计量器具培训课件

计量器具培训课件第一章计量基础与法规概述计量的基本概念量与单位量是现象、物体或物质可定性区别和定量确定的属性。单位是具有特定量值的特定量,用作测量同类量的参考标准。计量单位分为基本单位和导出单位两大类。计量目的与重要性计量的根本目的是实现单位统一和量值准确可靠。它是科学研究、工程技术、经济贸易的基础,对保障产品质量、维护消费者权益、促进公平交易具有重要意义。误差理论基础测量误差是测量结果与真值之间的差异,分为系统误差、随机误差和粗大误差。掌握误差分析方法和数据处理技术是提高测量准确性的关键。计量相关法律法规中华人民共和国计量法《计量法》是我国计量工作的基本法律,规定了计量单位制度、计量器具管理制度、计量监督制度等核心内容。该法明确了国家实行法定计量单位制度,建立计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具等级管理体系。法定计量单位我国采用国际单位制(SI)作为法定计量单位。国际单位制包括七个基本单位:米(长度)、千克(质量)、秒(时间)、安培(电流)、开尔文(热力学温度)、摩尔(物质的量)和坎德拉(光强度)。计量器具管理要求制造、修理计量器具的企业必须具备相应资质用于贸易结算等领域的计量器具实行强制检定计量器具使用单位应建立健全管理制度计量器具必须经检定合格后方可投入使用计量管理体系简介采购与验收根据实际需求选择合适的计量器具,采购时要求供应商提供产品合格证、检定证书等资质文件。到货后进行外观检查、技术参数核对和功能测试。备案与建档将验收合格的计量器具录入管理系统,建立设备档案,包括器具名称、型号、编号、检定周期、使用部门等信息,实现全生命周期管理。使用与维护操作人员必须经过培训合格后方可使用计量器具。使用过程中严格遵守操作规程,做好日常维护保养,定期送检,确保器具始终处于良好状态。完善的计量管理体系是保证计量工作质量的组织保障。企业应建立计量管理制度,明确各岗位职责,加强人员培训,定期开展内部审核,持续改进计量管理水平。国际单位制体系七个基本单位长度米m质量千克kg时间秒s电流安培A温度开尔文K常用导出单位力:牛顿(N)=kg·m/s²压力:帕斯卡(Pa)=N/m²能量:焦耳(J)=N·m功率:瓦特(W)=J/s频率:赫兹(Hz)=1/s体积:立方米(m³)导出单位由基本单位通过代数运算组合而成,反映了物理量之间的内在联系。第二章常用计量器具详解(上)石油行业使用的计量器具种类繁多,每种器具都有其特定的应用场景和技术要求。本章将详细介绍测深钢卷尺、丁字尺、量水尺、温度计、密度计和加油机等常用计量器具的结构原理、操作方法和检定流程。测深钢卷尺与丁字尺测深钢卷尺结构组成:测深钢卷尺由尺带、尺盒、测锤等部分组成。尺带采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性和稳定性。测锤重量通常为500克或1000克,确保尺带能够垂直下降。技术条件:尺带宽度一般为12-16毫米,长度从10米到50米不等。刻度分辨力为1毫米,示值误差不超过±(0.4+0.4L/1000)毫米,其中L为测量长度。测量方法清洁测量点,确保无杂物将测锤缓慢放入油罐,避免尺带扭曲待测锤触底后读取刻度值重复测量3次,取平均值记录温度等环境参数丁字尺应用丁字尺主要用于油罐内径、高度等尺寸的测量。使用时应确保尺身与测量面垂直,读数时视线应与刻度平面垂直,避免视差。定期检查尺身直线度和刻度清晰度。量水尺与温度计量水尺量水尺专门用于测量油罐底部的水层高度。尺带涂有遇水变色的特殊涂料,通过颜色变化准确判断水位。使用前应检查涂料完整性,使用后及时清洁干燥。石油温度计石油温度计采用玻璃管式结构,内充水银或有机液体。测量范围通常为-20℃至+100℃,分度值为0.2℃或0.5℃。使用时应充分浸入被测介质,达到热平衡后读数。温度测量技巧温度测量应选择油品的代表性位置,避免罐壁、管道等热源影响。对于大型储罐,需在不同深度多点测温。读数时视线应与温度计液柱顶部水平,避免俯视或仰视造成误差。误差控制要点:环境温度变化、测量位置选择、读数方法等因素都会影响温度测量准确性。应严格按照操作规程执行,必要时进行温度修正计算。石油密度计密度计分类玻璃浮子式:最常用类型,通过浮力原理测量数字式:采用振动管原理,精度更高在线式:安装在管道中连续测量技术参数测量范围根据油品类型选择,通常分为0.600-0.700、0.700-0.800、0.800-0.900、0.900-1.000g/cm³等档位。