加油站防汛排水设施监管指南

加油站防汛排水设施监管指南

汇报人：***（职务/职称）

日期：2025年**月**日防汛排水设施概述场地选址与防洪评估排水系统设计规范防渗防漏技术措施应急排水设备配置日常维护管理制度防汛物资储备规范目录监测预警系统建设应急预案编制要点防汛演练实施标准监督检查工作规范特殊天气应对措施环保安全双重要求典型案例分析目录防汛排水设施概述01加油站防汛排水设施定义防洪挡水设施指用于阻挡外部洪水侵入加油站的实体防护结构，包括挡水堤坝、挡水墙和挡水闸等，需具备足够的抗冲击能力和密封性，防止洪水倒灌。由雨水收集管道、排水沟渠、集水池和抽水泵等组成的网络系统，负责快速排除站内积水，设计需满足暴雨工况下的峰值排水需求。包括水位传感器、雨量计等实时监测设备，与气象预警系统联动，为防汛决策提供数据支持，确保及时启动应急响应。排水系统监测预警装置设施基本构成与功能要求1234挡水结构采用混凝土或钢结构，高度需超过历史最高洪水位0.5米以上，接缝处需做防水密封处理，确保在持续浸泡条件下不发生渗漏。主排水管直径不小于300mm，坡度≥3%，采用耐腐蚀材质；集水井应配备双电源排水泵，单台泵流量不低于50m³/h，确保24小时内排干标准积水。排水管网应急电源配置柴油发电机或UPS不间断电源，功率需覆盖关键设备（如油罐密封系统、应急照明）连续运行72小时以上的电力需求。防渗漏措施储罐区设置防渗膜和导流沟，操作井加装双重密封装置，配备吸油毡和堵漏工具包，防止油品外溢污染环境。国家标准依据《GB50156-2021汽车加油加气站设计与施工规范》中第4.0.9条，明确要求加油站排水系统应能抵御50年一遇暴雨强度，重要设施防洪标准按100年一遇设计。相关法规标准体系介绍行业规范参照《石油化工企业防洪设计规范》（SH/T3035-2018）规定，挡水设施需进行水力计算和稳定性验算，排水泵站应设置备用机组。地方条例结合《市政公用设施抗灾设防管理规定》，要求建立防汛设施巡检制度，每季度开展排水系统清淤和设备功能性测试，留存完整维护记录。场地选址与防洪评估02根据《防洪标准》（GB50201-2014），加油站选址需符合当地防洪等级要求（如重现期50年或100年洪水位），确保设施地基高度超过历史最高洪水位0.5米以上，并参考《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）中关于防洪堤坝的设计参数。防洪等级匹配性评估场地排水系统是否满足《室外排水设计规范》（GB50014）的暴雨重现期标准（一般地区不低于3年一遇），检查集水井、排水管径与坡度是否匹配最大降雨强度，避免内涝风险。排水系统兼容性场地防洪能力评估标准整合水利部门公开的洪水灾害年鉴、卫星遥感影像数据，交叉验证历史洪水位的空间分布特征，标注高风险区域（如河道50米缓冲区内禁止建设储油区）。数据来源验证建立洪水位数据库，每季度更新一次，结合气候变化模型预测未来5年洪水趋势，动态调整防洪设施设计参数。动态更新机制历史洪水位数据分析通过水文站记录和GIS地形模拟，分析场地周边10年内洪水淹没范围及水位峰值，为竖向设计提供依据。地形优先原则优先选择自然坡度≥3%的场地，利用重力排水减少泵站依赖，确保站区地坪标高比周边道路高15厘米以上（依据《城镇内涝防治技术规范》GB51222-2017）。禁止在蓄滞洪区、河道行洪断面内选址，若不可避免需设置防洪墙（高度按历史最高水位+0.5米设计）和应急截流沟。应急通道规划保留至少两条宽度≥4米的环形消防通道，通道标高需高于设计洪水位，并采用透水沥青铺装（渗透系数≥1×10⁻⁴m/s）以加速地表径流排放。在站区外围设置防洪物资储备点（沙袋、抽水泵等），确保30分钟内可完成关键设备封堵（参照《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》第260号令）。选址避洪原则与要求排水系统设计规范03雨水管网设计参数最小管径要求主干管网管径不得小于DN300，支管不得小于DN200，确保暴雨时排水通畅性。管道材质优先选用HDPE双壁波纹管，环刚度需达到SN8级以上。