天气前，复核线路设计风载与实际风速是否匹配，检查导线、地线的风偏是否超标。

-**弧垂控制**：根据实时风速调整导线弧垂，防止导线触及树木或障碍物。

-**塔基检查**：检查塔基有无积水、冲刷，必要时增设挡土墙或反滤层。

3.**防雷措施**：

-**接地电阻**：雷暴季节前，测量全线接地电阻，一般地区≤10Ω，雷电活动频繁地区≤5Ω。

-**避雷线**：检查避雷线有无断股、锈蚀，必要时进行补修或更换。

-**线路耦合**：对于平行敷设的通信线缆，检查屏蔽层接地是否完好，防止雷击感应过电压。

**（三）操作规范**

1.**倒闸操作**：

-**操作原则**：严格执行“监护复诵制”，操作人、监护人均需核对操作票内容，无误后方可执行。

-**安全距离**：停电作业时，人体与带电设备距离必须大于表1规定的安全距离（单位：米）：

|带电电压等级（kV）|安全距离|

|------------------|----------|

|≤10|0.7|

|35-110|1.0|

|220-500|1.5|

|750-1150|3.0|

-**验电确认**：使用合格的验电器，在停电设备上逐相验电，确认无电后方可挂设接地线。

-**接地保护**：装设接地线时，先接接地端，后接导体端；拆除时顺序相反。接地线必须使用专用线夹，禁止用钩挂接。

2.**事故处理**：

-**故障识别**：通过系统跳闸信息、保护动作报告、巡线发现等手段快速定位故障区域。

-**隔离措施**：立即断开故障段两侧断路器，防止故障扩大。对可能存在多点故障的情况，需谨慎隔离。

-**抢修流程**：

(1)**风险评估**：抢修前评估现场危险源（如高空、带电设备、恶劣天气），制定安全措施。

(2)**资源调配**：通知抢修队伍携带抢修车、备品备件，协调交通、住宿等后勤保障。

(3)**现场处置**：按方案进行断线处理、设备更换等作业，确保安全距离和临时支撑措施到位。

(4)**恢复送电**：抢修完毕后，进行绝缘测试、导线张力调整等，确认无误后恢复送电。

-**信息通报**：故障处理过程中，需及时向调度中心、相关部门通报进展。

3.**操作记录**：

-**记录内容**：每次操作需记录操作时间、操作人、监护人、操作设备、操作内容、操作结果（成功/失败及原因）、天气情况等。

-**电子化**：鼓励采用电子操作票和记录系统，提高效率和准确性。

**三、维护标准**

**（一）定期维护**

1.**导线、地线**：

-**张力检测**：每年春、秋季各进行一次导线张力测量，确保各股线受力均匀，偏差不超过10%。

-**弧垂测量**：在最大、最小负荷工况下测量导线弧垂，与设计值偏差不超过±5%。

-**断股检查**：使用放大镜或内窥镜检查导线有无断股、腐蚀，必要时进行补修或更换。

2.**绝缘子**：

-**外观检查**：逐片检查绝缘子有无破损、裂纹、烧伤、污秽，重点检查边缘、钢化层等薄弱部位。

-**零值检测**：每3-5年使用零值检测仪对绝缘子串进行零值检测，及时更换零值绝缘子。

-**清洁维护**：结合巡检，对严重污秽的绝缘子进行清洁，必要时调整清洁周期。

3.**金具、线夹**：

-**紧固检查**：每年使用力矩扳手检查主要连接金具（如耐张线夹、碗头串）的紧固力矩，确保在规定范围内（如耐张线夹力矩为100-120N·m）。

-**锈蚀处理**：检查金具、线夹有无锈蚀，锈蚀面积超过10%需除锈后涂防锈漆或更换。

-**变形检测**：检查线夹、销钉有无变形、裂纹，变形超过标准需更换。

**（二）特殊维护**

1.**雷季前**：

-**防雷设施检查**：全面检查避雷线、接地装置，确保接地电阻合格。对绝缘子爬电距离不足的线路，可加装增爬裙。

