工贸企业特种作业人员起重作业安全操作考核（2024年11月）

工贸企业特种作业人员起重作业安全操作考核（2024年11月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.以下哪项不属于起重作业的安全操作基本要求？

A.确保起重机在良好状态下工作

B.操作人员必须经过专业培训

C.起重作业区域禁止无关人员进入

D.起重作业时允许同时进行焊接作业

2.起重机操作人员在上岗前必须接受的安全教育培训，至少每多长时间进行一次？

A.每年一次

B.每半年一次

C.每季度一次

D.每月一次

3.起重机在启动前，应进行哪些安全检查？

A.起重机的液压系统是否泄漏

B.起重机基础是否牢固

C.起重机操作手柄是否灵活

D.以上所有

4.起重作业时，起吊物应与地面保持怎样的角度？

A.垂直地面

B.与地面成45度角

C.与地面成60度角

D.根据实际情况调整

5.起重作业过程中，发现吊索损坏，应如何处理？

A.继续使用，但加强观察

B.立即更换吊索

C.报告领导后继续使用

D.放置一旁，下次使用

6.起重作业现场，以下哪项不属于安全警示标志？

A.禁止吸烟

B.禁止靠近

C.高压危险

D.注意防滑

7.起重作业时，若发现吊索突然断裂，操作人员应立即？

A.立即停止作业

B.紧急降下重物

C.通知相关人员处理

D.以上所有

8.起重机在作业过程中，若出现以下哪种情况，应立即停止作业？

A.起重机发出异常声响

B.起重机操作手柄失灵

C.起重机吊钩卡住

D.以上所有

9.起重作业现场，以下哪项不属于安全防护设施？

A.安全网

B.防护栏杆

C.起重机操作室

D.电气设备

10.起重作业过程中，若发现操作人员违反安全操作规程，应如何处理？

A.责令其立即改正

B.对其进行批评教育

C.报告领导进行处理

D.以上所有

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.起重作业人员在作业前不需要对起重机进行全面检查。（×）

2.起重作业时，吊物下方严禁站人。（√）

3.起重机操作人员可以带病上岗进行起重作业。（×）

4.起重作业过程中，如发现吊索有磨损，可以继续使用，但要注意检查。（×）

5.起重作业时，如果遇到六级以上大风，可以继续作业。（×）

6.起重机操作室内的紧急停止按钮可以随意移动位置。（×）

7.起重作业时，禁止在吊物上悬挂任何工具或物品。（√）

8.起重机在满载或超载情况下，可以通过增加吊索数量来平衡负载。（×）

9.起重作业现场，所有人员必须佩戴安全帽。（√）

10.起重机操作人员必须熟悉起重机的各项性能和技术参数。（√）

11.起重作业时，操作人员可以同时操作多台起重机。（×）

12.起重作业结束后，操作人员应将起重机停在指定位置，并切断电源。（√）

13.起重机操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。（√）

14.起重作业现场，若发生紧急情况，操作人员应立即采取紧急措施，并迅速撤离现场。（√）

15.起重作业时，禁止使用非标准吊索或损坏的吊索。（√）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.起重作业前，操作人员应检查哪些安全设备？

