电力设备检修维保技术规范

ICS29.240.01

CCSF23

NDAS

宁德市标准化协会团体标准

T/NDASXXXX—XXXX

电力设备检修维保技术规范

Technicalspecificationformaintenanceandrepairofpowerequipment

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

宁德市标准化协会  发布

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电力设备检修维保技术规范

1范围

本文件规定了电力设备检修维保技术的职责划分、管理内容与要求、检修物资和检修费用管理、发

电设备检修的实施管理、检修安全和质量管理、检修总结与设备评估。

本文件适用于电力设备检修维保工作。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

检修间隔maintenanceinterval

从上次检修后机组复役时开始，至下一次检修开始时的时间。

3.2

停用时间downtime

机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。

4职责划分

4.1安全生产技术部是检修管理工作的管理部门，其管理职责是：

a)负责制定检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对年度检修

工程计划进行审批、控制和考核；

b)负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。

4.2各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。

5管理内容与要求

5.1检修方式和检修等级

5.1.1检修方式

发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类，其中：

a)定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检

修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式；

b)状态检修是利用先进的设备、仪器和技术，对设备的有关状态参数进行在线或者离线监测，

在充分分析和评估的基础上，科学合理地确定检修间隔、安排检修项目；

c)改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，

从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式；

d)故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。

5.1.2检修等级

检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级，其中：

a)A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能；

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b)B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可

