加油站功能分区设置管理细则

加油站功能分区设置管理细则

汇报人：***（职务/职称）

日期：2025年**月**日加油站总体规划与设计原则加油区设置标准与管理储油罐区安全管理规范卸油区作业流程与监管站房办公区功能配置便利店与配套服务区设置车辆服务区功能规划目录电气设备与防爆管理消防系统配置与维护安全监控与报警系统环保设施运行管理标识标牌系统规范应急预案与演练制度日常运营管理规范目录加油站总体规划与设计原则01优先选择主干道交叉口或车流量大的区域，确保车辆进出顺畅，同时避开学校、医院等敏感区域。交通便利性储油罐与站外建筑物、道路需保持法定安全距离，加油机与站内设施（如配电房）间距需符合防火防爆规范。安全间距控制严格划分加油区、储油区、卸油区、营业区及辅助服务区，通过物理隔离或标识系统实现人流、车流分离。功能分区明确加油站选址与布局要求功能分区划分基本原则油品作业区包括站房、便利店和卫生间，应与加油岛保持6米以上距离，建筑耐火等级不低于二级，设置独立疏散通道服务配套区车辆通行区辅助设施区包含加油岛、储油罐区及卸油区，采用防爆电气设备，地面做防渗处理，设置2.2米高实体围墙与其他区域隔离车道宽度不小于4.5米，转弯半径大于9米，加油岛间距需满足大型车辆转弯需求，设置双向出入口时间距应大于15米配电房应独立设置且距离储油罐20米以上，消防器材存放点需覆盖所有功能分区，每50平方米配置1具4kg干粉灭火器安全间距与消防通道设置储罐间距规范汽油罐间距不小于0.8米，柴油罐间距0.5米，通气管口应高出地面4米且与站房距离不小于3米应急疏散设计站区至少设置2个不同方向出口，疏散通道最小净宽1.1米，应急照明持续供电时间不少于30分钟，安全标识设置高度1.5-2米消防通道要求环形车道宽度不小于4米，尽头式车道需设12×12米回车场，消防栓服务半径不超过120米，站内不得设置妨碍消防作业的固定设施加油区设置标准与管理02加油机布置间距要求安全间距规范根据GB50156-2021规定，加油机与站房距离不小于5米，与建筑物侧面距离需保持5米以上，后方距离不小于10米，以防止火灾蔓延和油气泄漏风险。车道通行要求加油机之间横向间距应≥2米，纵向间距需满足车辆转弯半径，确保加油车辆进出顺畅，避免碰撞风险。特殊区域限制在爆炸危险区域内，法兰、管道连接处需设置金属跨接，螺栓数量不足5根时必须跨接，防止静电积聚引发事故。基础尺寸标准加油岛宽度≥1.2米，高度0.15-0.2米，单柱岛长度4.2米，双柱岛4.8米，混凝土结构需做防静电处理。防护设施配置加油岛两端应设置防撞护栏，高度≥0.5米；罩棚支柱边缘距岛端部≥0.6米，防止车辆刮蹭设备。材质与维护要求岛体表面需平整无破损，金属防护壳需防锈蚀，定期检查结构完整性。多机位布局双加油机间距≥2米，岛体宽度可扩展至1.5米，确保操作空间和紧急疏散通道。加油岛尺寸与防撞设施加油区照明与标识系统罩棚、营业室需配备应急照明系统，连续供电时间≥90分钟，灯具分布需覆盖加油机、通道路口等关键区域。应急照明标准爆炸危险区域需设置明显警示标识（如禁火、防静电标志），通气管口阻火器标识应清晰可见。安全标识设置加油区、卸油区、停车区需通过地面标线或悬挂标牌区分，引导车辆有序通行。功能分区标识储油罐区安全管理规范03地下储罐安装技术要求管道系统配置进油管延伸至距罐底0.2m处，出油管设置防溢阀并严禁穿越建筑物地基。输油管道坡度≥5‰，通气管口高度超出地面4米且配备阻火器。基础与埋深要求油罐井室需建于未扰动老土层上，采用钢筋混凝土基础结构，顶板配筋砼厚度不小于200mm。罐体埋深需同时满足≥0.75米覆土要求及低于当地冻土层深度标准。双层结构设计采用内层8mm厚钢制储罐与外层6mm厚防护层的复合结构，内外层间距50mm，夹层设置压力传感器实现渗漏实时监测，罐体直径2800mm，总长度超过9米。