-**绝缘子测试**：雷区线路增加绝缘子泄漏电流监测频率，发现异常及时处理。

2.**台风后**：

-**舞动评估**：检查导线、地线有无舞动造成的磨损、断股，评估微风振动影响。

-**塔基复核**：检查塔基有无积水、冲刷、倾斜，对受损塔基进行加固或处理。

-**导线断线处理**：对受损导线进行评估，必要时进行更换或补修。

3.**冬季融冰**：

-**融冰设备检查**：检查融冰装置（如融冰站、融冰电缆）的完好性和绝缘性能。

-**运行监控**：融冰过程中，实时监测导线温度、张力、绝缘子状态，防止过热或过度舞动。

-**应急预案**：制定融冰故障应急预案，确保快速响应。

**（三）维护记录**

1.**维护档案**：

-**内容**：每台设备需建立独立档案，记录历次维护时间、内容、更换部件型号、负责人、验收结果等。

-**电子化管理**：采用CMIS（设备管理系统）进行电子化记录，方便查询和统计分析。

2.**质量验收**：

-**验收标准**：维护完成后，由专责人或质检人员按照验收标准（如紧固力矩、清洁度、更换部件合格证等）进行验收。

-**不合格处理**：验收不合格的，需立即返工，并分析原因，避免类似问题再次发生。

**四、操作流程**

**（一）巡检流程**

1.**准备阶段**：

-**工具准备**：检查望远镜、测温仪、接地电阻测试仪、记录本等工具是否完好。

-**路线规划**：根据巡检任务书，确定巡检路线、重点区域和检查项目。

-**天气评估**：查看天气预报，避免在恶劣天气（大风、雨雪、雷电）下进行高空巡检。

2.**巡检实施**：

-**按顺序检查**：从起点开始，按路线顺序检查杆塔、导线、绝缘子、金具等，不遗漏任何项目。

-**重点检查**：对转角塔、大跨越塔、重负荷塔、锈蚀严重区域等进行重点检查。

-**记录异常**：发现异常情况时，详细记录位置、现象、程度，并拍照存档。

3.**报告编写**：

-**数据整理**：巡检结束后，整理监测数据、照片和记录本内容。

-**问题分类**：将异常情况按紧急程度（如危急、重要、一般）分类。

-**报告提交**：按时提交巡检报告，包括巡检概况、发现问题、处理建议等。

**（二）故障处理流程**

1.**初步判断**：

-**信息收集**：收集跳闸报告、保护动作信息、故障录波数据等。

-**现场核实**：尽快到达故障点，通过目视、仪器测量等方式确认故障类型（如断线、绝缘闪络、塔身变形等）。

2.**隔离措施**：

-**断开电源**：确认故障段后，立即断开故障段两侧断路器，防止事故扩大。

-**设置警示**：在故障点附近设置警示标志，禁止无关人员进入。

-**临时支撑**：对受损导线或塔身，采取临时拉线或支撑措施，防止进一步损坏。

3.**抢修实施**：

-**制定方案**：根据故障类型和现场情况，制定抢修方案，明确步骤、人员、物资、安全措施。

-**资源调配**：通知抢修队伍携带所需工具、备件，协调交通和后勤。

-**安全监护**：抢修过程中，安排专人监护，严格执行安全规程。

-**逐步恢复**：抢修完毕后，进行测试（如绝缘测试、导线张力测试），确认安全后恢复送电。

4.**跟踪监测**：

-**恢复后观察**：恢复送电后，持续观察故障点及附近设备运行情况，至少1小时。

-**数据记录**：记录故障处理时间、抢修过程、恢复情况等，用于后续分析。

**（三）倒闸操作流程**

1.**命令接收**：

-**核对指令**：收到调度指令后，操作人、监护人均需核对操作票内容、操作设备、操作时间等。

-**疑问确认**：如有疑问，立即与调度沟通，确认无误后方可执行。

2.**验电确认**：

-**使用验电器**：使用合格验电器，在停电设备上逐相验电，确认无电。

