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文档简介

水产微生态制剂乳酸菌生产技术规程2019-02-15实施2019-02-15实施天津市市场监督管理委员会发布I本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求起草。本标准由天津市农业科学院提出并归口。本标准起草单位：天津市农业生物技术研究中心。本标准主要起草人：谢凤行、张峰峰、周可、赵琼、赵玉洁、孙海波、高宝山。1水产微生态制剂乳酸菌生产技术规程件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。24.1.1厂区空气质量应符合大气环境质量标准GB3095中Ⅱ类要求。4.1.2发酵用水应符合地表水环境质量标准GB3838中Ⅲ类水质要求，冷却水及其他用水符合该标准5.2.3菌种在上罐生产之前需检测种子罐中菌体的纯度和浓度，不能有杂菌污染，浓度达到每毫升亿级以上，发酵菌液pH<4.0。5.3.1原菌种和一级菌种的培养基应保证菌种生5.3.3发酵培养基在保证菌体生长旺盛的前提下，尽量利用来源5.4.1液体发酵，发酵罐的装液量60%～70%,液体培养基、发酵设备、管道、补料罐等采用高压蒸汽灭菌，灭菌条件为115℃~121℃,0.1MPa～0.15MPa,灭菌20min～30min。5.4.2固体物料含水率为50%±5%,灭菌条件为115℃~121℃,0.1MPa～0.15MPa,灭菌1.0h~5.4.3灭菌后无菌操作取灭菌后的培养基，制片，染色，镜检，无微生物说明灭菌彻底，若有，需重复5.3的工作。一级种子到二级种子接种量为3%～5%,二级种子到发酵罐接种量为5%～7%。接种时需要无菌操作，调节进、排气阀(通入的气体为氮气或其它惰性气体),使接种口有气体排出。5.6.1乳酸菌的发酵温度控制在25℃~35℃。5.6.2发酵过程中不通气，或通入氮气，搅拌转数50r/min～100r/min。5.6.3当有效活菌数达到每毫升十亿级，并pH降低到4.0以下，结束发酵。36.2.1取菌液250mL(或固体菌剂250g)于无色玻璃杯中，采用目测、鼻嗅的方法进行检验。6.2.2菌液为浅棕至深棕色的悬浊液，有特6.3pH测定6.5杂菌率的测定(好氧或兼性厌氧杂菌)从用来测定有效活菌数且已经过10倍系列稀释的样品中，选取3个稀释度(10⁻⁶、10⁶、10⁻⁷)进行7.1应贮存在通风、干燥、清洁的仓库，仓库内无有害气体、易燃易爆物品及腐蚀性化学7.2长途运输时，防

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