油罐区防渗漏监测措施双层罐监测系统外层罐体配置压力/液位双传感器，实时监测夹层空间参数变化，当压力偏差超过300Pa或液位上升超过10mm时触发声光报警并自动关闭输油阀门。01防渗池构造混凝土防渗池有效容积按油罐总容积10%或单罐50%取大值设计，池壁抗渗等级不低于P6，内表面涂刷聚氨酯防水涂料，池底设置集水坑与自动排污泵。防腐层检测罐体外壁采用Sa2.5级喷砂除锈后，实施"环氧煤沥青漆+聚乙烯冷缠带"四油三布防腐结构，定期通过电火花检测仪（测试电压≥5kV）验证防腐层完整性。附属设施密封人孔盖采用双层丁腈橡胶密封圈，法兰连接处加装防渗漏护罩，所有穿管部位使用柔性防水套管并灌注膨胀密封胶。020304油气回收系统配置标准阻火器性能要求通气管阻火器需通过GB/T13347标准测试，阻火芯件采用316L不锈钢波纹板结构，火焰传播速度≥45m/s时仍能有效阻火，压降不超过50Pa。机械呼吸阀设置配备正压2000-3000Pa、负压200Pa可调式呼吸阀，阀体材质为304不锈钢，启闭灵敏度偏差不超过±10%，每季度进行气密性测试。管道压力设计油气回收主管道工作压力≥0.13MPa，采用无缝钢管焊接连接，焊缝100%射线探伤检测，管道坡度向油罐方向倾斜且不小于3‰。卸油区作业流程与监管04卸油台尺寸与坡度要求卸油台坡度应控制在1%-2%范围内，确保油罐车卸油时油品能自然流向储油罐，同时避免因坡度过大导致车辆溜滑或油品残留。坡度计算需精确测量平台与地面的高度差及水平距离。坡度标准设计平台前端需设置过渡斜坡，坡度不得超过1:10（约5.7°），防止货车上下平台时底盘与地面发生剐蹭，过渡段长度应根据车型轴距动态调整。过渡斜坡设置坡道表面需采用防滑钢板或铺设防滑纹路，坡道两侧应安装高度不低于150mm的防滑挡边，并在雨雪天气时增加防滑垫等临时措施。防滑处理要求静电接地装置检查要点4法兰阀门跨接检查3静电接地仪功能验证2跨接线状态核查1接地电阻检测所有输油管道的法兰连接处必须用截面积≥48mm²的铜编织带跨接，跨接点间距不大于30m，螺栓连接部位需定期涂抹导电膏防氧化。检查静电接地夹与油罐车连接部位的跨接线是否完好，线缆截面积不小于16mm²，确保无断裂、锈蚀或接触不良现象，连接处需使用铜制端子压接。静电接地仪应能实时监测跨接线连通状态及接地回路完整性，报警功能需灵敏可靠，接地端必须设置在爆炸危险区域外，与防静电主干线独立连接。卸油区静电接地装置接地电阻值必须小于10Ω，使用专用接地电阻测试仪每月检测一次，检测点应包含接地主干线及所有分支连接点。卸油作业安全操作规程静置时间管控卸油前油罐需静置，50m³以下油罐静置≥3分钟，50-5000m³油罐≥20分钟，5000m³以上≥30分钟，待静电消散后方可操作，严禁动态检尺采样。卸油初始流速需控制在1m/s以内，鹤管插入深度应超过罐车卸油口20cm，采样检尺时工具升降速度不得超过0.5m/s，全程避免剧烈晃动产生静电。作业区10m内严禁烟火，现场需配置2具8kg干粉灭火器；突发溢油时立即启动紧急切断系统，使用吸油毡围堵，禁止用水冲洗。雷暴天气强制停止作业。操作速度限制应急措施执行站房办公区功能配置05收银台设置消防设施配备智能化设备集成客户等候区配置商品陈列区规划营业厅布局与设备配置收银台应设置在营业厅入口显眼位置，配备双屏显示器、POS机、验钞机等设备，台面高度需符合人体工程学标准，确保员工操作舒适性。采用环形动线设计，将高毛利商品置于主通道两侧，货架间距不小于1.2米，配备防盗电子标签和智能库存管理系统。设置带USB充电接口的休息座椅，配备LED信息屏实时显示油价和促销信息，地面铺设防滑耐磨地胶。每50平方米配置2具4kg干粉灭火器，应急照明系统需独立回路供电，安全出口标识应符合GB13495标准。安装人脸识别测温仪、自助结算终端和电子发票打印机，所有设备需接入加油站ERP管理系统。