送电线路水平管控做法

送电线路水平管控做法一、概述

送电线路水平管控是电力工程中的重要环节，旨在确保线路在运行过程中保持稳定的水平状态，防止因外部因素导致的变形或损坏。水平管控涉及多个方面，包括设计、施工、监测和维护等，需综合运用技术手段和管理措施。本指南将详细介绍送电线路水平管控的具体做法，以期为相关工程提供参考。

二、设计阶段管控

在设计阶段，水平管控是基础保障，需从以下几个方面入手：

（一）参数确定

1.**风速参数**：根据线路所处地区的气象条件，确定设计风速。一般而言，山区风速应高于平原地区，参考风速范围可设定为15-30m/s。

2.**覆冰厚度**：考虑当地覆冰情况，设定覆冰厚度标准，通常为5-15mm。

3.**温度影响**：计算温度变化对线路水平的影响，采用热胀冷缩系数（如钢导线系数为0.000012/m·℃）。

（二）杆塔选型

1.**强度校核**：确保杆塔结构满足水平荷载要求，抗风能力需高于设计风速下的风压。

2.**基础设计**：根据地质条件，采用合适的杆塔基础形式（如桩基础、板基础）。

（三）导线弧垂控制

1.**最小弧垂**：根据电压等级和档距，计算导线最小弧垂，防止低电压区段出现过紧状态。

2.**弧垂曲线**：绘制档距范围内的弧垂曲线，确保导线与地面、障碍物保持安全距离。

三、施工阶段管控

施工阶段的水平管控需严格按照设计要求执行，确保每一步操作符合规范。

（一）杆塔组立

1.**垂直度调整**：使用经纬仪校核杆塔垂直度，误差控制在0.3%以内。

2.**基础预埋**：确保基础预埋深度和钢筋布置符合设计要求，避免沉降不均。

（二）导线架设

1.**展放导线**：采用张力放线法，控制导线展放张力，避免损伤导线。

2.**紧线操作**：使用紧线器均匀紧线，分段进行紧线，每段紧线后检查弧垂和水平度。

3.**附件安装**：确保绝缘子、金具等附件安装牢固，避免因安装不当导致水平偏移。

（三）验收标准

1.**外观检查**：检查杆塔有无倾斜、导线有无损伤。

2.**测量复核**：使用测量仪器复核导线弧垂、档距、对地距离等关键参数。

四、运行阶段管控

运行阶段的水平管控需定期进行，以发现并处理潜在问题。

（一）巡检要点

1.**外观巡检**：每年至少进行两次全面巡检，重点检查杆塔倾斜、导线锈蚀等情况。

2.**特殊天气**：台风、覆冰等恶劣天气后，需立即进行专项巡检。

（二）监测技术

1.**自动化监测**：采用无人机或传感器对线路水平状态进行实时监测，数据异常时自动报警。

2.**人工检测**：结合人工巡检，对重点区域进行详细测量，如导线弧垂、杆塔倾斜度等。

（三）维护措施

1.**弧垂调整**：根据监测数据，定期调整导线弧垂，确保符合设计要求。

2.**杆塔加固**：对存在倾斜风险的杆塔进行加固处理，如增加拉线或更换基础。

五、总结

送电线路水平管控是一个系统性工程，涉及设计、施工、运行等多个阶段。通过科学的设计参数、严格的施工标准和持续的监测维护，可以有效保障线路的安全稳定运行。在实际操作中，需结合具体工程情况灵活调整管控措施，确保达到最佳效果。

**一、概述**

送电线路水平管控是保障电力系统安全稳定运行的关键环节之一。其核心目标是确保送电线路及其支撑结构（如杆塔）在受到风、覆冰、温度变化等外部荷载作用时，能够保持设计的水平状态，防止出现过度变形、漂移、倾斜甚至倒杆、断线等事故。水平管控贯穿于送电线路的规划、设计、施工、投运及整个运行维护生命周期。有效的水平管控不仅能确保线路安全，还能优化线路路径，降低工程造价，并减少对周边环境的影响。本指南将详细阐述送电线路在不同阶段进行水平管控的具体做法和操作要点。

