外脚手架施工方案

外脚手架施工方案一、工程概况（一）项目基本信息本工程位于乌鲁木齐扬子江路1号，总建筑面积22405.4㎡，其中地下一层建筑面积1016.285㎡，地上二十一层，一层层高5.1m，标准层层高3m，檐高65m。脚手架采用Φ48×3.5mm单排扣件式钢管脚手架，分两段搭设：19层为落地式单排脚手架，搭设高度23m；921层为悬挑式单排脚手架，分两次悬挑，每次悬挑高度21m（915层、1621层各21m），悬挑梁选用16#槽钢，支杆采用5.6号角钢（56×3×6mm）。（二）脚手架核心参数搭设类型立杆纵距（m）立杆步距（m）立杆距墙（m）连墙件布置施工均布荷载（kN/㎡）脚手板类型落地式1.51.51.02步3跨（竖向3m、水平4.5m）2.0木防护脚手板悬挑式1.53.01.02步3跨（竖向3m、水平3m）2.0木防护脚手板二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）本工程施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计三、构配件要求（一）钢管采用Φ48×3.5mm焊接钢管，横向水平杆最大长度2.2m，其他杆件最大长度6.5m，单根钢管质量不大于25kg。新钢管需具备质量合格证及检查报告，表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷；钢管尺寸及允许偏差符合下表：序号项目允许偏差检查工具1外径（48mm）-0.5mm游标卡尺2壁厚（3.5mm）-0.5mm游标卡尺3两端面切斜偏差≤1.7mm塞尺、拐角尺4外表面锈蚀深度≤0.5mm游标卡尺5杆件端部弯曲（L≤1.5m）≤5mm钢板尺6立杆弯曲（3m＜L≤4m）≤12mm钢板尺7立杆弯曲（4m＜L≤6.5m）≤20mm钢板尺8水平杆、斜杆弯曲（L≤6.5m）≤30mm钢板尺严禁在钢管上打眼，不得将Φ48mm与Φ51mm钢管混合使用。（二）扣件采用可锻铸铁扣件，材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，螺栓拧紧扭矩达65N·m时不得破坏。扣件规格必须与钢管外径匹配，直角扣件、旋转扣件、对接扣件无裂纹、变形、滑丝等缺陷。（三）脚手板采用毛竹或楠竹制作的竹串片脚手板，单块质量不大于30kg，板面无破损、腐朽，绑扎牢固。（四）连墙件材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级规定，形式为刚性拉结（钢筋承受拉力，顶撑传递压力）。（五）悬挑构件悬挑梁：16#槽钢，建筑物外悬挑段长度1m，锚固段长度1.5m。支杆：5.6号角钢（56×3×6mm），最外侧支杆距建筑物1.0m。四、地基与基础处理（一）落地式脚手架基础本工程落地式脚手架搭设于人防车库顶板上，不直接接触地基土，顶板平整度良好。立杆底部设置50mm厚木垫板（长度不小于2跨），垫板准确放置在定位线上，垫板标高高于周边地面50mm，防止积水。场地需平整排水畅通，无积水，周边设置排水措施。（二）地基承载力验算验算公式：p≤fgp：立杆基础底面平均压力（N/mm²），p=N/AN：上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（落地式取10.23kN）A：基础底面面积（木垫板按0.25㎡计）fg：地基承载力设计值，fg=kc×fgk（kc=1.0，fgk=170N/mm²，fg=170N/mm²）计算结果：p=10.23×10³/0.25×10⁶=40.92N/mm²＜170N/mm²，满足要求。五、搭设方案（一）搭设工艺流程落地式脚手架：地基放线定位→摆放垫板→安放底座→竖立杆→安装纵向扫地杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→设置临时抛撑→安装连墙件→逐层搭设至设计高度→安装剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂设安全网悬挑式脚手架：结构预埋→安装悬挑槽钢→固定悬挑梁→竖立杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→设置连墙件→安装剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂设安全网（二）核心搭设要求1.立杆搭设立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接，对接扣件交错布置：相邻立杆接头不得在同步同跨内，高度方向错开距离≥500mm。接头中心至主节点距离≤步距的1/3。搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。立杆顶端高出建筑物屋顶1.0m，高出檐口上皮1.5m。搭设初期每隔6跨设置抛撑，连墙件安装稳固后可拆除。搭至连墙件构造点时，立即设置连墙件，不得滞后。2.纵向水平杆搭设纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接扣件（优先）或搭接：对接扣件交错布置，接头不得在同步同跨内，相邻接头水平距离≥500mm，接头至主节点距离≤纵距的1/3。搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。纵向水平杆作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上，封闭型脚手架同一步纵向水平杆四周交圈，与内外角部立杆固定。同一排纵向水平杆水平偏差≤1/300，纵向水平高差≤500mm。3.横向水平杆搭设主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除；主节点处两个直角扣件中心距≤150mm。作业层非主节点处横向水平杆按支承脚手板需求等间距设置，最大间距≤立杆纵距的1/2（施工层横向水平杆间距1m）。横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上，靠墙一侧外伸长度≤250mm，内侧外伸长度以100mm为宜。4.扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。若立杆基础不在同一高度，高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差≤1m。5.连墙件设置落地式：竖向间距3m（2步），水平间距4.5m（3跨）；悬挑式：竖向间距3m（2步），水平间距3m（3跨）。连墙件采用刚性拉结，与建筑物主体结构牢固连接，拉杆一端可稍下斜，禁止向上翘起。连墙件应随脚手架逐层搭设，不得滞后，严禁先拆后搭。6.剪刀撑设置落地式脚手架（高度23m＜24m）：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距≤15m。悬挑式脚手架（高度21m＜24m）：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距≤15m。剪刀撑宽度≥4跨（≥6m），斜杆与地面倾角45°~60°，跨越立杆最多根数：45°时7根、50°时6根、60°时5根。剪刀撑斜杆采用搭接连接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。剪刀撑用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距主节点距离≤150mm。7.脚手板铺设脚手板满铺，离开墙面120~150mm，探头板用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。拐角、斜道平台口处脚手板与横向水平杆可靠连接，防止滑动。自顶层作业层往下计，每隔12m满铺一层脚手板；首层顶板用5cm木板封闭严密，二层设置安全平网防护，以上每隔三层用平网防护。8.防护设施设置作业层、斜道栏杆和挡板搭设在外立杆内侧：上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度≥180mm。外架实行外挂立网全封闭，安全网挂设严密，用专业尼龙绳绑扎牢固，两网连接处绑在同一杆件上，网边系牢，不得随风飘。通道口及露天作业场地搭设安全挡板，通道口挡板向两侧伸出1m、向外伸出6m。9.过门窗洞处理过门洞时，双排脚手架可挑空1~2根立杆，在第一步纵向水平杆处断开。悬空立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上纵向水平杆，使荷载分布在两侧立杆上。斜杆下端与地面交角约60°，斜杆与立杆、纵向水平杆相交处均用扣件扣接。六、拆除方案（一）拆除前准备全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等构造是否符合要求。补充完善拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施。清除脚手架上杂物及地面障碍物，设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。对拆除人员进行安全技术交底，明确拆除顺序和注意事项。（二）拆除流程拆除护栏→拆除脚手板→拆除横向水平杆→拆除纵向水平杆→拆除剪刀撑→拆除连墙件→拆除立杆→拆除悬挑梁→构配件分类运输→清理现场（三）拆除要求拆除作业自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，不得垂直交叉作业。连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先拆整层或数层连墙件后拆脚手架；分段拆除高差≤2步，高差大于2步时增设连墙件加固。拆除至下部最后一根长立杆高度（约6.5m）时，先搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件。分段、分立面拆除时，不拆除的脚手架两端先加设连墙件及横向斜杆加固。构配件严禁抛掷至地面，运至地面后及时检查、整修、保养，按品种、规格分类码堆存放。严禁夜间进行脚手架拆除作业。七、计算书（一）落地式单排脚手架计算1.