悬索桥加劲梁吊装施工生产安全事故应急预案

悬索桥加劲梁吊装施工生产安全事故应急预案一、适用范围和编制说明（一）适用范围本专项应急预案适用于悬索桥加劲梁安装施工全过程，涵盖加劲梁存梁、吊装、栓接、缆载吊机作业、防风措施安装、附属设施施工等所有工序，针对施工中可能发生的各类突发情况及生产安全事故，提供应急响应及处置指导。（二）编制目的全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范应急管理和应急响应程序，明确各方应急职责，完善应急救援体制机制。通过科学、及时、有效的应急指挥与协调，最大限度预防和减少突发事件造成的人员伤亡、财产损失及社会影响，保障员工生命健康安全，维护项目安全生产形势持续稳定。（三）编制说明加劲梁安装施工具有危险性高、工序繁杂、技术难度大、社会关注度高的特点，可能涉及较大及以上等级生产安全事故或造成重大社会影响。本专项应急预案作为项目《综合应急预案》的重要组成部分，聚焦加劲梁安装施工的特殊风险，与综合应急预案及现场处置方案配套使用，对综合应急预案已明确的通用要素不再重复表述，仅突出专项应急处置要求。二、总体施工工序及事故类型分析（一）工程简介本工程加劲梁为板桁组合式整体结构，由专业厂家整节段制造后运至现场安装，采用栓焊结合方式连接成桥。主体结构标准节段吊装重量约701t，最大吊装重量达793t；桁架高12.5m，横向设两片主桁，桁间距36.2m，标准节间长10m，南北两岸梁端各设两个11.8m长节间，全桥共计208个节间。（二）施工主要事故类型及风险程度分析1.加劲梁存梁施工内容：北岸运梁通道地基处理、北岸社会道路改迁、加劲梁运输、滑移、荡移等。主要设备机具：缆载吊机、液压模块车、分体式缆载吊机、运梁船舶、卷扬机及滑车组、液压连续式千斤顶等。事故类型及风险：可能发生高处坠落、人员溺水、起重伤害、物体打击、车辆伤害等一般事故；存在因梁体滑落、滑移栈桥及存梁支架承载力不足引发的坍塌事故，以及船舶撞击导致的水上交通事故等较大事故。2.加劲梁吊装及栓接施工内容：梁体起吊、托梁安装、临时固结、加劲梁荡移、滑移、分体式缆载吊机安装、吊索安装、临时索夹安装、永久吊索连接、加劲梁栓接等。主要设备机具：缆载吊机、塔吊、分体式缆载吊机、运梁船舶、提升底锚、高处栓接作业平台、接长吊索、卷扬机及滑车组、液压连续式千斤顶、高强螺栓、电动扳手等。事故类型及风险：可能发生高处坠落、人员溺水、起重伤害、物体打击、机械伤害等一般事故；存在因梁体滑落、缆载吊机机械故障或台风等外部环境因素引发的坍塌事故，以及船舶撞击导致的水上交通事故等较大事故。3.缆载吊机作业施工内容：缆载吊机吊运梁体、行走、安拆作业。主要设备机具：缆载吊机、叉车、吊车、电焊机、手拉葫芦等。事故类型及风险：可能发生机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害等一般事故；存在吊点脱落、缆载吊机倾覆或台风引发的坍塌事故等较大事故。4.防风措施安装施工内容：防风稳定板安装、交叉索设置、梁段下弦杆临时固接等。主要设备机具：叉车、天顶小车、卷扬机及滑车组、浮吊、模板等。事故类型及风险：可能发生高处坠落、人员溺水、起重伤害、物体打击、机械伤害等一般事故；存在船舶撞击导致的水上交通事故等较大事故。5.附属设施施工施工内容：边塔索鞍顶推、支座安装、阻尼器安装、伸缩缝安装、检修车安装、压重混凝土施工等。主要设备机具：叉车、天顶小车、卷扬机及滑车组、液压千斤顶等。事故类型及风险：可能发生高处坠落、人员溺水、起重伤害、物体打击、机械伤害等一般事故。6.分析结论序号工序事故类型可能造成事故等级1加劲梁存梁淹溺、触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、水上交通事故较大2加劲梁吊装淹溺、触电、坍塌、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、水上交通事故较大3加劲梁栓接淹溺、触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击一般4防风措施安装淹溺、触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、水上交通事故较大5缆载吊机安拆及行走淹溺、触电、起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、水上交通事故较大6附属设施安装触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害一般经分析，加劲梁存梁、吊装及大型机械设备安拆作业为高风险工序，坍塌、水上交通事故为核心重大风险源。