采用工业级NVR主机，支持32路1080P视频接入，存储阵列需满足90天录像保存要求，配备19英寸专业监控显示器。具备车牌识别、行为分析、异常报警功能，支持与当地公安系统联网，防雷等级达到IEC61643标准。室内温度保持18-26℃，湿度≤70%，配备UPS不间断电源（续航4小时）和防静电地板。实行双人值班制，建立监控日志登记簿，未经授权不得调取录像资料，系统密码每季度更换一次。监控室设置技术要求设备选型标准系统功能要求环境控制参数操作管理制度员工休息区管理规定功能区划分设置独立用餐区（配备微波炉、冰箱）、更衣区（带密码锁储物柜）和学习区（行业规范资料架）。卫生管理标准单次休息不超过30分钟，高峰期禁止使用，个人物品不得存放过夜，严禁吸烟或使用明火。每日消毒两次，垃圾分类存放，墙面张贴7S管理看板，空气质量需符合GB/T18883要求。使用时间规定便利店与配套服务区设置06商品陈列与仓储管理分区明确布局将便利店划分为前台冲动消费区（口香糖、小零食）、靠墙货架品类区（食品/日用品/汽车用品）及端头促销区，前台区域需保证顾客单手可触及商品，端头货架倾斜15度角增强展示效果。030201动态库存管控采用"先进先出"双排陈列法，新货置于货架后排并设置蓝色标识条，旧货前置搭配红色促销价签，仓储区按保质期分ABC三区管理，A区存放临期商品并每日盘点。智能补货系统安装红外线货架感应器监测商品存量，当层板承重减少30%时自动触发补货提醒，仓储区采用立体式重型货架，上层存放低频采购商品，下层放置整箱促销品。餐饮操作间须距离加油机15米以上，配备独立燃气泄漏报警装置和自动切断阀，油炸设备需加装三级油烟分离系统，排烟管道每月需专业清洗并留存记录。防火防爆设计取餐通道宽度不低于1.2米并设置防滑地砖，热饮售卖区需配置双层隔热杯架，餐台转角处安装防撞橡胶护角，地面油渍需在5分钟内清理并放置警示牌。动线安全规划设置生熟食双通道冷藏柜（熟食柜温度0-4℃、生食柜-18℃以下），即食食品包装需标注开封后保质期，微波炉加热食品必须粘贴中心温度达标贴纸（≥75℃）。食品卫生管控配备专用食品留样冰箱（48小时存量）、医疗急救箱（含烫伤膏和肠胃药），员工需持有双证（食品安全证和消防操作证），每季度开展食物中毒应急演练。应急处理标准餐饮服务区安全要求01020304无障碍设施配置采用光触媒除臭装置联动人流计数器，每50人次触发自动喷雾消毒，地面铺设速干型防滑地砖（摩擦系数≥0.6），厕位隔板使用抗菌不锈钢材质。智能清洁系统节能环保设计安装节水型冲水阀（单次冲水量≤4L），烘手机噪音控制在60分贝以下，照明系统采用人体感应LED灯组（照度200lux），墙面张贴节水宣传动画屏。设置1.5米×1.5米轮椅回转区，洗手台高度分两级（成人75cm/儿童55cm），安装感应式水龙头和皂液器，隔间内配备SOS紧急呼叫按钮直连值班室。卫生间等配套设施标准车辆服务区功能规划07洗车区排水系统设计材料与结构参数优先选用防腐蚀的玻璃钢格栅（厚度2.5-3.8cm），支撑点宽度设计为115-120mm并与沟深匹配。混凝土沟体成本低但维护复杂，PVC材质适合小型站点，不锈钢则适用于高频率使用场景。配套处理设施必须配置沉淀池（室内1m³容积）和隔油池，污水量大的站点需加装活性污泥处理装置。管网设计应缩短分支长度避免死角，主管道直径按洗车机类型选择（小型50-75mm/大型100-150mm），含油废水需单独分离处理。排水沟布局设计洗车区应采用环形或网格状排水沟布局，设置在低洼处便于自然排水，沟深不小于10cm并保持内高外低坡度，确保排水顺畅。大规模洗车场可垫高地面中央排水，普通门店建议采用车轮位局部挖沟方案。030201车辆检修区隔离措施设置高度不低于1.2m的防撞隔离栏，采用黄黑相间警示色，检修坑周边应安装可拆卸式防护盖板（承重≥2吨），地面设置反光引导标线区分作业区域。