2026年智能宠物喂食器制造公司供应商分级分类管理制度

2026年智能宠物喂食器制造公司供应商分级分类管理制度一、总则（一）制定目的为规范公司智能宠物喂食器生产经营所需供应商的全生命周期管理，通过分级分类方式精准管控不同类型、不同层级供应商的合作模式与管控力度，优化供应链结构，降低采购风险，提升供应商履约质量和合作效率，结合公司生产运营实际及《中华人民共和国政府采购法实施条例》《供应链管理规范》等相关法规、行业标准要求，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司总部采购部、质检部、生产部、财务部、法务部全体相关人员，以及涉及供应商准入、评估、合作、淘汰的所有岗位员工，覆盖为公司提供智能宠物喂食器生产所需原材料（食品级塑料、电子元器件等）、生产设备、辅助物资、服务类（物流、检测）等所有类型供应商的分级分类评定、管理及动态调整全流程。紧急采购临时供应商的分级分类管理可简化流程，事后按本制度补全评定手续。（三）基本原则1.分类精准原则：根据供应商供应品类、合作模式等维度进行精准分类，不同类别供应商匹配差异化管控重点，确保管控方向贴合合作实际。2.分级科学原则：依据供应商履约能力、质量水平、合作稳定性等核心指标进行分级，分级标准量化可考核，避免主观判定导致分级偏差。3.动态管理原则：供应商级别不固定，按季度初评、年度复评结果动态调整，优升劣降，淘汰不合格供应商，激励供应商提升服务质量。4.择优合作原则：优先向高等级供应商倾斜订单份额、优化付款条件，引导供应商向更高等级进阶，打造稳定、优质的供应链体系。5.风险可控原则：针对不同分级分类供应商制定差异化风险管控措施，高风险类别/级别供应商强化审核频次，低风险供应商简化管控流程，兼顾效率与风险。二、组织与职责（一）采购部（牵头部门）采购部是供应商分级分类管理的核心牵头部门，主要职责：建立供应商基础信息台账，收集供应商资质、履约记录等核心信息；牵头组织供应商分级分类评定工作，联合质检部、生产部完成评分；制定不同分级分类供应商的合作管理细则，明确订单分配、付款条件等差异化政策；跟踪高等级供应商合作情况，协调解决合作中的异常问题；按周期开展供应商级别调整，办理供应商升级、降级、淘汰手续；维护供应商分级分类名录，确保名录信息实时更新。（二）质检部（核心评分部门）质检部负责提供供应商产品质量相关评分依据，主要职责：统计每批次供应商交付物料的质量合格率、不合格整改及时率等指标；参与供应商分级分类评定，对产品质量维度进行量化评分；每季度向采购部反馈供应商质量表现，提出升级/降级建议；针对低等级供应商制定专项质量管控措施，提升其交付质量。（三）其他部门配合职责生产部：反馈供应商物料使用适配性、交货及时性对生产的影响，参与供应商履约能力维度评分；财务部：提供供应商付款履约记录、价格合理性等数据，参与供应商成本维度评分；法务部：审核供应商资质合规性，提供供应商法律风险相关意见；管理层：审批供应商分级分类名录及重大级别调整事项，协调跨部门评定争议，保障分级分类管理落地。三、核心管理内容与要求（一）供应商分类标准1.按供应品类分类：核心物料供应商（供应智能宠物喂食器储粮仓食品级材料、核心电子控制板、电机等直接影响产品核心功能的物料）；辅助物料供应商（供应包装材料、劳保用品、办公耗材等不影响产品核心功能的物料）；设备供应商（供应注塑机、组装线、食品级材料检测设备等生产/检测设备）；服务供应商（提供物流配送、第三方检测、设备维修等服务）。2.按合作模式分类：独家供应供应商（单一来源供应特定物料/服务）；多家供应供应商（与其他供应商共同供应同类物料/服务）；备用供应供应商（常规无订单，仅在主供应商无法履约时启用）。