本应急预案针对上述高风险环节，制定专项应急处置措施，形成“预案+现场处置方案”的完整应急体系。三、应急处置的基本原则（一）遵循《综合应急预案》的通用原则以人为本，安全第一：将保障职工生命安全和身体健康作为首要任务，优先处置人员伤亡相关事宜，强化作业人员安全防护。统一领导，资源共享：在项目领导班子统一指挥下，由安全部统筹日常应急管理，办公区与生活区应急资源统一调配，保障应急处置高效实施。预防为主，防救结合：贯彻“安全第一，预防为主”方针，将应急管理与预防工作紧密结合，做好风险评估、物资储备、队伍建设、预案演练等日常工作。科学决策，精准处置：采用先进技术手段，多元化获取事故信息与数据，基于科学分析制定处置方案，提升应急救援效能。（二）本专项预案的专项原则预警即停工原则：接到预警信息后，立即停止相关施工作业，组织人员撤离或紧急避险。有序逃生原则：事故发生时，按作业位置分层分级协调逃生，优先保障高风险区域人员撤离。及时报告原则：发现险情或事故后，第一时间按规定流程上报，不得迟报、漏报、瞒报。自救优先原则：坚持先自救后他救，鼓励作业人员在保障自身安全前提下开展互助救援。生命至上原则：优先抢救受伤和被困人员，再考虑机械设备及工程物资处置。防二次事故原则：救援过程中严格管控风险，避免因处置不当引发次生事故。通讯畅通原则：确保应急指挥与现场救援人员通讯持续畅通，保障指令及时传达。四、应急指挥体系（一）应急指挥体系组成应急指挥体系由应急工作领导小组和应急救援工作小组构成，隶属于项目《综合应急预案》应急组织机构。应急工作领导小组由项目领导班子成员及各部室负责人组成，应急救援工作小组由各部室人员、工段及班组人员组成。（二）应急工作领导小组及职责项目部成立“悬索桥加劲梁吊装施工生产安全事故应急工作领导小组”，具体组成及职责如下：组长：常务副组长：分管生产领导）副组长各部室负责人、各班组及协作队伍负责人领导职位职责组长（项目经理）决定是否启动应急预案；评估事故发展趋势；联系场外应急机构；组织事故后恢复工作；牵头按“四不放过”原则开展事故调查。常务副组长（分管生产领导）评估事故规模与态势，制定应急步骤；指导部分停工及人员撤离；协调应急资源；组织受伤人员搜救与转移。副组长（书记、安全总监）组织编制、修订应急预案；协助应急指挥；实施现场交通管制；对接安监、住建、交通、公安等政府部门。副组长（项目总工）制定重大风险源现场处置技术方案；为应急处置提供技术支持；配合上级救援单位优化处置方案。（三）应急救援小组及职责应急工作领导小组下设8个专业救援小组，分工负责应急处置各项工作：小组名称职责抢险救援组以工程部负责人为组长，由安全部、设备部、质检部及协作队伍人员组成。维持事故现场秩序，保护事故现场（应急状态下需移动现场物件时，做好标志、绘图及记录）；提供抢险所需通讯、设备、医疗、物资支持；排除险情，抢救遇难、遇险人员及国家财产。安全警戒组以安全部负责人为组长，协作队伍专兼职安全员为组员。负责现场安全保卫、治安管理及交通疏导；组织危险区域人员、物资疏散；设置警戒区，严控人员及车辆进出；预防和制止不利于社会稳定的行为。医疗救护组以后勤负责人为组长，由安全部及协作队伍相关人员组成。设立医疗救护点，对伤员实施现场急救；监测救援人员身体健康状况。后勤保障组以物资部负责人为组长，由工程部、后勤、财务部、合约部及协作队伍人员组成。保障应急救援所需防护用品、救护物资、生活物资及资金供给。对外联络组以综合办负责人为组长，协作队伍相关人员组成。负责对外求援、事故情况上报、传达上级指示与要求。事故调查组以项目经理为组长，由项目分管领导、各部门及作业队负责人组成。配合上级部门，按“四不放过”原则查清事故原因、认定事故性质、分清责任、总结教训、提出整改措施及责任人员处理意见。生产恢复组以质检部负责人为组长，由安全部、工程部、设备部及协作队伍人员组成。负责事故现场清理、险情及隐患治理复查验收、生产物资及设备调配。善后工作组以综合办主任为组长，由安全部及协作队伍人员组成。安抚事故伤亡人员家属，按国家政策处理遇难者及家属善后赔偿、受伤人员善后事宜。（四）应急救援联系方式应急工作领导小组及各救援小组人员通讯方式、对讲机频道详见附表二，确保24小时畅通；场外求援通讯方式详见附表三。五、应急处置程序（一）危险源预控遵循“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢险”原则，成立安全管理组织机构，落实以下预控措施：各作业队班前进行安全讲话，充分评估施工人员素质、精神状态等影响因素，确保作业安全。