调火工岗位技术操作规程

调火工岗位技术操作规程第一章总则第一条为规范调火工岗位操作行为，保障生产安全稳定运行，提升产品质量，保护操作人员人身安全及企业财产安全，依据相关安全生产法规、设备技术说明书及生产工艺要求，制定本规程。第二条本规程适用于本单位所有调火工岗位的操作人员，操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程要求、相关设备结构原理、工艺参数及安全注意事项，考核合格后方可上岗作业。第三条调火工岗位核心职责：严格按照生产工艺要求调节炉温、控制燃烧状态，确保炉膛温度均匀稳定，保障生产过程符合质量标准；做好设备日常检查与维护，及时发现并处理作业过程中的异常情况；严格遵守安全操作规程，防范火灾、爆炸、烫伤等安全事故。第四条作业过程中必须坚持“安全第一、预防为主、规范操作、精益求精”的原则，严禁违章操作、冒险作业。第二章操作前准备第五条岗前检查：操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品（包括耐高温工作服、防护鞋、防护手套、防护面罩等），严禁穿戴宽松衣物、佩戴首饰上岗，防止卷入设备或被高温灼伤。第六条设备检查：检查燃烧系统：燃气管道（或燃油管路）连接是否牢固，有无泄漏；阀门开关是否灵活、密封良好；点火装置（点火器、火花塞等）是否完好，线路连接是否可靠。检查测温系统：热电偶、温度计等测温仪表是否正常工作，显示是否准确；仪表与控制系统连接是否畅通。检查通风系统：引风机、鼓风机运行是否正常，风量调节装置是否灵活；烟道、通风管道有无堵塞、漏风现象。检查安全装置：安全阀、压力报警器、温度报警器、熄火保护装置等是否完好有效；消防器材（灭火器、消防栓等）是否配备齐全、在有效期内且摆放到位。第七条工艺确认：熟悉当班生产任务及对应的工艺要求，明确炉膛温度、升温速度、保温时间等关键参数；检查上一班次生产记录，了解设备运行状况及遗留问题。第八条现场清理：清理作业区域内的杂物、易燃易爆物品，确保作业空间畅通；检查炉膛内有无残留杂物、积渣，必要时进行清理。第九条试运转：对相关设备进行空转试机，检查风机、泵体等运转是否平稳，有无异常声响；测试点火装置、报警装置是否正常触发。第三章作业操作流程第一节点火操作第十条点火前必须先启动通风系统，对炉膛进行通风置换（通风时间不少于5分钟），排除炉膛内残留的可燃气体，防止点火时发生爆炸。第十一条严格按照“先通风、后点火、再送燃料”的顺序操作：开启引风机、鼓风机，调节风量至合适范围，保持炉膛微负压状态。将燃料阀门调至最小开度，启动点火装置，待点火成功后，观察火焰颜色（正常火焰应为浅蓝色或橙黄色，无黑烟、无火星飞溅），缓慢调节燃料阀门和风量，使燃烧充分、稳定。若一次点火失败，应立即关闭燃料阀门，继续通风置换不少于5分钟后，再重新尝试点火，严禁未通风直接再次点火。第十二条点火成功后，密切观察炉膛温度变化，按照工艺要求逐步升温，升温速度不得超过规定值（具体数值根据设备及工艺要求确定），防止炉膛因温差过大产生裂纹。第二节温度调节与燃烧控制第十三条调火过程中，实时监控测温仪表显示数据，根据生产工艺要求精准调节燃料供应量和空气摄入量，确保炉膛温度稳定在规定范围内（温度波动偏差不得超过±5℃）。第十四条调节原则：当炉膛温度低于设定值时，可适当增加燃料供应量，同时相应增加风量，保证燃料充分燃烧，避免不完全燃烧产生一氧化碳等有毒气体。当炉膛温度高于设定值时，应先减少燃料供应量，再适当调节风量，严禁先停燃料后停风，防止炉膛内积碳燃烧引发高温冲击。保持火焰均匀分布，避免火焰直接冲刷工件或炉体，防止局部过热损坏设备或影响产品质量。第十五条定期检查燃烧状况，若发现火焰异常（如火焰发红、发黑、有爆燃声等），应及时调整风量和燃料量，排除故障；若出现熄火情况，立即关闭燃料阀门，通风置换后重新点火，并查明熄火原因。第十六条作业过程中，每30分钟记录一次炉膛温度、燃料压力、风量等关键参数，确保记录真实、准确、完整。第三节停火操作第十七条停火前，应先减少燃料供应量，逐步降低炉膛温度，降温速度不得超过规定值，严禁强制降温。第十八条停火操作顺序：关闭燃料总阀门，继续保持通风系统运行，吹扫炉膛内残留的燃料和烟气，吹扫时间不少于10分钟。待炉膛温度降至规定温度（一般不高于200℃）以下后，再依次关闭鼓风机、引风机。若长期停火，应关闭所有燃料阀门、切断电源，对炉膛进行清理，做好设备防护措施。第四章维护保养第十九条日常维护：作业结束后，及时清理作业区域的杂物、积灰，保持设备及现场清洁。检查燃料管道、阀门有无泄漏，若发现泄漏，立即关闭相关阀门，上报处理，严禁擅自拆卸维修。清理测温仪表探头的积灰、积渣，确保测温准确；检查安全装置运行状态，确保灵敏可靠。第二十条定期保养：每周对燃烧器、点火装置进行检查维护，清理燃烧嘴积碳，检查点火电极间隙，确保点火正常。每月对通风管道、烟道进行清理，清除积灰、堵塞物，保证通风顺畅；检查风机叶轮磨损情况，必要时进行维修或更换。每季度对安全阀、压力表等安全附件进行校验，确保符合安全标准；对燃料管路进行压力测试，检查密封性。按照设备说明书要求，定期对设备转动部位加注润滑油（脂），确保运转灵活。第二十一条维护保养过程中，必须严格执行停机、断电、断气措施，悬挂“禁止合闸、禁止操作”警示标志，必要时安排专人监护。第五章安全注意事项第二十二条作业现场严禁吸烟、动用明火，严禁堆放易燃易爆物品；严禁在设备运行时进行检修、清理作业，如需作业，必须停机并切断相关能源（电、气、油）。第二十三条发现燃料泄漏时，立即关闭阀门，停止作业，疏散人员，严禁开关任何电器设备（包括照明、手机等），打开现场通风设施，待泄漏气体散尽后，查明原因并处理，必要时上报消防部门。第二十四条作业过程中若发生火灾、爆炸等突发事件，应立即停止作业，切断能源，使用现场消防器材进行初期扑救，并及时上报上级主管部门和消防部门，同时组织人员疏散。第二十五条严禁超温、超压、超负荷运行设备；严禁随意更改工艺参数、拆除安全装置。第二十六条操作人员应熟悉应急处置流程，定期参加应急演练；发现设备异常或安全隐患，应立即停机处理，无法处理的及时上报，严禁设备带