分度值为0.0005或0.001g/cm³。测定步骤01样品制备取具有代表性的油品样品,充分混合均匀,去除气泡和杂质02温度调节将样品置于恒温水浴中,调节至标准温度20℃,稳定30分钟03密度测量将密度计缓慢放入样品中,待其稳定后读取液面处刻度值04结果处理记录密度值和实际温度,必要时进行温度修正计算密度计的检定周期一般为一年。检定时需使用标准密度液进行比对,确保示值误差在允许范围内。使用后应及时清洗干燥,妥善保管,避免碰撞损坏。燃油加油机1主要部件油泵:提供油品输送动力流量计:测量油品体积油气分离器:分离油品中的气体计量器:显示加油量和金额加油枪:控制油品输出2技术要求最大允许误差:±0.3%重复性:不超过0.15%最小加油量:通常为5升流量范围:5-80升/分钟防作弊功能完善3检定方法外观检查:铭牌、封印完整空载试验:检查计量器归零示值误差检定:使用标准金属量器重复性试验:连续加油3次最小加油量试验加油机的检定周期为半年或一年。使用单位应建立日常维护制度,定期检查加油机的密封性、计量准确性和安全性能。发现异常应立即停用并报修,确保消费者权益和计量公正。计量器具实物展示以上展示了石油行业常用计量器具的实物照片。每种器具都经过精心设计和严格检定,确保测量的准确性和可靠性。操作人员应熟悉各类器具的外观特征、技术参数和使用方法,才能在实际工作中正确选择和使用。第三章常用计量器具详解(下)随着技术进步,现代石油计量系统越来越多地采用自动化、智能化设备。本章将介绍油罐计量系统、辐射温度计、热电偶等先进计量器具,以及它们的校准检定方法,帮助大家全面掌握计量器具的应用技术。油罐计量器具自动计量系统组成液位计采用雷达、超声波或伺服式原理,实时测量油品高度,精度可达±1毫米温度传感器多点温度测量系统,自动采集罐内不同深度的温度分布密度传感器在线密度计,连续监测油品密度变化,无需人工取样数据采集与处理自动计量系统通过数据采集单元实时收集液位、温度、密度等参数,经计算机处理后自动完成体积、质量、标准体积的换算。系统具有数据存储、历史查询、报警提示等功能,大大提高了计量效率和准确性。系统应定期进行校准和维护,确保传感器工作正常。液位计需每年检定一次,温度和密度传感器应按照相应检定规程定期校准。其他计量器具辐射温度计检定规程:JJG856-2015《辐射温度计检定规程》工作原理:通过接收物体发出的红外辐射能量测量温度,无需接触被测对象,特别适用于高温、运动或难以接触的物体。主要参数:测量范围-50℃至3000℃,准确度等级0.5级至2.0级,响应时间小于1秒。广泛应用于炼油装置、管道温度监测等场合。基础金属热电偶校准规范:JJF1637-2017《基础金属热电偶校准规范》热电偶类型:常用的有K型(镍铬-镍硅)、E型(镍铬-康铜)、J型(铁-康铜)、T型(铜-康铜)等,根据测温范围和环境条件选择。校准要点:使用标准铂铑热电偶或标准温度源进行比对校准,检查热电势-温度关系是否符合分度表要求。校准周期通常为一年,特殊应用场合可适当缩短。环境参数测量仪器湿度计:测量环境相对湿度,影响石油产品的水分含量测定。常用电容式或干湿球湿度计,准确度±3%RH。压力表:测量管道、容器压力,确保安全生产。根据压力范围选择不同量程,准确度等级1.0级或1.6级,检定周期半年。流量计:测量管道内油品流量,用于贸易交接计量。精度要求高,需定期校准,确保累积误差在允许范围内。计量器具的校准与检定校准的定义与意义校准是在规定条件下,确定测量仪器或测量系统所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准的目的是确定示值误差,并可确定是否在预期的允许范围之内。校准结果可用于评定测量仪器、测量系统或实物量具的示值误差,或给任何标尺上的标记赋值。校准与检定的区别性质不同:检定是强制性的,校准是自愿的依据不同:检定依据检定规程,校准依据校准规范结论不同:检定给出合格与否的结论,校准给出测量结果和不确定度01准备工作选择合适的标准器具,确认其检定有效期。准备被校准器具,检查外观和功能完好02环境条件确保温度、湿度、压力等环境参数符合要求。稳定环境条件,使器具达到热平衡03校准操作按照校准规范规定的方法进行测量。