-**记录时间**：记录验电时间，确保在无电状态下操作。

3.**挂设接地线**：

-**先接接地端**：先连接接地线夹，确保接地良好。

-**顺序操作**：按操作票顺序挂设接地线，每挂一处记录。

4.**执行操作**：

-**监护复诵**：操作人唱票，监护人复诵，确认无误后执行。

-**逐项操作**：按操作票顺序逐项操作，每完成一项记录并汇报。

-**检查确认**：操作完成后，检查设备状态是否与预期一致。

5.**恢复送电**：

-**拆除接地线**：恢复送电前，按操作票顺序拆除接地线，先拆导体端，后拆接地端。

-**汇报调度**：操作完成后，向调度汇报操作结果。

-**记录归档**：将操作票、记录等归档保存。

**五、安全注意事项**

**（一）作业安全**

1.**高处作业**：

-**安全装备**：必须佩戴合格的安全帽、安全带，安全带必须双钩挂设，高挂低用。

-**作业平台**：使用防滑、稳固的作业平台，必要时铺设安全网。

-**工具防坠**：所有工具必须系挂工具绳，禁止上下抛掷工具或材料。

2.**器具使用**：

-**绝缘检查**：使用前检查绝缘工具（如验电器、绝缘手套）的绝缘性能，确保在有效期内。

-**禁止使用**：禁止使用损坏、老化的工具，如绝缘破损的钳子、漏电的验电器。

-**个人防护**：作业时佩戴绝缘鞋、护目镜等个人防护用品。

3.**交叉作业**：

-**保持距离**：与其他线路或设施作业时，保持足够安全距离，必要时设置隔离措施。

-**协调沟通**：与相关方提前沟通作业计划，避免相互影响。

-**现场监护**：交叉作业区域需安排专人监护。

**（二）应急处置**

1.**触电急救**：

-**切断电源**：立即切断电源或用绝缘物体将触电者与电源分离。

-**现场急救**：若触电者失去意识，立即进行心肺复苏，并呼叫急救中心。

-**禁止施救**：未切断电源前，禁止直接接触触电者。

2.**火灾处理**：

-**初期火灾**：使用灭火器扑救初期火灾，遵循“隔离、窒息、冷却”原则。

-**火势扩大**：火势无法控制时，立即撤离人员，并报告相关部门。

-**消防器材**：确保消防器材（灭火器、消防栓）完好有效，定期检查。

3.**防雷措施**：

-**雷暴天气巡检**：雷暴天气巡检时，穿戴绝缘鞋、绝缘手套，避免使用金属工具。

-**雷击后检查**：雷击后，检查避雷器和接地装置是否完好，必要时进行测试。

**（三）培训要求**

1.**新员工培训**：

-**岗前培训**：新员工必须完成公司级、部门级、班组级三级培训，考核合格后方可上岗。

-**理论考核**：培训内容包括安全规程、设备原理、操作技能、应急处置等。

-**实操训练**：安排导师带教，进行模拟操作和现场实习。

2.**持续教育**：

-**年度培训**：每年进行至少一次安全技能培训，更新操作知识和案例。

-**技能竞赛**：定期组织技能竞赛，提升员工操作水平和团队协作能力。

-**技术交流**：鼓励员工参加技术交流会、行业会议，学习先进经验。

3.**考核机制**：

-**定期考核**：每半年或一年进行一次实操考核，检验员工技能掌握情况。

-**考核标准**：考核标准应量化，如倒闸操作时间、紧固力矩精度等。

-**结果应用**：考核结果与绩效挂钩，不合格者需加强培训或调整岗位。

一、概述

送电线路设备是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对保障电网可靠供电至关重要。本规范旨在明确送电线路设备的运行要求、维护标准和操作流程，确保设备在运行过程中符合安全、高效、经济的原则。通过规范化的管理，降低设备故障率，延长使用寿命，提升整体运行效益。