（二）供应商分级标准1.A级（战略级供应商）：合作年限≥3年，近12个月物料质量合格率≥99.5%，交货及时率≥99%，无重大履约异常；具备完善的生产管控体系，能响应公司定制化需求；优先享受订单倾斜（同类物料订单占比≥70%）、付款周期延长（验收合格后60天付款）等政策。2.B级（核心级供应商）：合作年限≥1年，近12个月物料质量合格率≥98%，交货及时率≥98%，无重大履约异常；履约能力稳定，能满足公司常规采购需求；享受订单倾斜（同类物料订单占比40%-70%）、付款周期（验收合格后45天付款）等政策。3.C级（常规级供应商）：合作年限不限，近12个月物料质量合格率≥95%，交货及时率≥95%，无连续2次履约异常；仅能满足公司基础采购需求；订单占比≤40%，付款周期为验收合格后30天付款。4.D级（临时级供应商）：新准入或履约表现较差的供应商，近12个月物料质量合格率＜95%或交货及时率＜95%；仅承接小批量试用订单，付款需预付款或货到付款，需每月提交履约改进计划。（三）分级分类管理措施1.订单分配：核心物料的A级供应商优先获得年度框架订单，B级供应商补充订单份额，C级供应商仅获得零星订单，D级供应商无框架订单；辅助物料可适当增加C级供应商订单份额，降低采购成本。2.审核频次：A级供应商每年度审核1次，B级供应商每半年审核1次，C级供应商每季度审核1次，D级供应商每月审核1次；独家供应供应商额外增加季度合规性审核。3.付款条件：A级供应商可享受最长60天账期，B级45天，C级30天，D级无账期；核心物料供应商付款优先级高于辅助物料供应商。4.合作支持：A级供应商可参与公司新品研发物料适配测试，B级供应商可获得质量改进专项指导，C/D级供应商需通过培训考核后方可增加订单份额。（四）分级动态调整1.评定周期：每季度开展供应商级别初评，统计当季度质量、履约等指标；每年开展年度复评，综合全年表现确定最终级别。2.升级条件：C级供应商连续2个季度质量合格率≥98%、交货及时率≥98%可申请升级为B级；B级供应商连续12个月无重大履约异常，且质量合格率≥99%可申请升级为A级。3.降级/淘汰条件：A级供应商出现1次重大履约异常（如批量质量不合格导致生产停线）直接降级为B级；B/C级供应商连续2个季度质量合格率＜95%降级为D级；D级供应商连续3个月未完成履约改进计划，或出现重大合规风险，直接从供应商名录中淘汰。四、日常管理与监督（一）台账管理采购部建立供应商分级分类专项台账，记录供应商名称、分类、级别、评定分数、合作年限、质量合格率等核心信息；电子台账每日备份，纸质台账专人保管；每月核对台账与质检部质量记录、财务部付款记录，确保数据一致；分级分类名录需在公司内部公示，公示期3个工作日无异议后生效。（二）过程监督管理层每月抽查不少于10家供应商的分级分类评定记录，核查评分依据是否充分、分级是否合理；对高等级供应商的订单分配、付款条件执行情况进行监督，杜绝违规操作；每季度召开供应商管理复盘会，分析分级分类管理效果，优化分级标准和管控措施。（三）培训与考核行政部每半年组织一次供应商分级分类管理培训，覆盖采购部、质检部等相关人员，明确分级标准、评定流程等要求；将供应商分级分类准确率（≥98%）、高等级供应商履约率（≥99%）纳入采购部绩效考核，未达标者扣减季度绩效奖金；对通过分级分类管理降低采购风险、提升供应链效率的人员给予专项奖励。五、责任追究（一）采购部责任采购部未按标准开展供应商分级分类评定，导致分级偏差的，追究经办人责任，扣减当月绩效奖金；隐瞒供应商履约异常情况，未按规定降级/淘汰的，给予部门负责人警告处理，扣减季度绩效奖金；未及时更新供应商分级分类名录，导致合作失误的，视情节给予通报批评或调整岗位。（二）其他部门责任质检部提供虚假质量数据影响分级评定的，追究检测人员责任，扣减当月绩效奖金；生产部未如实反馈供应商履约情况，导致分级失准的，扣减经办人季度绩效奖金；财务部未及时提供付款数据，影响分级效率的，