**二、设计阶段管控**

设计阶段是水平管控的源头，科学合理的设计是确保线路运行水平的基础。

（一）参数确定

1.**风速参数**：

***数据来源**：依据项目所在地的长期气象观测数据或相关气象规范推荐的典型气象区参数。

***设计风速选取**：根据线路电压等级、地形地貌（平原、丘陵、山区）、档距大小等因素，选取相应的风压高度变化系数和地形风修正系数。对于重要线路或特殊地形，应进行更精细化的风速分析。设计风速通常指离地10米高度、重现期为50年的基本风速。

***覆冰风压考虑**：在计算风荷载时，需考虑覆冰附加质量对风压的影响，覆冰厚度越大，风压通常也越大。

2.**覆冰厚度**：

***确定依据**：根据当地气象记录和历史覆冰事故资料，确定设计覆冰厚度。若无确切资料，可参考邻近地区数据或规范推荐值。

***区分不同类型**：考虑垂直冰和水平冰的组合影响，并计入冰的密度和弹性模量参数。

***自冰滑脱条件**：设计时需考虑覆冰可能滑脱的情况，并校核相应荷载下的强度。

3.**温度影响**：

***温度范围**：确定设计最低和最高温度，通常取当地极端最低和最高气温。

***热胀冷缩计算**：根据导线、地线及杆塔材料的线膨胀系数，计算温度变化引起的长度变化。这是确定导线弧垂和杆塔基础预偏量（预应力）的关键参数。

***综合温度**：考虑日照、风等因素引起的综合温度变化，更准确地计算水平位移。

（二）杆塔选型与设计

1.**强度校核**：

***荷载组合**：根据使用年限（设计寿命），选取不同的荷载组合进行强度校核，如正常运行、覆冰+大风、覆冰+大风+温度变化等组合。

***抗弯、抗压、抗剪计算**：对杆塔的塔身、基础等进行弯曲强度、压屈失稳、剪切强度等计算，确保其在各种荷载组合下安全。

***材料选择**：根据强度、刚度、经济性要求，选择合适的杆塔材料（如钢管塔、混凝土杆、钢混塔等）和规格。

2.**基础设计**：

***地质勘察**：详细勘察杆塔基础的持力层条件、地下水位、土壤类型等。

***基础形式选择**：根据地质条件、荷载数据和经济性，选择合适的foundationtype（如桩基础、独立基础、板基础、掏挖基础等）。

***承载力与沉降计算**：精确计算基础需承受的垂直荷载、水平荷载和弯矩，确保基础承载力满足要求，并控制沉降量在允许范围内，防止因不均匀沉降导致杆塔倾斜。

***抗倾覆与抗滑移验算**：对基础进行抗倾覆和抗滑移稳定性验算，确保基础在水平荷载作用下稳定。

（三）导线弧垂控制

