【《桥式起重机的发展及安装工艺浅析》13000字（论文）】

桥式起重机的发展及安装工艺浅析摘要当前，社会经济发展状况良好，特别是市场经济形势的快速发展和循环，我国经济规模进一步扩大。社会的变革翻天覆地，十分巨大，为跟上如此快速的经济势头与社会进步势头，工程技术与其他重工业也要逐步提升水平。在此过程中，桥式起重机发挥着重要的作用，自起重机诞生以来，其在工业工程之中的地位便不可替代，发展至今，更加在多个行业深深嵌入，不可分离，起重机的安装与调试便成为了重要的专业知识。基于此，本文从实际出发，首先阐述了与起重机相关的概念，而后以中海石油为例介绍了室内桥式起重机安装的相关案例，再说明了桥式起重机的安装工艺以及桥式起重机检测常见问题分析，最后介绍了桥式起重机调试方法。希望为桥式起重机的安装调试提供指导意见，促进我国桥式起重机的发展。关键词：桥式起重机；调试；安装；检测目录TOC\o"1-3"\h\u23931摘要 16293一、绪论 31565（一）研究背景 315278（二）研究意义 320585（三）研究现状 38733二、概念界定 611459（一）起重机的定义 616192（二）起重机的工作原理 67021（三）起重机的类型及特点 82852（四）桥式起重机分类 912725三、不同起重机的特征优势 115520（一）桥式起重机 1131049（二）门式起重机 127792（三）四梁四轨大型冶金铸造起重机 12884四、室内桥式起重机安装案例 1418094（一）概述 145914（二）物流基地仓库、厂房安装桥式起重机的原因 1417593（三）物流基地仓库、厂房对桥式起重机的要求 1422435五、桥式起重机的安装工艺 168770（一）安装的准备工作 1629755（二）安装程序 1629954（三）试运行 1710764（四）后续工作 1821118（五）安装注意事项 1831077六、桥式起重机检测常见问题及解决策略 2032553（一）桥式起重机产品编号信息不统一 2011492（二）桥式起重机的吊具钢丝等相关设施安全防护措施较弱 206993（三）桥式起重机联锁保护装置问题 202843（四）桥式起重机失压保护装置问题 2025788七．起重机的发展趋势 223664（一）起重机的大型化 226622（二）创新设计 226981（三）核心技术化 2213326（四）模块化和组合化 2214120（五）大吨位的自拆装系统 226188（六）混合型起重机 2332283结语 246538参考文献 25一、绪论（一）研究背景目前，桥式起重机作为车间生产的重要运输设备应用广泛，其运行速度快，工作效率高，横架于车间、仓库等场所的上空，对目标货物进行起吊、搬运等操作。随着全球起重机市场需求的不断扩大，起重机正向着大型化、轻量化的方向发展，起重机设计也朝着定制和参数化方向发展。随着我国经济的快速发展，社会发展水平和人民生活水平不断提高，全国范围内的基础建设工程也在不断增加。起重机作为一种工业起重、吊运装备被广泛的应用于集装箱码头、建筑工地、现代化厂房、火车站等场合。桥式起重机因为其具有占地面积小、方便省力、省时快捷等优点，在上述的各种环境中广泛应用，起到了非常重要的货物转运作用。作为一种特种大型机械设备，随着桥式起重机在各种工业环境中的推广使用，对其能否稳定、高效、快速、安全地运行提出了越来越高的要求。因此，桥式起重机在安装、检验、调试过程中存在的问题应引起足够的重视。（二）研究意义桥机桥架两端沿金属支架或两侧水泥柱高架轨道敷设。利用桥梁在高空无地面设备障碍的优势，负责运输桥梁预制的各种重型材料和设备。在应用过程中，它在建筑效率和安全性方面起着至关重要的作用。因此，最重要的先决条件是良好的桥梁安装和调试工作，提高安装安全性和使用效率，保证其安全性。