严格执行各项安全管理制度及各工种安全操作规程。全面辨识施工风险源，明确重大风险因素，制定针对性控制措施。加强安全素质教育与培训，定期考核主要岗位及特殊工种人员；开展定期安全大检查，严格落实隐患整改。重点部位、关键工序设专人监控，重大施工环节由项目部主要负责人及专职安全员现场监督。按《劳动防护用品管理办法》足额配备并保障一般工作人员及特殊工种劳动防护用品质量。与就近优质医疗机构建立应急医疗救护协作关系，公布联络方式。完成大型设备静载、动载及空载试验，加强设备运行监控与日常检修，对大型及重点设备实施强制性定期维修。（二）预防措施1.滑移存梁支架施工风险源预防措施钢管桩、型钢、钢筋等材料进场后，由质检人员验收规格、型号及质量，合格后方可使用。机械设备、临时用电设施需经设备部验收合格后投入使用。临边、洞口、通道等安全防护设施，由工程部及专职安全员验收合格后启用。支架施工中，质检部重点检查钢管桩桩位、入土深度、倾斜度，平联及纵横梁位置、焊接质量，贝雷梁组拼固定质量等。施工吊篮、脚手板、梯子、安全带、安全网等工具器材经验收合格后配齐配足；水上施工配备救生船、救生设备、航标、警示设施及通行限高设施。桥上配备消防器材及通讯设施；夜间作业保障充足照明，手持式工作灯使用安全电压。支架施工完成后，经质检部自检合格，按危大工程管理规定组织相关单位验收，合格后方可投入使用。栈桥与平台搭设完成后及使用过程中，定期进行全面检查验收。2.加劲梁吊装风险源预防措施加劲梁吊装仅在白天进行，严禁夜间施工。主跨及瑞安侧边跨梁段吊装需满足风力6级以下、流速2m/s以下条件，结合潮汐曲线图选择平潮期及涨落潮初始阶段施工。运梁船进场后在临时停船区靠泊时，按规定显示灯号、型号或鸣放雾号。钢梁施工前，全面检查缆载吊机、分体式缆载吊机，验收合格后方可使用。海上安全警戒措施到位、施工警戒区域全面封航后，方可开展钢梁吊装。起吊前检查吊具与吊耳连接情况，各穿销连接点销轴设置保险卡防止松脱。梁段起吊离开运梁船后匀速缓慢提升，最大提升速度不超过设计值；左、右幅吊装设备起升及钢绞线收索速度保持同步，防止梁体偏斜。小型工机具和材料装入袋中或系牢，防止掉落。梁段吊装由专人统一指挥，起吊后钢梁下方严禁站人。施工期间，施工、监理、建设及安监等单位每周（月）开展专项安全检查，项目部及作业班组每日进行日常巡查。3.加劲梁存梁风险源预防措施施工吊篮安装到位，作业人员严格按操作规程作业，挂好安全绳。分体式缆载吊机荡移时，避免牵引钢丝绳与钢绞线冲突，控制钢绞线逐步放松，不得过度放松。加强荡移机具设备检查，发现异常及时整改。钢梁荡移至牵引滑座后，检查滑座安装位置，确认无误后解除与荡移系统及吊具的连接。荡移完成后，检验用作工具的永久构件销轴，损坏件不得用于工程实体。液压模块车运梁前，检查钢梁支垫、支承情况及运梁车方向、制动系统，确认无误后运行。梁段运至支撑墩处后，精确控制运梁车，使钢梁下横梁对准支撑墩，缓慢降低车身使其落于支撑墩正上方。4.高栓施拧风险源预防措施作业人员必须佩戴安全带、穿救生衣。设计专门封闭施工平台，配备上下梯，平台结构牢固，连接螺栓拧紧，与钢梁节点杆件固定良好。平台上铺设厚度不小于50mm、宽度不小于20cm的脚手板，跨度不超过2m，无腐朽、缝隙及探头板，板边缘设100mm高踢脚挡板，外侧装防护栏杆。桥面板接头区域挂设安全网，施工前进行安全技术交底；构件起吊时有专人指挥，检查吊点位置、钢丝绳状态及绳卡、卸扣使用情况。避免双层作业，施工范围内设置警示牌、拉设警戒线。运输螺栓、冲钉的小车专人看管，严禁溜放；打冲钉时用力适度，严禁猛击单个冲钉，对面禁止站人；每班清理脚手架，及时回收冲钉。施拧工具、螺栓等用工具袋挂好，严禁抛掷；及时清理多余料具，留用料具堆放在安全位置。加强电动工具检查维修保养，防止漏电。5.平台搭设风险源预防措施进场构配件需具备生产许可证、合格证及出厂检验报告，使用前验收合格。构件加工前进行班组技术交底，技术人员熟悉施工详图、制造工艺及技术要求。制造安装前核对材料规格，检查材料缺陷，必要时矫正或更换。固定在结构上的钢直梯下部固定，上部支撑与固定结构牢固连接，梯梁开设长圆孔采用螺栓连接；固定在设备上的钢直梯，温差较大时一对支撑完全固定，另一对支撑梯梁开设长圆孔。通道架体每搭设一层，检查搭设质量及安全，合格后方可继续搭设。高处临时人行通道逐项查验并记录，施工期间定期检查；验收合格后挂牌公示，明确荷载、载人数量、使用注意事项及责任人信息。禁止在通道上跑跳、嬉戏、乱扔物品，设置防坠物措施，防止外物撞击。6.防台措施施工风险源预防措施施工前进行班组安全技术交底，明确防风措施实施时间。材料进场时联合验收，核对材质、规格、外观、尺寸及数量，不合格材料拒绝签收。