1.**最小弧垂确定**：

***安全距离**：根据线路电压等级，确定导线对地面、山坡、树木、交叉跨越物（如铁路、公路、河流、弱电线路等）的最小垂直距离。计算最小弧垂是为了保证在最高温度或覆冰自重情况下，导线离地面或其他障碍物的距离满足安全要求。

***气象条件**：计算最小弧垂时，需考虑覆冰重量和相应风速的影响。

2.**档距内弧垂分布**：

***计算方法**：采用解析法（如抛物线法、梯形法）或数值方法计算档距内不同点的弧垂。

***代表点弧垂**：重点计算档距中央弧垂、悬挂点弧垂以及距杆塔一定距离处的弧垂，用于指导施工紧线和运行维护。

***弧垂曲线绘制**：绘制档距范围内的弧垂曲线图，直观展示导线形态，便于施工放线和运维检查。

（四）防振设计

1.**振动类型识别**：分析线路所在区域可能出现的振动类型，如风振、舞动、次同步/同步振动等。

2.**防振措施选择**：

***增加结构刚度**：合理选择杆塔型号、导线分裂、增加间隔棒等。

***阻尼措施**：安装阻尼器（如阻尼线、阻尼绝缘子）、采用特殊导线（如防振型导线）。

***相间或分裂导线间距**：优化相间距离或分裂导线水平间距，改变气动外形，抑制振动。

3.**设计验算**：对选定的防振措施进行效果验算，确保其能有效抑制设计风速下的振动。

**三、施工阶段管控**

施工阶段的水平管控核心是确保最终成果符合设计要求，控制误差在允许范围内。

（一）杆塔组立

1.**基础施工质量检查**：

***(1)深度与尺寸**：使用测量工具（如测深杆、全站仪）检查基础开挖深度、底面尺寸是否与设计图纸一致。允许偏差需符合规范要求（例如，深度偏差不超过设计值的±5%）。

***(2)混凝土质量**：检查混凝土配合比、坍落度，使用试块进行强度检测。确保钢筋规格、数量、间距、绑扎或焊接质量符合设计。

***(3)基础顶面标高**：检查基础顶面标高是否准确，这是控制杆塔安装垂直度的基础。

2.**杆塔吊装与就位**：

***(1)垂直度调整**：使用经纬仪或激光垂准仪从多个方向（至少两个相互垂直的方向）测量杆塔的垂直度。调整拉线或使用校正工具，使杆塔中心线与基础中心线偏差不大于杆塔高度的0.3%（或规范规定的具体数值）。对于塔身较长或精度要求高的塔型，偏差限值可能更严格。

