永济鹳雀楼复建工程施工组织设计

永济鹳雀楼复建工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\u91291编制依据 1128052工程概况 2106692.1项目基本信息 297122.2建筑与结构概况 2258932.3安装工程概况 3129263施工部署和施工方案 4298803.1施工组织 434983.2施工原则 4185943.3工程特点分析 4225983.4施工设备配置 4127713.5施工段划分 5278703.6设备拆除计划 5374主要分部分项工程施工方法及技术措施 5262674.1±0.00以下部分施工 5193334.2楼身土建工程（±0.00以上） 7103284.3安装工程施工 10127645冬雨期施工措施 11115925.1冬期施工措施（执行JGJ104-2011） 11192765.2雨期施工措施 12306836新技术、新材料、新工艺的应用 12307327技术管理措施 13227298质量保证措施 13311879成品保护措施 142237410安全施工措施 14749911文明施工、消防及环境保护 15350412劳动力需用量计划 15728613主要施工机械需用量计划 16760614主要机具材料需用量计划 182686315预制构件表（节选） 191编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）本项目施工图纸、设计交底文件及岩土工程勘察报告类似仿古建筑复建工程施工技术经验及成果2工程概况2.1项目基本信息工程名称：永济鹳雀楼复建工程主楼部分建设单位：永济市鹳雀楼景区管理处监理单位：山西省建设监理总公司施工单位：山西省第一建筑工程公司工程地址：永济市蒲州城西（黄河岸畔，距堤坎800余m）计划开工时间：1998年12月15日计划竣工时间：2002年9月30日2.2建筑与结构概况鹳雀楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构仿唐三层四檐古建筑，由基座与楼身两部分组成，±0.00定于楼身一层室内地坪，总高73.9m，总面积15640㎡，其中楼身建筑面积8222.2㎡。2.2.1结构形式基础：箱形基础，±0.00以下台基为三层，底层室内地坪相对标高-15.6m。主体：现浇框架剪力墙结构，共九层（台基三层+楼身六层），结构总高度68.3m。框架柱±0.00以下为方柱，以上变为圆柱，二至六层柱头设卷杀及栌斗，五层平面外槽柱轴线内移500mm。剪力墙：设于两端捎间、轴D至轴G间（部分至±0.00，部分至楼顶）及楼身外槽柱四角（至楼身一层顶）。抗震设防：8度设防，场地土类别为Ⅱ类，框架抗震等级二级，剪力墙一级。2.2.2材料强度等级混凝土：箱基柱、剪力墙C30（底板抗渗S10），单桩承台C25，LL梁C20，台基及楼身各层柱、剪力墙、梁板按不同标高分别采用C20、C25、C30，六层屋顶三角架C40；预制构件按类型分别采用C20、C25、C30。砌体：MU7.5粘土实心砖、MU2.5焦渣空心砖，M5混合砂浆；干摆墙采用白灰、江米、白矾调制的白灰浆。2.2.3建筑装饰墙面：一层尽间外墙面为红墙面，楼梯间、电梯间等为白墙面，其余为干摆墙及明露混凝土构件（清水要求）。门窗：消防控制室为甲级防火门，楼梯口为乙级防火门，7号楼梯顶层设防火卷帘，其余为木制门窗隔扇（含假门窗、假隔扇）。屋面：六层中部为现浇混凝土顶板，四周抱厦及一层回廊抱厦为木制椽飞、望板；屋檐采用绿色琉璃瓦剪边，其余为青棍布瓦。