2026年橡胶制品公司供应商绩效评价管理制度

2026年橡胶制品公司供应商绩效评价管理制度第一章总则第一条为规范公司橡胶制品原辅材料、外协件供应商的绩效评价管理，筛选优质供应商，优化供应链结构，降低采购风险，提升供应链整体质量和效率，依据《中华人民共和国民法典》（合同编）《采购供应链管理通用规范》《橡胶制品原辅材料采购质量管控要求》等相关法规及公司采购管理实际，制定本制度。第二条本制度所指供应商绩效评价，是指公司对合作供应商的产品质量、交付能力、服务水平、成本管控等维度进行定期量化评估的全过程；适用于公司所有橡胶原辅材料（胶料、助剂、骨架材料等）、外协加工件、包装材料等供应商，包括合格供应商名录内的所有合作主体。第三条供应商绩效评价遵循“客观公正、量化可比、动态管理、优胜劣汰”的原则，评价结果作为供应商分级、续约、增量采购、淘汰的核心依据，确保供应链稳定且具备竞争力。第四条公司成立供应商绩效评价管理小组，由采购部负责人担任组长，质量部、生产部、仓储部负责人为成员，负责制定评价标准、组织评价实施、审核评价结果、决策供应商分级及调整方案，小组办公室设在采购部。第二章职责分工第五条评价管理小组职责：（一）制定并动态优化供应商绩效评价指标体系和评分标准，明确各维度权重及分级阈值；（二）每季度组织开展供应商绩效评价工作，审核各部门提交的评价数据，综合形成评价结果；（三）根据评价结果制定供应商调整方案，包括优质供应商激励、待改进供应商整改、不合格供应商淘汰等；（四）受理供应商对评价结果的申诉，在5个工作日内完成核查并给出处理意见。第六条采购部职责：（一）收集整理供应商基础信息、合作记录、价格履约情况、沟通响应效率等数据，形成基础评价资料；（二）牵头组织各部门开展评价工作，汇总评价数据，初步核算供应商综合得分；（三）将评价结果告知对应供应商，向待改进供应商下达整改通知书，跟踪整改进度；（四）建立供应商绩效评价档案，记录每次评价结果、整改情况、合作调整措施等，确保全程可追溯。第七条质量部职责：（一）提供供应商产品入厂检验合格率、批次不合格率、质量投诉次数、售后质量问题处理效率等质量维度数据；（二）参与供应商现场质量审核，评估其质量管控体系运行情况，作为绩效评价的补充依据；（三）对不合格批次产品的责任主体进行判定，明确供应商需承担的质量责任，纳入绩效扣分项。第八条生产部职责：（一）反馈供应商产品在生产使用过程中的适配性、稳定性，如胶料加工性能、外协件装配合格率等；（二）提供因供应商产品质量或交付延误导致的生产停线、返工等损失数据，纳入供应商绩效评价；（三）参与待改进供应商的整改方案制定，明确生产端的整改要求。第九条仓储部职责：（一）提供供应商产品交付准时率、交付数量准确率、包装完好率、退货处理配合度等交付维度数据；（二）记录供应商产品入库验收耗时、仓储损耗率等信息，反馈至采购部纳入评价；（三）配合质量部完成不合格供应商产品的退货、换货流程。第三章评价范围与周期第十条评价范围：（一）核心供应商：为公司提供核心原辅材料（如专用胶料、关键骨架材料），合作金额占比高的供应商；（二）一般供应商：为公司提供辅助材料（如通用助剂、包装材料）、外协加工件的供应商；（三）新增供应商：合作未满6个月的供应商，进行阶段性绩效评价，作为正式纳入合格名录的依据。第十一条评价周期：（一）核心供应商：每季度开展一次全面绩效评价，每月进行一次质量、交付维度的动态监测；（二）一般供应商：每半年开展一次全面绩效评价；（三）新增供应商：合作满3个月后开展首次阶段性评价，满6个月后纳入常规评价体系；（四）出现重大质量事故、多次交付延误等异常情况的供应商，启动临时绩效评价。