2026年新材料制造公司核心供应商战略合作管理制度

2026年新材料制造公司核心供应商战略合作管理制度第一章总则第一条为规范公司核心供应商战略合作管理工作，构建长期稳定、互利共赢的供应链合作关系，提升核心物料供应保障能力，降低综合采购成本，推动产业链协同创新，结合新材料行业特性（部分物料涉及定制化研发、危化品管控、进口替代、高价值定制等要求）及公司供应链管理实际，依据《中华人民共和国民法典》《企业采购管理规范》《供应链风险管理指南》等相关法律法规及行业规范，制定本制度。第二条本制度适用于公司及旗下所有业务单元的核心供应商认定、战略合作协议签订、合作执行、效果评估及动态调整全流程管理，采购部、技术部、财务部、法务部、生产部及所有参与核心供应商管理的人员均需严格遵守。第三条核心供应商战略合作管理遵循“互利共赢、长期稳定、风险共担、价值共创”的核心原则，以提升供应链韧性、降低合作成本、推动技术协同为目标，与核心供应商建立深度绑定的战略合作关系，实现双方资源互补、发展协同。第四条公司成立核心供应商战略合作管理工作小组，由运营管理层负责人担任组长，采购部为战略合作管理归口部门，负责核心供应商认定、合作协议洽谈、合作过程管控；技术部负责评估供应商技术研发能力、产品质量适配性；财务部负责核算合作成本效益、付款条件优化；法务部负责审核合作协议合规性，规避法律风险；生产部负责反馈供应商交付及产品使用效果。第五条公司将核心供应商战略合作成效纳入供应链管理核心考核范畴，设立战略合作专项激励经费，用于激励优秀核心供应商及内部合作管理团队，确保战略合作落地见效。第二章战略合作管理体系与职责第六条搭建“供应商认定-合作执行-效果评估”三位一体的核心供应商战略合作管理体系，供应商认定聚焦核心资质与合作匹配度；合作执行聚焦协议落地与资源协同；效果评估聚焦合作价值与风险管控，各环节无缝衔接，确保战略合作适配公司发展需求。第七条采购部职责：牵头制定核心供应商认定标准，组织开展核心供应商筛选与评审；洽谈战略合作协议条款，明确合作周期、价格机制、供应保障、研发协同等核心内容；建立核心供应商管理台账，记录合作全流程信息；定期组织与核心供应商的沟通会议，协调解决合作中的问题；评估战略合作执行效果，提出合作调整建议；配合各部门完成核心供应商的日常管理与考核工作。第八条技术部职责：审核核心供应商的技术研发能力、产品质量控制体系，出具技术评估意见；与核心供应商对接定制化物料研发需求，推动技术协同创新；跟踪核心供应商产品质量稳定性，反馈质量改进需求；参与核心供应商认定评审，从技术维度提出筛选建议。第九条财务部职责：核算核心供应商合作的成本效益，分析战略合作对采购成本、资金占用的影响；制定与核心供应商适配的付款条件，优化资金使用效率；评估战略合作协议中的价格条款、返利机制等财务维度内容；参与合作效果评估，从财务角度提出优化建议。第十条法务部职责：审核战略合作协议的合规性，规避霸王条款、履约风险及法律纠纷；针对长期战略合作协议出具法律意见，确保条款符合相关法律法规；规范合作过程中的知识产权、保密条款，保护公司核心利益；参与核心供应商合规性审查，排查合作法律风险。第三章核心供应商认定标准与流程第十一条核心供应商认定标准：核心判定维度包括供应能力（产能规模、交付及时性、应急保障能力）、质量水平（产品合格率、质量稳定性、质量管控体系）、合作意愿（长期合作导向、资源投入意愿、风险共担态度）、成本优势（价格竞争力、成本优化空间）、合规性（资质齐全、无违法违规记录、符合危化品/进口物料等特殊管控要求），同时结合物料重要程度（核心生产物料、高价值物料、定制化物料供应商优先认定）。第十二条核心供应商认定流程：采购部根据物料类别梳理候选供应商名单，收集供应商资质、业绩、能力等资料；联合技术部、财务部、法务部开展初审，筛选符合基本条件的供应商；组织管理工作小组开展现场评审或线上评审，综合评估供应商各维度能力；评审通过后在公司内部公示，公示无异议后确定为核心供应商；采购部与核心供应商洽谈战略合作协议，明确合作权利与义务。