2.3安装工程概况2.3.1电气工程电源：10kV电网引入，变压后380/220V供电，设200kW柴油发电机组备用；高压柜GFC-15Z型，低压柜GGJ、GGD型，变压器SG3-40kVA树脂绝缘干式。照明：分为主楼照明、事故照明，配电干线采用密集式封闭母线，分支线穿钢管敷设。防雷接地：一类防雷建筑，设Φ12镀锌圆钢避雷带，利用框架柱主筋作引下线，基础钢筋网作接地装置，接地电阻≤1Ω；采用TN-S系统。弱电：含电话、火灾报警及联动、电视监控系统，配线沿竖井线槽明敷。2.3.2卫生工程系统：五个独立给排水分系统，台基一层设500m³消防、生活合用水池，主楼41.54m处设20m³方型水箱。消火栓系统：消防栓水量40L/s，每层设四个带灭火喉消火栓（SN65型），室外设三台水泵接合器，泵房内配消防加压泵、喷洒泵、稳压泵及生活泵。自动喷水灭火系统：用水量30L/s，一层和二层设置，中危险级，喷头最大间距3.6m（二层回廊及一层洞口加密至2m）。灭火器：每层设三组MFEL-2手提式干粉灭火器（每组两具），灭火级别5A。管材：给水、消火栓管道采用镀锌钢管（螺纹或焊接连接），排水管道采用排水铸铁管（石棉水泥接口），自动喷水管道采用热镀锌钢管（螺纹连接）。2.3.3通风工程防烟排风系统：楼梯间及公用前室加压送风，卫生间排风；风机选用SWFⅢN06型混流风机，送风口采用自垂式百叶送风口及PSK-02SDW[B]型多面送风口。3施工部署和施工方案3.1施工组织由山西省第一建筑工程公司总承包，组建鹳雀楼直属项目部履行合同，公司负责工期、质量总控。土建、安装工程由项目部自行完成，防水、混凝土、木构件加工等由公司内部专业分公司协助。仿古混凝土及木制建筑施工由湖北大冶市殷祖园林古建公司劳务分包。石作、古建砖瓦等由甲乙双方共同委托专业厂家定作。3.2施工原则遵循“先地下后地上、先土建后安装、先结构后装修、样板先行”原则，开展平行流水作业，充分利用工作面，加快施工进度。3.3工程特点分析核心特点是用现代建筑材料和施工技术重现古建筑风韵，重点难点为钢筋混凝土仿木制斗拱、枋、梁的施工与安装。工程工期紧、难度大、技术复杂、质量标准高，需采取特殊工艺确保古建筑风采还原。3.4施工设备配置垂直运输：2台塔吊（TZQ60型、5013型），分别设于侧立面及背立面抱厦处，附着于二、四、四层檐下悬梁处；7号楼梯处设1部双笼电梯，用于人员上下及装修阶段垂直运输。其他设备：带后台自动计量上料的高架搅拌站1座，HBT-60型混凝土输送泵1台（带布料机），木构件拼装制作车间1200㎡，成品库800㎡，小型构件预制厂600㎡，钢筋车间110㎡。3.5施工段划分水平划分：以正中轴线为界，分为东、西两个施工段，流水施工。竖向划分：柱身、平枋、斗拱安装为一个施工段，现浇板梁为另一个施工段；主楼施工完后设后浇带，再施工回廊抱厦结构。3.6设备拆除计划分层屋面挑檐施工完后拆除塔吊；施工电梯随各层装修及地面工程施工逐层退拆。4主要分部分项工程施工方法及技术措施4.1±0.00以下部分施工4.1.1箱基及承台施工（-15.7m以下）[4.1.1.1](4.1.1.1)模板工程模板选用：内外墙模、柱模、顶板模采用组合钢模板（外模用新钢模），配少量木模；箱基底板外侧砌部分砖胎模，后浇带处配木模（预留插筋孔）。模板安装：按轴线及图纸弹线，水平仪引测标高；底部用水泥砂浆垫平，柱与墙板相交处设八字护角；采用钢脚手管加固，墙板用对拉扁铁控制厚度（1200mm模板长向4块、水平1块）。