物理隔离装置建立EIP能量隔离计划，对电力、液压等危险源实施双锁隔离，明示"禁止操作"警示牌。涉及燃油系统的检修必须使用防爆工具，配备静电消除装置。能量隔离管理机油、清洁剂等化学品须存放于防火柜内，废油回收桶需双层防渗设计。钣金作业区应距离加油机15米以上，并配置专用灭火沙箱。危险物料管控封闭式检修区需安装防爆型排风系统（换气量≥12次/小时），电气设备符合IP54防护等级，地面采用导静电环氧树脂涂层。通风与防爆要求临时停车区管理规范区域划分标准设置独立于加油车道的等候区，每个车位宽度≥3.5米并标注编号，新能源车与燃油车分区停放（间距≥5米），配备防溜车楔块和反光锥筒。安装智能车位计数器控制最大停放数量，超时车辆（＞30分钟）启动声光提醒。高峰时段应配置交通疏导员，禁止车辆占用消防通道。区域周边设置减速带（高度3-5cm）和广角镜，夜间照明度≥50勒克斯。配备应急电话直连值班室，明显位置张贴禁烟标识和紧急疏散示意图。动态管控机制安全配套设施电气设备与防爆管理08配电室应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，墙体厚度不小于240mm，门框应设置防火密封条，门扇向外开启并配备自动闭门器。地面需铺设绝缘胶垫，电缆沟应填充防火堵料，确保整体结构满足GB50016的防火要求。配电室安全防护要求防火防爆结构设计配电室需安装防爆型轴流风机，保持每小时不少于6次换气频率，防止可燃气体积聚。所有金属构件需通过铜编织带连接至接地网，接地电阻值不大于4Ω，消除静电积聚风险。通风与防静电措施配电室内应设置可燃气体探测器、温湿度传感器和烟雾报警器，报警信号需联动至值班室。高压柜需配备带电显示装置，低压回路应安装漏电保护器，实现多重安全监控。监测报警系统配置防爆电气设备选型标准防爆等级匹配原则根据GB50058标准划分爆炸危险区域（0区、1区、2区），0区必须选用ia级本质安全型设备，1区选用隔爆型（Exd）或增安型（Exe），2区可选用无火花型（Exn）。设备防爆标志应包含温度组别（如T6表示最高表面温度≤85℃）。01电气参数适配性电动机需满足F级绝缘标准，启动电流倍数不超过额定电流7倍。照明灯具光通量维持率应＞90%，镇流器温升不超过75K。所有设备额定电压需高于系统最高电压10%-15%。材质与密封性能外壳优先采用含镁量≤6%的铝合金或不锈钢材质，隔爆面粗糙度需达到Ra3.2μm以上。电缆引入装置应使用双压紧式密封结构，螺纹接合面啮合扣数不少于6扣，确保达到IP65防护等级。02设备必须具有国家防爆认证（CNEx）和欧盟ATEX认证，铭牌信息完整可追溯。日常维护需使用防爆工具，隔爆面定期涂抹204-1防锈油，紧固件扭矩值按厂家标准执行。0403认证与维护要求应急发电系统配置应选用闭式循环水冷型机组，额定功率不小于站内重要负荷总和的1.2倍。启动时间不超过15秒，频率波动范围±0.5Hz，电压畸变率＜5%。油箱容积满足8小时连续运行需求，且设置防溢流装置。ATS切换柜需具备机械联锁和电气互锁功能，主备电源转换时间≤10秒。市电失压后发电机应在30秒内自启动，并具有三次启动失败报警功能。重要回路应配置UPS不间断电源，后备时间不少于30分钟。发电机房需采用实体墙隔离，进排风口加装阻火器。机组基础设置减震胶垫，排气系统安装消音器，室外噪声值昼间≤65dB(A)。控制面板需为防爆型，远程监控信号通过光耦隔离传输。柴油发电机技术要求自动切换系统设计防爆与降噪措施消防系统配置与维护09加油机区域配置每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器，或配备2只4kg手提式干粉灭火器；不足2台按2台计算，确保覆盖半径内无死角。