***(2)中心位移**：检查杆塔基础顶面中心是否与设计中心线重合，位移不应超过规定值（例如，±20mm）。

3.**杆塔附件安装**：

***(1)拉线安装**：检查拉线松紧适度，花篮螺栓预紧均匀，保护措施（如拉线棒、拉线护套）安装到位。确保拉线与杆塔的连接牢固。

***(2)塔顶部件**：检查塔顶横担、绝缘子串、金具等安装牢固，位置正确。

（二）导线架设

1.**展放导线**：

***(1)张力放线**：采用张力放线车或导引绳展放导线。张力需根据导线型号、档距、温度等参数，由设计或经验确定，并严格控制。避免过大张力损伤导线，过小张力导致导线扭曲、损伤或挂住。

***(2)防扭转措施**：在展放过程中采取措施防止导线过度扭转，如设置导线转角滑轮。

2.**紧线操作**：

***(1)分段紧线**：通常采用“先中间、后两边”、“先下层、后上层”的原则进行紧线。紧线前，确保所有附件（如间隔棒、线夹）已按要求安装。

***(2)张力控制**：使用紧线器精确控制导线张力，逐段紧线，每紧一段后，检查并调整该档距的弧垂和水平距离。

***(3)温度补偿**：紧线作业需选择合适的天气温度，通常选择温度接近设计弧垂计算时的温度（如最低温度或年平均温度），或根据实测弧垂进行温度修正。

3.**弧垂弛度调整**：

***(1)精确测量**：使用紧线尺、皮尺、测高仪等工具，在档距中央及距杆塔一定距离处精确测量导线弧垂。测量时注意消除仪器误差和视差。

***(2)微调张力**：根据实测弧垂与设计弧垂的偏差，通过调整紧线器张力进行微调，直至符合设计要求。对于较长档距或高精度要求，可能需要使用弧垂仪进行动态监测和调整。

***(3)对地距离复核**：紧线并调整弧垂后，必须使用测量仪器（如激光测距仪、测高仪）复核导线在档距内各点的对地距离，确保满足安全规程要求。

4.**附件安装**：

***(1)绝缘子串安装**：确保绝缘子串安装垂直，方向正确（如横担上下、水平排列等）。检查绝缘子清洁度，无破损。

***(2)线夹、间隔棒等**：检查线夹螺栓紧固力矩，间隔棒安装位置、方向是否正确。

（三）施工验收

1.**外观检查**：

***(1)杆塔状态**：检查杆塔有无变形、倾斜、基础有无积水、开裂等。

***(2)导线状态**：检查导线有无损伤、扭绞、断股，金具、绝缘子有无松动或损坏。

***(3)附件状态**：检查拉线、横担、绝缘子串等附件安装是否牢固、规范。

2.**测量复核**：

***(1)垂直度复核**：再次使用经纬仪抽测杆塔垂直度。

***(2)对地距离复核**：抽测部分档距的导线对地距离，确保符合要求。

***(3)档距、弧垂测量**：对随机抽选的档距，测量档距和弧垂，与设计值比较，误差应在规范允许范围内（例如，档距误差±5%，弧垂误差±5%）。

3.**资料核查**：

***(1)施工记录**：检查紧线操作记录、测量记录、杆塔组立记录等是否齐全、准确。

***(2)材料合格证**：核对导线、杆塔、金具等主要材料的质量证明文件。

**四、运行阶段管控**

运行阶段的水平管控侧重于监测、维护和应急处理，以保障线路长期稳定运行。

（一）巡检与监测

1.**巡检类型与周期**：

***(1)常规巡检**：定期进行的全面或部分巡视，如季节性巡检（迎峰度夏、迎峰度冬）、年度巡检。主要目的是日常状态监控。

***(2)特殊巡检**：在恶劣天气（大风、覆冰、雷雨、冰雹等）前后、设备缺陷处理前后、重大活动保电期间等特殊情况进行的针对性巡视。

***(3)无人机巡检**：利用无人机搭载高清摄像头、热成像仪等设备进行快速、高效的线路外观和水平状态检查，尤其适用于地形复杂区域。

***(4)专业巡检**：针对特定设备或问题进行的深入检查，如防振装置检查、导线磨损检查等。

2.**巡检要点（水平状态相关）**：