[4.1.1.2](4.1.1.2)钢筋工程连接方式：箱基底板、LL梁、墙板水平筋采用对焊接头，板墙及剪力墙竖筋采用双面搭接焊，框架柱钢筋采用锥螺纹套筒连接。固定措施：箱基底板中上层网片及顶板上层网片用Φ14（中层）、Φ25（顶层）马凳固定（间距1m梅花点布置）；钢筋保护层用C30混凝土垫块（底板底层）及砂浆垫块（梁板柱墙），间距1.5m梅花点布置。柱插筋固定：根部用环箍点焊，四面用Φ14钢筋临时支撑，主筋用定型卡具固定（与模板连接）。防雷接地：钢筋隐蔽前，按图施工防雷接地网并摇测，合格后一同隐蔽。[4.1.1.3](4.1.1.3)混凝土工程施工方式：水平运输及浇筑采用输送泵，按泵送要求选配合适泵送剂并试配。大体积混凝土施工（箱基底板，1067m³，抗渗S10）：选用低水化热晋牌矿渣425号水泥，掺UEA微胀剂、UNF缓凝型减水剂及YC-3防冻剂。采用当地两种不同级配砂子，控制入模温度，分层连续浇筑。冬期施工：浇筑后覆盖塑料薄膜+草袋子保温，用自动测温仪监控温度，按图示布置测温孔。施工缝处理：箱基侧板分东西两段施工，竖向施工缝留在⑦轴墙板1/4处（相互错开），水平缝留在顶板下300mm处；施工缝用木模支挡，接槎前清除浮浆及松动石子。[4.1.1.4](4.1.1.4)防水工程箱基侧板原设计防水砂浆及3:7灰土，因无粘土源，改为PVC胶泥一布三涂防水层（从侧板下500mm处开始），底板与侧板交接处做混凝土八字过渡。[4.1.1.5](4.1.1.5)土方回填承台部分先行回填，箱基防水完成后全面回填；人工夯实与机械碾压结合，分层夯实，控制压实系数，不得有冻土块；回填至下层LL梁上1.0m后可用机械碾压（保护承台桩）。4.1.2台基施工（-15.7m～±0.00）台基为框架剪力墙结构，按常规方法施工，框架柱、墙需达到清水混凝土观感效果。[4.1.2.1](4.1.2.1)模板工程模板选用：框架柱、梁用新定型组合钢模板，18m跨大梁用组合钢模或覆面竹胶合模板（碗扣式脚手架支撑），楼板用覆面竹胶合模板，剪力墙用覆面竹胶合板大模板（公司设计室协助设计）。加固支撑：钢脚手管满堂支撑，剪力墙加Φ20螺栓（穿塑料管）拉结，柱及大梁用对拉扁铁及对拉螺栓固定；梁及顶板起拱1/1000～3/1000，梁柱接头用定型工具式模板；井字架支撑体系以碗扣式脚手架为主，立杆间距≤1.2m，大横杆间距≤1.6m，梁底顶柱间距≤600mm。施工顺序：先支墙柱模板，浇筑混凝土（强度达1.2MPa后拆大模板），再支梁板模板。[4.1.2.2](4.1.2.2)钢筋工程连接方式：柱子及剪力墙暗柱钢筋采用锥螺纹套筒连接，剪力墙竖筋采用电渣压力焊，梁板钢筋采用对焊连接。施工要点：熟悉图纸及平面整体标注法，核对钢筋规格、数量及位置，注意吊筋、箍筋加密区及±0.00处柱子由方变圆的插筋处理；锥螺纹连接套筒需有合格证，接头做拉力检测，施工后用红油漆标记。防雷接地：每层柱钢筋连接完成后摇测接地电阻，合格后方可隐蔽。[4.1.2.3](4.1.2.3)混凝土工程运输浇筑：输送泵加布料杆运输，按泵送混凝土试配，外加剂小袋包装、专人保管。强度控制：柱剪力墙与梁板混凝土强度等级不同时，先施工柱头，再浇灌梁板，不留施工缝；水平施工缝留在梁底20～30mm处。养护：冬期用塑料布保湿+草袋保温，常温下梁板浇水覆盖养护，柱子用塑料薄膜缠绕养护，剪力墙用塑料薄膜封闭保湿养护。4.2楼身土建工程（±0.00以上）楼身明露混凝土构件为清水要求，需表面平光、曲线优美、尺寸一致；斗拱、枋等异形构件分为预制和现浇，逐层叠合施工。