和良好的工作状态，防止变形，安全保护。（三）研究现状20世纪80年代以来，中国采取改革开放政策，介绍国外优秀先进制造技术等，结合我国本国机械制造技术。在这一背景下，国内机械制造行业也得到了快速发展，逐渐形成一个完整的体系，并且为国民经济提供着强大的动力支持。慢慢的国内制造业的机械制造设备采用的是高精度数控机床等等，智能机器人等高科技的集成产品，用于适应企业自动化设备要求，为全社会产品制造经济的发展，带来丰厚经济效益。在此情况下，为了提高生产效率、保证产品质量，就必须要采用新的生产方式来替代落后的生产方式，这也就是我们通常所说的现代化生产方式。为了更好地满足市场经济对人才的要求，为适应多品种的需要，为了更好地适应市场经济对人才的要求，适应了多品种，两批量生产，品种更新经常等要求。随着科学技术不断向前迈进，我国在机械制造业方面也取得很大成绩，特别是在自动化机械设备上更是达到国际领先水平，为我国国民经济发展做出重要贡献。21世纪初，我国计算机技术、制造技术呈高速发展的趋势，给广大产业带来很大方便，推动了传统制造业的迅猛发展与转型。在这样的时代背景下，我国机械生产领域也开始注重机械化水平提高的要求。目前，国内外都开展了起重机自动化设计研究工作，例如，日本以农业和食品产业为先导革新的固定型起重机设备、最早出现在美国加州和比利时自动化起重机装置，材料太重搬不动，手工起重时极易造工伤，使货物起重的难度大大地增加；二是许多规模不大的公司资金不足，不具备购置大型高级起重机设备的条件。所以，对于中小型企业来说，采用起重机来搬运重物是比较好的选择。本课题所设计的桥式起重机，经济实用，无论是农业生产还是工业生产，其用途均将更广[4]。本文以小型桥式起重机为研究对象。针对起重机普遍存在稳定性不高的问题、通用性不强，利用率不够高等，综合部分起重机装置优势，设计了一台桥式起重机装置，首先，对某辅助起重机装置机构中主要传动部件进行设计。该机构可以使机械与电气相结合，达到既能安全运行又能节约电能的目的，并且操作简单方便。确保机器用途广，机器利用程度还可以得到改善。其次对整个机械结构进行详细设计。计算转轴转速及机器功率，传动方式上选用齿轮传动，电机选用电磁调速式电机；在机械设计方面，采用模块化结构设计方法，将各部分功能划分为若干个模块，并通过合理地布局使各个模块之间相互独立，便于后期维护与保养。目前，国内起重机的生存也就不再止步于国内市场，而是开始寻求海外道路，如今已经逐步远销海外。按起重机构造特征、运动特征和用途分类如图1-1:当前在我国，模块化设计为桥式起重机产品的设计提供了新思路，也己经成为了国内外起重机主流的设计模式，该模式的引入提高了部件的通用转换程度，实现了企业对多规格多系列桥式起重机的设计生产，最大限度地提高了企业的设计和生产效率，大大降低了企业的生产成本。在一些发达的国家，对这一理念己经广泛地应用，例如当桥式起重机的主梁、端梁的结构形式确定以后，其他的部分都进行模块化设计和标准化设计，最终形成系列化的产品。图1-1起重机械分类

二、概念界定（一）起重机的定义起重机是一种搬运机械，主要的工作模式是间歇式的，可以用组合的机械装置进行物体的抬起，下降和移动。在整个工作的过程中，存在着周期运动的形式，并且能够形成多个模块。采用起动、制动的联合操作，形成循环运动，是起重机运行状态下必要的方式。（二）起重机的工作原理从工作原理上分析，可以发现，起重机的基本任务是将物体抬起，但是由于其内部的结构，基本的原理就是机械臂的装置。从实际工程的角度出发，如何实现起升功能，是每一个起重机必然的需求。在考虑具体的型号和功能的时候，需要从实际的工作状态出发，拓展工作原理。而随着智能化控制系统的升级，起重机又将集成新的功能。图2-1起重机工作原理从图2-1a可以看出，最原始的起重机形式简单，辘轳的结构比较明显，并形成了手柄轴和卷筒。