***(1)杆塔倾斜检查**：目视或使用工具（如倾斜仪）检查杆塔有无异常倾斜。重点关注基础是否积水、冻胀，拉线是否松弛或损坏，塔身有无变形。

***(2)导线弧垂与松弛度检查**：目视观察导线弧垂是否过大（如出现“档距中央下垂”、“线担下垂”等异常现象），有无过紧或松弛异常。特别注意极端温度后弧垂的变化。

***(3)导线对地距离检查**：目测或使用测距工具检查导线与树木、障碍物等的距离，有无过近或因树木生长、地形变化导致距离不足的风险。

***(4)相间距离与交叉跨越距离检查**：检查相间距离是否因导线松弛过大而减小，导线与交叉跨越物（铁路、公路、弱电线路等）的距离是否满足要求。

***(5)附件状态检查**：检查绝缘子有无污秽、破损、闪络痕迹，金具是否锈蚀、松动，间隔棒、线夹等是否牢固。

3.**自动化监测技术应用**：

***(1)导线弧垂监测**：在关键档距安装固定式或移动式弧垂监测装置（如基于摄像头的视觉识别系统、激光测距系统），实时或定期自动测量导线弧垂。

***(2)杆塔倾斜监测**：在重要杆塔上安装倾斜传感器，实时监测杆塔倾斜角度变化。

***(3)数据分析与应用**：收集监测数据，进行趋势分析，设定预警阈值，当监测值超出正常范围时自动报警，为运维决策提供依据。

（二）维护措施

1.**水平状态调整**：

***(1)弧垂调整**：当监测或巡检发现导线弧垂异常（过紧或过大）时，需进行紧线操作进行调整。调整步骤与施工阶段类似，但需注意选择合适的时间（温度）进行，并确保调整过程中不影响其他档距或附件安全。

***(2)基础处理**：对存在基础问题（如沉陷、冻胀、损坏）导致杆塔倾斜的，需进行基础加固（如补充填料、更换基础、增加拉线等）或塔身处理（如校正、加固）。

***(3)拉线维护**：定期检查拉线状态，对松弛、锈蚀、损坏的拉线进行紧固、补强或更换。

2.**设备维护**：

***(1)绝缘子清洁与检测**：定期进行绝缘子清扫，减少污闪风险。对破损、劣化的绝缘子及时更换。

***(2)金具检查与紧固**：检查线夹、螺栓等金具有无严重锈蚀、变形，必要时进行除锈、更换或补充紧固。

***(3)防振装置维护**：检查间隔棒、阻尼器等防振装置的安装情况和工作状态，对失效或损坏的装置进行更换。

3.**树障清理**：

***(1)建立清树区**：在导线附近一定范围内建立树障清理区，定期清除或修剪可能威胁导线安全的树木。

***(2)协同管理**：与当地林业或土地管理部门协调，制定合理的树障清理计划和方案。

（三）应急处理

1.**恶劣天气应对**：

***(1)预警接收**：密切关注气象预警信息，提前做好防范准备。

***(2)特殊巡检**：根据天气情况，组织力量进行针对性巡检或利用无人机等手段快速评估线路状态。

***(3)响应措施**：对受损或险情的线路，及时采取停电、加固、临时处理等措施，确保人员安全和设备安全。

2.**事故处理流程**：

***(1)信息报告**：发现线路水平状态异常或事故时，立即上报。

***(2)现场隔离**：对受损段落进行安全隔离，设置警示标志。

***(3)停电处理**：根据情况判断是否需要停电，并按规程执行停电操作。

***(4)事故分析**：对事故原因进行分析，明确责任。

***(5)修复与恢复**：制定修复方案，进行修复作业，修复后进行验收，恢复送电。

**五、总结**

送电线路的水平管控是一个系统工程，涉及设计、施工、运行维护等多个环节的紧密配合。在设计阶段，必须精确计算各种荷载下的水平位移和变形，合理选型；在施工阶段，要严格控制安装精度，确保符合设计要求；在运行阶段，则需通过持续的监测和及时的维护，确保线路长期保持稳定水平状态。每一个环节都至关重要，任何疏忽都可能导致线路变形、损坏甚至事故，影响电力供应的可靠性和安全性。因此，必须严格按照相关技术规范和标准执行，加强过程管理和质量把控，不断提升送电线路水平管控水平，为电力系统安全稳定运行提供坚实保障。

一、概述

送电线路水平管控是电力工程中的重要环节，旨在确保线路在运行过程中保持稳定的水平状态，防止因外部因素导致的变形或损坏。水平管控涉及多个方面，包括设计、施工、监测和维护等，需综合运用技术手段和管理措施。本指南将详细介绍送电线路水平管控的具体做法，以期为相关工程提供参考。