根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目；

c)C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C

级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检

修项目或定期滚动检修项目；

d)D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备以及附属系统和设备进行消缺。D级检

修除进行主设备以及附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C

级检修项目。

5.2定期检修管理

5.2.1检修间隔

5.2.1.1机组A级检修间隔的规定如下：

a)A级检修间隔4～6年；

b)B级检修间隔2～3年；

c)C级检修每年安排一次，上年安排了A、B级检修的机组年度安排一次C级检修，当年安排A、

B级检修的机组当年不安排C级检修；

d)主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排1～2次C

级检修。

5.2.1.2新投产机组第一次A、B级检修间隔可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定，

若制造厂无明确规定，一般安排在投产一年以后。主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般

为投产后5年左右。

5.2.2管理要求

5.2.2.1可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整A级检修间隔和采用不同的

检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经该单位批准；可结合技术改造，在总停用日数不变的情况

下对各级计划检修进行调剂，但需在年度计划中做出明确安排和说明。

5.2.2.2主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，合理确定

其检修等级、检修间隔，并穿插在机组各级检修中执行。

5.2.2.3机组停用时间应在完成相应等级检修的所有标准项目基础上制定，在实施状态检修的基础上

可削减标准项目，同时可缩短相应停用日数，但应通过技术论证并经该单位批准。对在相应等级检修中

实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用日数的限制，但需在年度计划中做出明确安排和说

明。

5.2.2.4机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检

修工期过半之前向该单位和电网调度部门提出申请，经批准后实施。

5.3定期检修项目与计划管理

5.3.1标准项目和非标准项目的确定

5.3.1.1标准项目

a)A级检修标准项目的主要内容包括：

1)制造厂要求的项目；

2)全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；

3)定期监测、试验、校验和鉴定；

4)更换已到期的需要定期更换的零部件；

5)各项技术监督规定的检查项目；

6)消除设备和系统的缺陷和隐患。

b)B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检

修项目和定期滚动检修项目；

c)C级检修标准项目的主要内容包括：

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1)消除运行中发生的缺陷；

2)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；

3)各项技术监督规定的检查项目。

d)D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。

5.3.1.2非标准项目

非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施、节能措施、技术措施等项目，这

些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产；重大非标准项目是指单机

容量在300MW及以上机组或单机容量在220MW及以下机组的检修项目。非标准项目根据机组运行的实际

情况提出，报该单位审核批准后安排在各级检修计划中。

5.3.2年度检修项目计划的编制

年度检修项目计划的编制内容包括：

a)应根据本单位的主要设备及辅助设备健康状况和检修间隔，结合定期检修工程滚动规划，合

理编制和上报该单位年度检修工程计划，计划编制内容及格式按有关规定执行；

b)水轮机、发电机－变压器组、控制系统、单元辅助设备为独立单位工程列入年度检修项目计

划；

c)公用系统设备按系统分类作为独立项目列入年度检修项目计划；

d)生产建筑物按建筑物名称列单项工程；

e)非生产设施按其设施名称列单项工程；

f)非标准项目应逐项列入年度检修项目计划。

5.3.3年度检修计划的编报和批复

应根据单位的年度检修重点要求，结合本单位情况，经过有关生产部门充分研究和论证，提出下年

度“检修工期计划”“年度检修项目计划”以及“三年滚动规划”等计划，并经安全生产技术部综合后

报该单位审批。并按照规定时间向电网调度部门进行申报。

5.3.4年度检修工期计划的调整和落实

5.3.4.1检修计划一经批准，要精心组织，严格执行，做好检修计划的落实工作。

5.3.4.2电网调度部门下达的年度检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情

况需要调整的，应报电网调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计

划调整的各方应按有关规定承担相应的责任。

5.3.4.3机组C、D级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电的辅助设备及公用系统设

备的检修，其开工时间可在季、月度检修计划进行确认。

5.3.4.4确遇特殊情况需调整，应在开工前一个月向该单位申报，经该单位批准并征得电网调度部门

同意后，方可进行调整。

5.3.4.5检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准/技改项目，应向该单位申报，经批准后方可

实施，如果增减的重大非标准/技改项目对检修的工期产生影响，应在该单位批准后向所在的调度部门

申报并获得批准。

6检修物资和检修费用管理

6.1检修物资管理

6.1.1检修工程需用物资计划由安全生产技术部按工程项目计划分别编制，经财务、单位领导批示后

统一组织协调供货。综合部负责筹建物资计划数据库，所有物资计划应准确编制、及时下达。年度大修、

更改需用计划须提前一年上交；小修项目物资计划须提前半年上交。

6.1.2编制检修物资需用计划时，对必要的物项应附技术要求和质量保证要求。年度检修工程计划中

非标准检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，应编制专门计划、制订技术规范书，

并按统一规定采购调配。

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6.1.3定期检修工程滚动规划中提出的重大非标准/技改项目经批准并确定技术方案后，须提前半年进

行备品配件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作攻关等工作。

6.1.4对标准项目和部分非标准项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检

查检修节约状况和开展预算管理。

6.2检修费用管理

6.2.1综合部落实所有部门检修费用、明确检修的项目、内容和资金来源；落实所有各单位检修费用

的控制、大修工程的结算，以及工程预付款的管理。检修费用包括大修费和维护费。所有检修费用年度

预算，经批准后下达各有关部门执行，要从严掌握使用，并按实际使用数额直接计入生产成本。

6.2.2检修费用的结算按各单位的有关规定执行。

6.2.3每年下达的检修费用指标，各有关部门应严格控制使用，不得超支，对超支的部门将按有关规

定予以考核。

6.2.4应严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划，提倡修旧利废，坚决反对大拆大

换。

7发电设备检修的实施管理

7.1招投标管理

7.1.1物资采购的招标投标

物资采购的招投标要求应包括：

a)应遵循公开、公平、公正、择优和信用的原则；

b)物资采购主要采取邀请招标方式。

7.1.2物资采购的开标评标

物资采购的开标评标应包括：

a)开标由单位有关部门人员参加；

b)参加开标的人员对所有投标厂家进行技术论证，从通过技术论证、符合技术要求和相对低价

的厂家中选取一家为中标者。

7.1.3工作要求

工作要求应包括：

a)招标过程中应严格遵守保密纪律；

b)在中标厂家确定以前，不得与任何生产厂家进行有关技术要求、技术规范、订货价格等方面

的实质性谈判；

c)评标中要体现公平、公正、合理的原则，应综合技术、价格、服务等各方面的因素进行考虑；

d)订货合同的付款按该单位有关规定的要求进行。

注：在项目开工之前应签订相关的合同，否则不得开工。

7.2检修基础管理

加强检修基础管理工作的主要内容包括：

a)编制并定期修订检修工艺规程；

b)根据有关的规程制度，结合实际情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管

理、设备异动管理和各项技术监督管理制度；

c)编制检修文件包。内容应包括检修项目工序卡、工艺方法、工艺质量标准、质量验收计划、

检修记录表单和特殊项目技术措施、安全措施、组织措施等；

d)加强技术档案管理，建立设备检修台账并及时记录设备检修情况，要收集和整理好设备、系

统原始资料，实行分级管理，明确各级人员责任；

e)加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；

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f)做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的