重力流管道坡度应≥1%，特殊地形段可采用变坡设计。管道敷设需保证0.6-3m/s流速范围，防止沉积物堆积。机动车道下覆土≥0.7m，非机动车道≥0.5m。柔性管道需设置200mm厚砂垫层，环向变形率控制在3%以内。坡度控制标准覆土深度规范集水井结构要求采用钢筋混凝土现浇结构，内径≥1000mm，井底设300mm深沉泥槽。井筒需配置防坠网，承重盖板荷载标准不低于汽-20级。排水沟截面设计明沟宽度≥400mm，深度≥300mm，纵坡≥0.5%。暗沟应采用U型断面，内衬防腐材料，转弯处设检查口。连接管配置标准集水井连接管管径≥200mm，采用45°斜三通连接。排水沟出口需设置消能设施，流速超过1m/s时配置挡水堰。防渗处理工艺所有接缝处采用聚硫密封胶处理，混凝土结构涂刷环氧沥青防腐层，渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s。集水井与排水沟规格排水能力计算标准水力计算验证运用曼宁公式校核满管流状态，校核排水时间不超过30分钟。特殊地段需建立SWMM模型进行动态模拟。径流系数取值沥青地面取0.9，绿化带取0.3，综合径流系数按加权平均法计算，最低不得低于0.6。暴雨强度公式采用当地最新暴雨强度公式计算，设计重现期按P=5年标准，重要区域需提高到P=10年。防渗防漏技术措施04油罐区防渗要求双层罐体结构油罐应采用双层罐体设计，内层储存油品，外层形成防渗屏障，两层之间设置渗漏检测空间，确保油品泄漏时能被及时发现并处理。防渗材料选择油罐区防渗层应选用高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃钢等耐腐蚀、抗渗透材料，厚度不低于2mm，接缝处需采用热熔焊接工艺保证密封性。定期检测维护每月需对油罐区防渗系统进行压力测试和目视检查，重点检测焊缝、法兰连接处及阴极保护系统，确保防渗层无破损、无渗漏迹象。管沟防水处理标准防水套管安装所有穿越管沟的管线必须加装防水套管，套管与管道间隙用柔性防水材料填充，套管两端伸出管沟壁不小于50mm并做密封处理。排水坡度控制管沟底部应设置不小于1%的排水坡度，低点设集水坑并配备自动排水泵，确保积水能及时排出。防水涂层施工管沟内壁需涂刷聚氨酯防水涂料，涂层厚度不低于1.5mm，阴阳角处做增强处理，施工后需进行24小时闭水试验。防渗监测系统管沟内应安装渗漏监测传感器，实时监测水位和油品浓度，数据接入站控系统并设置报警阈值，发现异常立即启动应急程序。地面防渗层施工规范基层处理标准施工前需对基层进行压实处理，压实度≥93%，平整度偏差不超过5mm/2m，清除尖锐物并铺设土工布作为保护层。防渗膜铺设应采用双缝热合焊接，搭接宽度不小于100mm，焊接后需进行气压检测，所有接缝应形成连续密闭的防渗系统。防渗膜上部需铺设50mm厚细砂保护层及200mm厚混凝土面层，混凝土标号不低于C25，配筋率≥0.2%以防止开裂。防渗膜铺设工艺保护层构造要求应急排水设备配置05移动泵站选型标准根据加油站场地面积和历史积水深度，选择流量范围150-6000m³/h、扬程10-100m的移动泵站，蜗壳式混流泵适用于低扬程大流量（如900-5000m³/h），导叶式适用于高扬程工况（3-25.7m）。流量与扬程匹配优先选用柴油机直驱型（如欧三/国四排放标准），需具备电控操作、油压/水温自动保护功能；特殊环境可配置永磁变频电机驱动，转速控制在5000转/分钟内。动力适配性拖车式需配备防雨罩、支撑腿和照明系统（100WLED灯），箱式货车改装型应集成液压系统、抽排水管路及吊装设备（用于潜水泵投放）。移动与防护设计应急电源配备要求切换时效双市电切换≤2秒，柴油发电机启动≤15秒（如100KW机组，配备132kw水冷发动机），控制屏需实时显示油压、水温等参数。防护等级潮湿区域控制箱IP≥55，独立控制室IP≥30，电缆采用内上出结构，配置过载保护和缺水保护装置。供电冗余发电机组功率需覆盖泵站全负荷运行（如3台22kw潜水泵），并预留20%余量供外部抢险设备接入。