A.起重机的制动系统

B.吊索具的完好性

C.起重机的基础稳定性

D.起重机操作室的安全设施

E.起重作业区域的警示标志

2.起重作业中，以下哪些情况应立即停止作业？

A.起重机出现异常声响或振动

B.吊索具出现严重磨损或损坏

C.起重机操作手柄失灵

D.起重作业区域出现紧急情况

E.起重机超载运行

3.起重作业时，为了确保安全，以下哪些措施是必要的？

A.定期对起重机进行维护保养

B.操作人员穿戴符合安全标准的工作服和防护用品

C.作业现场设置明显的警示标志

D.起重机操作人员应接受专业培训

E.起重作业过程中，禁止无关人员进入作业区域

4.起重作业中，吊物应满足哪些条件？

A.吊物的重心应尽量靠近吊点

B.吊物应固定牢固，防止移动

C.吊物上的尖锐边缘应进行防护处理

D.吊物应标明重量和吊点位置

E.吊物的大小应与起重机的起重能力相匹配

5.起重作业结束后，应进行哪些工作？

A.对起重机进行全面检查，确保无损坏

B.将起重机停放在指定位置，并切断电源

C.清理作业现场，移除临时设施

D.对作业情况进行记录，总结经验教训

E.对操作人员进行安全评估，确保下次作业安全

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述起重作业中，如何确保吊索具的安全使用？

确保吊索具符合国家或行业标准。

定期对吊索具进行检查和维护，发现损坏或磨损应及时更换。

根据吊物的重量选择合适的吊索具，避免超载使用。

吊索具的连接方式应正确，确保连接牢固可靠。

吊索具使用过程中，应避免与尖锐物体接触，防止割伤。

2.请列举起重作业中可能存在的安全隐患，并简要说明如何预防这些隐患？

安全隐患：

a.起重机设备故障

b.吊索具损坏或不当使用

c.作业现场环境不良

d.操作人员操作不当

e.紧急情况处理不当

预防措施：

a.定期对起重机进行维护和检查，确保设备正常运行。

b.对吊索具进行严格检查，确保其完好无损。

c.优化作业现场环境，确保通风良好，地面平整。

d.对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。

e.制定应急预案，并定期进行演练，确保在紧急情况下能迅速有效地处理。

五、案例分析题（每题10分，合计100分）

案例背景：

某工贸企业正在进行设备安装，需要使用起重机进行吊装作业。在作业过程中，由于操作人员操作失误，导致起重机吊索具断裂，吊物坠落，造成一人重伤，设备损坏严重。

案例分析题：

1.根据上述案例，分析可能导致事故发生的主要原因有哪些？

A.起重机设备老化

B.吊索具未按标准选用

C.操作人员未接受专业培训

D.作业现场安全警示标志不足

E.管理人员现场监督不到位

2.针对上述案例，提出预防类似事故发生的改进措施。

A.加强起重机设备的定期检查和维护

B.对吊索具进行严格的质量控制和使用管理

C.对操作人员进行定期培训和考核

D.优化作业现场的安全管理，包括增加安全警示标志和加强现场监督

E.建立健全应急预案，并定期进行演练

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.起重作业时允许同时进行焊接作业

2.B.每半年一次

3.D.以上所有

4.A.垂直地面

5.B.立即更换吊索

6.D.注意防滑

7.D.以上所有

8.D.以上所有

9.D.电气设备

10.A.责令其立即改正

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×

2.√

3.×

4.×

5.×

6.×

7.√

8.×

9.√

10.√

11.×

12.√

13.√

14.√

15.√

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.起重机的制动系统

B.吊索具的完好性

C.起重机的基础稳定性

D.起重机操作室的安全设施

E.起重作业区域的警示标志

2.A.起重机出现异常声响或振动

B.吊索具出现严重磨损或损坏

C.起重机操作手柄失灵

D.起重作业区域出现紧急情况

E.起重机超载运行

3.A.定期对起重机进行维护保养

B.操作人员穿戴符合安全标准的工作服和防护用品

C.作业现场设置明显的警示标志

D.起重机操作人员应接受专业培训

E.起重作业过程中，禁止无关人员进入作业区域

4.A.吊物的重心应尽量靠近吊点

B.吊物应固定牢固，防止移动

C.吊物上的尖锐边缘应进行防护处理

D.吊物应标明重量和吊点位置

E.吊物的大小应与起重机的起重能力相匹配

5.A.加强起重机设备的定期检查和维护

B.对吊索具进行严格的质量控制和使用管理

C.对操作人员进行定期培训和考核

D.优化作业现场的安全管理，包括增加安全警示标志和加强现场监督

E.建立健全应急预案，并定期进行演练

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.确保起重作业中吊索具的安全使用：

确保吊索具符合国家或行业标准，如GB/T5976《起重索具》等。

定期对吊索具进行检查和维护，包括检查吊索具的磨损、腐蚀、裂纹等情况，发现异常应及时更换。

根据吊物的重量和形状选择合适的吊索具，确保吊索具的承载能力满足吊装需求。

正确使用吊索具，避免吊索具扭曲、打结或与其他尖锐物体接触，以免造成损坏。

在吊装过程中，确保吊索具的连接点牢固可靠，如使用合适的扣环、绳结等。

吊索具使用后，应妥善存放，避免长时间暴露在恶劣环境中。

2.起重作业中可能存在的安全隐患及预防措施：

安全隐患：

a.起重机设备故障，如制动系统失灵、吊钩损坏等。

b.吊索具损坏或不当使用，如吊索具磨损、超载使用等。

c.作业现场环境不良，如地面不平、空间狭窄、照明不足等。

d.操作人员操作不当，如未穿戴防护用品、违规操作等。

e.紧急情况处理不当，如应急预案不完善、演练不足等。

预防措施：

a.加强起重机设备的定期检查和维护，确保设备安全可靠。

b.对吊索具进行严格的质量控制和使用管理，确保吊索具的完好性。

c.优化作业现场环境，确保地面平整、空间宽敞、照明充足。

d.对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。

e.制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高应对紧急情况的能力。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题答案：

1.根据上述案例，可能导致事故发生的主要原因有：

A.起重机设备老化：如果起重机设备老化，可能存在安全隐患，如制动系统失灵、吊钩损坏等。

B.吊索具未按标准选用：如果吊索具未按标准选用，可能存在承载能力不足、材质不合格等问题，导致吊索具断裂。

C.操作人员未接受专业培训：操作人员如果未接受专业培训，可能对起重机的操作规程和紧急情况处理不当。

D.作业现场安全警示标志不足：如果作业现场安全警示标志不足，可能导致无关人员进入危险区域，增加事故风险。

E.管理人员现场监督不到位：管理人员如果现场监督不到位，可能无法及时发现并纠正操作人员的违规行为。

2.针对上述案例，预防类似事故发生的改进措施包括：

A.