二、运行要求

（一）设备状态监测

1.定期巡检：每月至少进行一次全面巡检，重点区域（如转角塔、大跨越段）应增加巡检频率。

2.状态参数：监测关键设备的运行参数，包括但不限于温度、振动、绝缘电阻等，确保在额定范围内。

3.异常预警：建立设备状态监测系统，实时记录并分析数据，发现异常及时上报。

（二）环境适应性

1.防污闪措施：在污秽地区，应定期清理绝缘子表面，必要时采用防污闪涂料。

2.抗风设计：台风、暴雨等恶劣天气前，检查线路弧垂、导线张力是否符合设计标准。

3.防雷措施：雷暴天气期间，启动线路防雷装置，降低雷击风险。

（三）操作规范

1.倒闸操作：执行倒闸操作时，必须遵循“先验电、后操作”的原则，确保安全距离。

2.事故处理：发生设备故障时，立即隔离故障区，启动应急预案，组织抢修。

3.操作记录：所有操作需详细记录，包括时间、人员、操作内容及结果。

三、维护标准

（一）定期维护

1.导线、地线：每年进行一次导线张力、弛度检测，确保符合设计要求。

2.绝缘子：检查绝缘子有无破损、污秽，必要时进行清洁或更换。

3.金具、线夹：检查连接金具是否松动、锈蚀，及时紧固或更换。

（二）特殊维护

1.雷季前：全面检查防雷设施，确保接地电阻符合标准（≤10Ω）。

2.台风后：检查线路有无断线、舞动，及时处理受损部件。

3.冬季融冰：采用融冰装置时，严格控制电流、温度，防止设备过热。

（三）维护记录

1.建立维护档案：详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及负责人。

2.质量验收：维护完成后需进行验收，合格后方可恢复运行。

四、操作流程

（一）巡检流程

1.准备阶段：检查巡检工具（望远镜、测温仪等），确认天气条件。

2.巡检实施：按路线顺序检查杆塔、导线、绝缘子等，记录异常情况。

3.报告编写：巡检结束后，整理数据并编写巡检报告。

（二）故障处理流程

1.初步判断：根据故障现象，初步判断故障范围及类型。

2.隔离措施：断开故障区域电源，防止扩大事故。

3.抢修实施：组织抢修队伍，按步骤更换受损设备。

4.跟踪监测：抢修完成后，持续监测设备运行状态。

（三）倒闸操作流程

1.命令接收：确认调度指令，核对操作票内容。

2.验电确认：使用验电器确认设备无电。

3.执行操作：按操作票顺序执行，每一步完成后记录。

4.操作结束：确认操作无误后，汇报调度，恢复送电。

五、安全注意事项

（一）作业安全

1.高处作业：使用安全带、防坠器，确保作业平台稳固。

2.器具使用：检查工具绝缘性能，禁止使用损坏设备。

3.交叉作业：与其他线路或设施作业时，保持安全距离。

（二）应急处置

1.触电急救：发现触电者时，立即切断电源，进行心肺复苏。

2.火灾处理：配备灭火器，火情初期立即扑救，无法控制时撤离。

3.防护措施：雷雨天气巡检时，穿戴绝缘防护用品。

（三）培训要求

1.新员工：必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。

2.持续教育：每年进行安全技能培训，更新操作知识。

3.考核机制：定期组织实操考核，确保人员技能达标。

**一、概述**

送电线路设备是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对保障电网可靠供电至关重要。本规范旨在明确送电线路设备的运行要求、维护标准和操作流程，确保设备在运行过程中符合安全、高效、经济的原则。通过规范化的管理，降低设备故障率，延长使用寿命，提升整体运行效益。重点关注设备状态监测、环境适应性、操作规范、维护标准及操作流程等方面，旨在构建一套系统化、标准化的设备管理体系。

**二、运行要求**

**（一）设备状态监测**

1.**定期巡检**：

-**巡检周期**：一般线路每月至少进行一次全面巡检，重要线路、重负荷线路及恶劣气象影响区域应增加巡检频率至每半月或每周一次。特殊时段（如台风、覆冰、污闪高发期）需启动应急巡检。