绳索缠绕在物体上，并进行拉伸，以保证必要的张力。考虑承载的物体，重量为，在张力的作用下，计算卷筒轴的载荷力矩：。从整个工作流程的角度，对于摩擦阻力忽略不计，并且确定动态平衡的关系，满足动力矩。进而有下列条件，或故。由此可以得到如果需要对载荷进行增加，就需要增大，，或是对采取减小的策略。然而，受限于人体运动的作用力行为，大于30公斤的拉力很难保持，所以对于某些参数要进行限定。包括在内，通常情况下仅为3-4米。保证钢丝是正常的载荷状态，就需要对于卷筒的直径提出要求，所以，不能够有过大的重量。但是从另外一个方面来说，如何提高起重的载荷，是关键的科学问题，并从下面三个方面进行改善：（1）分开手柄和轴，从图中可以发现，转动的装置中力的传递很重要，考虑传动比，并安装必要的减速器，如图2-1b所示。从受力分析中可以看出，和并没有变化，这就得到了驱动力矩，同样根据物理学的受力分析，得到了载荷力矩为：即可得：。所以，由于传动装置的存在，增加了起重的载荷。而且，如果的值能得到提高，那么载荷也会进一步增加。然而，设计传动装置并不是一件轻松的事情，需要考虑多个要素，包含外观结构，具体的成本，自身的重量等。所以，不能仅仅依靠一个要素来决定最终的装置，需要进行综合的分析与设计。（2）仅仅采用传动装置是不够的，还需要综合滑轮组的使用效果，在图1.1c中明显的展现出来，其中的结构就是两个动滑轮和一个定滑轮。在其中的一段，用绳索固定卷筒，另外一段经过了几个滑轮之后，最后连接到机架。这样的结构下，重物就不是单独的承重，而是通过四根绳索平均承重。在整个升降的过程中，阻力作用暂时不去考虑，这样就得到每一根绳索的张力，得到如下的公式表达，即或。在更广泛的程度上，是保持稳定状态的，这就与图1-1b中呈现等值的关系，，达到从具体的数学表达可以发现，由于加入了滑轮组，使得整个起重的能力变成了原来的4倍。而且经过更加详细的设计和操作，起重的重量还可以继续增加。这就要求具有更长的绳索，更多的分支，以及减小磨损的设计。在一般情况下，增加滑轮组绳索并不是任意的，需要考虑极限的情况，包括能量的转换。如果分支的数目能够得到全部的补偿，那么当前的选择原则就是可取的，传动比成为了重要的评判指标。（3）当前情况下，只有比较少的起重机是有人直接驱动的，多数起重机已经能够利用装置来取代手柄，具体描述为图1.1c中虚线。这种条件下，力矩能够显著提升，并且能够保证载荷的质量。这个时候，装置和滑轮需要详细设计，不仅要考虑高度，也要考虑整个物品的运行速度，以便达到有效的功率。图1.1c是比较完善的起升机构，并且能够从下面的几个方面进行分析，具体的模块包括了取物装置，传动装置，绳索滑轮和卷筒，驱动装置等。虽然这个图中，自动装置没有被体现，但由于其重要作用，但是这个装置仍然是不能忽略的。正是因为有了这个自动装置，保证了物品能够达到稳定的状态，确保了整个起重机的安全性（三）起重机的类型及特点考虑不同的物体，不同的工作场所，可以对起重机械进行分类。在复杂度和工艺的影响下，基本的标准是形成三个大的类别：（1）简单起重机械，这种机械不需要自动化实现，一般是滑道或者是千斤顶，能够一个人进行操作。（2）通用起重机械，这种机械不仅能够促进物体的水平运动，而且能够承载比较重的器械，比如汽车。（3）特种起重机械，这种机械用途很多，结构也比较复杂，通常情况并不是生活中应用，而是作用在重要的港口或者建筑工地中。（四）桥式起重机分类1.通用桥式起重机通用桥式起重机是桥式起重机的一种，其用途最常见，在常见的没有特殊要求的环境中运作。以下列举的几种起重机都是所说的这类。①通用吊钩桥式起重机该起重机其构成部分主要有：金属机构、电器及控制系统等六部分构成。通常，该种起重机具有比较好的适用性，能在大多数的环境中实现目标物的搬运、装卸等。