第四章评价内容与标准第十二条质量维度（权重占比40%）：（一）入厂检验合格率：以季度为周期，合格批次占总交付批次的比例，低于行业基准值的按比例扣分；（二）批次不合格处理：出现不合格批次后，供应商整改响应速度、整改效果、损失承担情况，未按要求处理的加倍扣分；（三）质量稳定性：季度内产品关键性能指标波动幅度，波动超标的按程度扣分；（四）质量体系：通过第三方质量体系认证、配合公司质量审核的情况，未通过审核或拒不配合的扣分。第十三条交付维度（权重占比30%）：（一）交付准时率：按合同约定交付时间完成到货的批次占比，延误12小时以上的每批次扣分；（二）交付准确率：实际交付数量与订单数量的符合度，短交、多交且影响生产的按比例扣分；（三）应急交付能力：公司紧急补货需求下，供应商响应及交付的及时性，未配合的扣分。第十四条服务维度（权重占比15%）：（一）沟通响应效率：对采购询价、质量问题反馈、交付调整等需求的响应时长，超过24小时未响应的扣分；（二）售后配合度：质量问题售后处理的到场速度、解决方案有效性、客户满意度等；（三）技术支持：提供产品使用指导、工艺适配建议、质量改进方案等技术支持的情况，无有效支持的扣分。第十五条成本与合规维度（权重占比15%）：（一）价格合理性：产品价格与市场均价的契合度，无合理理由高价且不调整的扣分；（二）合同履约率：严格执行采购合同条款（如付款方式、质保期、违约责任）的情况，违约一次扣对应分值；（三）合规经营：具备完整的生产资质、环保资质，无违法违规经营记录，存在违规的直接判定为待改进供应商。第五章评价流程第十六条数据收集：评价周期结束后5个工作日内，采购部牵头收集质量部、生产部、仓储部的评价数据，核对无误后汇总。第十七条初步评分：采购部根据评价标准核算各供应商综合得分，划分初步等级（优质、合格、待改进、不合格）。第十八条结果审核：管理小组召开评价审核会议，复核初步评分及等级划分，确认无误后形成正式评价结果。第十九条结果告知：采购部在审核完成后3个工作日内，将评价结果书面告知各供应商，待改进供应商需同步收到整改通知书。第二十条整改跟踪：待改进供应商需在15个工作日内提交整改方案，采购部联合质量部跟踪整改效果，整改完成后1个月内开展复核评价。第六章评价结果应用第二十一条优质供应商：（一）优先获得新增采购订单、批量采购份额倾斜；（二）可享受付款周期优化、年度合作激励等政策；（三）纳入公司战略供应商名录，开展长期深度合作。第二十二条合格供应商：（一）维持现有合作规模和合作条件；（二）季度评价连续两次排名前列的，可纳入优质供应商候选名单。第二十三条待改进供应商：（一）暂停新增采购订单，限期完成整改；（二）整改复核合格的，恢复原有合作条件；整改不合格的，下调采购份额或直接淘汰。第二十四条不合格供应商：（一）直接从合格供应商名录中剔除，终止现有未执行完毕的非核心采购合同；（二）1年内不接受其重新入库申请，特殊情况需经管理小组集体审批。第七章监督与申诉第二十五条日常监督：管理小组每半年对评价制度执行情况进行抽查，核查评价数据真实性、评价流程规范性，确保评价结果客观公正。第二十六条申诉机制：（一）供应商对评价结果有异议的，可在收到结果通知后5个工作日内向管理小组提交书面申诉，说明异议点并提供佐证材料；（二）管理小组收到申诉后，3个工作日内组织相关部门复核数据，核查期间不影响原评价结果的执行；（三）复核属实的，调整评价结果并重新告知供应商；复核不属实的，向申诉方说明理由并维持原结果。第