-**巡检内容**：

(1)**杆塔**：检查基础是否沉降、开裂，塔身有无变形、倾斜，螺栓是否松动，接地装置是否完好。

(2)**导线、地线**：检查有无断股、损伤，导线弧垂是否在允许范围内，有无鸟巢、异物挂接。

(3)**绝缘子**：检查有无破损、裂纹、污秽，测量绝缘子串的零值绝缘子数量。

(4)**金具、线夹**：检查连接是否牢固，有无松动、锈蚀、变形。

(5)**防雷设施**：检查避雷线、接地装置的完好性。

-**巡检方式**：结合人工巡线和无人机巡检，人工巡检需制定详细路线图，无人机巡检重点覆盖难以到达区域。

-**记录与报告**：巡检中发现的问题需详细记录，并按级别上报，制定处理计划。

2.**状态参数**：

-**关键参数**：监测导线/地线的温度（通过红外测温）、振动（振动监测器）、绝缘电阻（定期测试）、导线张力（张力计）、弧垂（测量仪）。

-**阈值设定**：根据设备型号和环境条件，设定各参数的正常范围，例如导线最高温度一般不超过70℃，弧垂在最大负荷时不超过允许弧垂的10%。

-**在线监测系统**：对于重要线路，应部署在线监测系统，实时采集并分析设备状态数据，建立趋势模型，提前预警潜在故障。

3.**异常预警**：

-**预警机制**：建立设备状态监测与预警平台，设定报警阈值，当参数偏离正常范围时自动触发报警。

-**响应流程**：接到预警后，运维人员需在规定时间内（如30分钟内）到现场核实，并根据情况采取应对措施（如调整运行方式、加强巡检）。

-**数据管理**：所有监测数据需存档至少3年，用于后续设备评估和运维决策。

**（二）环境适应性**

1.**防污闪措施**：

-**污区划分**：根据当地污秽等级，划分污秽区，污秽等级Ⅰ、Ⅱ级地区应增加绝缘子爬电距离，或采用防污闪涂料/复合绝缘子。

-**清洁周期**：轻度污秽区每年清洁1-2次，重度污秽区根据污秽增长情况（一般每半年至一年）安排停电清洗。

-**清洗方法**：采用水冲洗、干式清洁（压缩空气吹扫）或带电水冲洗（需严格评估风险并制定方案）。

2.**抗风设计**：

-**设计复核**：台风、强风天气前，复核线路设计风载与实际风速是否匹配，检查导线、地线的风偏是否超标。

-**弧垂控制**：根据实时风速调整导线弧垂，防止导线触及树木或障碍物。

-**塔基检查**：检查塔基有无积水、冲刷，必要时增设挡土墙或反滤层。

3.**防雷措施**：

-**接地电阻**：雷暴季节前，测量全线接地电阻，一般地区≤10Ω，雷电活动频繁地区≤5Ω。

-**避雷线**：检查避雷线有无断股、锈蚀，必要时进行补修或更换。

-**线路耦合**：对于平行敷设的通信线缆，检查屏蔽层接地是否完好，防止雷击感应过电压。

**（三）操作规范**

1.**倒闸操作**：

-**操作原则**：严格执行“监护复诵制”，操作人、监护人均需核对操作票内容，无误后方可执行。

-**安全距离**：停电作业时，人体与带电设备距离必须大于表1规定的安全距离（单位：米）：

|带电电压等级（kV）|安全距离|

|------------------|----------|

|≤10|0.7|

|35-110|1.0|

|220-500|1.5|

|750-1150|3.0|

-**验电确认**：使用合格的验电器，在停电设备上逐相验电，确认无电后方可挂设接地线。

-**接地保护**：装设接地线时，先接接地端，后接导体端；拆除时顺序相反。接地线必须使用专用线夹，禁止用钩挂接。

2.**事故处理**：

-**故障识别**：通过系统跳闸信息、保护动作报告、巡线发现等手段快速定位故障区域。

-**隔离措施**：立即断开故障段两侧断路器，防止故障扩大。对可能存在多点故障的情况，需谨慎隔离。

-**抢修流程**：

(1)**风险评估**：抢修前评估现场危险源（如高空、带电设备、恶劣天气），制定安全措施。

(2)**资源调配**：通知抢修队伍携带抢修车、备品备件，协调交通、住宿等后勤保障。

(3)**现场处置**：按方案进行断线处理、设备更换等作业，确保安全距离和临时支撑措施到位。

(4)**恢复送电**：抢修完毕后，进行绝缘测试、导线张力调整等，确认无误后恢复送电。

-**信息通报**：故障处理过程中，需及时向调度中心、相关部门通报进展。

3.**操作记录**：

-**记录内容**：每次操作需记录操作时间、操作人、监护人、操作设备、操作内容、操作结果（成功/失败及原因）、天气情况等。

-**电子化**：鼓励采用电子操作票和记录系统，提高效率和准确性。

**三、维护标准**

**（一）定期维护**

1.**导线、地线**：

-**张力检测**：每年春、秋季各进行一次导线张力测量，确保各股线受力均匀，偏差不超过10%。