保证钢模板内部结构焊接质量及模板底板与螺栓连接板连接质量。上、下桥面施工区域拉设安全防护绳，作业人员靠近主梁边角时将安全带挂在安全绳上。下弦杆临时连接板间穿入螺杆时，作业人员将安全带挂在安全可靠处。下桥面转运材料时，必要时铺钢板跨越梁段间转角和缝隙。交叉索悬挂时，严禁人员站在起重物正下方。交叉索设置完成后，检查各锚固点卸扣受力情况，及时纠正别卡现象。起吊、张拉用钢丝绳使用前检查外观及性能，明显变形、断丝的钢丝绳禁止使用。小型机具集中堆放妥善保管，严禁高空抛物，及时清理多余料具。（三）风险监控1.技术手段监控测量组全程通过全站仪、水准仪等设备，监控钢梁、主缆、缆载吊机等受力变形状况。通过技术分析和应力测定，监控船舶、缆载吊机、分体式缆载吊机、液压提升设备等受不平衡外力、大风荷载影响的稳定性。有条件时采用视频系统实时监控重大风险源作业活动，监控平台作业期间专人值班。实时监控主缆变化情况，通过测量和受力验算指导各工序作业。2.管理监督体系监控安全生产监督管理人员、现场技术管理人员、工段长、作业班组长，对梁体吊装、荡移、滑移栈桥、存梁支架、主缆、猫道等关键工序和重要设施进行实时重点检查，发现违章及时制止，发现异常立即停工报告。专人关注、监控过往船只航行状态，重点监控千吨以上船只。现场安全员、管理人员严格控制同一作业场所人数，禁止超员作业。（四）预警行动监控过程中发现可能导致事故的风险因素时，目击人立即向应急处置小组报告。小组接到信息后，快速分析研判，确定应对方案，通知相关部门及单位采取预防措施。（五）信息报告报告内容：事故发生地点、伤亡人数、人员信息、事故简要情况等。报告方式：通过对讲机、手机或当面报告，应急小组相关人员通讯设备24小时开机。（六）应急演练工程部、安全部根据施工特点，按《生产安全事故应急演练基本规范》（AQ/T9007-2019）要求，编制应急演练方案并组织实施，做好演练部署、记录及总结。（七）应急响应程序1.预案启动条件发生下列情况之一时，由总指挥宣布启动应急救援预案：人员伤亡或险情有扩大趋势。事故后果或影响可能进一步扩大。一般安全事故可能引发严重后果。总指挥认为有必要启动预案的其他情况。2.响应分级响应级别分级标准Ⅰ级应急响应造成3人以上死亡（含失踪）、危及10人以上生命安全，或直接经济损失1000万元以上；一般事故可能造成进一步损失或严重社会影响；加劲梁掉落、多根吊装钢绞线断裂、船体碰撞倾覆、支架坍塌等影响较大事故；出现台风预警时。Ⅱ级应急响应造成3人以下死亡或重伤（含失踪），或直接经济损失1000万元以下；发生较大未遂事故或发现重大安全隐患且无法及时解决。Ⅲ级应急响应发生人员高处坠落、淹溺、物体打击、机械伤害等事故，但未造成人员死亡。3.响应分级管理层级响应级别管理层级Ⅰ级应急响应组长或授权副组长启动《现场应急处置方案》，全面指挥应急处置；作业区全面停工，现场警戒，全力抢救伤亡人员、疏散群众；及时逐级上报主管部门，联动上级应急预案，寻求外部支援。Ⅱ级应急响应组长或授权副组长启动《现场应急处置方案》，组织人员救援及疏散；停止现场高风险作业。Ⅲ级应急响应组长或授权副组长启动《现场应急处置方案》，现场救治、转移伤员，直至专业救援机构到场。4.响应程序发现人员逐级上报至应急小组组长。总指挥判断是否启动预案及响应级别。无需启动预案时，处理事故的同时维持其他生产正常进行。需启动预案时：①安全警戒组实施现场隔离与警戒；②抢险救援组、医疗救护组开展伤员紧急救护并送医；③抢险救援组处置结构风险及设备故障，防止事故扩大；④事故超出内部救援能力时，请求外部支援并配合其工作。5.应急结束事故得到有效控制，无进一步扩大风险。伤员得到妥善安置，伤情稳定。（八）应急处理程序事故发生后，应急救援组织立即启动以下程序：生产安全事故→保护事故现场→控制事态→组织抢救→疏导人员→调查事故简况及伤亡情况→向上级报告。应急处理流程：事故发生→事故报告→信息反馈→事故判断与响应分级→指挥人员到位→信息网络开通→应急启动→现场指挥到位→工程抢险→应急资源调配→医疗救护→人群疏散→事态控制→环境保护→现场监控→应急恢复→现场清理→解除警戒→善后处理→事故调查→应急结束→总结。六、应急处置（一）索夹滑移应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节分体式缆载吊机吊装、荡移卸船加劲梁时（临时索夹）事故主要原因1.索夹螺杆预紧力小于设计值，紧固力不足；2.主缆受力后截面变细，索夹与主缆间摩擦阻力减小；3.设备预偏未按计算值施工，吊装角度过大导致水平力增大。预防措施1.索夹安装后，技术人员按设计值计算油表读数；2.