合规性符合GB50052-2009对一级特别重要负荷的规定，消防联动系统需通过GB16806-2006认证。便携式排水单元2台600-800m³/h潜水排污泵，配套旋流防止器和倒流防止阀，适应市政管网或水池作业。辅助抽排设备配套附件150米耐压0.6MPa排水软管、吸水井组件、机械密封备用件（硬质合金材质）及防洪挡板。配置8寸柴油机水泵（如ECP80ME型，流量250-300m³/h，吸程8m），含200mm排水管及快速接口。备用排水设备清单日常维护管理制度06巡检频次与内容汛期加密巡查雨季或台风预警期间，每日至少两次全面巡查，包括检查挡水板密封性、应急抽水设备待机状态及油罐区防渗漏措施有效性。每周专项巡检重点检测潜水泵、配电箱防水性能，清理沉淀池淤泥，检查防汛沙袋完好性与存放位置合规性。每日基础检查检查排水沟、集水井是否畅通，油水分离器运行状态，确保无杂物堵塞或设备异常。清淤疏通标准流程预处理评估采用内窥镜设备探查管道淤积程度，根据沉积物厚度超过管径1/3或水流速度低于0.3m/s的标准判定需立即清淤。01机械化作业规范优先使用高压冲洗车配合真空吸污车联合作业，工作压力控制在8-10MPa范围，确保管壁残留物厚度不超过5mm。安全防护措施作业前需进行可燃气体检测（浓度需＜10%LEL），设置隔离警示区，作业人员佩戴正压式空气呼吸器和防静电服。验收质量标准清淤后需进行管道CCTV检测，达到《城镇排水管道检测与评估技术规程》中一级通畅标准，并留存前后对比影像资料。020304维护记录档案管理电子化台账系统建立防汛设施专属二维码标识，扫描可查看全生命周期维护记录，包含巡检时间、发现问题、处理措施、完成验收等12项核心字段。双备份存储机制每月生成设施健康度评估报告，运用趋势分析模型预测设备劣化周期，为预防性维护提供数据支撑。纸质版记录需经站长签字后存档3年，电子数据实时上传至云端管理平台，同时本地服务器保留备份，确保数据可追溯性。分析应用要求防汛物资储备规范07沙袋挡板储备量01.最低储备标准每座加油站应至少储备50个标准防汛沙袋（单袋容量≥20kg），挡板数量需覆盖所有出入口及油罐区关键点位。02.动态调整机制根据历史汛情数据和地势特点，高风险区域加油站需额外增加30%储备量，并定期检查沙袋防潮破损情况。03.堆放规范要求沙袋需集中存放于干燥通风处，挡板应分类编号并靠近应用点位，确保5分钟内可完成快速布防。配备功率≥3kW的防爆型抽水泵，电机防护等级需达到IP68标准，并存放在距油罐15米以上的专用防潮集装箱内。防爆等级规范每台抽水泵应配套汽油/柴油双燃料发电机（输出功率≥5kW），燃油储备量需满足连续运转8小时需求。备用电源配置配备直径100mm的抗压排水软管，长度不少于30米，存放时需盘绕悬挂避免折损，接口处需密封防尘。管路系统管理抽水设备存放要求应急物资检查制度由安全管理员每月5日前完成沙袋渗漏检查、抽水泵试运行测试（空载运行≥15分钟）、挡板变形检测等7项标准化检查。月度巡检流程建立物资电子台账，记录沙袋更换周期（不超过2年）、抽水泵润滑油更换周期（每200运行小时）、防水挡板防腐处理（每年2次）等维护数据。专项维护记录在入汛前20天由片区经理带队，联合消防部门对物资数量、设备性能、存放环境进行三方验收并签字确认。汛前联合核查每季度模拟特大暴雨场景，测试15分钟内完成50个沙袋的布防速度及抽水泵组启动排水效率，留存影像记录备查。应急响应测试监测预警系统建设08水位监测装置安装选址科学性装置应安装在加油站最低洼处及排水口附近，确保实时监测积水风险点水位变化。数据精准传输采用物联网技术实现水位数据实时上传至监控平台，并设置阈值自动触发报警功能。防爆防腐设计设备需符合加油站防爆等级要求，并具备防腐性能以应对雨水、油污等复杂环境。