同时，该种起重机的起升机构的形式通常可根据额定起重量来得到。②电磁桥式起重机电磁桥式起重机和钩式桥式起重机的共同点是结构。他们的两个结构几乎相同。区别在于，在电磁桥式起重机钩上安装了直流电磁铁，其主要作用是完成对磁性黑色金属及其制品的悬挂。工作基本原则：在发电机通过作用而使交流电源成为直流电源，然后在专用电缆鼓的作用下，重型电磁铁传动软电缆。③抓斗桥式起重机除吊装封闭结构外，起重机的结构部件与吊钩起重机相同。其重要装置是抓斗，抓斗的动作通过钢丝绳牵引完成，该种起重机主要用在一些散装物料的吊运场景中。④两用桥式起重机两用桥式起重机通常可分成类型三种：抓斗吊钩型、电磁吊钩型及抓斗电磁型。它的特点是，两个单独的提升机是在同一辆大车上安装的。，且各司其职，其中一个配合抓斗使用，另一个配合吊钩使用。⑤三用桥式起重机该种起重机具有多样性。它的构成和电磁桥式起重机基本上是一致的。在不同的环境下，可以运用不同的方法，比如，有的情况下可以直接通过吊钩就可以作业，有的情况下则必须要加上马达抓斗才能够作业，甚至有的情况下还必须要使用点磁盘才能够作业。⑥双小车桥式起重机该种起重机与前面第一类提到的起重机大体类似，不同的是小车数量增加成两台。其主要用作长行物料的吊装2.专用桥式起重机（1）冶金桥式起重机从使用功能的不同，该种起重机可分成不同类型，且与通用吊钩桥式起重机有大体相同的结构构成，而取物机构根据物件的不同而特制。其主要作业环境是冶金车间，用作吊运大吨位的物料等（最大可到百吨级）。（2）绝缘吊钩桥式起重机该类起重机与通用吊钩桥式起重机结构相差无几。不同的是，它在结构组成上增加了多道绝缘设计，这样能避免起重机上面被传上电流，从而使司机的生命安全受到威胁。通常的，该种起重机用在一些金属冶炼厂，如炼铝、炼镁。防爆吊钩桥式起重机防爆吊钩桥式起重机的电气设计具有优良的防爆性能。为避免在钢轨上运行时产生火花引起事故，起重机车轮制作选取不易摩擦产生火花的材料。该种起重机常常用在易燃易爆物生产的相关场所，具有的种类规格丰富。3.电动葫芦型桥式起重机该种起重机的特点在于电动葫芦部件的通用化，该种起重机跟前面所说的通用桥式起重机作比较，前者虽然没有大的起重能力、效率级别也不高，但是其重量小，能耗低，配套用的电动葫芦都是标准产品，同时给建筑物带来的压力较小，经济性能相对而言也比较高。电动梁式起重机如果电动梁式起重机工作的跨度不大，可以将工字钢用作主梁，跨度大的时候，通过对其加强得到组合断面主梁。其主梁要么是单根，要么是两根，其桥架在走行装置的配合下支撑在高架轨道上，也可在走行装置的作用下悬挂在高架轨道上。（2）电动葫芦桥式起重机这台起重机的特点是，小车上的升降机构是固定式滑车，而小车的运动机械是由电动葫芦的零件和零件构成的，这样一来小车简单轻巧，结构紧凑，没有大的高度，重心也低，适合大多数场景的应用。图2.1桥式类型起重机的大致分类三、不同起重机的特征优势随着我国国民经济的发展和生产规模的扩大,轧制工艺得到了长足的提高。经过引进技术、自主整合和技术革新,目前我国已成为先进轧钢技术国家行列。起重机在轧钢系统中发挥着重要作用，通过自主创新开发的新技术、新技术、新设备、新产品，对钢铁工业的发展、社会进步和人民福祉发挥着关键作用。他们各自有各自的特征优势，外形特点，它具有应用广泛、经济、安全、可靠、适应性强、先进等特点，体现起重机在轧钢系统中所起到作用的多样性和不可或缺性（一）桥式起重机桥式起重机,是指一个用作厂房、库房、堆场水平提升材料的升降装置。由于它的末端都是高大的混凝土梁或金属支柱,使得其看上去就像是一个高架桥。而桥架则沿二条高架轨道纵向运动,因此能够利用桥下空隙吊装货物,而不受地面工程设施的限制。它也是中国目前应用最普遍、生产数量最大的起重机械。而随着中国工业的蓬勃发展,桥式起重机在工业中的运用也越来越多了。