储罐区差异化配置地上储罐需设35kg推车式干粉灭火器2个，当不同介质储罐间距超过15m时应分开设置；地下储罐则配置35kg推车式干粉灭火器1个，同样遵循间距隔离原则。辅助灭火装备一、二级加油站必须配置灭火毯5块和消防沙2m³，三级加油站至少配置灭火毯2块，消防沙池容积不得小于2m³，并配套消防铲、消防桶等工具。建筑区域补充要求站房、便利店等附属建筑需按《建筑灭火器设计规范》(GB50140)配置相应类型和数量的灭火器，通常每100㎡至少配置2具2A级灭火器。灭火器材配备标准自动灭火系统设计要求系统选型规范环境适应性设计联动控制要求油罐区和卸油区应优先采用贮压式干粉自动灭火系统，严格遵循《干粉灭火系统设计规范》(GB50347)的管网计算和组件要求，禁止使用已淘汰的燃气型系统。系统必须与火灾报警系统实现硬线连接，确保在火灾初期30秒内启动，喷放时间不少于60秒，覆盖面积需超出防护区边界1.5米。系统组件应具备IP65防护等级，能耐受-30℃至60℃温度范围，电气线路需采用阻燃套管保护，避免因油气腐蚀或高温导致失效。分级检查频次灭火器每月进行1次压力、外观检查；加油机、储罐区等高风险区域需每半月增加专项检查，检查记录保存期限不得少于3年。专业维护要求灭火器维修必须由具备资质的机构实施，每次送修量不得超过总量的25%，维修后需张贴包含维修日期、机构信息的标识。系统功能测试自动灭火系统每季度模拟启动1次，每年进行实际喷放试验，检查管网通畅性、喷头雾化效果及联动响应时间。报废更新标准干粉灭火器出厂满10年强制报废，二氧化碳灭火器满12年报废，发现筒体锈蚀深度超过1/10或机械损伤的应立即更换。消防设施定期检查制度安全监控与报警系统10全覆盖无死角加油区、储罐区、卸油口、收银台等关键区域必须实现360°监控覆盖，确保无视觉盲区，摄像机安装高度宜为2.5-3.5米。高分辨率智能摄像机进出口需配置200万像素以上具备车牌识别功能的摄像机，加油区每2台加油机至少部署1台带拾音功能的星光级摄像机。特殊区域强化监控储罐区应采用防爆型红外摄像机，垂直俯视角度需覆盖卸油作业全过程；财务室摄像机需具备人脸识别功能并正对保险柜位置。环境适应性设计室外摄像机需具备IP66防护等级和-30℃~60℃工作温度范围，强光环境下需配置宽动态功能。联动存储机制监控视频需与加油机交易数据时间戳同步，异常事件视频自动标记存储，存储周期不少于90天。视频监控布点原则0102030405可燃气体报警装置1234多级布防策略储罐区探测器安装高度距地面0.3-0.6米，加油机周边每15平方米设置1个检测点，检测半径不超过7.5米。必须选用ExdⅡCT6等级探测器，传感器类型需匹配汽油（催化燃烧式）和LPG（红外式）不同介质特性。防爆认证要求声光报警联动报警阈值设定为爆炸下限10%，触发后需联动启动防爆风机并关闭对应区域电磁阀，控制室需同步显示报警点位三维示意图。定期校准维护每季度使用标准气体进行灵敏度测试，传感器寿命到期前3个月需强制更换，维护记录保存不少于3年。系统应支持手动按钮、可燃气体报警、火灾信号三重触发方式，按钮箱需采用防爆设计并设置于站房外墙和加油岛两端。多模态触发机制触发后需在3秒内完成加油机电源切断、储罐出油阀关闭、潜油泵停机、配电系统断电（应急照明除外）四级联锁动作。全流程切断逻辑电磁阀需采用双稳态结构，断电后保持切断状态；系统需配置72小时备用电源，每月需进行模拟断电测试并记录响应时间。失效保护设计紧急切断系统设置环保设施运行管理11日常清洁保养使用干燥纯棉抹布定期清理油枪及枪口，防止灰尘堵塞自动跳停感应口；每周断电后清洁主机外壳，并用专用LCD清洁布擦拭控制器显示屏，确保设备灵敏度和显示清晰度。油气回收装置维护胶管积液处理每1-2天需将胶管完全拉直后加油，利用油枪自然吸附力清除弯折处积存的汽油液滴，避免积液影响油气回收效率或造成管路腐蚀。