自动报警系统配置多级报警阈值一级预警（水位达警戒线70%）、二级响应（85%）、三级紧急（95%），对应不同声光报警模式汛期每5分钟采集1次，非汛期每小时1次，采用4G/北斗双通道传输配置12V/100Ah蓄电池组，支持系统持续运行72小时，充电控制器具备过充保护功能数据采集频率备用电源保障通过SCADA系统自动发送短信至3级责任人，15分钟未确认则升级推送信息推送机制预警信息响应流程一级预警启动巡检，二级预警停止作业，三级预警立即切断电源并疏散人员现场处置预案保存报警事件日志至少2年，包括响应时间、处置人员、措施效果等完整记录记录归档要求每月模拟测试1次报警功能，汛前全面校验传感器精度（误差±1cm内）系统测试周期应急预案编制要点09应急组织架构指挥组（核心决策层）物资保障组（后勤支撑层）由站长担任组长，负责启动/终止响应、资源调配及外部联络，确保防汛决策的科学性和时效性。抢险执行组（现场处置层）由维修班长带队，负责排水沟清理、设备防水加固等具体操作，需定期开展防汛技能培训。明确潜水泵、沙袋等物资的储备标准与检查周期，确保战时10分钟内完成应急物资投送。蓝色预警（Ⅲ级）启动排水设施检查，加固油罐区防水堤，每小时巡查一次低洼区域。红色预警（Ⅰ级）全站断电并启用应急发电机，使用围油栏防止油品泄漏污染，执行紧急疏散预案。黄色预警（Ⅱ级）增派双人值守配电室，安装防水挡板，暂停卸油作业并清空排水沟。根据汛情严重程度划分为三级响应机制，实现从预警到实战的无缝衔接。分级响应程序人员疏散方案特殊情形处置夜间疏散时，由当班加油员携带防爆手电引导，优先转移至便利店二楼避险平台。针对残障人员，预设担架存放点于站房西北角，由疏散组实施一对一帮扶撤离。疏散路线规划主通道设置荧光指示标，从加油区经东侧出口至高地避险点（距离50米），避开配电室和油罐区。备用通道为西侧消防通道，需定期清理障碍物并测试应急照明系统可靠性。防汛演练实施标准10演练频次与形式加油站应每季度至少开展1次综合性防汛演练，雨季前需增加专项演练频次，确保员工熟练掌握应急流程。演练形式需包含桌面推演、实战操作和突发情景模拟，覆盖不同层级人员的协作能力。定期演练确保实战能力除常规防汛演练外，每年至少组织1次夜间或极端天气条件下的突击演练，检验员工在能见度低、通讯受限等复杂环境中的应急处置能力。多样化演练提升适应性针对新员工、关键岗位（如站长、安全员）制定差异化培训计划，新员工入职1个月内必须完成基础防汛操作考核。分层分级针对性训练模拟加油站卸油区、储油罐区因排水不畅导致积水深度超过30cm，触发油品泄漏预警。要求员工迅速启动挡水板、沙袋围堵，并操作抽水泵排水。叠加暴雨引发的电路短路、加油机进水等复合型故障，测试多小组协同处置能力（如抢险组切断电源，后勤组启用备用发电机）。通过高度还原真实汛情的场景设计，检验应急预案的实用性和团队响应效率，重点覆盖设备防护、人员疏散、污染防控等核心环节。内涝积水场景设计周边河道水位暴涨导致洪水倒灌的极端情况，演练组需紧急关闭电源、转移重要物资，并协调外部救援力量实施封堵。洪水倒灌场景次生灾害联动处置场景模拟设计演练评估改进过程记录与问题分析采用视频监控、检查表双轨记录方式，详细标注各环节响应时间、操作规范性及资源调配效率，例如沙袋堆叠速度是否达标、通讯指令传递是否延误等。演练后24小时内召开复盘会议，分类统计典型问题（如50%员工不熟悉挡水板安装步骤），并追溯至预案条款缺陷或培训漏洞。动态优化机制根据评估结果修订预案，例如将抽水泵操作培训周期从半年缩短至季度，或在物资储备清单中增加防水型应急照明设备。建立“演练-整改-验证”闭环，针对高风险问题（如油罐防浮措施不到位）在1周内组织专项复训，并由上级部门验收整改效果。监督检查工作规范11排水系统完整性检查站内雨水沟、排水口及连接市政管网的畅通性，确认无杂物堵塞，排水坡度≥1%，观察井水位不得超过50cm限值，确保暴雨时快速排水。检查内容清单防汛物资配备核查防汛沙袋数量（按站周×0.3标准配置）、PVC防水布覆盖完整性、IP68级防水手电功能状态，以及20L/㎡吸油毡储备量，高危区域需额外配备50m³/h防爆泵和60cm防洪板。设备防护措施重点检查油罐呼吸阀防水包扎（3层胶布密封）、发电机燃油储备及启动测试记录，配电室需验证UPS电源切换响应时间≤5秒，防止汛期断电影响排水系统运行。隐患整改流程分级处置机制发现一般隐患（如排水沟轻微淤积）要求现场立即清理；严重隐患（如油罐区挡水堤破损）需停业整改，张贴黄牌警示，并上报应急管理部门备案。