到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并

做好备品配件的国产化工作。

7.3A、B级检修修前准备管理

7.3.1计划落实

计划落实内容主要包括：

a)明确影响机组可靠性的最主要因素；

b)提出影响机组效率的重点检修项目；

c)召开运行分析会，汇总、分析机组存在的主要设备缺陷；

d)设备管理部门提交发电设备修前状态评估报告；

e)在以上工作的基础上，结合年度检修工程计划确定的重点检修项目，制定符合机组实际的A、

B级检修项目计划，明确检修重点；

f)与技术监督部门协调，按照有关规定和机组的实际情况制定有关技术监督项目；

g)根据检修项目施工工艺要求，制定需制造厂配合计划、各专业配合计划；

h)结合年度反事故技术措施项目计划、节能措施、年度科技项目计划，明确需在A、B级检修中

实施的项目；

i)确定机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，明确机组检修形象进度计划；

j)在机组检修形象进度计划的基础上，编制机组A、B级检修网络进度图，可根据实际情况制定

各专业的检修网络图或重点项目的专项检修网络图。

7.3.2措施落实

措施落实内容主要包括：

a)对A、B修非标准项目和技改项目的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措

施；

b)针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施；

c)绘制检修现场定置管理图；

d)根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续。

7.3.3物资落实

物资落实内容主要包括：

a)根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、材料等物资需求计划，并做好物资采购、验

收和保管工作；

b)根据需要召开物资平衡会，检查、落实检修物资的到货情况；

c)物资部门在备品配件到货后，书面通知安全生产技术部组织验收；

d)备品配件的验收应首先查看其出厂合格证、材质化验报告、出厂编号、日期；校核其几何尺

寸符合图纸要求；特殊材质及有硬度要求的物件，须做金相取样化验硬度，测量是否合格；

e)备品配件验收合格，由参加验收各方共同签发验收合格证；合格证随备品配件由物资处入库

保管、保养、下发；

f)内部加工的备品配件，由安全生产技术部验收。修复的大型配件，由安全生产技术部组织有

关单位验收；

g)所有备品配件应在设备停运检修前30d全部到货并验收入库。

7.3.4组织与人员落实

组织与人员落实内容主要包括：

a)提前召开各种专题会检查、落实A、B级检修准备情况；

b)筹备成立检修管理临时组织机构（如：大、小修指挥部等），明确各级人员职责；

c)根据检修项目设置和检修工时定额，核算检修用工，进行检修劳动力平衡；

d)安全生产技术部负责制定检修计划，并实施全过程管理；

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e)应组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修工序卡或检修作业指导书或设备检

修作业文件包、工艺纪律、安全技术措施等方面的学习，并考试合格；

f)应组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，确定检修项目的施工

和验收负责人；

g)应进行特种作业人员的资格审查及考试工作；

h)应根据本单位实际情况，制定下发有关检修的专项管理制度。

7.3.5检修作业文件落实

设备检修作业文件包含以下内容：

a)设备检修所需的图纸、资料；

b)设备检修过程危险点分析及有关安全、技术措施；

c)主要备品配件及材料清单；

d)施工所需的工器具；

e)检修工作任务单；

f)设备检修隔离措施；

g)设备检修工序及质检点；

h)设备检修记录；

i)设备质量缺陷报告；

j)检修质量验收签章记录；

k)设备不符合项处理单；

l)设备启动调试报告或品质再鉴定报告；

m)设备变更或改进情况、异动报告；

n)检修遗留问题及采取的对策；

o)备品配件及材料消耗记录；

p)实际工时消耗记录。

7.3.6技术资料落实

技术资料包括但不限于以下种类：

a)设备检修用的各类现场原始记录表格或卡片；

b)检修质量缺陷发现及处理报告；

c)设备系统异动报告；

d)各类技术监督的检查、试验记录表格；

e)设备或系统的修前特性试验报告；

f)电气、仪表及自动保护装置的调校试验报告；

g)电气设备试验记录；

h)重要部件材料和焊接试验、探伤、鉴定报告；

i)设备启动、调试报告或设备品质再鉴定报告；

j)检修工时、材料消耗统计记录表格。

7.4A、B级检修的进度管理

7.4.1制定检修进度计划时，采用网络图的方法来统筹、规划和管理检修的进度和检修项目之间的联

系。

7.4.2要随时掌握各专业检修工作的进展情况，对主线工期的工作进行跟踪分析，及时修正检修的控

制进度，并通知各专业共同掌握。

7.4.3检修期间发现重大设备问题，如果影响到检修的工期时，应及时向调度部门申请延期。

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8检修安全和质量管理

8.1检修安全管理

8.1.1检修全过程中，应坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，明确安全责任，健全检修安全管