记录标准值和被校准器具示值,计算示值误差04数据处理进行不确定度评定,编制校准证书。给出校准结果和测量不确定度企业应建立计量器具台账,明确每台器具的校准周期。到期前应提前安排送检或现场校准,避免因超期使用造成测量结果失准。校准证书应妥善保存,作为质量管理体系审核的重要证据。油罐计量系统流程数据采集液位计、温度传感器、密度传感器实时采集罐内参数,数据通过信号线传输至数据采集单元数据处理计算机系统根据罐容表、温度修正系数、密度值自动计算油品的实际体积和标准体积数据存储测量数据、计算结果自动存储在数据库中,支持历史数据查询和统计分析功能结果显示通过显示终端或网络系统实时显示库存量、收发油量等信息,支持远程监控和报警自动计量系统极大地提高了计量效率和准确性,减少了人为误差。但系统的准确性依赖于传感器的可靠性和软件算法的正确性,因此必须定期进行系统校准和维护,确保数据真实可靠。第四章计量操作规范与安全计量工作不仅要求准确性,更要注重安全性。石油及其产品具有易燃、易爆、有毒等特性,计量操作必须严格遵守安全规程。本章将详细介绍计量操作的标准流程、安全注意事项以及如何保障测量数据的准确性。计量操作标准流程1计量前准备检查计量器具检定证书有效期确认器具外观完好,功能正常准备记录表格和必要的工具了解被测对象的基本情况穿戴好个人防护装备2现场测量操作确认测量点位置,清理现场按照操作规程正确使用器具读数时视线与刻度垂直重复测量,确保数据可靠记录测量结果和环境参数3数据记录真实、准确、完整记录原始数据注明测量时间、地点、操作人记录温度、压力等环境条件标注异常情况和处理措施及时整理归档测量记录4异常处理发现数据异常立即复核检查器具是否故障分析可能的误差来源必要时更换器具重新测量如实报告异常情况标准化的操作流程是保证计量质量的基础。所有计量人员必须经过系统培训,熟练掌握各类器具的操作方法,严格执行操作规程,养成良好的工作习惯。计量安全注意事项石油产品安全防护防火防爆石油产品易燃易爆,测量现场严禁烟火。使用防爆型工具和设备,避免产生火花。保持现场通风良好,及时清理油污。防中毒窒息油罐内部空间有限,油气浓度高,易造成中毒或缺氧。进入受限空间前必须进行气体检测,佩戴防护面具,设置监护人员。防静电石油产品流动易产生静电,可能引发火灾爆炸。操作时应使用防静电服装和鞋具,确保设备良好接地,控制油品流速。现场操作安全规范个人防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套,穿防静电工作服和防护鞋工具检查:使用前检查计量器具完好性,确保无破损、泄漏环境确认:确认现场通风良好,无明火,消防器材齐全有效操作规范:动作轻稳,避免碰撞产生火花,防止器具坠落应急准备:熟悉应急预案,明确逃生路线,掌握急救知识应急处理措施发现火情立即报警,使用灭火器扑救初起火灾发生泄漏迅速切断泄漏源,隔离污染区域人员中毒立即转移至通风处,实施急救并送医发生事故及时上报,保护现场,配合调查计量数据的准确性保障误差来源分析仪器误差制造精度、磨损老化、校准偏差环境误差温度、湿度、压力、振动干扰人为误差操作不当、读数偏差、记录错误方法误差测量方法、数据处理、修正不完善环境因素对计量的影响温度影响:温度变化会引起器具和被测对象的膨胀或收缩,直接影响测量结果。石油产品的体积、密度都随温度变化,必须进行温度修正。标准测量温度为20℃,偏离标准温度时需按公式换算。压力影响:压力变化会影响液体密度和气体体积。在高压或真空环境下测量时,需考虑压力修正因素。湿度影响:空气湿度过高可能影响电子器具的性能,导致示值漂移。某些吸湿性物质的测量也会受湿度影响。定期维护与校验建立器具台账,明确检定/校准周期制定日常维护计划,定期保养清洁使用前进行零点检查或功能测试发现异常立即停用并送检保存完整的维护和校验记录保障计量数据准确性需要从器具管理、环境控制、人员培训、过程监控等多方面入手,建立完善的质量保证体系,持续改进计量工作质量。计量现场操作示范以上照片展示了计量操作中的安全防护要求。注意观察操作人员的着装、使用工具的方法、现场环境的布置等细节。安全防护不是形式,而是保护生命的必要措施。每一次操作都要严格执行安全规程,养成良好的安全习惯。第五章石油产品质量计算与损耗管理准确的计量数据还需要经过科学的计算处理才能得到最终结果。