在厂房内搬运重物、机械上下零件、装卸工作起重零件、在总装线上定点工作等均使用起重机。虽然起重机的数量最多,但在生产规模中使用的主要是小吨位起重机,而小吨位桥式起重机主要应用于吊装轻型工件,其在当前机械行业中也起到了十分关键的角色。起重机桥架沿高梁或大型桥梁的铺设线在铁轨二旁纵向作业,吊车沿轨道横向作业,吊钩垂直作业。它能够同时完成一次上升与二次水平移动,从而构成三维的工作空间,并充分利用桥下空间实现纵横运输。它虽然不受地面设施的限制,却起着十分关键的作用。如果工作中稍有疏漏,就可以引起重大人员伤亡、突发事件和重大损失。属于专用设备。所以,企业应该在确保安全生产的同时提升工作效率。（二）门式起重机门型起重机具备了构造新颖、灵活、作业简单、效率高、节能等优点。在操作过程中,按下按钮抬起负载,并使用横梁的弯曲与回转运动来避开控制工作区域的物体,，以最大限度地扩大工作区域。种类繁多，能应对各种轧钢作业。拿龙门起重机为例，他的优点有：升降结构采用导轨完成，消除了轮胎起重机或柴油发电机组的传统故障来源，降低了起重机在运行过程中的故障率。龙门吊主要由电力驱动，运行中无需换油，维护耗材得到有效控制，维护成本小，成本低，经济效益显著。龙门起重机可以在轨道吊装过程中,导轨稳定工作状态,并通过起重机定位与安装,防止在较大负载力情况下出现错误,自动化水平高。龙门起重机可以在工作过程中,垂直接入高压供电。在机械不动的情况下,基本不会噪声环境污染和空气质量环境污染。而由于引进能量反馈设备,就可以完成提升机构在速度下降情况下的能力反应,节省能量消耗（三）四梁四轨大型冶金铸造起重机四梁四轨的大型冶金铸造起重机具有技术领先、可靠、质量小、寿命长、结构合理、成组性能好、工作质量稳定、制造维修方便等特点。实践也证明了,它尤其适合于钢厂的连续生产。其经济性、可靠性、环境适应性和先进性主要表现在如下几方面：1.经济性：随着中国轧钢产业的迅速发展,由中国自己设计和生产的铸造起重机业,已形成了一批拥有独立自主知识产权的新产品。在不依靠外国科技的情况下,自主设计制造产品是可以保证质量的前提,最大限度地缩短产品的交付时间,确保项目建设的需要。具有三十余年的大中型起重机生产经验,对起重机的大部分配件和易损件都做出了比较科学合理的选型与配置,使起重机的每个零件均可以有效应用。自制减速机、轮装置、滑轮装置、滚轮安装等均达到国际DIN规范和欧盟行业标准,性能稳定可靠,使用寿命长;车轮总成是一个易损部件。采用最先进的结构型式,更新迅速,节省时间,滚轮使用寿命长;整机在厂家组装,缩短现场安装调试时间,降低成本。2.可靠性：从已投入使用的工作要求出发,它处于良好状态。大型冶金经几年的试验不断改进,起重机的标准品有着优异的使用寿命和效率,并历经了几十年的试验检验。完善的生产技术是对设备质量可靠的重要保障。在大中型冶金起重机的焊接、机械加工、装配、安装等方面,拥有较完善的技能;严格地根据IS九千零一标准的特点设计生产,严格执行和监控了质量进度;先进的内部监控生产标准,保证了合理的计量和稳定而安全的生产品质。。3.适应性：大型铸造起重机四梁四轨两台车方案的生产规模过大，累积了大量的经验。这样一来,起重机将不仅是单纯地随着起升质量的提高而上升,而且还要充分考虑结构应力和使用要求的改变。整机通过高电压调速(或变频)调速,使起重机工作速度稳定,提高了效率,已完全满足新的炼钢工艺流程。对于电气控制元件以及主要的配套元器件,由于国内配套厂家不能满足技术要求,而通过进口元器件达到了频繁使用设备的需要。由行星减速机驱动的主拉起机构,既保证了在机构的其他部分出现故障时钢包不被拉起,同时又实现了一次的工作循环。4.先进性。主、副升降机构的电气部分使用调压(或变频)调压系统。操作机构采用机械变频调速,先进而高效。由行星减速机驱动的主拉起机构,确保了当机构任何部分受损或出现故障时,钢包并没有被起升,从而可以在零点五速下长期平稳工作。