第十三条核心供应商分级管理：根据合作深度、物料重要性将核心供应商划分为不同等级，不同等级供应商匹配差异化的合作政策（如价格优惠、付款账期、研发投入、订单优先级等），等级评定每年度复核一次，动态调整。第四章战略合作核心内容第十四条价格与成本合作：与核心供应商签订长期价格协议，明确价格调整机制（如原材料价格波动联动、年度降本目标等）；推动核心供应商参与公司成本优化，通过工艺改进、批量采购等方式降低双方合作成本；建立返利激励机制，根据年度采购量、付款及时性等给予供应商相应返利。第十五条供应保障合作：核心供应商需承诺核心物料的最低供应保障量，制定应急供应预案，满足公司生产旺季、紧急订单的物料需求；公司优先向核心供应商下达采购订单，保障供应商产能利用率；双方共享需求预测信息，核心供应商提前规划生产，降低交付周期。第十六条技术协同合作：针对定制化新材料、进口替代物料，与核心供应商开展联合研发，共享技术资料（涉密信息除外）；核心供应商优先向公司提供新技术、新产品试用机会；公司协助核心供应商优化产品适配性，推动双方技术共同升级。第十七条风险共担合作：针对市场价格波动、政策调整、物流中断等供应链风险，与核心供应商约定风险共担机制（如价格波动缓冲期、应急库存分担、物流成本调整等）；核心供应商需遵守危化品、环保等相关法规，共同承担合规风险；建立合作风险预警机制，及时沟通潜在风险并制定应对方案。第十八条服务升级合作：核心供应商需提供定制化售后服务（如现场技术支持、物料使用培训、快速退换货等）；针对特殊物料（如危化品、温控物料），核心供应商需配套提供专业的运输、存储指导服务；双方建立快速响应通道，及时解决合作中的各类问题。第五章战略合作过程管控第十九条协议执行管控：采购部跟踪战略合作协议条款执行情况，每月核对订单交付、价格执行、质量达标等情况；对协议执行偏差及时与供应商沟通，督促整改；建立协议执行台账，完整记录执行过程及问题处置结果。第二十条沟通机制管控：建立月度常规沟通、季度专题沟通、年度总结沟通的三级沟通机制，及时解决合作中的交付、质量、成本等问题；针对重大合作事项（如研发项目、应急供应），成立专项沟通小组，确保信息高效传递。第二十一条信息共享管控：在保障商业秘密的前提下，与核心供应商共享生产计划、需求预测、市场趋势等信息；核心供应商需向公司反馈产能、原材料供应、工艺改进等信息，实现双方信息协同；建立信息保密机制，明确保密范围及违约责任。第六章合作效果评估与动态调整第二十二条评估维度：采购部联合各部门从供应保障率、产品合格率、成本降幅、研发协同成效、服务满意度等维度评估战略合作效果；每季度开展常规评估，每年度开展全面评估，形成评估报告。第二十三条动态调整：根据年度评估结果，对合作效果优秀的核心供应商升级合作等级、加大合作力度；对合作效果不达标的核心供应商，限期整改，整改后仍不达标则降级或取消核心供应商资格；对出现重大质量事故、违法违规、违约行为的核心供应商，立即终止战略合作。第二十四条退出机制：核心供应商出现破产清算、重大违约、产品质量持续不达标、合规性问题等情况，公司有权终止战略合作；终止合作前需完成未执行订单处理、款项结算等工作，避免供应链中断；核心供应商主动退出的，需提前告知并配合完成交接工作。第七章考核与激励第二十五条内部考核：将核心供应商战略合作管理成效纳入采购部及相关人员绩效考核，考核指标包括合作成本降幅、供应保障率、供应商满意度等；考核结果与绩效奖金、评优评先挂钩。第二十六条供应商激励：对年度评估优秀的核心供应商给予公开表彰、订单倾斜、付款账期优化、研发合作优先等激励；设立“最佳战略合作供应商”奖项，激励供应商提升合作质量。第二十七条责任追究：内部人员未按制度执行核心供应商管理、泄露公司商业秘密、与供应商串通损害公司利益的，扣减绩效分值，情节严重的调离岗位；核心供应商违反合作协议导致公司损失的，追究其违约责任，索赔相关损失。第八章附则第二十八条本制度由公司采购部会同技术部、财务部、法务部负责解释，采购部可依据本制度制定核心供应商认定细则、战略合作协议模板等