技术复核标准整改完成后需使用500V兆欧表检测配电绝缘（>0.5MΩ），数字试水膏测量油罐密封性（精度0.5mm），360°全景相机记录整改前后对比影像，形成三维举证材料。闭环管理要求建立"一患一档"电子台账，包含隐患描述、整改措施、验收人签字及前后照片，片区负责人需在48小时内完成复核，逾期未整改触发自动预警。应急兜底措施对短期内难以根治的工程类隐患（如地基沉降），需临时增设微型桩支护，同步启动迁建评估程序，纳入年度防洪改造计划。执法文书模板现场检查记录表标准化字段包括被检单位名称、检查依据（GB50074规范条款）、隐患位置GPS坐标、问题描述（附示意图）、限期整改日期，需双方签字确认。行政处罚决定书载明违法证据链（监测数据、证人笔录）、自由裁量基准（按积水深度分档处罚）、缴款账户信息，附行政复议权利告知书回执联。责令改正通知书明确违法事实（如"未按GB50156设置防洪墙"）、整改技术标准（高度=历史最大积水+0.5m）、法律后果告知（逾期处罚条款），加盖执法骑缝章。特殊天气应对措施12建立24小时气象监测机制，通过气象局、水务部门等多渠道获取暴雨预警信息，由值班站长负责信息核验并启动对应级别的应急响应程序，确保信息传递的准确性和时效性。暴雨预警响应预警信息接收与确认对地下油罐区、配电室、卸油口等关键部位立即加装防水挡板（高度不低于1.2米）和沙袋（堆叠密度需达到每米8袋），检查排水泵与备用电源联动状态，确保暴雨期间排水系统持续运转。关键区域防护升级停止加油作业并疏散站内车辆，设置警戒线禁止无关人员进入危险区域，安排专人引导滞留顾客至安全区域，同时切断非必要电源防止触电事故。人员与车辆管控全面清理加油棚顶、广告牌、照明灯具等高处杂物，对松动部件进行加固或拆除，将站内可移动设备（如灭火器架、指示牌）转移至室内存放，防止强风导致物体坠落伤人。高空坠物风险排查提前将潜水泵（流量≥50m³/h）、吸水膨胀袋、应急照明设备等物资配置到罐区、营业厅等重点区域，检查发电机燃油储备量（需满足连续运行12小时以上）并预启动测试。应急物资前置部署使用专用防水胶带密封加油机键盘缝隙、配电箱门缝等易进水部位，对油罐呼吸阀加装防雨罩，确保台风过境时设备内部不受雨水侵蚀引发短路或油品污染。设备防水密封处理与属地消防、应急管理部门建立实时通讯联络，报备加油站防御措施及风险点，明确请求支援的触发条件（如水位超过警戒线30cm或持续风力达10级以上）。外部协作机制激活台风防御准备01020304内涝应急处置启动移动排水泵车（流量≥200m³/h）和备用潜水泵组，优先抽排罐区操作井、卸油口周边积水，每小时监测水位变化并记录，防止油罐浮起或密封失效导致泄漏。积水快速抽排在积水区域布设吸油毡和围油栏，配备可燃气体检测仪持续监测油气浓度，一旦发现油品泄漏立即启用应急堵漏工具并上报生态环境部门，避免污染扩散。油品泄漏防控切断被淹区域供电线路，启用防水配电箱为关键设备供电，对浸水电气设备进行绝缘检测后方可恢复使用，防止短路引发火灾或爆炸事故。电力系统安全保障环保安全双重要求13防油污扩散措施双层罐与防渗池设置采用双层储油罐结构并配套防渗池，通过中间层渗漏检测系统实时监控油罐完整性，确保油品泄漏时能被及时发现并控制在防渗池范围内。配备三级油水分离装置（沉淀-隔油-清水），对站区含油污水进行分级处理，确保排放水质符合环保标准，避免油污随雨水扩散。在储罐区和加油区周边设置可快速启闭的防渗围堰，暴雨时能有效拦截油污混合水，防止污染物流入外部排水系统。油水分离系统应急围堰建设雨水收集导流优化站内排水沟布局，设置明沟与暗管结合的导流系统，将初期污染雨水导入应急池，后期清洁雨水排入市政管网。污水处理设施安装自动化污水处理设备，对收集的含油废水进行pH调节、絮凝沉淀和活性炭吸附处理，确保COD、石油类等指标达标。污泥规范处置定期清理隔油池和沉淀池污泥，委托有资质单位进行危废转运处理，建立完整的转运联单记录台账。在线监测系统在总排口安装水质在线监测仪，实时监控pH值、石油类浓度等关键参数，数据直接对接环保部门监管平台。废水收集处理环境应急管理分级响应机制制定蓝/黄/橙/红四级应急响应预案，明确不同雨量条件