四、室内桥式起重机安装案例（一）概述中海石油惠州物流是为海上勘探、开采石油提供后勤保障的服务基地，厂区内有多座大型仓库和厂房，根据不同仓库、厂房的使用要求，部分仓库和厂房需要安装桥式起重机，仓库、厂房安装起重机跨度普遍在15-30m之间，额定起重在10/ST,50/lOT等，本文将简要介绍物流基地内室内桥式起重机的安装与调试。（二）物流基地仓库、厂房安装桥式起重机的原因在栈桥轨道上工作的桥的升降装置。桥式起重机桥沿着在双面高架桥上架设的轨道运行，在这些桥上，小车通过轨道，承载能力为矩形工作区间，允许在不影响地面设备的情况下完全使用桥下的空间，悬挂。这种起重机可用于关闭仓库、建筑物等，惠州物流基地部分仓库，由于存储的物资体积大、载荷大，吊装转运作业频次高，同时部分仓库还有其他作业，故需要使用起重设备。部分厂房，如油服作业公司的厂房，内部大物件常常要移位加工，故综合考虑，安装起重机是必须的。（三）物流基地仓库、厂房对桥式起重机的要求①都是在仓库、厂房完成主体施工以后，开始安装、调试起重设备。②起重机一般是具有复杂机构的大型金属构件，能够完成升降、平移或者几个复核动作，在吊运作业的过程中常常有几个不同的运动同时存在，有较大的技术难度。③吊装的物料多种多样，承受的载荷也是不同的，轻则几十公斤，重则多达几十吨;短的不足一米，长的则长达数十米;形状也各不相同，在有些基地内可能涉及危险化学品、放射性物件，吊运工作复杂而危险，但对于单个仓库、厂房内的吊装工作，相对样式少。④起重机设备需要在较大范围内运行，内有装钢轨，仓库厂房内支腿以钢结构为主，也有少数是钢筋混凝土支腿，支腿上的工字钢在土建施工期间已经完成安装，活动的空间如果大，那么危险面也就大。⑤由于起重机暴露的运动零部件较多，而且常常与吊运工作人员直接接触(如吊钩、绳索等)在油服使用的钻具间内部，同时又多人在从事车床、清锈等工作，存在交叉作业，危险因素多。

五、桥式起重机的安装工艺（一）安装的准备工作为了保障桥式起重机的安装质量，有效缩短工期，在仓库、厂房设计之初，加强对起重机安装的了解与研究，将相关参数做了考虑，有效沟通，土建施工时充分考虑起重机安装的要求，提前安装好吊车梁，方便安装轨道。在起重机设备进场时，严格按照合同清单检查进场设备，如:设备选型检查、产品出厂资料、安装改造修理资格审查、施工方案审查、部件检查、电气审查、液压系统审查等一系列资料实物检查，做好记录，监理、施工等各方签字。验收合格方可接受，对于进场的设备，做好存放，需要枕木垫实的一定按要求用枕木垫实，按照设备特点，需要对称的放置，如桥架，防止变形。安装前应当组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求运输和保管进场设备，对金属结构桥架、小车、司机室，需要效验后才能安装。（二）安装程序桥架吊装一桥架组装一小车吊装一走台栏杆安装一驾驶室安装一钢丝绳和吊钩安装一电气系统安装一试运行。①桥架的吊装。桥架是由2组箱型主梁、2根箱型端梁和主梁两侧的走台组成的，吊装时采用分片吊装方式，根据桥梁重量选择合适吊车吊装，注意保护捆扎位置，用垫木或半圆钢管保护，防止绳索被切断、同时也要防止损坏设备，绑扎位置合理。先试吊，将桥架吊起约SOcm高度，检查绑扎点是否牢固，吊具是否正常，绑扎位置是否合适吊装作业和保护桥架，确认后，正式起吊。②桥架组装。两组箱型主梁就位后，在端梁中部用螺栓将两片箱型主梁联接起来，拧紧联接螺栓的时候应该采用分次、交叉拧紧的办法，不可以一次拧到位。安装完成后，对桥架上拱度、对角线相对差、小车轨距进行检查测量，按照组装检查表的要求一一核验，符合要求方可进入下一环节。③小车吊装。