本章将介绍石油产品的体积、质量换算方法,温度修正原理,以及石油产品损耗的计算和管理措施,帮助大家全面掌握计量数据处理技术。石油产品质量计算基础基本计算公式质量计算:其中:m为质量(kg),V为体积(m³),ρ为密度(kg/m³)标准体积换算:其中:V₂₀为20℃时的标准体积,Vₜ为测量温度t时的体积,ρₜ和ρ₂₀分别为t℃和20℃时的密度温度修正方法石油产品的体积和密度随温度变化,需要修正到标准温度20℃。体积修正系数VCF:其中:α为体积膨胀系数,t为测量温度(℃)密度温度修正:其中:γ为密度-温度修正系数,通过查表获得数据质量控制测量数据应进行合理性检查重复测量结果的偏差应在允许范围内使用规范的修正系数和计算方法保留适当的有效数字位数关键数据应经过复核确认建立数据追溯机制正确的计算方法是保证计量结果准确性的关键环节。计量人员应熟练掌握各种换算公式,正确使用计算工具,避免计算错误导致的质量事故。石油产品自然损耗与管理损耗原因分析蒸发损耗石油产品挥发性强,在储存、运输过程中会产生蒸发损失,是主要损耗形式渗漏损耗设备、管道密封不严,阀门损坏等造成的油品泄漏损失温度变化温度波动引起油品体积变化,形成"呼吸损耗"油水分离油品中水分析出、沉淀等造成的视在损耗损耗计算方法自然损耗率计算公式:定额管理:国家和行业对不同油品、不同环节的损耗率有明确规定。企业应建立损耗台账,定期统计分析,确保实际损耗控制在定额范围内。损耗控制措施改进储存条件:使用浮顶罐减少蒸发,安装油气回收装置加强设备维护:定期检修密封件、阀门,及时消除跑冒滴漏优化操作流程:减少油品倒罐次数,缩短储存时间强化计量管理:提高计量精度,准确核算损耗环境温度控制:必要时采取保温或降温措施石油产品损耗管理是企业成本控制的重要内容。通过技术改造和管理优化,可以有效降低损耗,提高经济效益,同时减少环境污染。计量账务管理01数据收集汇总各计量点的原始数据,包括收油、发油、库存盘点等记录。核对数据完整性和准确性,确保无遗漏无错误。02数据处理进行温度修正、体积换算、质量计算等数据处理。统一计量单位,将所有数据换算到标准状态,便于统计和比较。03账务录入将处理后的数据录入计量管理系统或账务系统。建立收、发、存明细账,记录每笔业务的时间、数量、来源或去向。04平衡分析定期进行账实核对,计算收发差异和损耗。分析差异原因,区分正常损耗和异常损失,及时发现和解决问题。05报表编制编制月度、季度、年度计量统计报表。报表应包括收发总量、库存量、损耗量、损耗率等指标,为经营决策提供依据。计量记录保存要求:计量原始记录应真实、完整、清晰,保存期限不少于3年。重要的计量凭证应永久保存。计量记录是处理纠纷、追溯问题的重要证据,必须妥善保管。计量数据处理示意温度修正计算示例已知条件:测量温度t=28℃测量体积Vₜ=100m³测量密度ρₜ=0.850kg/L体积膨胀系数α=0.001/℃计算过程:计算体积修正系数VCF=1-0.001×(28-20)=0.992计算标准体积V₂₀=100×0.992=99.2m³计算标准密度ρ₂₀=0.850+0.0007×(28-20)=0.856kg/L计算质量m=99.2×0.856=84.92吨体积换算关系立方米(m³)1m³=1000L升(L)1L=1dm³桶(bbl)1bbl≈158.987L加仑(gal)1gal≈3.785L注意事项:国际贸易中常用桶(barrel)作为计量单位,国内通常使用立方米或吨。换算时要注意单位统一,避免错误。第六章案例分析与实操演练理论知识需要通过实践才能真正掌握。本章将通过典型案例分析,总结计量工作中的常见问题和解决方法,并通过实操演练,巩固所学知识,提高实际操作能力。典型计量器具故障案例1加油机示值超差故障现象:某加油站加油机检定时发现示值误差达到+0.8%,超出±0.3%的允许误差范围。原因分析:经检查发现流量计内部积存杂质,导致转子转速不准确。油品中的水分和悬浮物长期沉积,影响了计量精度。处理措施:拆卸清洗流量计,更换密封件,重新调试校准。加装过滤器,定期清洗油罐,提高油品清洁度。建立预防性维护制度,每季度进行一次内部清洗。预防措施:定期检查过滤器,及时更换滤芯;控制加油流量,避免过快造成气泡;加强日常自检,发现异常及时处理。2测深钢卷尺测量偏差故障现象:使用测深钢卷尺测量油罐液位时,多次测量结果相差较大,最大偏差达到15mm。原因分析:尺带存在扭曲变形,测锤未能垂直下降;操作人员读数