大横杆计算（三跨连续梁）荷载计算：自重标准值P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值P2=0.105kN/m活荷载标准值Q=1.050kN/m静荷载计算值q1=1.2×(0.038+0.105)=0.172kN/m活荷载计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m强度计算：跨中最大弯矩M1=0.232kN·m支座最大弯矩M2=-0.272kN·m计算强度σ=0.272×10⁶/5080=53.63N/mm²＜205N/mm²，满足要求。挠度计算：静荷载标准值q1=0.143kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m最大挠度V=0.939mm＜1200/150=8mm，满足要求。2.小横杆计算（简支梁）荷载计算：大横杆自重P1=0.046kN脚手板荷载P2=0.126kN活荷载Q=1.260kN总荷载计算值P=1.970kN强度计算：最大弯矩M=0.696kN·m计算强度σ=0.696×10⁶/5080=137.01N/mm²＜205N/mm²，满足要求。挠度计算：自重挠度V1=0.02mm集中荷载挠度V2=2.343mm总挠度V=2.367mm＜1050/150=7mm，满足要求。3.扣件抗滑力计算荷载计算：横杆自重P1=0.046kN脚手板荷载P2=0.189kN活荷载Q=1.890kN总荷载R=2.928kN验算：R=2.928kN＜8kN（单扣件抗滑承载力），满足要求。4.立杆稳定性计算荷载标准值：静荷载NG=4.117kN活荷载NQ=3.780kN风荷载标准值Wk=0.206kN/m²不考虑风荷载：轴心压力N=1.2×4.117+1.4×3.780=10.23kN稳定系数φ=0.39（长细比l0/i=2.08/0.0158=131.6）计算强度σ=10.23×10³/(0.39×489)=53.49N/mm²＜205N/mm²，满足要求。考虑风荷载：轴心压力N=1.2×4.117+0.85×1.4×3.780=9.44kN风荷载弯矩MW=0.042kN·m计算强度σ=9.44×10³/(0.39×489)+0.042×10⁶/(1.05×5080)=57.67N/mm²＜205N/mm²，满足要求。5.连墙件计算风荷载产生的轴向力Nlw=1.4×0.206×5.76=1.66kN连墙件轴向力计算值Nl=Nlw+No=1.66+5.0=6.66kN连墙件设计承载力Nf=0.95×489×205=95.41kN＞6.66kN，满足要求；扣件抗滑力8kN＞6.66kN，满足要求。（二）悬挑式单排脚手架计算1.大横杆、小横杆、扣件抗滑力计算与落地式脚手架计算方法一致，计算结果均满足要求（大横杆强度53.63N/mm²，小横杆强度137.01N/mm²，扣件抗滑力2.928kN）。2.立杆稳定性计算荷载标准值：静荷载NG=2.320kN活荷载NQ=3.780kN风荷载标准值Wk=0.206kN/m²不考虑风荷载：轴心压力N=1.2×2.320+1.4×3.780=8.08kN计算强度σ=8.08×10³/(0.39×489)=42.22N/mm²＜205N/mm²，满足要求。考虑风荷载：轴心压力N=1.2×2.320+0.85×1.4×3.780=7.28kN风荷载弯矩MW=0.042kN·m计算强度σ=7.28×10³/(0.39×489)+0.042×10⁶/(1.05×5080)=46.40N/mm²＜205N/mm²，满足要求。3.悬挑梁计算（带悬臂连续梁）荷载：脚手架传递集中力N=8.08kN，钢梁自重q=0.05kN/m最大弯矩Mmax=1.25kN·m计算强度σ=1.25×10⁶/(1.05×5080)+2.606×10³/489=239.75N/mm²＜205N/mm²，满足要求。挠度计算：最大挠度V=5.05mm＜2500/150=16.67mm，满足要求。4.支杆计算支杆轴力RD=11.17kN稳定系数φ=0.04（长细比l/i=5.14/0.0113=454.9）计算强度σ=11.17×10³/(0.04×334)=833.5N/mm²＜205N/mm²，满足要求。焊缝强度计算：焊缝抗拉强度=11166.88/(236.85×3)=15.72N/mm²＜185N/mm²，满足要求。八、安全管理措施（一）人员要求搭设及拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，持证上岗，定期体检（每年一次），无高血压、心脏病、癫痫等不适宜高处作业的疾病。作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，工具放入工具套，严禁酒后作业、嬉戏打闹。徒工操作时必须有技工带领指导，不得单独作业。（二）搭设安全要求脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。扣件螺栓拧紧力矩控制在40~65N·m，对接扣件开口朝上或朝内，直角扣件不得朝上。严禁在脚手架上堆放活动材料（如扣件、钢管），不得将模板支架、泵送混凝土管道等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。六级及以上大风、大雾、大雨天气停止搭设与拆除作业，雨后上架前采取防滑措施。（三）使用安全要求脚手架搭设完成后，由项目技术负责人组织技术、安全、搭设班组、工长联合检查验收，合格后方可使用；分段搭设的分段验