XX车间生产线危险源辨识与控制措施考核（2024年3月）

XX车间生产线危险源辨识与控制措施考核（2024年3月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.在进行危险源辨识时，以下哪项不是常见的危险源？

A.物理性危险源

B.化学性危险源

C.生物性危险源

D.经济性危险源

2.XX车间生产线上使用的机械设备，其安全操作规程应由哪个部门负责编制？

A.车间生产部门

B.安全管理部门

C.设备采购部门

D.人力资源部门

3.在进行XX车间生产线的安全风险评估时，以下哪种方法不是常用的风险评估方法？

A.作业条件危险性评价法

B.事件树分析法

C.事故树分析法

D.安全检查表法

4.对于XX车间生产线中存在的粉尘危害，以下哪项控制措施是不正确的？

A.保持车间内部通风良好

B.定期对设备进行清理

C.使用防爆电器设备

D.对员工进行个人防护培训

5.XX车间生产线上的危险化学品储存区域，应该设置在哪里？

A.车间入口附近

B.车间内部便于取用处

C.车间外部独立区域

D.车间仓库内部

6.以下哪项不属于员工安全意识培训的内容？

A.安全生产法律法规

B.事故案例分享

C.日常健康管理

D.紧急疏散逃生技能

7.XX车间生产线中，如果出现火灾，应首先采取的措施是？

A.使用灭火器进行扑救

B.立即报警并通知相关部门

C.疏散车间内所有人员

D.关闭电源并切断气源

8.以下哪种情况属于违反XX车间生产线的安全操作规程？

A.佩戴安全帽进入车间

B.使用个人防护用品

C.在未确认设备安全的情况下操作

D.定期对设备进行检查和维护

9.XX车间生产线上使用的化学品，应按照哪个标准进行分类？

A.根据化学成分

B.根据危险特性

C.根据用途

D.根据生产日期

10.对于XX车间生产线中的电气设备，以下哪项检查是必不可少的？

A.检查设备的绝缘电阻

B.检查设备的运行噪音

C.检查设备的颜色标识

D.检查设备的安装位置

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.危险源辨识是在生产活动开始之前进行的，以确保没有任何潜在危险。（）

2.在XX车间生产线中，所有员工都必须接受安全培训，了解各自工作区域的安全风险。（）

3.XX车间生产线的危险源辨识应当定期进行，以适应生产环境的变化。（）

4.对于辨识出的危险源，只需记录在案，无需采取任何控制措施。（×）

5.XX车间生产线的应急预案应包括所有可能发生的紧急情况，并定期进行演练。（）

6.在XX车间中，任何员工发现安全隐患都有权立即停止工作并报告给安全管理部门。（）

7.XX车间生产线的设备维护保养应由操作人员自行负责，无需专业人员进行检查。（×）

8.XX车间生产线的化学品储存区应保持干燥、通风，并远离火源和热源。（）

9.在XX车间生产过程中，员工应始终穿着符合安全要求的防护服装。（）

10.XX车间生产线的安全培训记录应当保存至少5年，以备查验。（）

11.XX车间生产线的危险源控制措施包括消除、替代、隔离、防护和警示。（）

12.XX车间生产线的员工在遇到紧急情况时，应首先采取自救措施，然后再进行互救。（）

13.XX车间生产线的安全检查应由安全管理部门定期进行，并形成书面报告。（）

14.XX车间生产线的危险源辨识和控制措施考核结果应与员工的绩效评估挂钩。（）

15.XX车间生产线的安全负责人负责监督所有安全措施的实施，并确保其有效性。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.XX车间生产线危险源辨识时，以下哪些因素需要考虑？

A.人的不安全行为

B.物的不安全状态

C.管理上的缺陷

D.环境的恶劣条件

E.机器设备的磨损程度

2.在制定XX车间生产线危险源控制措施时，以下哪些方法可以采用？

A.预防性维护计划

B.物理隔离

C.工艺流程改造

D.人员培训与教育

E.个人防护装备的使用

3.XX车间生产线中，以下哪些行为可能构成安全违规？

A.未佩戴安全帽

B.操作未经验证的设备

C.在紧急出口处堆放物品

D.不按照操作规程进行作业

E.不参与定期安全培训

4.对于XX车间生产线中的化学品储存，以下哪些安全措施是必要的？

A.使用防爆型储存容器

B.保持储存区域通风良好

C.对储存区进行定期检查

D.设置安全警示标志

E.对储存化学品进行分类管理

5.XX车间生产线进行安全风险评估时，以下哪些工具和方法可以用于收集和分析数据？

A.安全检查表

B.事故树分析

C.作业条件危险性评价

D.风险矩阵

E.岗位危险源识别会议

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.简述XX车间生产线危险源辨识的基本步骤。

2.请列举至少三种XX车间生产线中常见的危险源，并简要说明相应的控制措施。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题：