理制度。

8.1.2严格执行工作票制度和发承包安全协议。

8.1.3加强安全检查，定期召开安全分析会。

8.2检修质量管理

8.2.1检修工作应贯彻“质量第一、应修必修、修必修好”的方针，强化检修全过程质量管理。

8.2.2根据质量手册及检修规程的有关规定，在确定检修项目后要明确检修项目的质量标准，并制定

检修项目质量监督计划；

8.2.3检修质量管理实行质检点（H、W点）验收和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制。

8.2.4质检人员应按照质量监督计划的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和验证。质

监点设置原则：每道工序中关键质量因素应控制的点，如一些重要的测量数据、试验数据；频发故障点

或重大缺陷；重点反措项目；重要科技项目和特殊项目；确保设备安全的主要部件、部位；主要设备扣

盖、扣缸之前；隐蔽工程回填之前；容器封门之前；设备基础灌浆之前；技术监督在工序管理中明确的

受控点；为确保检修质量特别规定的点；根据设备检修实际情况，指定增加的点。

8.3验收程序

验收程序应包括：

a)H1点验收：规定由大修指挥部组织，安全生产技术部部长主持。参加人员、要求、程序参照

“冷态验收”进行；

b)H2点验收：由工作人员“自检”和检修部门“专检”合格后，通知安全生产技术部验收；

c)W点验收：由工作人员“自检”和检修部门“专检”合格后，通知安全生产技术部验收；

d)外包项目质监点验收规定由发包单位工作人员负责；

e)规定由安全生产技术部和检修部门专工应对W点进行抽查，抽查数不能小于该专业W点总数

的10%，抽查不合格，将W点升为H2点；

f)规定由检修副总和生产主任应对H2点进行抽查，抽查不合格，应返工，并对有关部门和人员

进行考核；

g)不符合项应按标准限期处理。客观原因确实不能立即纠正的不符合项，应由总工程师签署意

见，其总数不能超过该专业H点的5%。

8.4所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。

9检修总结与设备评估

9.1各级检修结束后在规定时间内，各部门应向安全生产技术部填报“机组检修竣工报告单”。

9.2检修机组复役后，应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费

用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。所有检修设备的状态应进行跟踪，并对设备发

生的问题、原因进行分析，总结经验。

9.3按规定完成检修技术资料的归档工作，修编检修文件包，完善计算机管理数据库。

9.4机组A、B级检修后应及时做好决算，按规定时间内向安全生产技术部提交检修总结报告。

9.5A、B级检修除进行总结外，还应对下列问题做出进一步跟踪分析：

a)按照年度检修计划对项目进行分析和评估，对A、B级检修标准项目进行必要的调整，对非标、

技改项目进行论证，判断是否达到预期的安全经济、技术进步和环境保护等目标；

b)对检修中消耗的备品配件及材料进行分析，并对备品配件、材料定额进行修订；

c)对检修项目的工时费用进行分析总结。有关标准项目的定额报安全生产技术部核准；

d)对检修外委项目的招标进行说明，对参加检修的队伍资质重新进行评价；

e)对检修资金进行能效监察，核查是否超计划、是否超定额及是否挪用资金等；

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f)对设备日常维护和运行工作提出建议；

g)A、B级检修之后，对设备遗留问题应进行重点分析并报安全生产技术部。

9.6每年年底年度财务决算时，安全生产技术部会同财务对各电站检修费、材料费以及技改资金使用

情况进行会审，没有经过安全生产技术部批准的项目及超过批准额度的部分按有关制度进行考核。

10检查与考核

10.1按本文件内容进行检查。

10.2按各单位有关绩效考核办法及有关规定进行考核。

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团体标准

《电力设备检修维保技术规范》

（征求意见稿）编制说明

标准编制小组

2024年09月

一、工作简况

（一）任务来源

根据2020年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略,

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发展

的能力。依据《中华人民标