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文档简介

《GB/T18916.55-2021取水定额

第55部分

:皮革》(2026年)深度解析目录皮革行业取水“红线”如何划定?GB/T18916.55-2021制定背景与核心定位深度剖析取水定额如何量化?生皮制革与成品革加工定额指标设定逻辑全解析达标有哪些硬要求?标准实施的监督主体

、考核方式及达标判定规则解读未来5年行业节水趋势是什么?标准引领下皮革行业水资源高效利用展望与国际标准如何衔接?GB/T18916.55-2021的国际对标与特色优势分析哪些皮革品类被覆盖?标准适用范围

、术语定义及核心界定专家解读定额如何落地核算?取水量统计范围

、计算方法及数据溯源要求详解传统制革厂如何转型?基于标准的节水技术改造路径与案例深度剖析标准实施有哪些难点?皮革企业取水定额执行中的疑点与解决方案探讨标准如何赋能绿色发展?皮革行业节水与环保协同推进路径专家视角解皮革行业取水“红线”如何划定?GB/T18916.55-2021制定背景与核心定位深度剖析为何要制定皮革行业专属取水定额?行业水资源利用现状倒逼解析皮革行业属高耗水产业,传统制革工艺单位产品取水量差异大,部分企业节水设施滞后,水资源浪费与污染问题突出。随着水资源刚性约束增强及“双碳”目标推进,亟需统一取水标准规范行业发展。本标准正是在此背景下制定,旨在通过定额管控倒逼行业节水转型。(二)标准制定遵循哪些原则?科学性、实用性与前瞻性兼顾考量解读01制定秉持四大原则:一是科学性,基于全国多省市皮革企业调研数据,结合工艺特点量化指标;二是实用性,适配不同规模企业生产场景,便于核算与执行;三是前瞻性,预留节水技术升级空间,契合未来行业发展;四是协调性,与皮革行业环保、质量等标准衔接,形成协同体系。02(三)标准在取水定额体系中处于何种地位?与系列标准的衔接关系分析01GB/T18916系列为取水定额通用标准体系,本部分是其中首个针对皮革行业的专项标准。它承接系列标准的通用框架,细化皮革行业特殊要求,与纺织、造纸等其他行业分部分别覆盖不同高耗水领域,共同构成我国工业取水定额管控的完整体系,填补皮革行业定额标准空白。02、哪些皮革品类被覆盖?标准适用范围、术语定义及核心界定专家解读标准适用于所有皮革企业吗?适用范围的边界与特殊情形说明标准适用于以生皮为原料,经鞣制等工艺生产皮革的企业,涵盖猪、牛、羊等主要畜皮制革,及鞋面革、服装革等主要成品革类型。不适用于毛皮鞣制及皮革后整饰单独加工企业,也不包含生皮预处理中的原皮保藏用水。明确边界可避免执行中出现适用偏差。(二)“取水定额”等核心术语如何定义?关键概念的内涵与外延解析核心术语“取水定额”指企业生产单位产品所取的新水量上限,含取自地表水、地下水及公共供水,不含循环用水及再生水。“单位产品”以“平方米成品革”或“吨生皮”为核算基准,需按产品类别折算。“新水量”界定为首次使用的水,明确概念可确保核算口径统一。12(三)不同制革工艺如何区分界定?工艺分类对定额执行的影响解读1标准按制革流程分为生皮制革(从原皮到蓝湿革)和成品革加工(从蓝湿革到成品革)两类工艺。两类工艺取水环节差异大,生皮制革含浸水、脱毛等耗水关键环节,成品革加工侧重鞣制、涂饰等。工艺分类直接对应不同定额指标,企业需先明确自身工艺类型再执行对应定额。2、取水定额如何量化?生皮制革与成品革加工定额指标设定逻辑全解析生皮制革的取水定额指标如何设定?不同皮种的定额差异原因分析生皮制革以“吨生皮”为单位,猪皮定额为≤120立方米/吨,牛皮≤150立方米/吨,羊皮≤100立方米/吨。差异源于皮张大小、脂肪含量及脱毛难度:牛皮体积大、脱脂耗水多,定额最高;羊皮小巧、处理流程简,定额最低。指标基于行业平均先进水平,既具约束性又留提升空间。(二)成品革加工的定额指标有何特点?按成品类型划分的定额逻辑解读1成品革加工以“平方米成品革”为单位,鞋面革≤25立方米/百平方米,服装革≤20立方米/百平方米,家具革≤30立方米/百平方米。