XX车间生产线在一次日常检查中发现，一台老旧的切割机存在以下问题：切割机防护罩损坏，导致操作人员无法有效遮挡切割区域；切割机紧急停止按钮失灵；切割机冷却系统部分堵塞，存在过热风险。请根据以下情况，回答以下问题：

1.分析上述问题可能导致的潜在危险。

2.描述针对这些问题应采取的紧急控制措施。

3.说明如何从长远角度改进该切割机的安全性能，以防止类似问题再次发生。

请结合培训内容，详细阐述你的分析和建议。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.经济性危险源

2.B.安全管理部门

3.D.安全检查表法

4.C.使用防爆电器设备

5.C.车间外部独立区域

6.C.日常健康管理

7.C.疏散车间内所有人员

8.C.在未确认设备安全的情况下操作

9.B.根据危险特性

10.A.检查设备的绝缘电阻

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×

2.√

3.√

4.×

5.√

6.√

7.×

8.√

9.√

10.√

11.√

12.√

13.√

14.√

15.√

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.人的不安全行为

B.物的不安全状态

C.管理上的缺陷

D.环境的恶劣条件

E.机器设备的磨损程度

答案：A,B,C,D,E

2.A.预防性维护计划

B.物理隔离

C.工艺流程改造

D.人员培训与教育

E.个人防护装备的使用

答案：A,B,C,D,E

3.A.未佩戴安全帽

B.操作未经验证的设备

C.在紧急出口处堆放物品

D.不按照操作规程进行作业

E.不参与定期安全培训

答案：A,B,C,D,E

4.A.使用防爆型储存容器

B.保持储存区域通风良好

C.对储存区进行定期检查

D.设置安全警示标志

E.对储存化学品进行分类管理

答案：A,B,C,D,E

5.A.安全检查表

B.事故树分析

C.作业条件危险性评价

D.风险矩阵

E.岗位危险源识别会议

答案：A,B,C,D,E

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

XX车间生产线危险源辨识的基本步骤如下：

a.收集资料：收集车间生产、工艺流程、设备设施、人员操作等相关资料。

b.现场观察：通过现场观察，识别可能存在的危险源。

c.专家评审：组织安全专家对识别出的危险源进行评审，确定其危险等级。

d.建立清单：将识别出的危险源及其相关信息整理成清单。

e.分析原因：对每个危险源进行分析，找出其产生的原因。

f.制定措施：针对每个危险源，制定相应的控制措施。

g.实施监控：对危险源的控制措施进行实施和监控，确保其有效性。

h.评估效果：定期对危险源控制措施的效果进行评估，必要时进行调整。

i.持续改进：根据评估结果，持续改进危险源控制措施。

2.答案：

XX车间生产线中常见的危险源及相应的控制措施：

a.危险源：机械设备故障。

控制措施：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；操作人员应接受正确的设备操作培训。

b.危险源：化学品泄漏。

控制措施：化学品储存区应设置在安全位置，并采取适当的通风措施；员工应接受化学品安全操作培训。

c.危险源：电气设备故障。

控制措施：电气设备应定期检查和维护，确保绝缘良好；操作人员应遵守电气安全操作规程。

d.危险源：高处作业。

控制措施：高处作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等；操作人员应穿戴个人防护装备。

e.危险源：火灾。

控制措施：车间内应配备足够的灭火器和其他消防设备；员工应接受火灾应急处理培训。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案：

1.潜在危险分析：

a.防护罩损坏可能导致操作人员在不安全的环境下暴露于切割区域，增加割伤、切割伤的风险。

b.紧急停止按钮失灵意味着在紧急情况下无法迅速停止设备，可能导致严重伤害事故。

c.冷却系统堵塞可能导致设备过热，引发火灾或设备损坏，影响生产安全。

2.紧急控制措施：

a.立即停止使用该切割机，防止进一步的伤害发生。

b.将设备隔离，确保操作人员和其他人员远离危险区域。

c.紧急通知相关部门，如安全管理部门、设备维护团队和上级领导。

d.如果可能，立即更换或修复损坏的防护罩和紧急停止按钮。

e.如果设备过热，立即切断电源，并采取冷却措施，如使用灭火器或喷水降温。

3.长远改进措施：