吊装前复核索夹螺杆预紧力；3.加劲梁吊装完成一半时，全桥索夹紧固力补足；4.设备安装后，实测预偏量并复核主缆预偏点；5.钢梁起吊时先提升20cm悬停5分钟，检查设备及构件状态。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→总工、生产经理（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①索夹滑移范围有限，极限至下方永久索夹，风险较小；②起吊高度较低时，缓慢下放钢梁至运梁船，检测索夹内表面及螺杆，损伤部位及时处理或更换；③钢梁半空时，经评估无风险可继续提升安装，有风险时补足紧固力或增设临时索夹后再提升。（二）支架坍塌应急处置措施项目详情施工工序加劲梁存梁工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节1.钢梁滑移过程中；2.12级以上龙卷风、台风等恶劣天气。事故主要原因1.支架搭设未按设计图纸施工；2.局部构件焊接质量差；3.支架承载力不足或地基沉降过大。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底，作业人员持证上岗；2.支架搭设过程中工序报验，验收合格后进入下道工序；3.钢梁缓慢荡移至支架，实时监测支架位移及应力；4.恶劣天气来临前安装防风缆。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①启动救援组，维持现场秩序、保护现场；②在保障自身安全前提下，按总指挥指示抢救人员、防止事故扩大，对伤员进行现场急救后送医；③事故超出内部救援能力时，请求外部支援并配合工作。（三）操作平台坍塌应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节1.托梁安装时；2.高栓施拧时。事故主要原因1.操作平台未按设计加工，强度不足；2.局部构件焊接质量差；3.高栓作业平台安装、紧固不到位。预防措施1.施工前进行设计图纸技术交底；2.平台安装过程中严格管控质量，执行自检、互检、交接检三级检验制度；3.使用期间定期维护检修。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①启动救援组，维持现场秩序、保护现场；②在保障自身安全前提下，按总指挥指示抢救人员、防止事故扩大，对伤员进行现场急救后送医；③事故超出内部救援能力时，请求外部支援并配合工作。（四）托梁安装人员坠落应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节托梁（提升底锚、通长托梁）安装时事故主要原因1.作业人员未按规定穿戴安全防护用品；2.托梁安装未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.专职安全员检查作业人员防护用品佩戴情况，不合格者严禁进入施工现场。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员抢险并上报；②班组长呼叫救援船舶赶赴落水区域，下放竹竿、救生圈、救生绳拉拽人员上船，必要时身绑救生绳下水救人；③人员上船后若昏迷，立即实施人工呼吸或心肺复苏；④上岸后第一时间用应急车辆送医。（五）分体式缆载吊机构件转运坠落应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节通过塔顶10t卷扬机转运构件时事故主要原因吊点与构件工索具连接不牢靠预防措施1.连接完成后，技术人员检查吊点连接情况，确保牢靠；2.转运船舶对应吊装区域严禁站人，专人远处观察。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员抢险并上报；②伤员昏迷但呼吸心跳未停止时，移至安全区域实施人工呼吸及胸外心脏按压；心跳停止时，优先进行胸外心脏按压；③外伤大出血时，现场采取止血措施；④疑似脑颅损伤者，严禁堵塞耳朵、鼻子出血口；⑤骨折伤员用担架或平板转运，禁止搂、抱、背；⑥伤员上岸后第一时间送医。（六）分体式缆载吊机设备故障应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节分体式缆载吊机吊装、荡移梁段时事故主要原因1.设备多次转运、组装，可靠度降低；2.液压泵站故障；3.电气设备故障；4.电线电缆故障；5.油缸故障。预防措施1.施工前对操作人员进行设备操作流程培训；2.设备安装过程及完成后，专人监督并记录检查内容；3.