逻辑在于成品用途决定加工复杂度:家具革幅面大、涂饰层数多,耗水最多;服装革轻薄、加工流程简化,耗水最少。指标兼顾产品质量与节水要求。2(三)定额指标的上下限如何确定?基于行业调研与技术水平的考量分析01指标制定基于全国20余个省份120余家企业调研,剔除落后产能数据,取行业前30%先进企业平均水平为上限。同时参考节水技术发展趋势,如采用循环水系统可降低30%取水量,指标预留10%-15%节水空间,既适配当前先进产能,又倒逼落后企业升级。02、定额如何落地核算?取水量统计范围、计算方法及数据溯源要求详解取水量应统计哪些环节?有效取水量与无效取水量的界定说明01统计范围包括生产工艺用水(浸水、鞣制等)、辅助生产用水(设备冷却、车间清洁),不含生活用水及消防等非生产用水。有效取水量指直接服务生产的水量,无效取水量如跑冒滴漏损失需单独统计并计入总取水量,企业需建立分环节计量体系确保统计准确。02(二)单位产品取水量如何计算?不同生产场景的核算公式与应用示例01核算公式为:单位产品取水量=报告期总取水量/报告期合格产品产量。多品种生产时,需按折算系数换算为标准产品产量,如猪皮成品革与牛皮成品革折算系数02为1:1.2。示例:某厂月取水量1500立方米,产鞋面革6000平方米,核算为1500/(60/100)=25立方米/百平方米,符合定额。03(三)核算数据需满足哪些溯源要求?计量器具与记录管理的规范解读企业需安装经检定合格的计量器具,总取水量、分工艺取水量均需单独计量。数据记录需保留取水许可证、供水发票、计量台账等原始凭证,保存期不少于3年。溯源要求可确保核算数据真实可信,为监督检查提供依据,避免数据造假或核算偏差。、达标有哪些硬要求?标准实施的监督主体、考核方式及达标判定规则解读谁来监督标准的实施?监管主体的职责分工与协同机制分析监管实行“属地管理+行业监管”模式:县级以上水行政主管部门负责取水总量与定额执行监督,工信部门负责行业工艺升级指导,环保部门协同管控取水关联的污染排放。三方建立信息共享机制,定期通报企业取水数据与达标情况,形成监管合力。12(二)企业达标考核采用何种方式?定期核查与不定期抽查的要求说明考核以年度为周期,企业先自查并提交取水核算报告;水行政主管部门结合供水数据进行核查,每年至少开展1次现场抽查。抽查重点核查计量器具准确性、数据溯源完整性及核算方法规范性。新改扩建企业需在投产前明确定额目标,投产后6个月内完成首次考核。(三)达标与未达标的判定标准是什么?整改与处罚的配套措施解读1年度单位产品取水量≤定额指标为达标;超指标10%以内为轻度不达标,需限期3个月整改;超10%以上为严重不达标,暂停取水许可延续,限期6个月整改,整改仍不达标者按《水法》处5-50万元罚款。达标企业可优先获得节水补贴,未达标者纳入重点监管名单。2、传统制革厂如何转型?基于标准的节水技术改造路径与案例深度剖析生皮处理环节如何节水?浸水、脱毛等关键工序的技术改造方案浸水环节采用循环浸水工艺,配套过滤设备实现水重复利用,可节水20%;脱毛环节推广酶法脱毛替代传统化学脱毛,减少冲洗水量30%。某牛皮制革厂改造后,吨生皮取水量从180立方米降至145立方米,接近定额上限,技术改造成效显著。(二)水循环利用系统如何构建?中水回用与闭路循环的实施要点解读构建“分级处理+分质回用”系统:工艺废水经混凝沉淀、生物处理后,用于设备冷却、车间清洁等辅助环节;高纯度处理水可回用于鞣制前工序。系统投资回收期约3-5年,某中型企业改造后水循环利用率从40%提升至75%,年节水4万立方米。(三)中小制革企业如何低成本达标?经济型节水改造策略与案例分析中小企可优先采用低成本措施:更换节水型喷头、阀门减少跑冒滴漏,成本仅需数千元;优化生产排班,集中处理生皮减少换水次数。某小型猪皮制革厂通过上述措施,单位产品取水量从130立方米/吨降至118立方米/吨,实现达标,改造成本不足万元。12、未来5年行业节水趋势是什么?