4.2.1模板工程[4.2.1.1](4.2.1.1)柱模板圆柱模板：因柱径自下而上变径，采用钢制专用模板及钢木混合模板，按柱子型号配模（带剪力墙圆柱、带混凝土门边圆柱、整圆内柱分别配模），公司设计室设计模板。[4.2.1.2](4.2.1.2)剪力墙模板采用覆面竹胶合板大模板，外侧隐刻斗拱及装饰性枋部分，在剪力墙混凝土施工完后弹线粘贴；二层剪力墙补间华拱处留洞，安装后补浇。[4.2.1.3](4.2.1.3)预制构件模板斗、拱模板：主要采用木模加贴面（白铁皮或塑料片材），曲线部位配合钢模，制作前放实样、试作模具，曲线弧度经设计人员认可。枋类模板：表面无隐刻用平面木模，有隐刻时将隐刻外线作25（或20）厚雕刻板贴于原模板；空心拱及枋用塑料管加堵头作芯模，槽形枋用木模作芯模。[4.2.1.4](4.2.1.4)现浇构件模板栌斗、现浇拱、月梁等模板采用木模加塑料贴面，配模前放实样核对；支撑系统采用碗扣式脚手架与普通钢管配合，按承重架支设，立杆、支撑间距经核算。[4.2.1.5](4.2.1.5)脚手架搭设二层外檐柱头外挑斗拱施工：搭设25m高外架（宽5m，6排立杆），地基夯实3m，立杆下垫5cm厚垫板，设纵横扫地杆、连续剪刀撑及横向支撑，立杆间距≤1.0m，大横杆间距≤1.2m。其他各层：在底板混凝土预埋铁环，搭设3m宽外挑架子，先设计样板架，试用可行后推广。4.2.2钢筋工程连接方式：圆柱及剪力墙暗柱竖向钢筋采用锥螺纹连接，水平钢筋采用对焊连接。施工要点：柱子变径时注意钢筋弯折就位及插筋；柱头斗拱处钢筋绑扎需注意拱筋、枋筋与柱箍的顺序及位置，预制构件安装后需焊接固定钢筋；外檐柱各昂的吊筋起始点及与大梁钢筋的连接需准确。临时固定：预制构件吊装后设临时支撑与承重架固定，经检查垂直及几何尺寸无误后焊接连接钢筋，现浇混凝土强度达70%设计强度后拆除支撑。4.2.3混凝土构件安装与浇筑[4.2.3.1](4.2.3.1)施工顺序（以二层外槽柱头为例）柱→柱头栌斗绑钢筋、支模板→安装一跳华拱、泥道拱→支二跳华拱、月梁、柱头枋底模→绑钢筋→安放交互斗、散斗→支侧模→浇栌斗至交互斗、散斗高度段混凝土→支月梁上华拱底模、柱头枋、下昂底模→安放二跳华拱上瓜子拱→绑钢筋→安放交互斗、散斗→支侧模→浇筑此高度段混凝土→安装瓜子拱上瓜子慢拱→支底模、绑钢筋→安放令拱→支底模、绑耍头钢筋→安放柱头枋（预制）、平其枋→绑现浇枋钢筋→安令拱、瓜子慢拱、柱头枋上各斗→支侧模→浇此段混凝土→安罗汉枋、柱头枋及其上斗→支梁底模、绑钢筋→封梁侧模→支现浇板底模、绑钢筋→浇筑梁板混凝土。[4.2.3.2](4.2.3.2)施工要点构件安装：核对型号、位置、标高及支架牢固程度，同一水平施工段构件全部就位、钢筋绑扎无误后，签发浇灌令浇筑混凝土。混凝土浇筑：现浇混凝土按试配最佳配合比施工，严格计量；柱、剪力墙、现浇梁板用塔吊加输送泵配合运输，柱头斗拱现浇构件用塔吊吊斗运输；预制构件标注清晰（标在隐蔽面）。养护：预制件覆盖草袋子浇水养护，柱子用塑料薄膜封闭湿养护，夏季严防混凝土脱水。4.2.4混凝土修补修补内容：涨模、挂帘、漏浆处理，蜂窝麻面、孔洞、露筋、气泡修补，阴阳角方正顺直，构件接缝严密，联接件焊接处处理。修补要求：修补后混凝土外观平整、光洁、密实，线条优美，体现古建筑风韵。4.2.5砌筑工程[4.2.5.1](4.2.5.1)焦渣空心砖墙MU2.5焦渣空心砖（容重≤10kN/m³），M5混合砂浆，常规混水墙施工，用于室内隔墙。[4.2.5.2](4.2.5.2)粘土实心砖墙MU7.5粘土实心砖，M5混合砂浆，常规混水墙施工，用于电梯间、通风道。