在安装小车前，进行检查，尤其是要避免进场时验收合格，但在后续存储中没有有效保护造成的变形等损坏，符合安装条件以后开始施工。④走台栏杆安装。按照规范要求焊接栏杆，此项工作需要注意的是:一、属于高空作业;二、属于特种作业。施工人员必须持证上岗，做好安全教育和措施，一般情况下栏杆安装会被认为技术含量低，工艺简单，在吊车安装中属于非核心工作，存在不太重视的情况，必须予以纠正。⑤驾驶室安装。驾驶室配件在地面组装完成以后，按照图纸要求架设，对部分散件，待驾驶室安装以后，在进行安装。核对图纸，检查完毕。⑥钢丝绳和吊钩的安装。将主钩和副钩吊至小车的正下方，按照图纸的要求，将钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮与车架上定滑轮固定在的两端，升降机构下降到下极限的时后卷筒上的福鼎钢丝绳处不少于3圈。⑦电气系统安装。电气系统安装和电缆的敷设，按照起重机所附的电气图纸安装，所有的电气设备在安装之前都要严格查验各个元器件是否完好无损，绝缘、触点等的性能是否良好，导线的敷设要按照图纸的规定，导电轨与导电接头的接触性应高驰良好，在管内敷设的导线不得有接头，电气设备的外壳一律接地。其他零部件安装。（三）试运行①起动前必须按说明书要求将润滑油灌入发动机和减速器中，使其油面高度达到规定的高度。②空转试验：手刹在一周内旋转到最后一个旋转轴，不能卡住。所有检查合格后，可以对发动机进行测试。这时，必须关闭栏杆和门窗，控制器的手柄必须达到零，关闭盖子和应急开关，然后打开起动按钮，起重机已进入运行状态。车启动控制允许空车多次往返行驶，无轮滑，正常可靠的起动和制动；限位开关敏感，架上的缓冲器和桥上的鞋头都在正确的位置。起动升降机，气钩几次提升和下降，限动开关动作灵活准确。然后转向车开往中间点，大车在整个轨道上运行几次，车轮的起动机和刹车不应滚动，限动开关灵敏，转向架缓冲器和终点站。③静力试验：将转向架悬挂在桥中心，额定负荷为1.25倍，悬停在1OCM高度，悬停10分钟，然后卸下负荷，桥梁永久变形试验，连续3次，桥梁无永久变形，实际拱检查，投弹后，车架在桥中间位置悬挂，额定载起，检查主梁下部弯曲。④动载试验：增加额定负荷1.1倍，使升降机构、工作机构、起动、刹车、限动开关不同的制动机构、电气控制机构等应保证桥梁的精度、灵敏度、可靠性、振动正常，机构运行平稳，卸完所有机构后，桥完好无损.（四）后续工作按照特种设备管理办法，需要向相关部门报备。（五）安装注意事项安装施工过程中，严格按照安全操作规范，无关人员需在施工安全距离以外。存储物件按防护要求开展，在施工前同样要检查各部件状况，确认后施工。在安装过程中，确保轨道准确到位，防止出现压轨现象。在组装桥身的时候，应在找平、垫实以后用螺栓来组装，确保起重机的各车轮在同一平面，拧紧螺栓时不能一次拧紧，采用分次、交叉拧紧的方法。安装施工人员持证上岗，酒后都不许开展施工工作。施工中必须精神集中，尤其是吊装、在高空作业时，不得闲聊、抽烟或做其他无关的事。台面上干净整洁，不得乱摆、乱放设备、各类工具和气瓶等物品。以下情况不得起吊:绑扎不牢、机件超载、信号不明确、斜拉;被吊物件上有人，钢丝线不符合规范要求，升降机构存在故障等。停电后必须在电门上悬挂停电标志，方可以做相关检查和维修。如必须在带电清况作业，必须做好安全保护措施并设专人照管。不得从车上往下扔工具、垃圾等物品。联锁保护装置、限位开关等，必须检查合格。调试运行中不许有人在桥架上做其他施工。对某些部位需要进行焊接时，要设置专门地线，不允许用机身作地线。起重机所有电气装置的外壳接地。例如，转向架的钢轨未在主梁上焊接，必须采取焊接接地措施。接地线可用于75平方米以上的镀锌钢板或“30毫米以上的裸线”。司机室或起重机壳体应安装两个以上的接地位置。