标准引领下皮革行业水资源高效利用展望节水技术将向哪些方向突破?膜分离与智能控水技术的应用前景01未来5年,膜分离技术将更广泛用于废水深度处理,实现高比例回用;智能控水系统通过传感器实时监测水质水量,自动调节用水参数,可节水15%-20%。随着技术成本下降,这些技术将从大型企业向中小型企业普及,推动行业节水水平整体提升。02(二)行业取水结构将发生何种变化?再生水与非常规水源利用趋势分析再生水利用比例将从当前不足20%提升至40%以上,部分缺水地区企业再生水利用率将超60%;海水淡化水、矿井水等非常规水源在沿海及矿区周边企业的应用将增加。取水结构变化将降低企业对新鲜水依赖,缓解水资源约束压力。(三)标准会如何动态调整?基于技术进步与行业发展的定额修订展望01标准预计每3-5年修订一次,未来定额指标可能进一步收紧:生皮制革定额或下调10%-15%,成品革加工定额下调8%-12%。修订将结合节水技术发展现状,纳入新兴工艺的定额要求,同时细化不同规模企业分类指标,使标准更具针对性与约束性。02、标准实施有哪些难点?皮革企业取水定额执行中的疑点与解决方案探讨多品种生产企业如何准确核算?产品折算与混合用水的核算难点破解01难点在于不同品类产品折算系数确定及混合用水分摊。解决方案:按标准附录A的折算系数表换算,无对应系数的产品委托行业协会测算;混合用水采用“按产量占比+工艺耗水系数”分摊,建立分产品用水台账,确保核算精准性。某多品种企业采用此方法后核算误差降至5%以内。02(二)老旧企业改造面临哪些阻碍?资金与技术瓶颈的突破路径分析01阻碍主要为资金短缺与技术适配性不足。突破路径:政府提供技改补贴(最高可达30%)、低息贷款;行业协会组织技术对接会,搭建企业与科研机构合作平台;鼓励大型企业帮扶中小型企业,共享节水技术与管理经验。某老旧企业获补贴后完成改造,顺利达标。02(三)计量体系不完善如何解决?中小微企业计量升级的低成本方案解读01解决方案:优先在关键用水环节(如浸水、鞣制)安装计量器具,次要环节采用估算与计量结合方式;选用性价比高的国产智能计量表,价格仅为进口产品的1/3-1/2;推行“集群计量”,园区内多家企业共享一套总计量系统,分摊成本。02、与国际标准如何衔接?GB/T18916.55-2021的国际对标与特色优势分析与欧盟、美国皮革取水标准相比有何异同?核心指标的对标解读01相同点:均以单位产品取水量为核心指标,强调水循环利用。不同点:欧盟标准更严格,牛皮制革定额为120立方米/吨,低于我国150立方米/吨;美国侧重自愿性达标,我国为强制性要求。我国标准结合国情,对中小微企业预留更大改造空间,更具实操性。02(二)标准如何助力皮革产品出口?符合国际节水要求的贸易优势分析当前国际市场对进口产品的节水环保要求日益提高,通过本标准认证的企业,其产品在出口时可提供节水达标证明,增强市场竞争力。例如,欧盟“绿色关税”政策下,达标企业可降低进口关税1%-3%;在跨境电商平台,节水标签产品点击率提升20%以上。(三)我国标准的特色优势体现在哪里?结合国情的差异化设计解析01特色优势:一是覆盖全产业链,含生皮到成品革各环节,国际标准多侧重单一环节;二是分类细化,按皮种、成品类型分别设定指标,适配我国多样的制革产业结构;三是配套措施完善,明确监管与奖惩机制,国际标准多仅含指标要求,落地性更强。02、标准如何赋能绿色发展?皮革行业节水与环保协同推进路径专家视角解读节水与减污如何协同实现?取水量下降对污染物排放的联动影响取水量减少直接降低废水排放量,据测算,单位产品取水量每下降10%,废水排放量下降8%-9%,COD、氨氮排放同步下降。企业在节水改造中,可同步采用清洁生产技术,如无铬鞣制,实现“节水+减污”双重效益。某企业达标后,年减少废水排放1.2万吨,COD减排30吨。(二)标准如何推动行业绿色转型?从“被动达标”到“主动节水”的转变路径01标准通过奖惩机制引导企业转变:

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