[4.2.5.3](4.2.5.3)干摆墙（明露砖墙）材料要求：MU7.5粘土实心砖，砍磨后规格360×180×55，白灰浆（白灰:江米:明矾=100:1.4:0.5）砌筑，表面无灰缝。施工工艺：墙体两端栓“曳线”（两道主线）及横线（卧线、罩线）。基层找平（素灰打平），摆放第一层砖，摆完后用平尺板检查，砖后口背撒（石片不长出砖外），灌浆（分三次），刮去浮灰，抹线（大麻刀灰浆）。往上各层砌筑方法同第一层（不打站尺）。砌完后修理（墁干活、打点、墁水活、冲水）。4.2.6楼地面工程卫生间：防滑陶瓷锦砖，SBS改性沥青防水层（静水试验合格后施工），坡度顺畅不积水。室内外楼面：20厚墨绿色花岗石面砖（600×600，十字缝墁法），1:3干硬性水泥砂浆结合层；施工时拴十字线，砖趟数为单数，门口附近用整砖。4.2.7屋面工程[4.2.7.1](4.2.7.1)苫背施工准备工作：泼灰分两次（存放半个月以上），择选无霉变麻刀，和灰不宜过稀。苫背要点：避开严寒季节，每层尽量一次苫完（留斜槎，宽度≥200mm，毛槎不刷浆）；扎活时穿软底鞋，反复赶轧（每次赶轧前刷浆，浆逐次变稀）；养护期1-3周（草帘覆盖保湿），晾背后再瓦瓦。[4.2.7.2](4.2.7.2)瓦瓦施工准备工作：分中号垄，检查瓦件，冲垄，栓线，檐头勾滴瓦。瓦底瓦：底瓦灰饱满，瓦摇摆正，合缝严密，以瓦刀线控制高低顺直。瓦盖瓦：盖瓦灰较硬，盖瓦与底瓦留“睁眼”，以瓦刀线控制高低顺直。捉节夹垄：清扫瓦垄，用小麻刀灰勾抹筒瓦接缝（捉节），用夹垄灰抹平睁眼（夹垄），赶轧光实，下脚直顺。[4.2.7.3](4.2.7.3)屋面结构施工六层屋面：混凝土板（折线型）→SBS防水层→瓦顶。木椽、望板屋面：按图纸要求加工安装椽、飞、望板、角梁等（排丈杆、截料、放线），做好防火、防腐、防潮处理；瓦件选用一级品，严格按图纸要求施工。4.2.8木门窗及木制品工程材料要求：木制构件需阻燃处理，非标构件分类制作、统一标准。施工要点：安装时保证尺寸准确、标高一致，观感美观，使用功能良好。4.2.9沉降观测观测点：设于主楼四角、前檐后檐明间、抱厦各角，共14个。观测频率：每施工完一层观测一次，竣工后第一年不少于3次，第二年不少于2次，以后每年1次；冬雨期按规范执行。4.3安装工程施工4.3.1配合土建施工部分防雷接地：配合土建标记防雷接地钢筋，每层摇测并作隐蔽记录，镀锌夹接，监理验收。配管：暗埋管清理除锈、管内灌漆，按图纸布管，管口临时封闭；弯曲半径≥管外径10倍，套管连接（长度1.5～3倍管外径），焊口严密。预留洞口及套管：按图示尺寸预埋，位置准确，不得剔洞（遗漏时用机械开孔）；套管长度符合规范，楼板套管出地面20mm。线盒、闸箱：配合土建预埋安装，位置根据标高及抹面厚度确定，内填泡沫塑料固定。4.3.2电气工程安装线管敷设：使用前清扫、防腐，穿线前清理管内潮湿，管内导线无接头，箱盒内导线留余量，接头锡焊连接并恢复绝缘。箱、盒安装：标高准确，开孔禁用电、焊，未用敲落孔不敲掉，管进入箱盒顺直，接地可靠。开关、插座、灯具安装：开关插座盖板紧贴墙面，同一室内并列安装高低差≤5mm（成排≤2mm）；成排灯具中心偏差≤5mm，安装牢固。避雷网安装：间距均匀≤1.0m，支座与导线卡接，弯曲无死弯，焊接长度为圆钢直径6倍（双面施焊），接地电阻≤1Ω。封闭式插接母线安装：安装部位装饰工程完工，母线逐段检查及绝缘测试，起吊避免损伤外壳，分线箱底边距地1.4～1.6m。