二、设计阶段管控

在设计阶段，水平管控是基础保障，需从以下几个方面入手：

（一）参数确定

1.**风速参数**：根据线路所处地区的气象条件，确定设计风速。一般而言，山区风速应高于平原地区，参考风速范围可设定为15-30m/s。

2.**覆冰厚度**：考虑当地覆冰情况，设定覆冰厚度标准，通常为5-15mm。

3.**温度影响**：计算温度变化对线路水平的影响，采用热胀冷缩系数（如钢导线系数为0.000012/m·℃）。

（二）杆塔选型

1.**强度校核**：确保杆塔结构满足水平荷载要求，抗风能力需高于设计风速下的风压。

2.**基础设计**：根据地质条件，采用合适的杆塔基础形式（如桩基础、板基础）。

（三）导线弧垂控制

1.**最小弧垂**：根据电压等级和档距，计算导线最小弧垂，防止低电压区段出现过紧状态。

2.**弧垂曲线**：绘制档距范围内的弧垂曲线，确保导线与地面、障碍物保持安全距离。

三、施工阶段管控

施工阶段的水平管控需严格按照设计要求执行，确保每一步操作符合规范。

（一）杆塔组立

1.**垂直度调整**：使用经纬仪校核杆塔垂直度，误差控制在0.3%以内。

2.**基础预埋**：确保基础预埋深度和钢筋布置符合设计要求，避免沉降不均。

（二）导线架设

1.**展放导线**：采用张力放线法，控制导线展放张力，避免损伤导线。

2.**紧线操作**：使用紧线器均匀紧线，分段进行紧线，每段紧线后检查弧垂和水平度。

3.**附件安装**：确保绝缘子、金具等附件安装牢固，避免因安装不当导致水平偏移。

（三）验收标准

1.**外观检查**：检查杆塔有无倾斜、导线有无损伤。

2.**测量复核**：使用测量仪器复核导线弧垂、档距、对地距离等关键参数。

四、运行阶段管控

运行阶段的水平管控需定期进行，以发现并处理潜在问题。

（一）巡检要点

1.**外观巡检**：每年至少进行两次全面巡检，重点检查杆塔倾斜、导线锈蚀等情况。

2.**特殊天气**：台风、覆冰等恶劣天气后，需立即进行专项巡检。

（二）监测技术

1.**自动化监测**：采用无人机或传感器对线路水平状态进行实时监测，数据异常时自动报警。

2.**人工检测**：结合人工巡检，对重点区域进行详细测量，如导线弧垂、杆塔倾斜度等。

（三）维护措施

1.**弧垂调整**：根据监测数据，定期调整导线弧垂，确保符合设计要求。

2.**杆塔加固**：对存在倾斜风险的杆塔进行加固处理，如增加拉线或更换基础。

五、总结

送电线路水平管控是一个系统性工程，涉及设计、施工、运行等多个阶段。通过科学的设计参数、严格的施工标准和持续的监测维护，可以有效保障线路的安全稳定运行。在实际操作中，需结合具体工程情况灵活调整管控措施，确保达到最佳效果。

**一、概述**

送电线路水平管控是保障电力系统安全稳定运行的关键环节之一。其核心目标是确保送电线路及其支撑结构（如杆塔）在受到风、覆冰、温度变化等外部荷载作用时，能够保持设计的水平状态，防止出现过度变形、漂移、倾斜甚至倒杆、断线等事故。水平管控贯穿于送电线路的规划、设计、施工、投运及整个运行维护生命周期。有效的水平管控不仅能确保线路安全，还能优化线路路径，降低工程造价，并减少对周边环境的影响。本指南将详细阐述送电线路在不同阶段进行水平管控的具体做法和操作要点。