从开关上的任何一点到中性点的接地电阻应小于4520。六、桥式起重机检测常见问题及解决策略（一）桥式起重机产品编号信息不统一桥式起重机，作为一个特殊的大型工程机械，产品编号包含其主要特点的信息。各种建筑项目对使用桥式起重机有不同的要求。因此，施工单位应根据产品编号信息选择符合性能要求的桥式起重机。尽管国家已经实施了产品编码信息的统一标准，并非所有企业都必须按照该标准提供信息，因此，不同生产商的产品编号系统，不统一。正是由于一些企业对其产品的信息没有编码，最终导致建筑单位选择了机器的桥梁，产品信息可能不完整或不一致，导致产品选择错误，影响了整个项目的进展。因此，在选择产品时，应确定其与相关企业的标准，并检查所有产品的信息是否一致。（二）桥式起重机的吊具钢丝等相关设施安全防护措施较弱总的来说，桥式起重机、起重机械、绳索等装置必须按照国家规定安装，以避免在施工过程中发生事故。在实际生产过程中，一些企业为了节省成本和降低价格，在实际安装和使用过程中，不符合国家安全规定，安装滑道、钢丝等结构，这将不可避免地对整个桥式起重机的安全构成严重威胁。如果发生事故，后果将是严重的。因此，在验收设备时必须注意这个问题。。（三）桥式起重机联锁保护装置问题联锁保护是一项重要的起重机安全措施，防止有关人员接触从驾驶室到桥梁的起重机和起重机，为了避免起重机运行时发生严重的安全事故。虽然有关的技术指示中有明确的规定，但一些安装单位在安装时仍然放行封锁，一些用户可以短接或拆卸安全开关，以减少操作，这是肯定的，降低整个起重机运行时的安全系数。因此，在探测过程中必须检查锁定效率，以确保升降机械操作者的安全。（四）桥式起重机失压保护装置问题失压保护意味着在解除起重机械电源时，所有与安全有关的电气设备，切断电源，以避免电气设备自动恢复工作。”如果阀门未设防压力损失或保护故障的保护装置，然后在恢复电源后，主电源可以自动连接而不必手动。在这种情况下，如果起重机操作员故意或无意碰操作按钮或任何操作按钮，这可能导致起重机操作中的错误。机械和引起事故。在检查过程中通常使用断电试验，以检验保护免受压力损失的效率。七．起重机的发展趋势（一）起重机的大型化近年来,热轧机的输出功率也愈来愈大,由三十万千瓦逐步扩大到六十万千瓦或者一百万千瓦,对起重机吨位的要求也在提高。随着美国核电技术的引进与使用,大型设备起重重量也大大提高,由此形成了对大功率起重机市场的巨大需要。重大石化工程项目中也要求更大吨位的起重机,尤其是履带式起重机。（二）创新设计开展了起重机传动方法革新、构造理论技术创新,以及功能机理革新的基础理论与技术基础研究。所以,我们着眼于开发新材料、新工艺、发展新型传动装置,并通过对各种总体设计方法的优化、分析与综合,逐步形成了全新的总体设计方法,并不断提出了新的总体设计结果。（三）核心技术化每一个知名企业都有自身独到的技术,不断的创新和努力使其始终走在行业的前列。现在世界各大公司都在大力发展自己的核心技术,并不断提升产品质量档次和实力。（四）模块化和组合化市场上对于非常短的产品交货期的需求,要求开发基于web服务的协同远程设计技术和并行工程技术:有助于减少对产品设计开发周期的研究。因为模块化产品设计技术已经代替了传统的整机产品设计方式。起重机上同样的功能元件可以被做成不同用途的标准模型,同样的连接元件和互换性。并利用各种模块的配合,构成各种型式和尺寸的起重机。从而改善全机器特性,减少成本,增加产品通用化程度,从而产生多种类、多尺寸、少零部件的系列产品,以充分满足的需要。（五）大吨位的自拆装系统履带式吊车载荷过大,无法在L公路上通行,交货时需要拆除。安装应在抵达作业场所后完成。这就需要一个辅助吊车了。要降低甚至取消辅助起重型机器和卡车之间的使用,以降低施工成本,研发自拆除控制系统已势在必行。但目前,大吨数履带起重机的