配电柜安装：基础型钢垂直度≤1mm/m（全长≤5mm），水平度≤1mm/m（全长≤5mm），顶部高出地面10mm；盘柜垂直度≤1.5mm/m，相邻两盘顶部水平差≤2mm（成列≤5mm），盘柜间接缝≤2mm。4.3.3管道工程安装管道预处理：调直（直径＜100mm冷调，＞100mm热调），切割用无齿锯或手锯（镀锌管禁用气焊）。管道连接：镀锌管丝扣连接（丝扣完整无断丝），≥DN50管道焊接（焊口平整、无缺陷）；平焊接法兰接口符合压力要求。卫生器具安装：安装前检查成品（无裂纹、损坏），土建装饰完后施工，安装高度按图册及规范，固定牢固。管道坡度：持线加坡，坡向正确，无倒坡（无设计时按规范执行）。试压及防腐：隐蔽管道试压合格后隐蔽（给水强度和严密性试验，排水灌水、通水试验）；试压合格后刷油、防腐、保温，刷油均匀无漏刷，保温几何尺寸一致、表面平整。5冬雨期施工措施5.1冬期施工措施（执行JGJ104-2011）箱基、承台及一层台基混凝土采用综合蓄热法施工，掺YC-3Ⅱ型早强防冻剂，按热工计算确定保温材料及层数。混凝土外加剂按试配确定，小袋计量包装。混凝土受冻临界强度：掺防冻剂为4.0MPa，否则为设计强度40%，同条件试块试压合格后拆除保温。测温：按代表性梁板柱布置测温孔，绘制平面图；测温频率为浇筑后每2h一次，达受冻临界强度后每6h一次；记录原材料、入模及混凝土初凝、终凝后温度。钢筋对焊：在对焊机房内进行（生火保温），焊好的钢筋待焊疱退至暗红色后拉出，温度低于-20℃时停止施焊。主楼清水混凝土结构争取入冬前施工完，避免外加剂影响后期彩绘质量。瓦屋面苫背：深秋施工时，上冻前一个月完成，未干透灰背不得受冻。电气安装：穿线前清理管内潮湿，穿线后绝缘摇测并记录。安全防护：严禁穿塑料底鞋进场，操作人员戴手套防冻伤。5.2雨期施工措施防汛准备：完善场地排水、排洪设施，木构件库房防雨通风（防止变形）。模板防护：现场堆放或使用的木模板覆盖，防止雨水浸泡变形。防雷接地：自升式塔吊按规定设置避雷装置。机电设备管理：加强维护，接地和绝缘良好；室外电器开关专闸专用，防雨防护，严禁明闸使用。大型设备检查：大雨后检查塔吊基础（防止水淹、沉降）及脚手架（松扣、支座不实及时处理）。混凝土施工：根据砂石含水量调整配合比，已浇筑混凝土采取防雨措施。材料堆放：场地平整坚实，周围排水畅通，严禁积水浸泡。临时设施检查：全面检查现场临时设施、仓库，危险建筑加固或拆除。场地维护：修好场内道路和排水沟渠，汛期监测黄河堤内水位对现场的影响。6新技术、新材料、新工艺的应用混凝土搅拌与运输：PL-800自动配料机2台，双卧轴强制式高架搅拌机2台，HBT-60型混凝土输送泵加布料杆。垂直运输：QTZ60型、5013型自升式爬塔各1台。钢筋连接：柱子及剪力墙暗柱采用锥螺纹套筒连接，剪力墙竖筋采用电渣压力焊，梁及水平筋采用对焊。模板及支撑：剪力墙采用覆面竹胶合板大模板，顶板采用覆面竹胶合模板，圆柱采用定型钢模及钢木混合模板，斗拱用定型异形模具；碗扣脚手架及对拉扁铁、对拉螺栓加固。建筑节能：焦渣空心砖封闭墙体，冬期综合蓄热法施工。建筑防水：箱基侧板采用PVC胶泥一布三涂防水层，卫生间及六层屋面采用SBS改性沥青防水卷材。外加剂应用：减水剂、防冻剂、UEA微胀剂及泵送剂。计算机管理：模板设计、工料分析、劳资、财务、技术资料等信息化管理。7技术管理措施及时办理技术核定、材料代用、检查验收记录。分项工程施工前，向监理报验原材料合格资料及施工配合比，施工中会同建设、监理共同取样复检。基础、主体施工完后办理结构验收手续，邀请建设、设计、监理、质量监督站共同核验。