**二、设计阶段管控**

设计阶段是水平管控的源头，科学合理的设计是确保线路运行水平的基础。

（一）参数确定

1.**风速参数**：

***数据来源**：依据项目所在地的长期气象观测数据或相关气象规范推荐的典型气象区参数。

***设计风速选取**：根据线路电压等级、地形地貌（平原、丘陵、山区）、档距大小等因素，选取相应的风压高度变化系数和地形风修正系数。对于重要线路或特殊地形，应进行更精细化的风速分析。设计风速通常指离地10米高度、重现期为50年的基本风速。

***覆冰风压考虑**：在计算风荷载时，需考虑覆冰附加质量对风压的影响，覆冰厚度越大，风压通常也越大。

2.**覆冰厚度**：

***确定依据**：根据当地气象记录和历史覆冰事故资料，确定设计覆冰厚度。若无确切资料，可参考邻近地区数据或规范推荐值。

***区分不同类型**：考虑垂直冰和水平冰的组合影响，并计入冰的密度和弹性模量参数。

***自冰滑脱条件**：设计时需考虑覆冰可能滑脱的情况，并校核相应荷载下的强度。

3.**温度影响**：

***温度范围**：确定设计最低和最高温度，通常取当地极端最低和最高气温。

***热胀冷缩计算**：根据导线、地线及杆塔材料的线膨胀系数，计算温度变化引起的长度变化。这是确定导线弧垂和杆塔基础预偏量（预应力）的关键参数。

***综合温度**：考虑日照、风等因素引起的综合温度变化，更准确地计算水平位移。

（二）杆塔选型与设计

1.**强度校核**：

***荷载组合**：根据使用年限（设计寿命），选取不同的荷载组合进行强度校核，如正常运行、覆冰+大风、覆冰+大风+温度变化等组合。

***抗弯、抗压、抗剪计算**：对杆塔的塔身、基础等进行弯曲强度、压屈失稳、剪切强度等计算，确保其在各种荷载组合下安全。

***材料选择**：根据强度、刚度、经济性要求，选择合适的杆塔材料（如钢管塔、混凝土杆、钢混塔等）和规格。

2.**基础设计**：

***地质勘察**：详细勘察杆塔基础的持力层条件、地下水位、土壤类型等。

***基础形式选择**：根据地质条件、荷载数据和经济性，选择合适的foundationtype（如桩基础、独立基础、板基础、掏挖基础等）。

***承载力与沉降计算**：精确计算基础需承受的垂直荷载、水平荷载和弯矩，确保基础承载力满足要求，并控制沉降量在允许范围内，防止因不均匀沉降导致杆塔倾斜。

***抗倾覆与抗滑移验算**：对基础进行抗倾覆和抗滑移稳定性验算，确保基础在水平荷载作用下稳定。

（三）导线弧垂控制

1.**最小弧垂确定**：

***安全距离**：根据线路电压等级，确定导线对地面、山坡、树木、交叉跨越物（如铁路、公路、河流、弱电线路等）的最小垂直距离。计算最小弧垂是为了保证在最高温度或覆冰自重情况下，导线离地面或其他障碍物的距离满足安全要求。

***气象条件**：计算最小弧垂时，需考虑覆冰重量和相应风速的影响。

2.**档距内弧垂分布**：

***计算方法**：采用解析法（如抛物线法、梯形法）或数值方法计算档距内不同点的弧垂。

***代表点弧垂**：重点计算档距中央弧垂、悬挂点弧垂以及距杆塔一定距离处的弧垂，用于指导施工紧线和运行维护。

***弧垂曲线绘制**：绘制档距范围内的弧垂曲线图，直观展示导线形态，便于施工放线和运维检查。

（四）防振设计

1.**振动类型识别**：分析线路所在区域可能出现的振动类型，如风振、舞动、次同步/同步振动等。

2.**防振措施选择**：

***增加结构刚度**：合理选择杆塔型号、导线分裂、增加间隔棒等。

***阻尼措施**：安装阻尼器（如阻尼线、阻尼绝缘子）、采用特殊导线（如防振型导线）。

***相间或分裂导线间距**：优化相间距离或分裂导线水平间距，改变气动外形，抑制振动。

3.**设计验算**：对选定的防振措施进行效果验算，确保其能有效抑制设计风速下的振动。

**三、施工阶段管控**

施工阶段的水平管控核心是确保最终成果符合设计要求，控制误差在允许范围内。

（一）杆塔组立

1.**基础施工质量检查**：

***(1)深度与尺寸**：使用测量工具（如测深杆、全站仪）检查基础开挖深度、底面尺寸是否与设计图纸一致。允许偏差需符合规范要求（例如，深度偏差不超过设计值的±5%）。

***(2)混凝土质量**：检查混凝土配合比、坍落度，使用试块进行强度检测。确保钢筋规格、数量、间距、绑扎或焊接质量符合设计。

***(3)基础顶面标高**：检查基础顶面标高是否准确，这是控制杆塔安装垂直度的基础。

2.**杆塔吊装与就位**：

***(1)垂直度调整**：使用经纬仪或激光垂准仪从多个方向（至少两个相互垂直的方向）测量杆塔的垂直度。调整拉线或使用校正工具，使杆塔中心线与基础中心线偏差不大于杆塔高度的0.3%（或规范规定的具体数值）。对于塔身较长或精度要求高的塔型，偏差限值可能更严格。