每次提升前进行短距离空载试验；4.设备工作期间，非专业人员禁止触碰开关按钮；5.作业前配备相应备用零件。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→总工、生产经理（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①液压泵站故障：更换故障阀组、密封件或接头，备用件放置于泵站旁；②电气设备故障：更换异常传感器，备用传感器、保险丝及电路板存放于控制柜；③电线电缆故障：加强电缆保护，备用电缆放置于设备周围，及时更换损坏电缆；④油缸故障：钢绞线自动抱死，无突然坠落风险，安全前提下更换油缸；⑤其他异常：提升压力超理论值20%时停止提升，检查传感器及结构约束；梁段无法离开支点时，检查支点连接，无异常可适当增加提升压力。（七）抗风稳定板安装中模板倒塌应急处置措施项目详情施工工序防风措施实施工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节加劲梁上层桥面抗风稳定板安装时事故主要原因1.作业人员未焊接牢固即松钩；2.抗风稳定板安装未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.模板与连接钢板焊接完成后，技术人员检查焊缝，合格后方可松钩。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援；2.处置措施：①模板倒塌后立即清点人员伤亡情况；②有人员伤亡时，班组长向紧急联系人汇报，调度船舶和车辆送医；③无人员伤亡时，重新立模焊接牢固，修补桥面破损部位。（八）下弦杆临时固结施工中人员坠落应急处置措施项目详情施工工序防风措施实施工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节加劲梁下弦杆临时固结施工时事故主要原因1.作业人员未按规定穿戴安全防护用品；2.下弦杆临时固结施工未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.专职安全员检查作业人员防护用品佩戴情况，不合格者严禁进入施工现场。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员抢险并上报，向落水人员抛救生圈，严禁盲目跳水救援；②班组长呼叫救援船舶赶赴落水区域，下放救援器材拉拽人员上船，必要时身绑救生绳下水救人；③人员上船后若昏迷，立即实施人工呼吸或心肺复苏。（九）交叉索施工中高空坠物应急处置措施项目详情施工工序防风措施实施工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节交叉索施工时事故主要原因1.软吊带接长时一端未锚固，靠自重下滑；2.卸扣与临时索夹连接时锚固点设置不当；3.交叉索安装未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.关键工序施工时，技术人员现场指导，及时指出安全隐患。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员躲避；②有人员伤亡时，班组长通知紧急联系人，调度船舶和车辆送医；③无人员伤亡时，回收掉落物件，调用备用材料继续施工。（十）边跨墩处约束施工中软吊带破损应急处置措施项目详情施工工序防风措施实施工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节边跨主引桥结合墩处约束时事故主要原因1.软吊带与锚固点连接处未做保护措施；2.边跨墩处约束施工未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.横向拉索张拉前，检查两端锚固点处软吊带、卸扣及滑车组受力情况。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①评估破损软吊带是否可继续使用；②不可使用时，立即更换备用软吊带；③可使用时，对锚固点处软吊带进行防护后再张拉。（十一）缆载吊机行走、拆除人员坠落应急处置措施项目详情施工工序缆载吊机行走、拆除工作时间2021.6.1-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节缆载吊机维护、行走及吊装时事故主要原因1.作业人员未按规定穿戴安全防护用品；2.未按交底工艺施工，违规作业。预防措施1.施工前对作业班组进行安全教育培训及技术交底；2.