工长及时填写隐蔽工程验收记录，组织自检、专检、交接检，合格后报请监理验收，办理手续并归档。材料员及时将原材合格证交试验员，试验员及时复检并出具报告，不合格材料严禁使用。加强技术资料管理（文字、图片、音像），确保与工程同步。编制新技术推广示范工程施工方案，新技术、新材料使用前做好考查认证。8质量保证措施8.1质量目标确保单位工程质量达国家级优质工程（鲁班奖），创省级科技示范工程；分部工程优良率80%（土建五项、安装三项），地基基础、主体结构、装饰、屋面、楼地面、安装工程达到优良，观感评分≥90%。8.2质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，落实质量责任制（质量责任终身制），明确项目经理、项目工程师、生产计划、施工员、质量员等各级岗位职责。8.3具体保证措施编制质量计划，对特殊构件及工艺制定企业标准（如清水混凝土），分解质量目标至分项及工序。执行三检制，分项工程跟踪检查，达不到创优标准不得进入下道工序；取样检验实行旁站制度（建设、监理、施工共同取样）。贯彻ISO9002质量保证体系，从原材料进场到竣工验收严格按程序文件执行。选用高素质施工队伍，开展质量意识教育，对施工问题零容忍。实行“样板引路”及样品屋制度，清水模板、混凝土预制件、木构件、楼地面、栏杆等先做样板，验收合格后大面积施工。成立QC攻关小组，针对“清水混凝土”等施工难点攻关。邀请上级部门、监理、建设单位检查指导，促进质量提升。定期召开质量动态分析会，奖优罚劣。原材料、半成品选择一级品，建立样品库制度，样品验收合格后批量进场。电气、管道、空调部分制定创“精品”质量计划。9成品保护措施宣传教育：提高全体施工人员成品保护意识。组织保障：成立成品保护小组，专人管理，制定奖罚条款。构件保护：预制构件装卸、运输、安装轻搬轻放，分区堆放、统一编号（标在隐蔽面），构件间留≥2m通道。成品防护：斗、拱、枋等构件安装后搭设防护网棚；预留孔洞及时封闭；楼梯踏步安装“L”型木护角；木门框钉旧车胎保护；楼层封闭管理；卫生器具安装后塑料布包扎；管道管口封闭（钢管焊盖，其他塞纸团）；带腿工具包脚，工具轻拿轻放；油漆、涂料施工时隔离相邻部位。10安全施工措施10.1安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤频率≤12‰，进场安全教育率100%。10.2安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，落实安全责任制，明确各级管理人员及操作班组安全职责。10.3具体安全措施人员管理：进场人员先进行安全技术教育，掌握本工种安全操作规程；特种作业持证上岗并按期复审。技术交底：各分部分项工程安全技术交底，执行签字制度。安全检查：定期检查，做好记录，发现问题定人、定时、定措施整改。大型设备管理：塔吊等大型设备做好基础，专业人员安装、验收合格后使用，操作人员持证上岗。用电安全：电闸箱、手持电动工具装漏电保护器；塔吊设防雷措施；现场用电按三相五线制架设，机电设备接地或接零。脚手架安全：落在夯实土上，下垫垫板（禁用砖），做好排水；横向间距≤1.2m，满堂脚手≤1.8m。个人防护：进入现场必须戴安全帽，高空作业系安全带、穿防滑鞋。安全网设置：从台基二层起设安全网，每隔两层一道，立网及最上层平网随施工高度提升。洞口防护：≥1.5m洞口四周设1.0m高护栏（两道水平杠），＜1.5m洞口加盖板或设防护网。机械管理：各种机械设操作规程牌，操作人员持证上岗。屋面施工：苫背、瓦瓦时配备足够梯子板。11