专业检修要求当设备接地电阻值超过4Ω或出现故障时，必须由持证专业人员维修，禁止非专业人员拆卸设备，防止误操作引发安全隐患。污水处理系统运行含油污水分级处理加油区、卸油区产生的含油污水需经环保沟收集后，通过水封井进入油水分离系统，处理达标后方可排入市政管网；生活污水则需经化粪池预处理后再排放。01设备防堵措施冬季需加强管道伴热保温，防止油污凝固堵塞；定期检查水封井密封性，防止油气逸散，同时清理隔油池浮油，保持分离效率不低于95%。应急泄漏处置站内应配置吸油毡、围油栏等应急物资，发现污水管道泄漏时立即启动应急预案，使用防爆工具堵漏，并上报环保部门备案。监测记录制度每日记录污水处理量、排放水质pH值及含油浓度，每月委托第三方检测COD、BOD等指标，数据保存不少于3年备查。020304固体废物分类处置危险废物管理油泥、废活性炭等危废须存放于防渗漏专用容器，张贴标识并登记台账，交由具备资质的单位处理，执行五联单转移制度。站房产生的生活垃圾需设置分类垃圾桶，与含油抹布、废机油等工业垃圾分开放置，避免交叉污染，每日清运至指定收集点。废旧金属部件、包装材料等可回收物应单独存放，定期由再生资源企业回收处理，减少landfill填埋量，实现循环经济目标。生活垃圾分离回收物资源化标识标牌系统规范12安全警示标志设置所有禁止标志（如禁止烟火、禁止使用手机）必须采用白底红圈红斜杠设计，图形符号与文字说明需符合GB2894-2008标准，设置高度不低于1.8米且与危险源距离不超过5米。禁止类标志标准化黄色三角形警告标志（如当心爆炸、当心静电）需使用高反射率材料（≥500cd/lx/m²），在油罐区、卸油口等高风险区域每10米设置一组，边缘加装LED频闪灯增强夜间警示。警告标志视觉强化蓝色圆形指令标志（如必须穿防静电服、必须接地）应设置在作业区入口及操作点位，配套操作流程图解，字体高度不低于10厘米，确保5米外清晰可辨。指令标志强制配置引导标识系统设计4多语言适配方案3无障碍通道标识2动态信息整合1分级引导体系关键点位设置中英文对照标识（如便利店/卫生间），英文采用TimesNewRoman全大写字体，避免语义歧义，韩日文版本在涉外站点额外配置。加油机顶部安装双面LED屏，滚动显示油品型号、实时单价及支付二维码，字体黑体加粗5厘米见方，数据与中控系统实时同步更新。残疾人专用通道采用蓝色波浪形地面标线，配套1.2米高盲文指示牌，服务台设振动呼叫按钮，所有坡道坡度严格控制在1:12以内。主入口200米处设1.2米宽蓝底白字方向牌，50米处增设分车型引导牌（汽油/柴油/货车），货车道标识需采用加粗箭头并标注限高限重信息。应急疏散指示标识地面导向系统荧光绿逃生箭头沿主通道每3米设置一组，指向最近安全出口，箭头长度不小于60厘米，在完全黑暗环境下保持90分钟余晖亮度。应急照明联动所有疏散标识接入UPS备用电源系统，在断电时自动切换至应急模式，配套声光报警装置启动频率为1Hz，照明度维持50勒克斯以上。立柱式疏散牌与顶棚悬挂式指示灯同步设置，牌面信息包含逃生路线图、集合点距离及消防器材位置，使用耐高温反光材料制作。立体指示组合应急预案与演练制度13突发事件应急预案火灾爆炸专项预案针对加油区、储罐区等高风险区域制定详细处置流程，明确切断电源、使用灭火器材、疏散人员等关键步骤，要求员工掌握初期火灾扑救技能。反恐防暴应急预案设置一键报警装置联动公安系统，规范现金保管、可疑人员盘查流程，开展防抢夺、防破坏专项培训。油品泄漏处置方案包含围堰堵漏、吸附材料使用、污染区域隔离等操作规范，特别强调防静电措施和防止流入排水系统的应急措施。应急物资储备管理按GB50156要求配备35kg推车式干粉灭火器2具、4kg手提灭火器每加油机2具，灭火毯每个油罐口2张，每月检查压力表及有效期。消防器材配置标准包括吸油毡（20