***(2)中心位移**：检查杆塔基础顶面中心是否与设计中心线重合，位移不应超过规定值（例如，±20mm）。

3.**杆塔附件安装**：

***(1)拉线安装**：检查拉线松紧适度，花篮螺栓预紧均匀，保护措施（如拉线棒、拉线护套）安装到位。确保拉线与杆塔的连接牢固。

***(2)塔顶部件**：检查塔顶横担、绝缘子串、金具等安装牢固，位置正确。

（二）导线架设

1.**展放导线**：

***(1)张力放线**：采用张力放线车或导引绳展放导线。张力需根据导线型号、档距、温度等参数，由设计或经验确定，并严格控制。避免过大张力损伤导线，过小张力导致导线扭曲、损伤或挂住。

***(2)防扭转措施**：在展放过程中采取措施防止导线过度扭转，如设置导线转角滑轮。

2.**紧线操作**：

***(1)分段紧线**：通常采用“先中间、后两边”、“先下层、后上层”的原则进行紧线。紧线前，确保所有附件（如间隔棒、线夹）已按要求安装。

***(2)张力控制**：使用紧线器精确控制导线张力，逐段紧线，每紧一段后，检查并调整该档距的弧垂和水平距离。

***(3)温度补偿**：紧线作业需选择合适的天气温度，通常选择温度接近设计弧垂计算时的温度（如最低温度或年平均温度），或根据实测弧垂进行温度修正。

3.**弧垂弛度调整**：

***(1)精确测量**：使用紧线尺、皮尺、测高仪等工具，在档距中央及距杆塔一定距离处精确测量导线弧垂。测量时注意消除仪器误差和视差。

***(2)微调张力**：根据实测弧垂与设计弧垂的偏差，通过调整紧线器张力进行微调，直至符合设计要求。对于较长档距或高精度要求，可能需要使用弧垂仪进行动态监测和调整。

***(3)对地距离复核**：紧线并调整弧垂后，必须使用测量仪器（如激光测距仪、测高仪）复核导线在档距内各点的对地距离，确保满足安全规程要求。

4.**附件安装**：

***(1)绝缘子串安装**：确保绝缘子串安装垂直，方向正确（如横担上下、水平排列等）。检查绝缘子清洁度，无破损。

***(2)线夹、间隔棒等**：检查线夹螺栓紧固力矩，间隔棒安装位置、方向是否正确。

（三）施工验收

1.**外观检查**：

***(1)杆塔状态**：检查杆塔有无变形、倾斜、基础有无积水、开裂等。

***(2)导线状态**：检查导线有无损伤、扭绞、断股，金具、绝缘子有无松动或损坏。

***(3)附件状态**：检查拉线、横担、绝缘子串等附件安装是否牢固、规范。

2.**测量复核**：

***(1)垂直度复核**：再次使用经纬仪抽测杆塔垂直度。

***(2)对地距离复核**：抽测部分档距的导线对地距离，确保符合要求。

***(3)档距、弧垂测量**：对随机抽选的档距，测量档距和弧垂，与设计值比较，误差应在规范允许范围内（例如，档距误差±5%，弧垂误差±5%）。

3.**资料核查**：

***(1)施工记录**：检查紧线操作记录、测量记录、杆塔组立记录等是否齐全、准确。

***(2)材料合格证**：核对导线、杆塔、金具等主要材料的质量证明文件。

**四、运行阶段管控**

运行阶段的水平管控侧重于监测、维护和应急处理，以保障线路长期稳定运行。

（一）巡检与监测

1.**巡检类型与周期**：

***(1)常规巡检**：定期进行的全面或部分巡视，如季节性巡检（迎峰度夏、迎峰度冬）、年度巡检。主要目的是日常状态监控。

***(2)特殊巡检**：在恶劣天气（大风、覆冰、雷雨、冰雹等）前后、设备缺陷处理前后、重大活动保电期间等特殊情况进行的针对性巡视。

***(3)无人机巡检**：利用无人机搭载高清摄像头、热成像仪等设备进行快速、高效的线路外观和水平状态检查，尤其适用于地形复杂区域。

***(4)专业巡检**：针对特定设备或问题进行的深入检查，如防振装置检查、导线磨损检查等。

2.**巡检要点（水平状态相关）**：

***(1)杆塔倾斜检查**：目视或使用工具（如倾斜仪）检查杆塔有无异常倾斜。重点关注基础是否积水、冻胀，拉线是否松弛或损坏，塔身有无变形。

***(2)导线弧垂与松弛度检查**：目视观察导线弧垂是否过大（如出现“档距中央下垂”、“线担下垂”等异常现象），有无过紧或松弛异常。特别注意极端温度后弧垂的变化。

***(3)导线对地距离检查**：目测或使用测距工具检查导线与树木、障碍物等的距离，有无过近或因树木生长、地形变化导致距离不足的风险。

***(4)相间距离与交叉跨越距离检查**：检查相间距离是否因导线松弛过大而减小，导线与交叉跨越物（铁路、公路、弱电线路等）的距离是否满足要求。

***(5)附件状态检查**：检查绝缘子有无污秽、破损、闪