-**弧垂测量**：在最大、最小负荷工况下测量导线弧垂，与设计值偏差不超过±5%。

-**断股检查**：使用放大镜或内窥镜检查导线有无断股、腐蚀，必要时进行补修或更换。

2.**绝缘子**：

-**外观检查**：逐片检查绝缘子有无破损、裂纹、烧伤、污秽，重点检查边缘、钢化层等薄弱部位。

-**零值检测**：每3-5年使用零值检测仪对绝缘子串进行零值检测，及时更换零值绝缘子。

-**清洁维护**：结合巡检，对严重污秽的绝缘子进行清洁，必要时调整清洁周期。

3.**金具、线夹**：

-**紧固检查**：每年使用力矩扳手检查主要连接金具（如耐张线夹、碗头串）的紧固力矩，确保在规定范围内（如耐张线夹力矩为100-120N·m）。

-**锈蚀处理**：检查金具、线夹有无锈蚀，锈蚀面积超过10%需除锈后涂防锈漆或更换。

-**变形检测**：检查线夹、销钉有无变形、裂纹，变形超过标准需更换。

**（二）特殊维护**

1.**雷季前**：

-**防雷设施检查**：全面检查避雷线、接地装置，确保接地电阻合格。对绝缘子爬电距离不足的线路，可加装增爬裙。

-**绝缘子测试**：雷区线路增加绝缘子泄漏电流监测频率，发现异常及时处理。

2.**台风后**：

-**舞动评估**：检查导线、地线有无舞动造成的磨损、断股，评估微风振动影响。

-**塔基复核**：检查塔基有无积水、冲刷、倾斜，对受损塔基进行加固或处理。

-**导线断线处理**：对受损导线进行评估，必要时进行更换或补修。

3.**冬季融冰**：

-**融冰设备检查**：检查融冰装置（如融冰站、融冰电缆）的完好性和绝缘性能。

-**运行监控**：融冰过程中，实时监测导线温度、张力、绝缘子状态，防止过热或过度舞动。

-**应急预案**：制定融冰故障应急预案，确保快速响应。

**（三）维护记录**

1.**维护档案**：

-**内容**：每台设备需建立独立档案，记录历次维护时间、内容、更换部件型号、负责人、验收结果等。

-**电子化管理**：采用CMIS（设备管理系统）进行电子化记录，方便查询和统计分析。

2.**质量验收**：

-**验收标准**：维护完成后，由专责人或质检人员按照验收标准（如紧固力矩、清洁度、更换部件合格证等）进行验收。

-**不合格处理**：验收不合格的，需立即返工，并分析原因，避免类似问题再次发生。

**四、操作流程**

**（一）巡检流程**

1.**准备阶段**：

-**工具准备**：检查望远镜、测温仪、接地电阻测试仪、记录本等工具是否完好。

-**路线规划**：根据巡检任务书，确定巡检路线、重点区域和检查项目。

-**天气评估**：查看天气预报，避免在恶劣天气（大风、雨雪、雷电）下进行高空巡检。

2.**巡检实施**：

-**按顺序检查**：从起点开始，按路线顺序检查杆塔、导线、绝缘子、金具等，不遗漏任何项目。

-**重点检查**：对转角塔、大跨越塔、重负荷塔、锈蚀严重区域等进行重点检查。

-**记录异常**：发现异常情况时，详细记录位置、现象、程度，并拍照存档。

3.**报告编写**：

-**数据整理**：巡检结束后，整理监测数据、照片和记录本内容。

-**问题分类**：将异常情况按紧急程度（如危急、重要、一般）分类。

-**报告提交**：按时提交巡检报告，包括巡检概况、发现问题、处理建议等。

**（二）故障处理流程**

1.**初步判断**：

-**信息收集**：收集跳闸报告、保护动作信息、故障录波数据等。

-**现场核实**：尽快到达故障点，通过目视、仪器测量等方式确认故障类型（如断线、绝缘闪络、塔身变形等）。

2.**隔离措施**：

-**断开电源**：确认故障段后，立即断开故障段两侧断路器，防止事故扩大。

-**设置警示**：在故障点附近设置警示标志，禁止无关人员进入。

-**临时支撑**：对受损导线或塔身，采取临时拉线或支撑措施，防止进一步损坏。

3.**抢修实施**：

-**制定方案**：根据故障类型和现场情况，制定抢修方案，明确步骤、人员、物资、安全措施。

-**资源调配**：通知抢修队伍携带所需工具、备件，协调交通和后勤。

-**安全监护**：抢修过程中，安排专人监护，严格执行安全规程。

-**逐步恢复**：抢修完毕后，进行测试（如绝缘测试、导线张力测试），确认安全后恢复送电。

4.**跟踪监测**：

-**恢复后观察**：恢复送电后，持续观察故障点及附近设备运行情况，至少1小时。

-**数据记录**：记录故障处理时间、抢修过程、恢复情况等，用于后续分析。

**（三）倒闸操作流程**

1.**命令接收**：

-**核对指令**：收到调度指令后，操作人、监护人均需核对操作票内容、操作设备、操作时间等。

-**疑问确认**：如有疑问，立即与调度沟通，确认无误后方可执行。

2.**验电确认**：