专职安全员检查作业人员防护用品佩戴情况，不合格者严禁进入施工现场。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场技术人员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员抢险并上报；②伤员昏迷且呼吸心跳停止时，移至安全区域实施人工呼吸及胸外心脏按压；③落水人员由救援船舶施救，必要时身绑救生绳下水救人；④人员上船后若窒息，实施急救；⑤上岸后第一时间送医。（十二）缆载吊机设备故障应急处置措施项目详情施工工序加劲梁吊装工作时间2021.6.25-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节缆载吊机吊装、荡移梁段时事故主要原因1.人员违规操作；2.未按规范执行设备保养程序。预防措施1.施工前对操作人员进行设备操作技术培训；2.缆载吊机班组配备专门维修人员；3.按规范定期检查、保养、更换设备部件，填写维保日志及维修台账。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场设备管理人员→总工、生产经理（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：立即停止施工，撤离有人员风险区域；项目应急领导小组确定维修方案，评估故障对安全的影响；现场维修人员无法处理时，联系厂家人员到场维修。（十三）缆载吊机倾覆应急处置措施项目详情施工工序缆载吊机行走、拆除工作时间2021.6.8-9.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节1.缆载吊机行走时；2.缆载吊机拆除时。事故主要原因1.行走时未按要求高度施工；2.未执行每通过一个锁夹进行一次检测的程序。预防措施1.施工前对作业班组进行安全技术交底；2.严格按要求高度行走；3.每通过一个锁夹进行一次测量及行走机构位置调整。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长→现场设备管理员→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①班组长或工段长立即通知猫道所有人员撤离至塔顶或倾覆坠落范围外；②在保障自身安全前提下，按总指挥指示抢救人员、防止事故扩大，对伤员进行现场急救后送医；③事故超出内部救援能力时，请求外部支援并配合工作。（十四）人员落水事故处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节加劲梁系钩、人员上下船舶时事故主要原因1.人员上下船舶通道未固定或损坏；2.人员上下船舶或临边临水作业未穿戴救生衣。预防措施1.人员上下船舶及船上作业时必须穿戴救生衣；2.通道、码头满足安全使用要求，及时整改隐患；3.人员上下钢梁或托梁时全程佩戴安全带，必要时使用防坠器；4.班组长班前会检查防护用品；5.加强安全教育及班前安全提醒；6.作业区域附近配备有动力船舶用于应急抢险。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①发现人员立即通知周边作业人员抢险及上报，向落水人员抛救生圈（考虑涨落潮）；②班组长呼叫救援船舶赶赴现场，下放救援器材拉拽人员上船，必要时身绑救生绳下水救人；③人员上船后若昏迷，实施人工呼吸或心肺复苏；④救援难度大或人员失踪时，联动上级部门寻求外部支援。（十五）高处坠落应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节加劲梁系钩、托梁安装、高栓安装等事故主要原因1.人员高处作业未系挂安全带，未采取安全保障措施；2.高处作业平台及人员上下通道不满足使用要求。预防措施1.安全作业平台及通道验收合格后使用，定期检查；2.加强安全教育，提高安全作业意识；3.监督现场人员穿戴防护用品；4.大风天气避免高处作业。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①伤员昏迷但呼吸心跳未停止时，移至安全区域实施人工呼吸及胸外心脏按压；心跳停止时，优先进行胸外心脏按压；②外伤大出血时，现场采取止血措施；③疑似脑颅损伤者，严禁堵塞出血口；④骨折伤员用担架或平板转运，禁止搂、抱、背。（十六）人员中暑应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-10.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节夏季施工作业时事故主要原因1.夏季长时间作业导致身体水分流失；2.工作安排不合理，未避开高温时段。预防措施1.合理调整夏季作业时段，避开高温；2.严禁长时间露天作业，人员出现不适及时停工；3.施工现场准备防暑降温药品及清凉茶。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①先兆中暑：立即停止作业，至阴凉通风处敞开衣物休息；②轻度中暑：移至阴凉通风处，垫高头部，解开衣裤，给予清凉含盐饮料；③重度中暑：移至阴凉通风处，解开衣裤，服用解暑药品或刮痧，用冷水敷擦全身并放置冰袋，按摩四肢，同时拨打120求救。（十七）火灾事故应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节动火作业时事故主要原因1.焊渣掉落在易燃物上未及时清理；2.在易燃易爆物品旁动火作业；3.焊渣或火源掉落至过往船舶。预防措施1.现场配备足量灭火器材；2.下方有过往船只时停止动火作业。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①现场人员立即上报并自救，火势扩大时拨打119，有人员受伤时拨打120，派人到路口接应；②相关人员赶赴现场协助救助；③疏散受影响区域人员，转移易燃易爆物品，按伤员情况实施救治；④1小时内向上级报告，事故超出处置能力时请求政府及上级支援；⑤电线、电气设施着火时，先切断电源，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，灭火人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（十八）水上交通事故应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节船舶作业时事故主要原因1.运梁船舶停靠前未报备，作业时未设警戒区域；2.过往船舶偏离航线进入施工警戒区；3.交通船舶横向穿行时与航道内船舶碰撞。预防措施1.运梁船舶进场前告知项目部，项目部联系海事部门报备后抛锚定位；2.运梁船舶设置警示标识、语音播报器及警示灯具；3.指派专人观察其他船舶运行轨迹，进入警示区及时提醒；4.加劲梁安装作业经海事部门审批后按指令施工；5.人员高处作业佩戴安全带；6.吊装前关注天气，避免大雾、大风天气施工。现场处置措施1.报告程序：发现人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①船舶碰撞后立即发出警报，通知船长、轮机长，召集船员救援；②项目部派出救援船舶赶赴现场抢险及人员疏散；③告知上级单位或海事部门寻求外部救援；④查明破损部位、进水、伤亡及油污染情况，组织排水和堵漏，进水严重时设法抢滩，无法堵漏时立即疏散人员。（十九）突发阵风、龙卷风等极端天气应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***风险出现环节极端天气时高处作业等危险作业事故主要原因未提前关注天气情况，未与气象部门形成联动。预防措施1.与气象部门或上级单位联动，收到极端天气预报后第一时间通知现场；2.危险作业区域人员做好安全措施，可快速与永久结构物固定；3.班组长接到预警后立即停止危险作业，危险解除后恢复施工。现场处置措施1.报告程序：气象收集人员→现场班组长/工段长→应急领导小组→项目经理→启动应急预案→组织救援（紧急情况可越级上报）；2.处置措施：①加劲梁吊装时：立即停止吊装，人员撤离至附近避险点，撤离距离较远时下蹲或匍匐，系挂安全带于永久结构物，风力降低后撤离；②加劲梁临时固结时：高处作业人员停止作业，撤离至钢梁上，系挂安全带；③托梁安装时：人员撤离至加劲梁下层，系挂安全带；④突发雷电时：立即停止作业，逃离开阔区域，远离高耸物体；⑤撤离过程有序进行，确保安全。（二十）台风应急处置措施项目详情施工工序通用工作时间2021.6.25-11.25直接上级领导***应急补位岗位***应急办公室电话***人员疏散南岸需撤离约320人，撤离地点为灵昆小学或瓯江口发展大楼（距离7公里），3台大巴车转运，3小时内完成撤离；北岸需撤离约260人，撤离地点为柳市第九小学（距离3公里），3台大巴车转运，3小时内完成撤离。船舶撤离施工现场共12艘施工船舶，撤离至乐清湾4号锚地（距离31海里），按航速8节计算，含起锚、抛锚时间，总撤离时间约10小时。设施设备固定1.抗风稳定板随施工进度安装，台风预警时检查并加焊补强，用时约8小时；2.对已安装梁段下弦杆临时固接，钢棒穿